工地各工种安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩.2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开.3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧.4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落.5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下.6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠.1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把.2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作.3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固.4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落.5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位.1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作.2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人.3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌.4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具.5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网.6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走.1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,并加垫木,木楔要牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.2、支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下,支撑独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.3、木屋架安装,应在地面上拼装,必须在上面拼装的,应连接进行,若中断时应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装拉杆.4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施.5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板,禁止在屋面上探身操作.6、使用木工机械,一定要设安全防护装置,否则,禁止使用,必须制作安全技术操作规程,而且要认真遵守.7、从车上卸圆木时,应有专人指挥,圆木滚卸时,车上不准留人,车下禁止行人通过.8、圆木跺高一般不得超过3米,跺距不得小于1.5米,成材跺高一般不得超过4米,每50厘米加横木,跺距不得小于1米,用小车运料时,拐弯要慢行,两车间距不小于5米.抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人.2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板.阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网.严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作.3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯.4、输浆应严格安装归口压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修.5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑.6、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作.普通工安全技术操作规程1、挖掘土方,两操作者间距保持2－3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法.2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质的挖掘深度放坡,必须时设置固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外.3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5、使用蛙式打夯机,电源、电缆必须完好无损.操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用,应拉闸断电,方准搬运.6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在上面掏取,整砖和半砖应分开传送.8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖.9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面.电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行.2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,侧向操作.3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源.4、在密闭金属容器内焊接时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气.5、焊接预热部件时,应有石棉布或档板等隔热措施.6、更换移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高.7、多台焊机在一起集中焊接时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板.8、雷雨时,应停止露天焊接作业.9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离.10、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开.气焊工安全技术操作规程1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离.2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时,应经有关部门检验许可后,方可进行.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂.3、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作.4、高、中压乙炔发生器,应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验.5、碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用明火照明.6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高.7、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源.8、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油,工作完毕应洗刷.9、工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩,乙炔桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在在上,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开.电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查.2、现场施工用高低压设备线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设.3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电.4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅.5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆地所点火及使用.工作完毕,灭火放气.6、配制环氧树脂及沥青时,操作场地应通风良好,并须戴好防护用品.7、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越.2、用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹.3、用锯床、锯弓、切管器,砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住.砂轮切管机砂片要完好,操作时,应站在侧面.4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,加热时,管口前不得有人.5、用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧.6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位.乙炔压力控制在0.5－1.5kg/m2,氧气压力控制在4－6kg/m2之间,工作完毕,应断电、断水.7、套丝工具要支平夹牢,工作平台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人.8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处.9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人.10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上.11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑.12、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人.13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施,操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块.14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖.15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠.16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近.17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松动倒链.18、用酸碱液清洗管子,应穿带防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志.19、管道试压,应使用经检验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留.20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程.21、管道吹扫口应固定,与气源之间不许装置联络信号,吹扫口严禁对准电线,基坑和有人操作的场地.22、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物、料冲击,产生水锤、汽锤.油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放.2、油漆库房应通风良好,不准住人,要设置消防器材和严禁烟火等明显标志,库房与其它建筑物保持一定的安全距离.3、使用煤油、汽油、松香等油料,要戴好防护用品,严禁吸烟,在室内或容器内喷绘,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种.4、截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应载好手套.5、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉.架子工安全技术操作规程1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求,各种杆件、连接件、架板和其它部件,其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准,不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作,不合格的材料和部件不准使用.2、脚手架铺板必须严密,架板要满铺、封头,不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整.3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力,应与建筑物连接牢固,按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件.4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：（1）、结构架取值3KN／m2（2）、装修作业架取值2KN／m2（3）、各种悬、挑、挂架取值1KN／m2施工中要严格控制荷载,且均衡分布,不超载,避免荷载集中一侧.5、注意对雷、电的防护,与高压线距离应保持5米以上,否则搭设隔离设施,架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时,架体应按规定设置防雷设施.6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕,须经过有关人员检查,符合规定、验收签字后,方准使用.