DCS数据采集及展现系统使用说明书
DCS操作说明资料

DCS操作说明资料DCS(Distributed Control System,分布式控制系统)是一种广泛应用于工业控制领域的自动化控制系统。
它能够集中控制多个分散的控制单元,通过数据通信实现对工业过程的监控与操作。
下面是一份DCS操作说明的资料,详细介绍了DCS系统的配置、操作和故障处理等方面的内容。
一、DCS系统配置1.硬件配置1.1主控制器:负责控制整个DCS系统的主要模块,包括CPU、存储器和输入输出接口等。
1.2输入输出模块:用于接收和发送实时过程数据。
1.3通信网络:建立控制系统内部不同模块之间的通信连接。
1.4控制台:供操作人员进行监控和操作的界面。
2.软件配置2.1SCADA软件:用于数据采集与处理,实现对工业过程的监控和控制。
2.2PLC程序:编写用于控制工业过程的程序,与SCADA软件进行通信。
二、DCS系统操作1.登录系统输入用户名和密码,进入DCS系统。
2.监控界面2.1实时数据显示:显示工业过程的各种参数,如温度、压力等。
2.2图形界面:通过图形化方式展示工业过程的设备、管道等情况,便于操作人员理解。
3.控制操作3.1自动操作:按照预设的控制策略进行控制。
3.2手动操作:手动开关控制设备,进行临时控制。
3.3调整参数:根据工艺要求调整设备参数,如温度、压力设定值等。
4.报警管理4.1报警显示:当系统出现异常情况时,显示相应的报警信息。
4.2报警处理:针对不同的报警情况,进行相应的处理措施。
5.数据记录与分析5.1数据记录:对工业过程中的关键参数进行实时记录,生成数据记录。
5.2数据分析:对工艺过程中的数据进行分析,寻找潜在问题和改进机会。
三、DCS系统故障处理1.报警解除1.1确认报警情况:判断是真实报警还是误报警。
1.2解除报警:根据具体情况采取相应的解除措施。
2.故障排查2.1跟踪报警日志:查找故障发生的时间和原因。
2.2检查设备及传感器:确认设备和传感器是否正常工作。
DCS数据采集技术

D C S数据采集技术(总26页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除第五章DCS数据采集技术 10页万字目前各种I/O设备提供的对外数据接口可分为以下几类:1, 数字通讯接口,包括串口类,以太网(TCP/IP协议)类,现场总线类,仪器总线类通讯接口(如GPIB等).2, 模拟量通道输出,设备直接提供4-20mA,1-5V或继电器接点信号等.力控具有世界上大部分主流设备的I/O接口程序,对GPIB总线以及Honeywell, Yokogawa,Foxboro,Fisher-Rosemount等厂家的DCS也能够支持.除通常意义上的数据采集外,力控可以利用采集到的实时数据对装置进行实时建模,插入力控自己的先进控制控件,实施先进控制.对一个设备上的数据定义不同的采集周期如果一台设备上有1000个实时数据需要采集,而在这1000个数据中只有10个是经常刷新且需要密切监视的,其余990个全部是辅助数据,但是也需要时常查看.如果把这1000个数据同等地对待,采用统一的扫描周期进行采集,就会严重影响10个重要数据的刷新速度.怎样既保证1000个数据都能够采集,又确保这10个重要数据的采集速度呢有两种办法:办法1:为一个设备定义两个逻辑设备,使其具有不同的采集周期,如图5-1所示.但是这种方法定义的最长扫描周期为10分钟.办法2:不用上面的办法,一台设备只定义一个设备名称也可以达到要求.因为力控的I/O驱动对画面中不显示而且没有组态历史趋势和报警的数据是不采集的,仅当画面中显示这个数据时才进行采集.因此将不常用的数据单独组态在一个或几个画面中,使用完毕马上关闭就不会影响整个采集速度.这种方法适用于存在有大量不需要快速更新的数据的情况.图5-1合理设置扫描周期,避免引起设备死机有些I/O设备内部只有一个CPU,同时负责数据通讯和计算,如果在力控上设置的数据扫描周期太快容易使设备死机,因此在设置这一参数时应该慎重,最好通过多次试验确定一个合适的扫描周期.一般的串口设备的扫描周期可设在10-100毫秒之间.