塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底
施工电梯安装拆卸操作安全注意事项
施工电梯安装拆卸操作安全注意事项1、作业人员必须熟悉和了解电梯构造和性能,并由设备科、质安部门进行安装、拆卸前技术和安全措施交底.2、作业人员必须服从统一指挥,不得做与本工作无关(de)事,严格遵守安装、拆卸工序,未经技术负责人允许,不得更改下道工序.3、各作业人员要穿防滑鞋,戴好安全帽,在高空要系好安全带,使用工具应挂好安全绳,防止高空作业物体飞落伤人.4、施工电梯在顶升中不得停电,保证用电正常.5、四级以上风力应停止作业.6、在作业过程中,必须采取可靠安全措施,作业人员方可离开.7、严格遵守建设部有关施工电梯安装、拆除有关安全规定.8、施工电梯安装调式完毕、验收合格后主可投入使用.安装拆卸组织机构1、作业现场总负责人：2、作业技术负责人：3、安全负责人：4、作业班组：5、作业人员：一、现场准备工作1)确保所选场地满足安全检查所规定(de)要求.2)确保安装现场(de)供电照明起重设备和其它必须(de)工具,道路和场地能运进和停放升降机各种部件.3)按基础施工图准备好安装围栏基础底架(de)混凝土平台或混凝土坑、地脚(de)螺栓塑料塞保护,两端面应与混凝土表面齐平.4)将电源线接至安装地点,现场供电箱与升降机地面(de)电源箱(de)距离应在200米以内,以确保供电质量.5)在安装前必须熟知安装阶段(de)安全要求(de)全部内容,深刻了解升降机各部件(de)机械电气性能.6)在安装工地周围应加设保护栏.二、安装方法和步骤1)准备工作A.电梯安装前必须对其每个部件进行逐一检查验收,并维修、保养.B.电梯基础施工,机务部门做好基础预埋件(de)埋件工作.C.清理施工现场,保证电梯安装周围有足够(de)场地供各种构件堆放.D.按照安装顺序确定电梯组件在现场中(de)堆放位置.E.为了便于安装,对标准节接口必须清除杂物,所有联接螺栓孔必须打磨,并用少量黄油涂抹.F.准备好各种通用工具和专用工具.2)防护围栏(de)安装A.用塔吊把基础构架吊放在钢结构基础上,用水平仪校正道轨架接口,在基础构架与基础间隙处用100х100(de)厚薄垫片垫实,然后用Μ24螺栓拧紧.B.拼装侧墙板、门和门框,保证活动门上下开启灵活.3)导轨架安装A.先把标准节I、II安放在基础构架上,拧紧联接螺栓,然后逐节安装其余标准节,在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物,并涂抹少量黄油,在每加高10m后应检查导轨架垂直度≤1/1000,一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正.B.在标准节加到9m后必须加设附着支撑架,端与标准节固定,另一端用扣环与过道竖杆固定,过道竖杆并列四杆,用联接块固定在防护围栏后墙板上,从基础上直架到顶,每隔加设过桥联杆,中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上(de)支撑底座,要求墙面能撑受53KN(de)反力.过道竖杆兼着层平台框架,以便加设登楼跳板,每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子.4)吊笼安装A.将传动机构上(de)压轮调到最大偏心位置,松开吊笼内电动机(de)制动器.B.用吊车把吊笼在导轨架上就位后,调整上下左右导向轮及压轮位置,使齿轮与齿务(de)齿合满足图纸要求.C.将电动机(de)制动器复位,手动撬动升降吊笼,同时检查吊笼在导架上(de)运动情况和传动齿轮与齿务(de)啮合情况,要求齿面侧隙在—.D.安装吊笼顶板(de)安全护栏.5)对重装置安装A.调整导轨接头,使导轨与导轨连接处平直.B.在对重(de)缓冲弹簧处放置垫木,将对重吊起就位.6)标准节架(de)安装A.用塔吊装二节标准节架置于基础构架(de)接口上,拧紧联接螺栓；B.用塔吊将梯笼和平衡重就位,平衡重下方用木方垫实；C.继续吊装加接四个标准节（在地面组装好）,并拧紧螺栓；D.用经纬仪测量两个方向(de)垂直度,其误差在1/1000范围内,此时可适当拧松地脚Μ24螺栓,在其附近垫150х150不同厚度(de)调整垫片,以保证垂直度要求.调整好再拧紧地脚螺栓；E.调试梯笼,调整导向滚轮与导轨间间隙,以电梯不自动不滑为限.在离地面9m高度范围内做上下运行试验；7)附墙(de)安装A.在节架升高至二层楼面时,做第一道附墙,以后每二层做一道附墙；在每层楼板外侧梁上预埋螺栓孔,用穿墙螺栓和角钢连接附墙连接件,后按导架与附墙总成图纸进行附墙安装.B.将附墙构件放于梯笼顶部,起升梯笼至安装位置,并安装.C.铺设过桥板,安装护身栏杆等.8)头架和平衡重(de)安装A.在节架装到建筑物所需高度后,用塔吊将头架、绳索护架吊到梯笼顶（此时梯笼顶应有防护围栏）；B.将梯笼升至节架下端左右处,用塔吊配合安装头架于节架顶端,并用螺栓固定；C.把绳索绕过头架(de)滑轮,并放低到地面(de)平衡重上；D.在梯笼顶部安装钢丝绳护架；E.地面人员将钢丝绳下端与平衡重用钢丝绳卡夹紧,注意卡子不少于四个,且距在100-120mm之内；9)电缆滑车(de)安装A.注意滑车应在节架端部以下,在电梯安装时可临时接通电源,使用梯运行,当电梯架设到建筑物高时,可用滑车电缆.10)电气安装A.将电缆筒放置在围栏基础构架上(de)安装位置,用螺栓固定.B.将地面电源箱安装到围栏(de)接长墙板上,用螺栓固定.C.将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内.连接电缆至电源箱.D.电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上,并保持在电缆筒上方(de)同一垂直线上.E.检查安全控制开关,包括围栏门限关开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上下限位开关、三相极限开关、松绳保护开关等.F.升降机电源必须重复接地,保证升降机安全运行.G.测试接钢结构及电气设备金属外壳(de)地电阻不大于4欧姆.三、升降试车1)升降机安装完成后方可进行升降试车.2)接通电源,由专职驾驶员操纵,使空载吊笼沿导架上下运行数次,长高高度不得大于5m,检查运行情况.3)空载试车一切正常后,再在吊笼内装入安装载重量(de)载荷进行运行试车,操作方法同上,检查运行情况.