防水安全技术操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露.装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬.2、熬油之前,应清除锅内杂质和积水.3、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停鼓风机,熄灭炉火,严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂或湿麻袋灭火.4、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不超过80℃,并严禁烟火.5、屋面作业时,应严格遵守高处作业安全技术规程,临边作业时应侧身操作.6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时,应定时轮换间歇,通风换气.水暖安装工安全技术操作规程1、打锤严禁戴手套,两人以上同时打锤不得对站.2、用机械或工具切割管子时,用力不得过猛,临时切断时,应用手或支架托住,用砂轮切割机时,砂轮片应完好,操作时,人应站在侧面.3、管子套丝时,工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作要协调,防止柄把伤人.4、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在关口或法兰结合处,翻动工件时,防止滑动或倾倒伤人.5、管道、阀门及管架等吊装时,吊链等机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,工件就位卡牢后,方可松倒链等工具.6、管道试压时,应使用经校验合格的压力表,按规程试压、检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留.7、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲出,产生水锤、汽锤现象.8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业,以免发生事故.机械维修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道.2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开.3、清洗用油、润滑油及废油,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢.4、用台钳工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二.5、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构要卡死.6、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳.7、不准在发动着的车辆下面操作.8、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立.9、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车.砼振捣器安全操作规程1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固,转向正确,穿戴好防护用品后方可操作.2、振捣器不得放在初凝的砼上,地板、脚手架、道路干硬的地面上试振,如检修停止作业时应切断电源.3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于50℃,操作时振捣棒应自然下垂,不得用力插入,也不得插入全部砼中.4、振捣保持清洁,不得有砼直接在电动机外壳上,妨碍散热.5、作业转移时,电动机外导线应保持足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器.6、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动时,不得用脚踢振动机.7、振捣器与平板要保持紧固,电源线必须固定在平板上,开关应装在把手上.8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时,所有振捣器的频率必须相同.9、作业后,作好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处.10、工作完毕后,清理好现场,振捣器放在规定位置,切断电源,关好刀闸箱.电焊机安全操作规程1、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,接线绝缘良好.2、焊把不得破损,不得漏电.3、操作时应佩戴防护镜和手套,并站在橡胶或木板上.4、工棚要有防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备灭火器材.5、无操作的不得使用.6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板.7、要有防雨防潮措施.钢筋冷拉机械安全操作规程1、合理选用冷拉钢筋场地,卷扬机要用地锚固定牢固,卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮.2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,并设警示标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米.3、操作前必须检查冷拉夹具,滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠,确保良好后方可作业.4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待有人员离开危险区时方可作业,冷拉应缓慢,均匀的进行,随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车,并稍稍放松卷扬机钢丝绳.5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志,并设专人负责指挥.6、夜间作业照明设施应设在危险区外,如必须装设在场地上空,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不用裸线.7、作业完毕,清理作业现场,切断电源后方能离开.平面刨安全操作规程1、平面刨必须有安全防护装置,否则禁止使用.2、刨料时应保持身体稳定,双手操作时,刨大料时,手要按在料面上面,刨小料时手指不低于料面高度的1／2,并不得小于2cm.3、刨削量一般不超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过刨口时,用力要轻,禁止在刨刀上面回料.4、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进.5、遇节疤时要减速,禁止用手按节疤推料,刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净.6、换刀片应拉闸停电.7、同一台刨机片重量,厚度必须一致,刀、夹板必须吻合,刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm.8、机体应做好保护接零.卷扬机安全操作规程1、工作前必须检查钢丝绳的接头是否牢固,离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠.2、操作时,司机要聚精会神,听从口令.3、卷扬机不得超过起重机重量.4、卷扬机起动或停止时,速度必须逐渐加快或减慢.5、钢丝绳必须在筒上排列整齐,至少应在筒上保留三圈.6、钢丝绳必须经常检查,不准有刺及扭绕现象.7、电动卷扬机在工作中要注意电动机的温度,如发现异常,应停止工作.8、禁止任何人跨越卷扬机在运动者的钢丝绳.9、卷扬机不得用于人员上下.10、制动器不能受潮或油污,如因制动器失灵时,应立即停止作业进行维修.11、夜间作业时,现场有足够的照明设备.12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养.砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠.2、启动后先经空转,检查搅拌机叶轮旋转方向正确,方可进行搅拌作业.3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆.4、作业中如发生事故,应切断电源将灰筒内砂浆倒出,进行维修.5、作业后,做好搅拌机内外清理、保养及场地的清理工作,切断电源、锁好箱门.塔机安全操作规程塔机操作人员必须经过专门训练,了解塔机性能,适用范围,如何正确使用、维修和保养等,在操作过程中必须严格执行操作规程.1、严禁超负荷作业,不得斜拉斜吊,不得用于拨桩及类似作业,并不得吊运作业人员.2、在有正反转机构中,要反向转时,必须使电机停止,惯性消除后,才能开反向,正转时严禁突然反转,快慢档位操作时,必须由慢到快,停止时由快到慢,依次进行,每过度一个档位间隔2－4S.3、操作工每个工时前,必须检查各运转部位,如螺丝有无松动,运转部位是否缺油,如有问题应做相应处理后,才能作业.4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查、保养,不得任意搬动拆卸,在安全装置失灵情况下,任何人不得操作.5、操作手应对塔机上电流电压进行检查,不得超过额定电压的负5％,塔机要避开高压架设.6、塔机要设专人与司机联糸,指挥吊装,夜间作业现场必须有足够的照明设施.7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度,使吊钩避开有障碍物的幅度,切断电源,得知天气预报有十级以上大风时,塔机要用缆绳加固,风速超过会八级时,应放下起重臂,缩回上塔身,行走塔机六级风以上停止作业,架设风力不得超过4级,自升塔机升时风力应小于4级,风力超过5级停止作业.8、塔机应定人定机,专人负责,非机组人员不得擅自操作,处理电气故障时,必须有2名以上维修人员.9、操作手有权拒绝违章指挥.10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置,塔机维修时要切断电源,塔机经大修或转移工地重新架设后,应有严格检查部件的可靠性.11、在塔机回转机构、变幅机构中,只可同时操作其中两项,不得同时操作三项或四项,吊行起升时,吊钩距起重臂的距离不得小于1m,操作中发生紧急事故应及时关掉总闸,切断电源,行走塔机作业完毕,应开到轨道中间,并夹紧夹轨器.12、塔机手应有高度的责任心,认真填写《台班记录》,努力学习业务知识,提高自身文化素质.起重司机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能的指示器,并根据需要安设卷扬限制器,载荷控制器联锁开关等装置.2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上.3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80％.4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作.5、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作.6、起吊重物时严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降.7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件.8、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁.起重工安全技术操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚.2、80T以上的设备和构件,风力达5级时,应停止吊装.3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.4、使用卡环应使长度方向受力,拍牢卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用.5、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.6、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施.7、用四根绳扣吊时,应在绳扣间加铁块等调结其松紧度.8、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及的地方.9、起吊物件,应合理设置溜绳.钢筋弯曲机安全操作规程1、操作台面和弯曲机面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具.2、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的要求,装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴,芯轴直径为钢筋的2.5倍.3、启动前必须检查芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹,防护罩牢固可靠,经运转确认安全后方可作业.4、作业时将钢筋需要弯曲的插头插在固定销的间隙内,另端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销,确定在固定销。