通过拨号方式与I/O设备通讯力控的所有串口I/O驱动程序都支持通过MODEM以拨号方式与设备通讯.只要正确设置电话号码即可,如图5-2所示.1通讯状态监视,设备状态数据的读取力控为每一个I/O设备自动定义了一个系统变量,假如系统中有一个设备PLC1,则每当PLC1不能与力控正常通讯时,系统变量$IO PLC1的值就会被置为O 设备故障属于系统报警.计算机通讯口故障,电缆,PLC端通讯口的故障,PLC通讯口与计算机通讯口的参数设置不一致都会造成这种结果.还有一种可能,就是数据连接项错误,如果计算机的命令发给PLC的只读参数,PLC是不会予以理睬的.怎样用I/O驱动程序调试I/O设备力控的I/O驱动程序有数百个,针对每一种设备都有一个独立的程序.当力控实时数据库DB没有启动时,单独启动I/O驱动可以作为本地I/O设备调试工具使用.此时可以测试计算机与I/O设备的通讯情况,摸索最佳的扫描周期.菜单"设置[S]/参数"用来规定I/O通讯过程中是否显示计算机发出和设备响应的通讯信息.如图5-3所示.菜单"工具[T]/工具"用来在不启动实时数据库及其数据连接项的情况下执行与I/O设备的通讯.弹出对话框如图5-5上部所示.此时可以按"参数设置"按钮设置通讯参数,如图5-6和5-7所示,主要是设置串口的DCB参数,IP地址等.图5-2图5-3 图5-4正确设置参数后,按"连接设备"按钮,如果成功的话,"连接设备"按钮的标题变成"断开连接",表示可以收发数据了.如果在"参数设置"中设置"周期性发送周期"不为0,则在"连接设备"后会出现"周期发送"按钮,否则出现"手动发送"按钮.使用"周期发送"或"手动发送"按钮,可以周期性或一次性地发送编辑框中的数据了.编辑框中数据的格式缺省是混合方式的,如果你想发送编辑框中的数据,这也是唯一的数据类型,它的形成规则如下:任何ASCII码(除'[')可以直接输入,'['可以使用"[[]"来输入;"[]"内是由' '(空格)分隔的转意字符,它们的意义为: 图5-5'[': 用来输入'[';2'*': 在发送数据是表示延时1毫秒图5-6'#': 在发送数据是表示延时10毫秒'$': 在发送数据是表示延时100毫秒'!': 在发送数据是表示延时1000毫秒'\': 表示它后面的数据是十进制的(缺省是16进制)' '(空格): 作为分隔符,任何未定义的字符都可以作为分隔符,最好使用空格.0~9: 可以用来输入10进制或16进制数据.A~F/a~f: 可以用来输入16进制数据.例子: abcv[[ 30 *#$! ]345 对应的16进制数据串为:61H,62H,63H,76H,5BH,30H,33H,34H,35H;而且在30H之后有1111毫秒的延时.当用在其它情况(不是用来发送数据)时,唯一的差别是没有了延时的概念."其它工具":校验使用混合格式的数据,计算常用的校验码,ASCII码表显示使用16进制和10进制显示的ASCII码表,各种数据转换把混合格式,16/32位整数,32位浮点数等转换位十几种常用数据格式,除混合格式外,其它数据格式为直接用空格分隔的数据串图5-7如何开发I/O设备驱动程序在力控中有一个SDK工具包,叫做FIOS SDK,可以开发硬件设备与计算机的通讯接口程序.最简单的只需要编写几个函数就可以可以做自己的I/O驱动,现在支持的硬件类型有串口(RS485/232/422),网络,板卡,硬件厂家提供DLL等多种方式的通讯类型.在该SDK中开发自己的通讯接口,不需要关心硬件和计算机通讯的细节,只需要了解通讯协议就可以了.如果通讯协议很复杂,该SDK中提供了足够灵活的手段满足不同层次的需要.例如:在设备初始化时发什么命令或做其他处理,动态改变硬件通讯参数等等.FIOS开发包简介FIOS负责完成与各种I/O设备进行数据交换.一方面,它把从I/O设备采集到的实时过程数据发送给数据库DB,另一方面,从DB发出的下置数据也通过FIOS发送给I/O设备.根据监控PC与I/O设备之间通信机制的不同,FIOS主要支持两种工作方式:同步方式与异步方式.异步方式适用以下一类I/O设备:这类I/O设备一般可以独立运行,与监控计算机之间通过串口,网络或MODEM连接.与监控计算机之间通过明确的消息传送(文本或二进制消息)完成数据交换.