四、坠落试验1)电梯使用前必须进行定额载荷坠落试验,正常运行后,每隔三个月进行一次这种试验,保证电梯(de)使用安全.2)试验步骤A.在吊笼内加载至预定载重量.B.切断地面电气箱总电源.C.连接试验电缆.D.撤离吊笼内人员,关闭吊笼门和围栏门.E.操纵吊笼进行试验.F.防坠安全器复位.五、导架(de)加高安装1)坠落试验符合要求后,方可进行导架(de)加高安装.2)将安装吊杆安装到吊笼顶部,打开吊笼顶(de)一扇护栏.3)将加节按钮盒接线插头插在驾驶室(de)插座上.4)吊装标准节放置在吊笼顶部,每次在吊笼顶部最多放置三个标准节,关上被打开(de)护栏.5)上升吊笼,距离导架顶部约300mm,按下紧急停机按钮.6)摆动标准节到导架顶端,对准接头孔放下吊勾,拧紧连接螺栓,拧紧力矩为350NM.7)重复上述过程,加高导架至要求位置.8)导架加高10m时,用经伟仪检查垂直度,发现超差及时调整.六、安全注意事项1)参加人吊必须听从指挥,服从分工,戴好安全帽,登高人员必须系牢安全带,工作时应精力集中,当梯笼上升时,手、头部以及身体个部位不得伸出节架或围栏外,以免碰伤挤压.2)安装前布置安装区域,设置围挡,并派专人看护.3)确保所使用(de)起重机设备适合于要起吊(de)荷载而且处于良好(de)状态.4)在安装期间,绝对不准许安装工作无关(de)人员使用升降机.5)升降试车时派专人监视指挥,以免吊笼冒顶.6)不准在(de)恶劣气候(de)条件下进行安装.7)任何人不准站在吊物下.8)对所有参加安装(de)人员进行安全技术交底,使其了解安装程序和安装要求.9)电梯抛闸必须灵敏可靠.10)电梯操作台应专人监控,架高附着时应将操纵按钮置于梯笼上部控制.11)电梯无配重运行时负载不超过三个人和一节标准节重量.12)安装后,使用前应按施工外用电梯验收标准进行检查验收,特别要注意保险开关、上下限位及断电急停装置检查验收.13)电梯使用过程中,各楼层(de)临边防护必须潢足临边防护方案(de)要求,人员上下必须随手关闭防护,各层必须有醒目(de)安全警示牌.14)在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物,并涂抹少量黄油,在每加高10m后应检查导轨架垂直度≤1/1000,一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正.15)在标准节加到9m后必须加设附着支撑架,一端与标准节固定,另一端用扣环与过道竖杆固定过道竖杆并列四杆,用联接块固定在防护围栏后墙板上,从基础一直架到顶,每隔加设过桥联杆,中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上(de)支撑底座.过道竖杆兼着层平台框架,以便加设登楼跳板,每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子.16)外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关.17)外用电梯轿厢与楼层间应安装双响通讯系统.18)外用电梯轿厢所经过(de)楼层应设置有机卸货电气连锁装置(de)防护门或栅栏.19)每日工作前必须对外用电梯(de)行程开关限位开关,紧急停止开关驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落(de)措施.20)地面吊笼出入口处设防护棚,防护棚搭设参见防护棚搭设施工方案.21)使用期间在电梯吊笼入口处挂牌标明载重吨数,同上电梯操作人员严格控制载重量及承载人数.22)电梯司机应特证上岗,每班作业前必须按要求进行试车,并作好交接班记录.23)六级以上大风应停止作业.24)本方案未提到(de)地主,应按照电梯使用说明(de)要求执行.七、拆卸方案本项工作程序刚好与安装作业程序相反进行,这时不再重复.。
塔吊安装、拆除、施工作业安全技术交底
2．7注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
2．8除了上述要求外，其它要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。
五、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项
坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格按《建筑机械使用安全技术规程》进行施工。
二、群塔作业安全事项
1．群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中两台塔吊及与周围塔吊应确保相互间高差至少为3米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。
2．非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。
2．2现场设安全标志，隔离带安排专人看守；
2．3操作人员在高空作业时，工具、螺栓、螺帽等都必须放置在安全位置，以防高空落体伤人。
六、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序
在塔吊安装、拆卸过程中一旦发生意外情况，较轻负伤人员应由现场有关人员送往医院诊治；较重或重大伤亡事故，包括机械重程度损坏的事故，应当立刻组织抢救伤员，
安全技术交底记录
编号
工程名称
湖南众诚雪峰建材
交底日期
年月日
施工单位
湖南众诚建设工程有限公司
分项工程名称
湖南众诚建设工程有限公司
交底提要
塔吊安装、拆卸、施工作业安全技术交底
交底内容：
一、塔机工作范围内的安全防护
塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。
建筑施工现场安全技术交底大全[1]
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建筑工程施工现场安全管理资料分部（分项）工程与特种作业安全技术交底说明一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。
二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。
三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。
