汽车吊QAY操作指导书
汽车起重机操作规程

汽车起重机操作规程汽车起重机是一种用于吊装和移动重量物体的设备,广泛应用于建筑、道路、桥梁、港口等领域。
它的使用必须严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
一、操作前的准备1.检查设备操作前必须对设备进行检查,确保设备的安全可靠,如:(1)钢丝绳是否损坏或老化;(2)各部位是否有断裂、破损等问题;(3)液压油是否充足,并检查管路是否有漏油现象。
2.场地的检查(1)检查起重机的移动路线是否通畅;(2)清除移动和吊卸物体时可能碰撞到的物品;(3)检查起重机和重物之间是否存在电力线、自来水管、煤气管等设施。
3.安全防护措施(1)确定吊卸物体的重量和平衡点;(2)戴好安全帽和安全鞋;(3)操作前必须排除安全隐患,保证人员安全。
二、操作时的注意事项1.操作前的手势信号起重机必须由指定的信号员操作,对于吊卸物体时,根据手势信号进行行动,必须在起重机操纵员和信号员的配合下完成。
2.操作过程中的注意事项(1)吊卸的物体必须与地面平行,保证物体不会摇晃;(2)在悬挂物体时,必须保持仰角不超过5度;(3)禁止在吊卸物体时行走或进行操作;(4)当遇到风力大于3级、雷暴、大雨等恶劣天气时,必须停止起重机作业;(5)不得擅自修改起重机结构或电气设备。
3.操作后的注意事项(1)在完成操作后,应将起重机移动到安全区域并固定;(2)关闭机器纪念板以避免误启动;(3)对起重机进行维护保养,如对设备进行清洁、检修、加油加气等。
三、意外情况的应对措施在起重机使用过程中,可能会出现各种各样的意外情况,例如:漏液、断丝等问题,如何进行好的应对?1.担当应急救援工作的人员起重机安全操作规程中指点的某个作业人员必须能够独立应对可能产生的事故,处理假象情形,同时要保证团队相关人员的安全。
2.应急班组在行动过程中,应急班组是用于处理紧急情况的小型团队,必要时可以从团队内部流动信仰作业,将一些不常用的资产器材举行培训。
四、使用期间的监管起重机的监管是确保设备长期安全使用的关键,必须制订合适的检查制度,对起重机进行定期检查。
100t汽车吊操作指南

100t汽车吊操作指南
简介
本文档提供了使用100t汽车吊的操作指南,以确保安全和高效的操作。
操作步骤
1. 准备工作
- 核对车辆的机械状态和维修情况,确保吊车可正常运行。
- 核对吊车的液位和润滑油情况,确保吊车的机械部件正常运转。
- 核对工作现场的安全状况,确保周围没有障碍物。
2. 吊车组装
- 按照吊车制造商提供的说明书进行吊车组装。
- 确保所有零部件完好并正确安装,检查紧固件是否牢固。
3. 吊车操作
- 掌握吊车的控制器操作方法,并遵循吊车制造商提供的操作指南。
- 在操作前,确保吊车周围没有人员或障碍物。
- 使用正确的吊具进行吊运,在吊运前检查吊具是否完好。
- 吊车起重时,确保起重物牢固固定,避免倾斜或晃动。
- 吊车操作时保持良好的协调和稳定,避免突然变速或急停。
- 严禁超负荷操作,根据吊车额定载荷进行吊运。
4. 安全注意事项
- 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽和工作手套。
- 遵守工作现场的安全规章制度。
- 严禁酒后操作吊车。
- 如遇危险或紧急情况,立即停止操作并寻求帮助。
总结
本文档提供了100t汽车吊的操作指南,包括准备工作、吊车组装、吊车操作和安全注意事项。
使用这些指南将帮助您安全、高效地操作100t汽车吊。
汽车起重机安全技术操作规程

汽车起重机安全技术操作规程汽车起重机是一种用途广泛的起重设备,用于吊装、搬运、装卸重物。
为确保汽车起重机的安全使用,需要遵守一系列的技术操作规程。
以下是汽车起重机安全技术操作规程的内容。
1. 操作前准备:(1) 确定工作场地的平稳程度,确保地面能够承受汽车起重机的重量。
(2) 检查起重机是否符合工作条件,包括起重机的牵引机构、制动器、电气设备、紧急停车装置等是否正常。
(3) 检查起重机的各个部件是否松动、磨损或有裂纹,特别要注意吊钩、钢丝绳等的使用情况。
2. 载重物的预备工作:(1) 检查载重物的重量,确定汽车起重机的额定起重量是否能满足要求。
(2) 妥善安装吊索或吊具,并确保其牢固可靠。
3. 操作时的注意事项:(1) 操作人员应经过专业培训,熟悉汽车起重机的使用方法和操作规程。
(2) 操作人员应保持冷静,不得戏弄或违规操作起重机。
(3) 在起吊前,应通过对按钮或拉绳的试验,确保电器元件正常工作。
(4) 在起吊过程中,应注意负载的稳定性,避免发生负载晃动或下落的情况。