数据交换过程为异步方式.同步方式适用以下一类I/O设备:这类I/O设备或者依赖PC运行(如:插在PC插槽内),或者独立运行.但与监控计算机之间主要通过直接访问方式进行数据交换,具体形式包括:寄存器直接访问(如:板卡),API函数调用,ActiveX控件访问等.数据交换过程为同步方式.下面列举了FIOS可实现的一些基本功能:底层通信功能:1),串口通信,包括:RS232/422/,TCP/IP网络通信.3),MODEM3通信,通过模拟MODEM在电话网上通信.4),寄存器访问,如:各种DAS板卡.5),其它.链路控制功能:用M代表Master,即上位机(监控PC工作站);S代表Slaver,即下位机(各种I/O设备).对于异步方式,FIOS支持多种链路控制方式.链路控制方式支持以下几种方式:1),M请求,S应答方式.2),M请求,S无应答方式.3),S主动发送,M 被动等待.另外,对一次完整数据处理(读或写)过程,支持以下方式:1),1次请求,0次应答方式.2),1次请求,1次应答方式.3),1次请求,多次应答方式.4),0次请求,1次应答方式.5),多次请求,多次应答方式.冗余功能:FIOS支持的冗余方式包括:1),单监控站,双I/O冗余.2),双监控站,单I/O冗余.3),双监控站,双I/O冗余.4),对于总线型设备(如RS485),提供总线监测功能,可实现对冗余通信网络的保护和监测.前端机功能:DB与IO Server不在同一工作站上,IO Server运行在前端机上,前端机与操作站之间通过串口,TCP/IP网络或MODEM进行通信.硬件测试与远程调试功能:使用FIOS可完成对I/O设备的简单测试功能.另外可实现远程调试.故障诊断与恢复功能:FIOS提供诊断机制,在较短的采集周期内报告故障的发生,诊断出下位机故障情况.当下位机更换或恢复后,不需要对FIOS及相关程序进行任何人工干预,而在较短时间自动恢复通信.当某一台,几台或部分通道发生故障,FIOS要自动优化通信链,使其与其他下位机或通道之间的通信不受影响,保证通信效率.界面显示功能:为测试,调试,运行维护方便,FIOS提供显示界面,可显示包括:发送,应答,状态信息,启动时间,分包数,分包信息,成功通信次数(发送次数,成功应答次),故障次数等信息.历史数据处理功能:对于某些能保存历史数据的设备(如:无纸记录仪等),FIOS 能将采集到的历史数据恢复到数据库DB中.FIOS SDK编程方式FIOS SDK提供了一种简洁的,面向对象的编程方式以缩短开发时间,降低开发难度.FIOS SDK提供标准的开发接口和程序模板,程序员仅需要根据I/O设备的具体通信协议或驱动接口说明,填写几个扫描函数的实现代码,进行必要的调试与测试,即可完成一种FIOS 的开发.FIOS提供的开发工具封装了大部分程序员不必关心的技术环节,如:底层通信功能(串口通信,网络通信等),设备超时处理,设备故障诊断等.同时FIOS提供各种调试工具,方便程序员进行系统测试.FIOS开发环境完全基于32位Windows平台.它使用动态链接库(DLL)技术将程序员开发的代码整合到力控系统中.FIOS提供给程序员的开发接口为API函数和C++类库.FIOS SDK组件及示例程序FIOS SDK主要由4部分组成:设备组态接口(Iodevui),数据连接组态接口(Ioitemui),编程接口Ioapi和描扫程序:负责管理设备组态过程.Ioitemui:负责管理数据连接组态过程.Ioapi:负责完成与I/O设备间的数据交换,包括:对通信协议的解析,数据格式的转换等.Ioscan:主要完成对Ioapi 部分的dll代码进行周期性地扫描.同时完成与I/O设备的底层通信(串口通信,网络通信等),以及设备超时处理,设备故障诊断等.Ioscan还负责与数据库DB之间的通信与协作.它把从I/O设备采集到的数据经Ioapi 解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经Ioapi解析转换后写入I/O设备.Ioscan是FIOSSDK提供的一个标准软件工具. 程序员仅需要开发Iodevui,Ioitemui,Ioapi三部分的代码.