安全技术交底资料应包括：1、人工挖孔桩工程安全技术交底2、土方工程施工安全技术交底3、混凝土工程施工安全技术交底4、钢筋工程施工安全技术交底5、模板安装安全技术交底6、模板拆除安全技术交底7、砌筑工程施工安全技术交底8、外装饰抹灰工程安全技术交底9、室内抹灰工程安全技术交底10、卷材屋面防水工程安全技术交底11、钢木门窗安装工程安全技术交底12、油漆工程安全技术交底13、构件吊装工程安全技术交底14、电焊作业安全技术交底15、气焊作业安全技术交底16、钢管外脚手架搭设安全技术交底17、脚手架拆除安全技术交底18、吊篮安装安全技术交底19、吊篮使用安全技术交底20、吊篮拆除安全技术交底21、物料提升机安装安全技术交底22、物料提升机使用安全技术交底23、物料提升机拆卸安全技术交底24、混凝土搅拌机使用安全技术交底25、外用电梯安装安全技术交底26、外用电梯使用安全技术交底27、外用电梯拆卸安全技术交底28、塔式起重机安装安全技术交底29、塔式起重机使用安全技术交底30、塔式起重机拆卸安全技术交底31、其它安全技术交底（备用表）人工挖孔桩工程安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
土方工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢筋工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份模板安装安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
塔吊拆除技术交底
1、拆除塔机现场布置图两台塔机位置如图所示：拆除前先用LH800-63将L630-50塔机大臂截成40m。
由以上可以得出LH800-63塔机最重回转总成约29吨，两塔机相距30米，在30米吊装范围内L630-50可以吊重23.6吨，需把回转上下支座分开拆除，其他构件均能满足拆除要求。
塔吊拆除构件堆放在塔楼南侧（原钢结构堆场）。
2、拆除流程直接采用现场L630-50对LH800-63进行拆除，顺序为：降节—拆卸平衡臂配重（留3快7吨配重）——拆卸吊钩——拆卸变幅拉杆——拆卸安全绳——拆卸起重臂总成——拆卸剩余的平衡重——拆卸A字架总成——拆卸起升、变幅机构及动力包——拆卸司机室——拆卸平衡臂总成——拆卸回转塔身——拆卸回转支座及总成——拆卸拆卸爬升架——拆卸标准节——拆卸钢梁3、拆卸前的准备工作1、检查两台塔吊的电气系统，确保两台塔吊能够安全、正常运行。
2、检查楼顶，清理塔吊部件临时堆放的位置，对需要临时放置塔吊回转、臂架部位的结构进行核算，并做相应的稳固措施。
3、清理影响拆除作业的脚手架、钢筋头等其他一些杂物。
4、认真阅读拆除方案，对操作人员进行交底，设置警戒线，无关人员不允许在楼顶拆除面逗留。
并应在地面设置警戒线，拆除作业半径内不允许出现无关人员。
5、应设置一部专用施工电梯为塔吊拆除作业人员使用，并配备对讲机等。
6、地面塔吊部件堆放场所应事先清理干净，部件出场线路应预留并清理。
7、检查拆除作业员安全用具，按方案配置好相应吊具、索具、手动葫芦、卸扣等，并在拆除前检查。
8、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降复位。
9、拆卸时最高处风速应低于14m/s。
由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
塔吊拆卸安全技术交底
塔式起重机拆卸安全技术交底日期: 年月日塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底日期：年月日塔式起重机操作安全技术交底日期：年月日施工电梯安装（拆卸）安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。
3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。
4．电梯拆卸时无脚手架严禁作业。
5．拆下的零部件禁止放在梯笼内.6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带.7．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位.10．调试梯笼。
调试导向滚轮与导轮间隙,以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m 高度以内，做上下运行试验.11．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。
顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度.12．在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用,因此时还没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。
另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。
向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
13．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1。
5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18。
5mm时,应使用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。
当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm.14．安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用.15．在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
外架搭设安全技术交底
5、作业人员外出必须向班组负责人请假，并尽量结伴而行。
6、上下班途中乘坐公共交通工具，应自觉有序上下车，切勿乱挤乱冲。
7、不行上下班，应按交通信号灯指示行走，尽量避免走小巷或者较偏僻的路径，并注意周边闲杂人等，特别是尾随身后和蹲守路边的人。