(5) 操作人员应严格按照起重机的操作手册进行操作,不得超载使用起重机。
(6) 操作人员要随时关注起重机的工作状态,如发现异常情况,应及时停止工作,并及时通知相关人员。
4. 安全防护措施:(1) 在起重机作业区域设置明显的警示标志,防止他人靠近作业区域。
(2) 有井或沟道等危险场所时,应采取相应的措施,防止起重机进入危险区域。
(3) 为了避免意外伤害和财产损失,不得在起重机的作业区域内进行其他作业或储存杂物。
(4) 在作业现场要保持整洁,避免起重机受到杂物的影响。
(5) 维护良好的通讯和联络,在操作过程中与其他人员及时沟通,确保协调工作。
5. 定期检查和维护:(1) 定期检查起重机的各个部件,修复或更换磨损、破损或松动的零部件。
(2) 定期对起重机进行全面的检修和保养,确保其安全可靠的工作状态。
(3) 加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和技能水平。
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七、载荷试验工况
• 2)对副臂工况根据起重性能表规定的安装角度划分,每 个长度段取4-5个工况点调试。包括最小角和最大角度工 况各一点, 中间角度取三点,对有强度和稳定划分标记 的性能表,取黑线上方点调试,(对没有强度和稳定划分 标记的性能表,取中间角度点调试,而后,在该点与最小、 最大角度之间各取一点。 • 3)对臂端滑轮工况根据起重性能表规定的吊臂长度段划 分,每个长度段取2-3工况个点调试。
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调试工艺流程:
• • • • • • • • • 一、整机检查 二、调试前准备 三、行驶试验 四、插销式吊臂电气调试 五、空载荷试验 六、调整力限器 七、载荷试验 八、油箱清理 九、入库前的零部件装配及检 查
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一、整机检查
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四、插销式吊臂电气调试
电位计
• • • • • •
说明: 1、电源 2、信号 3、地线 4、蜗杆 5、蜗轮 6、螺柱 7、固定板 上/下——分离/结合 (蜗轮蜗杆)
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四、插销式吊臂电气调试
• ② 以上检查完成后,启动发动机,操纵手柄变幅至 60°~70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作,操纵伸 缩油缸至最里节臂臂位,待相应指示灯点亮后,将缸销伸 出,使油缸与该节臂连为一体,同时左右相应缸销锁死指 示灯点亮。此时,操纵开关将臂销拉下,使该节臂与其它 节臂脱离,同时相应臂销解锁指示灯点亮。 • ③ 以上操纵完成后,操纵右手柄左右方向,将该节吊臂 分别伸出至46%位置,在接近该位置时提前释放臂销,使 其自动弹进臂销孔锁定,臂销指示正常后,将臂销拉下, 继续操纵伸缩油缸至92%位置,100%位置,进行臂销的 锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。 完成后,将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂 手动操作插销系统的正确性
汽车起重机使用操作规程

汽车起重机使用操作规程汽车起重机使用操作规程是为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性并提高工作效率而制定的规程。
以下是汽车起重机使用操作规程的主要内容。
一、安全检查1. 在每次使用前,应对汽车起重机进行安全检查,包括检查机械部件的完好性、灯光信号系统的正常运行等。
2. 检查起重机的安全限位装置,确保其正常工作。
3. 检查起重机的电气系统,确保线路没有故障或松动。
二、操作规范1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员在操作前,应对起重机的操作控制器进行功能检查,确保其正常工作。
3. 在进行操作前,确保起重机周围没有人员或障碍物,确保操作安全可靠。
4. 吊起物体时,应按照起重机的额定起重量和工作范围进行操作,不得超载。
5. 在吊装过程中,操作人员应密切关注吊物、起重机和周围环境的情况,并及时进行调节。
6. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,并按照规定的手势信号与信号人员进行配合。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如起重机出现故障或异常,操作人员应立即停止操作,并按照紧急处理程序进行处理。
2. 在发生事故或事故隐患时,操作人员应立即报告相关负责人,并协助进行事故调查和处理。
四、维护保养1. 每日结束工作后,应对起重机进行清洁,并对关键部位进行润滑保养。
2. 定期进行起重机的维护保养,包括但不限于检查紧固件、替换磨损部件等。
五、培训和考核1. 所有操作人员应接受专业培训,掌握起重机的操作技能和安全知识。
2. 定期对操作人员进行安全知识和技术操作考核,确保其符合要求。
六、其他注意事项1. 操作人员应随时保持清醒状态,切勿在疲劳或饮酒后进行操作。
2. 在操作过程中,切勿与他人交谈、吸烟或分散注意力。
七、违规行为处理1. 对于违反操作规范的行为,应及时进行纠正,并进行相应的处罚或教育。
以上是汽车起重机使用操作规程的主要内容,操作人员应严格按照规程进行操作,确保操作过程的安全和顺利进行。
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技术规格书
QAY350H533/27
长沙中联重工科技发展股份有限公司
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
徐工集团汽车吊QAY200操作指导书

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一、整机检查
• 1、所有应装配的零部件齐全、完整、合格。 • 2、检查全车各轮胎表面不得有伤痕,轮胎气压应满足要 求见(QAY200全地面起重机整机调试检验记录)。 • 3、整机外观不得有磕碰、变形、划伤、锈蚀等明显影响 整机外观质量的缺陷。 • 4、检查驾驶室、操纵室不得有歪斜、碰伤及明显的锤痕, 玻璃不允许有缺陷,锁位工作正常可靠,活动拉窗灵活自 如,两室内应清洁、无污物。
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六、调整力限器
• 6、调整重量零点 • 将起重机吊臂放在吊臂支架上后,保持向下变幅动作,同 时将发动机熄火,稍停片刻后,松开变幅操作杆,用软件 调整传感器零点。 • 7、调整放大倍数 • 基本臂状态下,根据性能表要求起吊最大额定配重,待重 物平稳后,查看显示的净重值是否为额定配重重量,如有 差异通过专用调试软件修改放大倍数,使显示值与实际值 相同。
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三、行驶试验:
• 5、行驶完毕后,活动支 腿变形量≤3mm。应检查 整改各部件。检查轮辋组 件螺母拧紧力矩:为 600~660N.m。将扳手 调至600N.m,套筒头与 螺母接合后施力,扳手限 位发响,再将数值调至 660N.m,施力后不发响 为合格,全部检查。
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四、插销式吊臂电气调试
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四、插销式吊臂电气调试
• 2、检测每节臂位的正确性: • 在油缸缩回且送电情况下,不启动发动机,用铁磁性物质 如螺丝刀、扳手等接近油缸上的臂位检测开关检测: • ① 查看相应的臂位检测指示灯是否点亮。否则,检查接 近开关及相关控制线路。接近开关在尼龙滑块中的嵌入深 度不能超过3mm,否则有可能超出检测范围。 • ② 臂位开关的布置次序为:从臂尾向臂头观察,从右侧 上端起始,顺时针方向依次为2,3,4,5等。所有开关的 接线均通过位于主臂后部的电缆卷筒将信号传至位于转台 处的电气连接件中,进而连至操纵室后控制箱,接入PLC 控制器进行逻辑处理,可根据电气原理图中端子排列顺序 对以上开关信号进行检查
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中联牌ZLJ6730JQAY350全地面起重机技术规格书QAY350H533/27长沙中联重工科技发展股份有限公司QAY350H533全地面起重机技术规格书QAY350/271.产品特点QAY350H533全地面起重机是我公司为适应市场需求,运用多年设计制造移动式起重机的技术结晶并结合国际先进技术设计开发的高性能、高可靠性起重机。