示例程序4FIOS SDK提供了两个示例:DemoController与DemoModbus.DemoController是一个初级编程示例,它能引导初学者快速掌握开发FIOS的基本概念和方法.DemoModbus是一个实用编程示例,它采用标准MODBUS通信协议,通过该示例,可以掌握在力控平台上开发标准MODBUS设备I/O驱动程序的方法.FIOS SDK的全部内容都是在安装在力控自动安装的,在力控目录下的子目录Fiossdk中.FIOS SDK主要包含以下几部分内容:Examples,程序示例,仿真程序.Include,头文件.Manual,文档说明.Utility,调试工具.这2个示例具有一定的代表性,它们体现了FIOS SDK的主要功能.FIOS SDK提供了这2个示例的全部源代码,在它们的基础上,稍做改动,就可以开发出新的FIOS.我们把象这2个示例源程序一样具有模板作用的程序称为I/O模板程序.为了提高开发效率,我们建议尽量使用I/O模板程序,这在一定程度上,也减少,降低了编程错误的发生. 常用术语我们把FIO SDK中经常涉及的一些概念给出定义,有些术语虽然是通用名词,但在FIOSDK中有特定含义.这些术语有一些在前文给出了解释,有一些会在后文中陆续给出解释.FIOS ForceControl I/O Server,即力控 I/O驱动程序FIOS SDK FIOS软件开发工具包FCINSTDIR 力控软件系统的安装目录FCAPPINSTDIR 用力控创建的工程应用的目录IOID 唯一区别各个I/O驱动程序的I/O标志Iodevui 设备组态接口Ioitemui 数据连接组态接口Ioapi 编程接口Ioscan 扫描程序I/O模板程序 FIOS工SDK附带示例的源程序I/O配置文件设备组态时的缺省参数设置保存文件连接项结构保存数据连接信息的数据结构IOITEMDEFI/O描述文件定义设备的类别,厂商,型号,通信方式等参数的文本文件程序员在本文档范围内专指用FIOS SDK进行开发的技术人员扫描函数包含在Ioapi中的API函数,它们由扫描程序周期扫描.扫描函数完成对设备数据解析及格式转换IOC Input Output Class(输入输出类库)的缩写.设备组态接口I/O描述文件在使用力控进行组态时,一般均涉及定义I/O设备的过程.在定义设备时,要选择设备的类别(PLC,智能仪表等),厂商,设备型号或通信协议,然后根据设备通信方式(串口方式,网络方式,其它方式等)设置参数.以上关于一种设备的信息(类别,厂商,型号,通信方式等)完全是由I/O描述文件决定的.I/O描述文件是一个标准文本文件,根据其规定的填写格式,由程序员根据具体设备自行填写.下面介绍I/O描述文件的填写格式.I/O描述文件的文件名为,安装目录为:"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\".IO文件说明格式为: 类别;厂商或IO程序描述;执行文件名称5子类型1;类型号;资源标志;提供设备地址子类型2;类型号;资源标志;提供设备地址......注意,子类型号不能重复.表示回车换行.最上面一行是驱动程序的总体描述,包括三项.各项之间必须以分号";"分隔.各项内容不能含有分号";".各项含义如下:类别,驱动程序所属类别,现分为以下几类:PLC,智能仪表,智能模块,变频器.程序员也可以自行扩展.厂商或IO程序描述,I/O设备生产厂商名称,协议名称,如西门子.执行文件名称,I/O驱动程序(运行程序)的名称,如接下来几行为驱动程序所包含的设备类型的描述,如西门子包括S5,S7等,每一子类别一行,每行包括三项,各项之间必须以分号";"分隔.各项内容不能含有分号";".各项含义如下:子类型,设备类型描述.如S5.类型号,设备类型编号,类型号不能重复.合法的值为0,1,2,3等.使用计算机资源,使用计算机何种通信资源通信,合法的值为0,1,2等.含义如下:0,同步通信方式;1,串口通信方式;2,TCP/IP网络通信方式;3,MODEM通信方式;4,板卡方式;5,并口通信方式.提供设备地址:1表示需要指定设备地址,否则表示不需要设备地址.管理程序会自动将相同厂商或IO程序描述相同的驱动程序归为同一树下.