8.1第八章+有色金属及其合金-钛合金

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初三化学第八章 金属和金属材料知识点梳理

初三化学第八章 金属和金属材料知识点梳理

考点一、金属材料(一)、纯金属材料:纯金属(90多种)纯金属:有色金属:通常是指除黑色金属以外的其他金属。

黑色金属:通常指铁、锰、铬及它们的合金。

有色金属:重金属:如铜、锌、铅等轻金属:如钠、镁、铝等(二)、合金(几千种):由一种金属跟其他一种或几种金属(或金属与非金属)一起熔合而成的具有金属特性的物质。

1.金属材料包括纯金属和合金两类。

金属属于金属材料,但金属材料不一定是纯金属,也可能是合金。

2.合金可能是金属与金属组成,也可能是金属与非金属组成。

金属材料中使用比较广泛的是合金。

合金的优点:(1)熔点高、密度小;(2)可塑性好、易于加工、机械性能好;(3)抗腐蚀性能好;下面是黄铜和铜片,焊锡和锡,铝合金和铝线的有关性质比较:钛和钛合金:被认为是21世纪的重要金属材料,钛合金与人体有很好的“相容性”,因此可用来制造人造骨等。

钛合金的优点:①熔点高、密度小;②可塑性好、易于加工、机械性能好;③抗腐蚀性能好钛镍合金具有“记忆”能力,可记住某个特定温度下的形状,只要复回这个温度,就会恢复到这个温度下的形状,又被称为“记忆金属”。

此外,钛还可制取超导材料,美国生产的超导材料中的90%是用钛铌合金制造的。

3.注意:(1)合金是金属与金属或金属与非金属的混合物。

(2)合金的很多性能与组成它们的纯金属不同,使合金更容易适于不同的用途。

(3)日常使用的金属材料,大多数为合金。

(4)金属在熔合了其它金属和非金属后,不仅组成上发生了变化,其内部组成结构也发生了改变,从而引起性质的变化。

(5)合金的形成条件:其中任一金属的熔点不能高于另一金属的沸点(当两种金属形成合金时)。

(6)青铜是人类历史上使用最早的合金;生铁和钢是人类利用最广泛的合金.(7)合金都属于混合物。

考点2金属的物理性质(1)常温下一般为固态(汞为液态),有金属光泽。

(2)大多数呈银白色(铜为紫红色,金为黄色)(3)有良好的导热性、导电性、延展性(4)密度和硬度较大,熔沸点较高。

《有色金属及其合金 》课件

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在电子工业中的应用
总结词
电子工业中大量使用有色金属及其合金,如铜、铝、镍等,用于制造集成电路、连接器 和散热器等。
详细描述
在电子工业中,有色金属及其合金发挥着至关重要的作用。例如,铜及铜合金用于制造 集成电路的引线和连接器等,铝及铝合金用于制造电子元件的散热器和印刷电路板等。 这些合金具有良好的导电性、导热性和可加工性,能够满足电子工业对高性能材料的需
组织
合金中各种相的分布和形态。
3
合金相图与组织的关系
合金的组织取决于其成分和热处理条件,而相图 是研究合金组织和性能的重要工具。
合金化对性能的影响
力学性能
合金化可以改变金属的强度、硬度、韧性等力 学性能,以满足不同应用场景的需求。
物理性能
合金化可以改变金属的导电性、导热性、磁性 等物理性能。
化学性能
合金化概念
合金化
将两种或两种以上的金属元素或非金属元素与一种金 属元素结合,形成具有金属特性的合金的过程。
合金化概念的意义
通过合金化可以改变金属的物理、化学和机械性能, 以满足不同领域的需求。
合金化的应用
在汽车、航空航天、能源、电子等领域得到广泛应用 。
合金相图与组织
1 2
相图
表示合金在不同温度和成分下的相组成和相变规 律的图形。
生产流程
原料准备
包括矿石的破碎、磨细、选矿 等工序,以获得高品位精矿。
冶炼
根据矿石类型和所需金属种类 选择合适的冶炼方法,提取金 属。
加工
将提取出的金属进行铸造、轧 制、锻造或焊接等加工,制成 所需形状和性能的金属制品。
质量检测与控制
对金属制品进行质量检测和控 制,确保产品质量符合要求。