该产品是机电液系统高度集中的高科技产品。
它将以其卓越的操纵性能、极佳的微动性能、巨大的起重能力和超常的起升高度而活跃于我国经济建设的各个领域。
该产品适用于化工、矿山、油田、港口码头、建筑工地等场所的起重作业和安装工程。
该产品不适合于电磁波较强的地区。
该产品是一种全回转、伸缩动臂式、电液比例控制的全地面起重机。
采用本公司自制的全驾七桥专用全地面底盘,四桥驱动,全轮多模式转向,支腿跨四桥,采用进口KESSER桥,液压动力转向,轻便灵活,视野宽广,装饰豪华舒适。
采用了最新的带负载反馈电液比例换向阀及多联柱塞变量泵,开式、闭式结合的变量系统,使得各执行机构的工作能力充分发挥,双摇杆操纵,能实现主副起升、变幅、回转、伸缩诸机构之间的组合动作,极大地提高了起重机的工作效率。
具有操作轻便、灵活,工作平稳可靠,无级调速等特点。
在液压系统中,设有溢流阀、平衡阀、液压锁、制动阀等安全装置,以防油路过载及避免由于油管破裂而引起的意外事故发生。
配备了力矩限制器等多种安全装置和齐全的照明系统,可保证操作安全可靠,并便于夜间作业。
2. 整机规格2.1产品型号汽车行业型号:ZLJ6730JQAY350H工程行业型号:QAY3502.2 主要技术参数产品主要配置备注:必须在基本臂上加装辅助滑轮。
2.4 行驶状态外形尺寸图(尺寸单位:mm)3.上车部分主要部件规格3.1主臂及伸缩机构主臂采用准椭圆形箱形截面,由一节基本臂和4节伸缩臂组成,吊臂筒体由上下盖板组成,下盖板为近似半圆弧形截面。
上盖板为梯形截面。
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三、行驶试验:
• 5、行驶完毕后,活动支 腿变形量≤3mm。应检查 整改各部件。检查轮辋组 件螺母拧紧力矩:为 600~660N.m。将扳手 调至600N.m,套筒头与 螺母接合后施力,扳手限 位发响,再将数值调至 660N.m,施力后不发响 为合格,全部检查。
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一、整机检查
• 12、整车各仪表、灯光及电器元件工作可靠,反应灵敏。 • 13、下车行驶正常、转向自如、无异常现象。
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二、调试前准备
• 1、加油加水及冷却液: • (1)水箱加满水。燃油箱、液压油箱,按各产品定额加 入柴油、液压油。 • (2)加满冷却液。 • (3)油杯注满润滑脂,各摩擦处应涂润滑脂。 • (4)试验环境温度:-15℃~+35℃。 • (5)试验时风速:≤8.3 m/s。
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一、整机检查
• 5、按照装配提供的合格单,确认关键部位的紧固件预紧 力矩如:轮胎螺栓、回转支承螺栓、回转机构座圈螺栓等 不得有松动现象,弹簧垫圈应压平。 • 6、目测整机各部分焊缝不得有咬肉、烧穿、间断裂纹、 漏焊、飞溅等焊接缺陷。 • 7、各开口销的开口应不小于90°。 • 8、各摩擦配合面不得有铁屑、毛刺、锈蚀、碰伤;各滑 轮转动自如。 • 9、各操纵机构,应方便,灵活,并有指示标牌或标记操纵轻 便复位自如。 • 10、液压系统各元件定位可靠,符合设计要求。油管排列 整齐,无干涉现象。 • 11、整机油路、气路、水路不得有渗漏现象。
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二、调试前准备
• 3、装高度限位器
• 固定高度限位器要牢靠。
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三、行驶试验:
• (1)用气压表检查轮胎气压,轮胎气压应满足1.0MPa 要求。 • (2)检查各联接部件并紧固。驾驶员常规检查,应符合 有关行车前检查规定。 • (3)在试刹车时,制动距离(制动初速度30km/h)应 ≤10m。 • (4)行驶过程:行驶总里程不少于50km。行驶时发动机 转速不得高于额定转速的75%。最高车速≥71km/h,最低 稳定行驶速度≤2.1km/h。
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二、调试前准备
• 2、装主副卷扬钢丝绳及 主吊钩: • (1)缠主副卷扬钢丝绳 时,将主副卷钢丝绳从吊 臂前端滑轮、导向轮穿过, 再从主副卷筒外侧的楔形 孔穿过,绕过楔子再穿回 楔形孔并拉紧,注意绳头 不得外露。