开发Iodevui力控组态环境DRAW中的设备管理功能提供了一个根据I/O描述文件可灵活配置的标准设备组态接口.这个组态接口提供了一些对常用设备参数进行设置的方法.如:设备名称,设备地址,通信端口,端口参数等.如下图所示:对于很多设备,如果标准设备组态接口能够满足要求,就不再需要自己编写Iodevui接口程序了.比如示例DemoController采用的就是标准设备组态接口.而示例DemoModbus因为涉及一些特殊的参数设置,就需要自己编写Iodevui接口程序了.因此,Iodevui接口程序实际上就是对标准设备组态接口的一个补充和扩展,并可由程序员灵活控制.Iodevui要以DLL形式提供.该DLL必须是MFC 扩展DLL.该DLL的缺省文件名称为,该文件必须安装在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下.在进行设备组态时,力控的I/O设备管理程序会自动检查在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下是否存在文件.如果存在,则首先根据I/O描述文件的格式,调出标准设备组态接口界面,当用户确认后,再调出Iodevui组态接口界面;若不存在该文件,则只调出标准设备组态接口界面.示例DemoModbus的Iodevui接口程序可以做为开发Iodevui的模板程序.我们结合示例DemoModbus的Iodevui模板程序具体解释实现过程.查看头文件可以发现,主要实现3个输出函数:6extern "C" AFX_EXT_API long AddIoDev(const char* szDeviceName, int nType);extern "C" AFX_EXT_API long ModIoDev(const char* szDeviceName); extern "C" AFX_EXT_API long DelIoDev (const char* szDeviceName);在进行设备组态时,当增加一个设备时,力控设备管理程序会自动调用AddIoDev()函数;当修改一个已创建设备时会调用ModIoDev()函数;当删除一个设备时会调用DelIoDev ()函数.其中,参数szDeviceName为I/O设备名称(输入值,组态时由用户指定).nType为设备子类型号,由程序员在I/O描述文件中指定.返回值为0表示操作成功;其它表示操作失败.为了较好地实现程序结构化,本模板程序提供了一个CDevMan类对设备及组态操作过程进行管理.的3个输出函数AddIoDev(),ModIoDev()DelIoDev ()的具体实现过程是在CDevMan的三个成员函数Add(),Mod()和Del()中实现的.首先看一下Add()的实现代码:外两个函数和它类似.Store()函数如下:void CDevMan::Store(){CFile file;7if((const char*)(""),CFile::modeReadWrite|CFile::modeCreate)){CArchive ar(&file, CArchive::store);Serialize(ar);();();}}该函数它先打开文件,如果不存在,就建立此文件.然后调用序列化函数对它进行保存,最后关闭此文件.再看一看序列化函数:void CDevMan::Serialize(CArchive &ar){TRY{CObject::Serialize(ar);(ar);}CATCH(CFileException,e){AfxMessageBox("文件版本不匹配!");}END_CATCH}该函数对m_list(由CDevice类实例组成)进行序列化.在调用各个CDevice类实例的序列化函数时,如果是读取操作,会依次创建CDevice实例,并调用CDevice的序列化函数,随后把CDevice实例加入m_list链表.具体保存和读取的变量数据在CDevice 类中控制,也就是说程序员针对不同的设备可以改写CDevice类,定义不同的成员变量,记录设备的不同的属性,对CDevice类重载Serialize即可实现设备的保存,加载,增加,删除和修改等功能.