南航818材料大纲

南航818材料大纲
4.掌握铝及其铝合金的分类、合金化原理,铝合金的时效强化及性能特点。了解钛、镁及其合金的合金化及分类、热处理及常用钛、镁、镍基合金。
复试科目:561 材料工程基础
1、工程材料的力学性能:强度、硬度、塑性、冲击韧性;
2、工程材料及其分类、原子键合及不同键合材料的特性;
3、金属的结构与结晶:金属的晶体结构、实际金属中的晶体缺陷;金属的结晶、晶粒度的控制与细晶强化;
7、(重点)铁基合金:碳钢、铸铁;合金元素在钢中的作用:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢;
8、 有色金属及其合金:铝及其合金、钛及钛合金、铜及其合金;
9、 高分子材料:高聚物的结构、物理与力学状态、基本性能与特点;
10、复合材料:复合材料的性能特点、常用复合材料。
考试科目
考研大纲
818 材料科学基础
考试内容:以金属材料为主线(兼顾高分子与陶瓷相关内容),主要考核材料的结构、相图与相变、晶体缺陷、表面与界面、固体中的扩散以及材料的形变与再结晶等内容。
第1章 晶体学基础
晶体点阵和空间点阵,布拉菲点阵,晶向指数和晶面指数,晶带定理,晶体对称性的基本概念。
第2章 固体材料的结构
4、金属的塑性变形和再结晶:塑性变形与加工硬化、温度对变形金属结构与性能的影响、金属的热加工与冷加工;
5、(重点)二元合金相图与铁碳合金平衡相图:合金中的基本相、匀晶相图、共晶相图、共析相图等;铁碳合金中的基本相、Fe-Fe3C平衡相图分析、典型合金的结晶过程;
6、(重点)钢的热处理:钢的热处理原理与工艺、钢的表面热处理(表面淬火, 化学热处理);
原子键合及其特性,典型金属的晶体结构,合金相的晶体结构;
陶瓷材料的典型结构,硅酸盐的结构;
高分子的近程结构、远程结构及聚集态结构。

有色金属及其合金

有色金属及其合金

有色金属及其合金金属一般分为两大类:一类为黑色金属,包括铁、铬、锰;另一类为有色金属,包括除铁、铬、锰以外的所有金属。

但习惯上,人们常常把除铁和钢以外的金属及其合金称作为有色金属。

有色金属具有许多优良的性能,如密度小、比强度大、比模量高、耐热、耐腐蚀以及良好的导电性和导热性。

同时许多有色金属又是制造各种优质合金钢和耐热钢所必需的合金元素,因此有色金属在金属材料中占有重要韵地位,是现代航天、航空、原子能、计算机、电子、汽车、船舶、石油化工等工业必不可少的材料。

例如,铝、镁、钛等金属及其合金,以密度小、比强度与比模量高的特性而在运载火箭、卫星、飞机、汽车、船舶上获得广泛应用,是制造其中许多结构件和零、部件的主要材料;再如,银、铜、铝等有色金属,导电性和导热性优良,是电力、电器工业和仪表工业不可缺少的材料;又如,铜和钛具有良好的抗蚀性,是石油化工和航海工业所必需的优良耐蚀材料。

本章主要介绍目前工程上应用广泛的铝、镁、铜、钛及其合金和镍基合金,重点讨论这些材料的合金化和热处理原理,以及典型金属和合金的成分、组织、性能及相互关系、工艺特性与实际应用,并简单介绍这些有色金属材料的新近发展。