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二、调试前准备
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二、调试前准备
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四、插销式吊臂电气调试
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四、插销式吊臂电气调试
• 2、检测每节臂位的正确性: • 在油缸缩回且送电情况下,不启动发动机,用铁磁性物质 如螺丝刀、扳手等接近油缸上的臂位检测开关检测: • ① 查看相应的臂位检测指示灯是否点亮。否则,检查接 近开关及相关控制线路。接近开关在尼龙滑块中的嵌入深 度不能超过3mm,否则有可能超出检测范围。 • ② 臂位开关的布置次序为:从臂尾向臂头观察,从右侧 上端起始,顺时针方向依次为2,3,4,5等。所有开关的 接线均通过位于主臂后部的电缆卷筒将信号传至位于转台 处的电气连接件中,进而连至操纵室后控制箱,接入PLC 控制器进行逻辑处理,可根据电气原理图中端子排列顺序 对以上开关信号进行检查
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四、插销式吊臂电气调试
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四、插销式吊臂电气调试
• ③观察缸销、臂销伸出和缩回动作是否顺畅,同时检查相 应的检测指示灯是否正常。否则检查油缸、开关及相关控 制线路以及伸臂内油缸处电气连接件是否插牢,卷筒电刷 接线是否正确。 • ④检测接近开关,且带有状态指示灯,在有检测物时开关 指示灯点亮,可据此判明开关状态。
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调试工艺流程:
• • • • • • • • • 一、整机检查 二、调试前准备 三、行驶试验 四、插销式吊臂电气调试 五、空载荷试验 六、调整力限器 七、载荷试验 八、油箱清理 九、入库前的零部件装配及检 查
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一、整机检查
四、插销式吊臂电气调试
• 1、检测缸销臂销的正确性: • ①此时观察电缆卷筒及油缸位移传感器工作是否正常,电 缆引线装置是否受力,有无电缆脱落现象,卷筒卷线是否 顺畅, 油缸位移传感器是否在显示器上显示相关数值。
电缆卷 筒数值 缸长线数 值
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四、插销式吊臂电气调试
• ② 然后操纵仪表盘上缸销臂销转换开关,开关向上操纵 缸销,向下操纵臂销
• (2)缠主副卷扬钢丝绳 时,保证钢丝绳均匀缠绕 在卷筒上。 • (3)在缠绕中,如果出 现爬绳、乱绳等现象,观 察者应立即呼喊停止,停 止操作后,再进行调整。 调整时,不准用手或戴手 套直接接触钢丝绳,可采 用间接方法进行,比如用 锤子等,在调整时人与旋 转卷杨应保持半米的安全 距离。
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二、调试前准备
• (4)钢丝绳与主吊钩装配时,钢丝绳依次从主吊钩及臂 头上的滑轮组绕过,使钢丝绳倍率达到调试要求。 • (5)将主钢丝绳绳头穿过楔套,绕过楔子,再穿回楔套 中并拉紧,用绳夹锁紧。再用销轴、垫圈将楔套固定在末 节臂头部右侧板孔中。 • 要求:钢丝绳不得有缠绕、打折、扭伤、散头及伤痕等现 象。
• 1、所有应装配的零部件齐全、完整、合格。 • 2、检查全车各轮胎表面不得有伤痕,轮胎气压应满足要 求见(QAY200全地面起重机整机调试检验记录)。 • 3、整机外观不得有磕碰、变形、划伤、锈蚀等明显影响 整机外观质量的缺陷。 • 4、检查驾驶室、操纵室不得有歪斜、碰伤及明显的锤痕, 玻璃不允许有缺陷,锁位工作正常可靠,活动拉窗灵活自 如,两室内应清洁、无污物。
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四、插销式吊臂电气调试
• 3、吊臂手动操作插销系统的正确性: • ① 将油缸位移传感器拆下,调整其中的电位计,通过计 算机校正油缸位移传感器的零点。2,手动伸出吊臂,并 依次确定各节吊臂46% 、92% 、100%伸缩百分比位移传 感器的实际数值,输入计算机处理。