6、脚手架连墙件设置的位置，数量应按专项施工方案确定，除满足规范的计算要求外，还应不超过2步3跨。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
7、主体施工时应做好连墙件拉结点的预埋工作，同时要做好提升机或施工电梯、卸料平台安装处的预留和预埋。
8、悬挑脚手架底层水平防护应满铺，与建筑结构相交处必须封闭牢固，严密。底层向上没两层做一道水平防护，防护必须到边。
1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑等的构造应符合规范和方案要求；
2)扣件螺栓应无松动；
3)立杆垂直度偏差应符合规范规定（2‰）
4)安全防护措施应符合规范要求；
5)应无超载使用。
16、当有六级强风及以上风力、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上脚手架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
17、悬挑架首层、中间层且不超过三层必须做到全封闭。
3、在放置与楼层内的钢管和扣件严格合理堆放，严禁集中荷载及放置与临边处。
4、放置与楼层内的钢管严禁立放。
交通安全：
1、驾驶人应当依法取得相应机动车驾驶证，严禁无证驾驶。
2、驾驶人在行驶前，应核查车辆的使用性能，不得出现无刹车、无后视镜等安全隐患。
3、驾驶和乘坐机动车应自觉系好安全带；驾驶和乘坐摩托车和电动车应戴好安全头盔。
塔吊、电梯拆装安全管理制度（6篇）
塔吊、电梯拆装安全管理制度1.大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。
2.安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
塔吊、电梯拆装安全管理制度（2）第一章总则第一条为了做好塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，保障工人的人身安全和财产安全，根据相关法律法规及工程实践中的经验总结，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于在建筑工程、市政工程和其他工程中使用塔吊及电梯进行拆装作业的单位和个人。
第三条执行本安全管理制度，必须加强对塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，加强对操作人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和防范意识。
第四条塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，应该与项目负责人、安全管理部门、施工队伍和工人相互配合，形成合力。
第二章安全管理职责第五条项目负责人是塔吊、电梯拆装工程的安全生产第一责任人，负责组织和实施工程的安全生产。
第六条安全管理部门负责制定安全管理制度，监督和检查施工现场的安全生产工作，并及时对不合格或存在安全隐患的工程进行整改。
第七条施工队伍负责组织和安排工人进行塔吊、电梯拆装作业，确保作业过程中的安全。
第八条工人是塔吊、电梯拆装作业的执行者，必须严格遵守安全操作规程，加强安全技能和防护装备的使用。
第三章安全管理措施第九条在拆装塔吊和电梯前，必须进行专项的安全验收，并制定详细的拆装方案。
第十条拆装工作现场必须设立安全警示标志，制定安全操作规程，并设置防护设施。
第十一条在电梯拆装作业时，应采用专门的拆装工具和设备，避免使用不合适或损坏的工具。
安全技术交底(全部范本)
目录一、安全技术交底（范样） (10)1、钢筋作业安全技术交底 (10)2、砼施工作业安全技术交底 (14)3、木工支模作业安全技术交底 (16)4、砌筑工程作业安全技术交底 (17)5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 (20)6、土方开挖作业安全技术交底 (21)7、马道、护头棚安全技术交底 (22)8、卸料平台搭设作业安全技术交底 (23)9、防水作业安全技术交底 (25)10、库房防水材料管理安全技术交底 (26)11、调漆作业安全技术交底 (27)12、喷漆作业安全技术交底 (28)13、屋面防水作业安全技术交底 (29)14、油漆作业安全技术交底 (30)15、大模板施工作业安全技术交底 (33)16、钢结构施工作业安全技术交底 (36)17、清理、清运作业安全技术交底 (37)18、钢管、料具码放作业安全技术交底 (38)19、安全网支搭作业安全技术交底 (39)20、抹灰作业安全技术交底 (40)21、吊顶作业安全技术交底 (43)22、玻璃安装作业安全技术交底 (44)23、大理石干挂作业安全技术交底 (45)24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底 (46)25、外墙抹灰作业安全技术交底 (47)26、外墙涂料作业安全技术交底 (48)27、外爬架作业安全技术交底 (49)28、外挂架作业安全技术交底 (50)29、挑脚手架作业安全技术交底 (53)30、拆除工程作业安全技术交底 (55)31、回填土作业安全技术交底 (56)32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底 (58)33、井字架搭拆作业安全技术交底 (59)34、管道施工、水暖工作业安全技术交底 (66)35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 (68)36、电焊作业安全技术交底 (70)37、现场临时用电作业安全技术交底 (71)38、冬季施工用电作业安全技术交底 (73)39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 (75)40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 (77)41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 (79)42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 (80)43、木工设备照明安装作业安全技术交底 (81)44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底 (82)45、砼振捣器接线使用安全技术交底 (83)46、低变照明安装作业安全技术交底 (84)47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 (85)48、雨季施工用电作业安全技术交底 (86)49、打夯机使用作业安全技术交底 (89)50、消防水泵安装作业安全技术交底 (90)51、气焊、气割作业安全技术交底 (91)52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底 (93)53、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底 (95)54、外用电梯安装使用作业安全技术交底 (97)55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 (98)56、无齿切割机切割作业安全技术交底 (110)57、圆盘锯使用安全技术交底 (111)58、车、机床加工操作作业安全技术交底 (112)59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 (113)60、汽车吊吊装作业安全技术交底 (115)61、信号指挥作业安全技术交底 (116)62、机具切割作业安全技术交底 (117)63、通风及设备安装作业安全技术交底 (118)64、路基工程作业安全技术交底 (120)65、路面工程作业安全技术交底 (124)66、旧路面凿除作业安全技术交底 (126)67、推土机、安装机作业安全技术交底 (127)68、炊事作业安全技术交底 (130)69、大临设施施工作业安全技术交底 (131)70、库房保管安全技术交底 (133)71、铁件加工作业安全技术交底 (134)72、暗挖作业安全技术交底 (136)73、物料装卸作业安全技术交底 (141)74、绿化作业安全技术交底 (142)75、砼地泵（含布料杆）安全技术交底 (143)76、塔机操作安全技术交底 (144)77、搅拌作业安全技术交底 (145)78、放线测量作业安全技术交底 (146)79、挂勾工操作安全技术交底 (147)80、场内运输作业安全技术交底 (148)81、木工（模板工）施工安全技术交底 (149)82、木工机械安全使用交底 (152)83、壮工施工安全技术交底 (155)84、钢筋工施工安全技术交底 (159)85、预应力钢筋张拉工安全技术交底 (161)86、焊工施工安全技术交底 (163)87、混凝土工施工安全技术交底 (169)88、架子工施工安全技术交底 (171)89、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底 (179)90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 (183)91、防水工施工安全技术交底 (185)92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 (186)93、测量工施工安全技术交底 (187)94、动力机械操作工操作安全技术交底 (188)95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底 (189)96、混凝土机械操作工安全技术交底 (192)97、起重运输机械操作工操作安全技术交底 (196)98、内燃机操作安全技术交底 (203)99、发电机操作安全技术交底 (204)100、空气压缩机操作安全技术交底 (205)101、10KV以下配电装置安全技术交底 (206)102、手持电动工具操作安全技术交底 (208)103、履带式起重机操作安全技术交底 (210)104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 (212)105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 (214)106、卷扬机操作安全技术交底 (215)107、土石方机械操作安全技术交底 (216)108、单斗挖掘机械操作安全技术交底 (217)109、挖掘装载机操作安全技术交底 (219)110、推土机操作安全技术交底 (220)111、拖式铲运机操作安全技术交底 (222)112、自行式铲运机操作安全技术交底 (223)113、轮胎式装载机操作安全技术交底 (224)114、蛙式夯实机操作安全技术交底 (226)115、振动冲击夯操作操作安全技术交底 (227)116、载重汽车安全技术交底 (228)117、自卸汽车安全技术交底 (230)118、平板拖车安全技术交底 (232)119、油罐车安全技术交底 (234)120、散装水泥车安全技术交底 (235)121、机动翻斗车安全技术交底 (236)122、皮带输送机安全技术交底 (237)123、叉车安全技术交底 (238)124、桩工机械操作安全技术交底 (239)125、柴油打桩锤操作安全技术交底 (240)126、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底 (241)127、螺旋钻孔机操作安全技术交底 (242)128、混凝土搅拌机操作安全技术交底 (243)129、混凝土搅拌站操作安全技术交底 (245)130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 (246)131、混凝土泵操作安全技术交底 (247)132、混凝土泵车操作安全技术交底 (249)133、插入式振动器操作安全技术交底 (250)134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底 (251)135、钣金和管工机械操作安全技术交底 (252)136、电焊工具和使用安全技术交底 (254)137、气焊与气割器具使用安全技术交底 (256)138、材料堆放和仓贮安全技术交底 (257)139、施工机械使用安全技术交底（通用） (258)140、深基础施工的安全技术交底 (259)141、高层建筑施工安全技术交底 (260)142、排水和降低地下水位安全技术交底 (261)143、基坑支护施工安全技术交底 (264)144、爆破工程安全技术交底 (272)145、爆破材料运输及储存安全技术交底 (274)146、爆破工程炮眼施工安全技术交底 (276)147、爆破施工安全技术交底 (277)148、瞎炮处理安全技术交底 (278)149、拆除工程安全技术交底 (279)150、桩基工程施工安全技术交底 (280)151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 (283)152、深井和地下连续墙施工安全技术交底 (285)153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底 (286)154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 (287)155、大模板安装与拆除安全技术交底 (289)156、滑动模板安装与拆除安全技术交底 (290)157、爬模安装与拆除安全技术交底 (291)158、电热张拉法施工安全技术交底 (292)159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底 (293)160、锻压机械使用安全技术交底 (300)161、钳工操作安全技术交底 (303)162、屋面工程施工安全技术交底 (304)163、脚手架工程施工安全技术交底 (306)164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 (309)165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 (313)166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 (316)167、附墙升降脚手架安全技术交底 (318)168、抹灰、饰面施工安全技术交底 (326)169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 (328)170、玻璃安装安全要求 (331)171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底 (332)172、烟囱工程施工安全技术交底 (333)173、高处作业安全技术交底 (336)174、临边作业安全技术交底 (337)175、洞口作业安全技术交底 (338)176、攀登作业安全技术交底 (340)177、悬空作业安全技术交底 (341)178、操作平台安全技术交底 (343)179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 (344)2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
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9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
10.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求；
22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；
23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；
24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
14.在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。 15.拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业； 16.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；
安全技术交底
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日பைடு நூலகம்
施工单位
分项工程名称
塔吊、外用电梯的拆立作业
交底提要
交底内容：
1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案； 2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；
3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
5.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人； 6.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施； 7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
17.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；
交底人
接受交底人
安全技术交底
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
塔吊、外用电梯的拆立作业
交底提要
交底内容：
18.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；
19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求； 20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；
25.禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；
26.立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
27.安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；
28.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
交底人
接受交底人