1. 铝及铝合金铝是地壳中蕴藏量最多的金属元素,其总储量约占地壳重量的7.45%。

铝及铝合金的产量在金属材料中仅次于钢铁材料而居第二位。

1.1.纯铝1.1.1. 纯铝性能和优点:(1) 铝很轻,它的比重为2.7。

铝经常作为各种轻质结构材料。

(2) 导电性和导热性较好,仅次于银、铜和金,居第四位。

(3) 塑性好(Ψ=80%)可通过冷或热的压力加工制成各种型材;如丝、线、箔,片、棒等这种特性与锅具有面心立方品格结构有关。

(4) 抗大气腐蚀性能好,因为在铝的麦面能生成一层极致密的氧化铝薄膜,隔绝铝和氧的接触,而阻止铝表面的进一步氧化。

(5) 强度很低,45MPa,冷变形加工硬化后强度可提高到100Mpa。

1.1.2. 纯铝编号L+顺序号组成。

有色金属材料(钛及其合金、镍及其合金、铜及其合金、锆、钽等)基础知识

有色金属材料(钛及其合金、镍及其合金、铜及其合金、锆、钽等)基础知识
(b)钛与氢的关系:极强的吸氢能力:常温下α钛中可达到0.18%(重量比,下同)的氢,250℃时,钛开始剧烈吸氢,319℃时,氢含量达到1.6%,可以利用钛来贮存氢.大量吸氢后导致氢脆(又叫氢腐蚀)形成钛氢粉末,所以设备介质中含氢不能用钛制造.
(c)、钛与氧的关系:常温下氧化,200-300℃形成致密的氧化膜,400℃反应加快,600℃与氧剧烈反应,钛在常温液态氧3.5Kg/Cm2中燃烧,钛的着火很难扑灭,不能用水只能隔绝空气.。
3)、钛的导热系数低,约为碳钢的1/4.5,稍低于不锈钢。加工硬化倾向很大,所以切削刀尖温度偏高(可能导致钛工件着火,刀具退火报废),加工速度不宜过快(比钢的切削速度低25-50%,约为8-20m/sec),刀具要锋利,切削过程中不能停刀,冷却剂进行充分冷却。尽管钛设备导热系数低会引起较大的热应力或热疲劳应力,但此缺点为它的线膨胀系数较低所补偿;且不影响传热效率,这是由于钛具有较好的抗污染能力;不使气体呈膜状凝结而成滴状凝结;能耐较高流速的冲刷腐蚀;能使设备壁或管壁制作的很薄的特点。因此钛具有较好的传热性能。
(a)钛的熔炼:钛在自然界中以TiO2(即金红石)形式存在,第一步:TiO2+Cl2+C=TiCl4+CO2(气态)即把O形成气态,否则会与Ti形成可逆反应;第二步:TiCl4+2Mg=Ti(即蜂窝状的海绵钛)+2MgCl2;第三步:将海绵钛作成电极放置在真空自耗电弧炉中熔炼成比重为4.51的金属钛铸件.
(f)、钛与S、P的关系:450℃以上钛与P发生反应形成Ti2P,高温时钛与熔化硫和气体硫发生反应,熔化的钛与气体硫之间的反应特别激烈,生成脆性的TiS2
(g)、钛与铁元素的关系:熔融态的钛铁会形成TiFe、TiFe2这些晶间化合物,组织为针尖状的熔点为2000℃的马氏体,使钛的塑性降低,并形成吸氢吸氧的通道。所以在焊接钛钢复合板设备时必须先焊接基板的里面,外清根,后外层,再贴条焊接复层。

.有色金属及其合金

.有色金属及其合金

水中的耐蚀性较差。

常用牌号有QSn4-3、QSn6.5-0.4、 ZCuSn10Pb1等。

主要用于耐蚀承载件,如弹簧、轴承、齿轮轴、
蜗轮、垫圈等。
锁块 方螺母
阀门零件
插座簧片


2、铝青铜
以铝为主加元素的铜合
金,铝含量为5~11%。

大型水力发电设备中的抗磨环
强度、硬度、耐磨性、耐热性及耐蚀性高于黄铜和锡 青铜,铸造性能好,但焊接性能差。
力学性能高,用于形状复杂的锻
压气机叶片
件和模锻件,如喷气发动机压气机叶轮、导风轮等。

Al-Cu-Mg-Fe-Ni系耐热锻铝合金 常用牌号有LD7
( 2A70 )、LD8 ( 2A80 )、LD9 ( 2A90 )等 。 用于制造150~225℃下工作的零件,如压气机叶片、超 音速飞机蒙皮等。
铝合金 •锻造铝合金
Mn和Mg的主要作用是提高抗 蚀能力和塑性,并起固溶强化作用。
卫星天线 (LF2)

防锈铝合金锻造退火后组织为单相固溶体,抗蚀性、 焊接性能好,易于变形加工,但切削性能差。

不能进行热处理强化,常利用加工硬化提高其强度。

常用的Al-Mn系合金有 LF21( 3A21 ),其抗蚀性 和强度高于纯铝,用于制造油罐、油箱、管道、铆
有色金属及其合金

在工业生产中,通常
把其他非铁、钴、镍
金属及其合金称为有
色金属。

有色金属的产量和用量不如黑色金属多,但由于
其具有许多优良的特性,如特殊的电、磁、热性
能,耐蚀性能及高的
比强度(强度与密度 之比)等,已成为现 代工业中不可缺少的 金属材料。

有色金属及其合金


28
第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
二、常用轴承合金
29
青铜是除黄铜和白铜以外的其 他铜合金。
锡青铜—是以锡为主要 添加元素的铜基合金 无锡青铜—是含铝、被、 硅、铝、锰等合金元素 的铜基合金。
17
青铜的牌号依次由“Q”(“青”字 汉语拼音字首)、主加元素符号及其含 量百分数其他元素的含量百分数组成, 如 QSn4-3。 铸造青铜牌号表示方法同铸造铝合 金。
23
第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
2.组织特点 软基体上分布硬质点(如锡基、铅基轴承合金) 硬基体上分布软质点(如铜基、铝基轴承合金)
24
第八章 有色金属及其合金
第四节 轴承合金简介
二、常用轴承合金 轴承合金牌号由“Z”(“铸”字汉语拼音字首)、基体 金属元素、主要合金元素符号和各主要合金元素平均(名义) 含量的百分数组成。
四、铸造铝合金
11
第二节
铜及其铜合金
一、工业纯铜 纯铜呈紫红色,又称紫铜。铜的密度为 8.96 g/cm3, 熔点为1083℃,具有面心立方晶格,无同素异晶转变。它有 良好的电导性、热导性、耐蚀性和塑性。 工业纯铜的纯度为 99.90%~99.50%,其代号用“T” (“铜”字汉语拼音字首)加顺序号表示,共有T1、T2、T3、 T4四个代号。序号越大,纯度越低。
6
三、变形铝合金的分类与牌号 (1)防锈铝 主要加入的合金元素是镁或锰属Al-Mg或Al-Si系合金。 (2)硬铝 主要加入的合金元素是铜和镁属Al-Cu-Mg系合金。 固溶处理 自然时效 时效 人工时效
7
三、变形铝合金的分类与牌号 (3)超硬铝 主要加人的合金元素是铜、镁和锌属Al-Cu-Mg-Zn系合 金。 (4)锻铝 主要加人的合金元素是铜、镁和硅属Al-Cu-Mg-Si系合 金。

有色金属及其合金


其他合金
01
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金,广泛用于建筑、医疗等领域。
02
镍合金
镍合金具有良好的耐腐蚀性和高温性能,常用于制造化学反应器等设备。
03
镁合金
镁合金具有轻质、高强度的特点,广泛应用于汽车、航空等领域。
05
有色金属的冶炼和加工
冶炼方法
火法冶炼
通过高温熔炼将矿石中的有价成分提取出来,主要包括焙烧、熔炼、精炼等工序。
有色金属的应用
航空航天
航空航天领域对材料性能要求极高,有色金属及 其合金因其具有高强度、轻量化、耐高温等特性 而被广泛应用于航空航天器的制造,如飞机机身 、发动机部件等。
钛合金也是一种广泛应用于航空航天领域的有色 金属材料,其具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特 性,常用于制造飞机起落架、发动机部件等关键 部位。
过渡金属

具有良好的导电性和导热性,广泛用于电线电缆、管道、散热器 等领域。

用于制造各种钢材,如建筑用钢、汽车用钢等。

具有良好的耐腐蚀性和磁性,用于制造不锈钢和电池等。
稀土金属

01
用于制造荧光粉、陶瓷和玻璃等。

02
用于催化剂、抛光剂和陶瓷等。

03
用于制造磁铁和荧光粉等。
贵金属
01
02
高强度
铜合金具有较高的强度和耐磨性,可用于制造各种管道、 阀门等。
耐腐蚀
铜合金对多种酸、碱等腐蚀介质具有较好的耐受能力。
钛合金
高强度
钛合金具有高强度和低 密度的特点,广泛应用 于航空、航天、医疗等 领域。
良好的耐腐蚀性
钛合金对多种酸、碱等 腐蚀介质具有极好的耐 受能力,不易生锈。

《钛及钛合金》课件


1
钛合金材料的开发
近年来,随着人们对材料性能和应用领域的不断深入研究和探索,钛合金材料的 开发将会更加高效和精准。
2
制备工艺的优化
随着制造技术的不断进步,钛及钛合金的制备工艺和生产成本也会不断优化和降 低。
3
应用领域的扩大
除了传统的航空、医疗等领域,钛及钛合金材料还有更多的应用潜力和发展空间, 如军事、能源等领域。
《钛及钛合金》PPT课件
钛及钛合金是一种具有广泛应用前景的材料,在航空航天、医疗器械、3D打 印等领域得到了广泛的应用。
钛元素的特点
基本性质
钛是一种具有低密度、高强度、优异的耐腐蚀性和生物相容性的金属元素,是制造高科技产 品和高质量钢材的重要原材料。
生产工艺
钛元素的主要生产工艺包括克鲁塞法法等,随着工艺的不断升级发展,钛元素的生产成本逐 渐降低,材料性能也得到了进一步提升。
应用
钛元素广泛用于航空航天、医疗器械、军事等重要领域,市场需求不断扩大。
钛合金的特点
优异性能
钛合金具有高强度、低密度、优 异的耐腐蚀性和生物相容性,并 且还具有良好的机械性能和热处 理性能。
应用领域广泛
外观颜值高
钛合金广泛应用于汽车、自行车、 运动器材、医疗器械等领域,同 时还作为高端航空发动机、航空 器结构材料广泛使用。
钛合金不仅具有出色的物理性能, 而且具有独特的金属质感和光泽 度,非常适合用于制作高档手表 等工艺品。
钛及钛合金的缺点
1 昂贵
钛及钛合金价格较高,制造成本较高
Байду номын сангаас
2 制造难度大
钛及钛合金的制造难度比较大,需要采用特 殊的加工方法和工艺流程。
钛及钛合金的应用领域

航空材料-8.有色金属


铝锌 合金
ZAlZn11Si7
ZL401
铸造铝合金在飞机发动机上的应用
有色金属——8.1 铝及铝合金
铝合金铸件
知识链接——轻金属在航空航天器上的应用 通常把密度小于5g/cm3的金 属材料称为轻金属。铝合金、镁 合金和钛合金都是轻金属。它们 之所以成为重要的航空航天材料, 是由于都有较高的比强度。 所谓比强度,是指材料的强 度σb与密度ρ的比值。材料的比 强度高,意味着用它可以制成轻 质高强的零件,这对于减轻飞行 器的重量,提高飞行器的性能有 着十分重要的意义。
有色金属——8.1 铝及铝合金
(2)固溶处理与#43;时效的方法来强化。

固溶处理(淬火) 固溶处理是将铝合金加热到一定温度保温后, 放入水中快速冷却的热处理工艺。固溶处理的作用是使合金元素充分 溶入铝合金中的固溶体,为时效强化作准备。固溶不能直接使铝合金 的强度大幅度上升,铝合金在固溶处理后,强度仅比退火略有提高, 而塑性却很好。
有色金属——8.2 镁及镁合金
有色金属——8.3 钛及钛合金
8.3 钛及钛合金
8.3.1 纯钛 物理性质: 银白色,密度为4.5g/cm3,熔点1667℃。具有同素异晶现 象,在882℃以下为密排六方晶格,称为α-Ti;在882℃以上为体心立 方晶格,称为β-Ti。 力学性能: 强度与普通结构钢相当,σb=400~700MPa;塑性和韧性 也比较好。是唯一可以用来制造结构零件的纯金属。 工业纯钛的牌号: TA1、TA2、TA3,序号数字越大,纯度越低。 8.3.2 钛合金 钛合金中加入铝、铬、钼、锡、锰、钒等合金元素,强度进一步提高。 其种类和牌号如图所示:
5A02
防锈铝
LF2 LF11
LF21 LY1 LY11 LY12 LD5 LD5
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民用飞机的上各种材料用量的变化趋势:复合材料和钛合 金的用量不断增多。
波音民机机体上钛合金和复合材料的用量(%)
机型
钛合金 复合 材料
B707
0.2
B727
1
B737
2.2
B747 B747SP B757
2.5 4 1 6 3
B767
2 3
B777
7 11
B787
15 50
空客民机机体上钛合金和复合材料的 用量(%) 机型
50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 1995年 1997年 1999年 2001年 2003年 2005年 2007年 年份
2011年1-12月,中国海绵钛 累计生产8.58万吨,同比增长 17.16%;
2011年宝鸡钛业股份有限公司钛材产 量2.8万吨 占世界约20%
882.5度同素异构转 变 (α-Ti↔β-Ti)。 与氧、氮、碳和氢剧 烈反应。 价格昂贵。主要用于 价格不是关键因素的 先进应用场合。 高强度和韧性。
⑴密度小、比强度高:密度约为钢或镍合金一半,比强度高 于铝合金及高合金钢。
⑵导热系数低:为低碳钢的五分之一,
铜的二十五分之一。耐热性高:因熔点 高,使得钛被列为耐高温金属。
的滑移则发挥着主导作用。反之,对于,则{0001}是主要滑移面。
纯钛强度随温度升高而降低,加热到250℃时抗拉强度减小 一半。500℃以下加热时断面收缩率变化很小,而伸长率连续下 降;500℃以上,塑性随温度提高而增加,接近转变温度时,出 现超塑性(A>100%)。 纯钛有良好的低温塑性,特别是间隙元素含量很低的α型合 金适宜在低温下使用,如在火箭发动机或载人飞船上作超低温 容器。 钛的疲劳性能特点与钢类似,具有比较明显的物理疲劳极 限,纯钛的反复弯曲疲劳极限为0.6~0.8Rm,钛的疲劳性能对金 属表面状态及应力集中系数比较敏感。 钛的耐热性比铁和镍低。这与钛原子自扩散系数大和存在 同素异晶转变有关。钛的耐磨性较差,通过渗氮、碳、硼可提 高其耐磨性。
化学性质 室温下钛比较稳定。 高温下活泼,熔化态能与大多数坩埚造型材料发生作用。 高温下与卤素、氧、硫、碳、氮等进行强烈反应。 钛在真空或惰性气氛下熔炼,如真空自耗电弧炉、电子束 炉、等离子熔炉等设备中熔炼。 钛在氮气中加热会发生燃烧,钛尘在空气中会发生爆炸, 所以钛材加热和焊接宜用氩气作保护气体。 钛在室温可吸收氢气,500℃以上吸气能力更强烈,可作为 高真空电子仪器的脱气剂;利用钛吸氢和放氢的特性,可以作 储氢材料。
工艺性能 钛可进行锻造、轧制、挤压、冲压等各种压力加工;加热钢 材用的设备都可用于钛材加热,要求炉内气氛保持中性或弱氧化 性气氛,绝不允许使用氢气加热。 钛的屈强比0.70~0.95,变形抗力大;弹性模量相对较低, 因此钛材在加工成型时比较困难。
纯钛具有良好的焊接性能,焊缝强度、延性和抗蚀性与母材 相近。为防止焊接时的污染,须采用钨极氩气保护焊。 钛的切削加工较困难。主要原因是钛的摩擦系数大,导热性 差,热量主要集中在刀尖上,使刀尖很快软化;同时钛的化学活 性高,温度升高易粘附刀具,造成粘结磨损。切削加工时,应正 确选用刀具材料,保持刀具锋锐,并采用良好的冷却。
年量/吨
2006年 14万吨
军用飞机上的各种材料用量的变化趋势:复合材料和钛 合金的用量逐渐增多
美国军用飞机上各种材料用量占机体结构总量的百分比
机型 复合 材料 钛合金 铝合金 钢 F-16 3 2 83 5 YF-17 F/A-18 F/A-18 F/A-18 F/A-22 F-35 A/B C/D E/F 8 7 73 10 9.5 12 50 15 10 13 50 16 23 15 29 14 24 41 15 5 36 27 B-1 29 21 41 9 B-2 38 26 19 6 X-45A X-45B 50 90
HCP α phase structure
α +β球形( 0.3% Fe )
Hot-rolled structure
氢对纯钛及钛合金性能的影响
氢对纯钛及钛合金性能的影响就是引起氢脆。 氢在β-Ti中溶解度比α-Ti中大得多,且在α-Ti中的溶解度随温 度降低而急剧减少,当冷却到室温时,析出脆性氢化物TiH2,使 合金变脆,称为氢化物氢脆。 含氢α-Ti在应力作用下,促进氢化物析出,由此导致的脆性叫 做应力感生氢化物氢脆。 溶解在钛晶格中的氢原子,在应力作用下,经过一定时间会 扩散到晶体缺陷处,与那里的位错发生交互作用,使位错被钉扎, 引起塑性降低。当应力去除并静臵一段时间,再进行高速变形时, 塑性又可以恢复,这种脆性称为可逆氢脆。 钛及钛合金中氢含量小于0.015%时,可避免氢化物型氢脆, 但无法避免应力感生氢化物氢脆和可逆氢脆。 减少氢脆的措施是减少氢含量,如严格控制原材料纯度、采 用真空熔炼、用中性或弱氧化性气氛加热、惰性气体保护焊接、 尽量避免酸洗增氢等。用真空退火去氢。
钛及钛合金
1 2 3 4 概述 纯钛 钛合金 钛合金的应用
1 概述
钛的名字源于Titans,即希腊神话中地球上大力士。 地壳中钛元素含量位列第四 (0.86%) ,居铝、铁、镁之后。 自然界中不存在纯钛,仅以氧化物存在,如FeTiO3、TiO2。 强度与钢相当,而密度几乎仅有钢的一半。
Rutile (TiO2)
第三代客机 第四代客机 第五代客机
A320
钛合金
复合材料
4.5
6 10
5.5
8 22
A340 A380
航空发动机的各种材料用量的变化趋势:
钢、铝时代→冷端以钛为主、热端以镍为主的镍、钛、钢时 代→未来:部分地被树脂基、金属基、陶瓷基复合材料和金 属间化合物所取代。
2 钛的物理冶金
钛的特性
晶体结构: 原子半径: 密度: 熔点:
电子束熔炼 由炉壁侧底面加入要熔化的材料,熔化热源为 电子束。 金属液体位于坩埚 上部,这样就获得了优 质铸锭。
感应凝壳熔炼法
水冷铜坩埚可避免炉衬材料的污染; 装入坩埚中的金属受感应电源的磁场作用而熔化; 熔化的金属液体在坩埚底、侧壁凝固形成壳层; 生产低成本、高质量钛合金。
3
力学性能
纯钛
纯钛力学性能与纯度有关:间隙杂质(氧、氮、碳)含量增
氢可提高高温形变塑性,即提高热塑性或超塑性。生产上先 将氢渗入合金中,然后高温变形,再通过真空退火去氢。增塑的 原因是氢降低钛的形变激活能,即降低钛原子扩散迁移所必须克 服的能垒,提高了变形过程中扩散协调变形能力;同时氢原子在 高温下分布较均匀,减小了局部弹性畸变;氢有促进晶粒细化作 用,从而改善高温热塑性。
一百多度的考验,在这种低温下,
⑶无磁性:强磁场中不被磁化。
⑶无毒且与人体组织及血液有很好的相容性。
⑷导电性能差(为铜的3.1%)、热膨胀系数小(与玻璃相
近)。
⑸吸气:钛的化学性质非常活泼,高温下易与碳、氢、氮及氧
发生反应,可做储氢材料。
(6)耐蚀性好:空气中或含氧的介质中,钛表面生成一层致密 的、附著力强、惰性大的氧化膜,保护钛基体不被腐蚀。
杂质元素对钛性能的影响
杂质元素主要有氧、氮、碳、氢、铁和硅。 氧、氮、碳、氢为间隙型元素;铁、硅为臵换型元素,可以 固溶在α相或β相中,也可以化合物形式存在。 钛的硬度对间隙型杂质元素很敏感,杂质含量愈多,钛的硬 度就愈高。 综合考虑间隙元素对硬度的影响,引入氧当量: O当=O%+2N%十0.67% 氧当量和硬度的关系为: HV=65+310· O0.5当。
耐蚀性能 常温下钛表面极易形成由氧化物、氮化物组成的钝化膜,它在大 气及许多浸蚀性介质中非常稳定,具有很好的抗蚀性。 大气、海水、氯化物水溶液及氧化性酸(硝酸、铬酸等)和大 多数有机酸中,钛抗蚀性相当于或超过不锈钢,在海水中耐蚀性 极强,可与白金相比,是海洋开发工程理想的材料。 钛与生物体相容性好,无毒,适做生物工程材料。 钛在还原性酸(浓硫酸、盐酸、正磷酸)、氢氟酸、氯气、热 强碱、某些热浓有机酸及氧化铝溶液中不稳定,会发生强烈腐蚀。 另外,钛合金有热盐应力腐蚀倾向。 550℃以下钛与氧形成保护作用良好的致密氧化膜。538℃以 下,钛的氧化符合抛物线规律。但在800℃以上,氧化膜分解, 氧原子以氧化膜为转换层进入金属晶格,此时氧化膜已失去保护 作用,使钛很快氧化。
精炼时,非金属杂质和熔渣发生反 应,熔融金属中的夹杂物被电渣吸 收去除。 属于非直接结晶,消除了中心结晶 孔,提高了均匀性
等离子弧熔炼(PAM) 它是对真空电弧熔炼的改进
在水冷铜坩埚中熔化金属;
所用热源为等离子枪或电子束 ;
与坩埚壁接触的金属液形成凝固 壳层 (凝固的钛) ,而熔融的钛合 金浮于壳层上部, 阻止坩埚污染 钛合金熔体; 大密度夹杂物沉积到坩埚底部而 去除。
氮、氧、碳都提高α+ β/β相变温度,扩大α相区,属α稳定 元素。均可提高强度,急剧降低塑性,其影响程度按氮、氧、碳 递减。为了保证合金的塑性和韧性,工业钛合金中氢、氧、氮、 碳含量分别控制在0.015%、0.15%、0.05%,0.1%以下。低温用 钛及钛合金,由于氧、氮和碳提高塑-脆转化温度,应尽量降低 它们的含量,特别是氧含量。 微量铁和硅在固溶范围内与钛形成臵换固溶体,它们对钛的 性能影响没有间隙杂质元素那样强烈。作为杂质时,铁和硅的含 量分别要求小于0.3%和0.15%,但有时也作为合金元素加入。
钛的应用
航空航天、 海洋、化工、 生物医学 材料、运动器材
钛合金的生产
提取工艺 : Kroll 提取工艺 熔化工艺:
电渣精炼法Electroslag Refining (ESR) 真空电弧重熔法Vacuum Arc Remelting (VAR) 电子束熔炼 (EBM) 等离子熔炼(PAM) 感应凝壳熔炼法
耐低温:低温下保持良好的韧性及塑性,
是低温容器的理想材料。 钛飞机
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