我们再看一下CDevice类序列化的实现过程:void CDevice::Serialize(CArchive& ar){if ()){ar << m_csName;8察看CallDialog函数可以发现,它生成了一个对话框,让用户做相应的选择,然后把用户选择的信息保存在CDevice类的成员函数中,以便于储存.整个程序框架使用CDevice类来保存设备的信息.在CallDialog函数中使用一个对话框,来让用户进行选择设备的属性,并且在CallDialog函数中把它保存在CDevice 类中.所以对于一个新的设备,程序员所要做的工作就是,分析设备的协议查看是否仅使用描述文件就可以完成设备的定义,如果不能,那么应该编制.这时应分析应该增加哪一些属性,定义哪一些CDevice类的成员变量,以及显示什么样的对话框,让用户做什么样的选择.所以程序员的工作重点在于修改CDevice类,增加成选变量,并重载它的Serialize函数,然后修改对话框,让用户做不同的选择,并把选择保存在CDevice类的成员变量中即可.在该示例中,我们定义了2个设备参数:CString m_csName;ar>>temp;int nDevCnt = pManager->GetDeviceCount();for (int i = 0; i GetDevice(i);ar>>strtemp;}}注意序列化的内容和顺序必须和一致,否则会导致程序运行时产生错误.Ioitemui介绍及编程示例在用力控进行组态时,把数据库DB中的点参数与某种设备的具体通道建立连接的过10程被为数据连接过程.在进行数据连接时,一般还要指定数据转换格式,数据长度等参数.数据连接过程对于不同的I/O设备,其形式和内容可能完全不同.因此必须针对不同的I/O设备,设计相应的数据连接形式,保存各种参数信息.Ioitemui接口主要完成的两部分功能,一是为用户进行数据连接组态时提供一个界面;另外就是将用户组态的设备参数信息用某种格式保存起来,以便在开发编程接口Ioapi时使用.我们定义了一个数据结构来保存设备参数信息,这就是数据连接项结构(下面简称连接项结构)IOITEMDEF.IOITEMDEF定义在中:typedef struct IoItemDefStru{char str[64];long n[8];}IOITEMDEF;这个结构是一个通用结构,由程序员自己赋值,自己解释.Ioitemui要以DLL形式提供.该DLL必须是MFC 扩展DLL.该DLL的缺省文件名称为,该文件必须安装在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下.Ioitemui的工作过程如下:在进行数据连接组态时,力控的DBMAN管理程序会自动检查在目录"FCINSTDIR\IOServers\IOID\"下是否存在文件.如果存在,则调出数据连接组态接口界面.下面介绍如何编写Ioitemui接口程序.主要实现1个输出函数:extern "C" AFX_EXT_API long DoItemDlg(const char * szDeviceName, int nType, IOITEMDEF &item, char * szDesc, int nFlag); 其参数说明如下:szDeviceName, 设备名称(输入值).如果在力控中定义了一个设备Device1,那么在给该设备组点时,传给DoItemDlg的szDeviceName值就是字符串"Device1". nType, 设备子类型(用于一个驱动程序驱动多种类型设备)(输入值).它的值在中指定(参见上一章对I/O描述文件的介绍).item, 数据连接项结构(返回值).需要注意的是,item除了是输出值外,也是输入值,DBMAN管理程序每次调用DoItemDlg()时,将上一次操作赋给item的值传递过来. szDesc, 数据连接项描述,用于DBMAN程序显示的提示信息.nFlag, 1表示增加数据连接项,2表示修改,0表示删除(输入值).其返回值0表示操作成功.其它, 操作失败.的工作过程如下:当用户打开数据组点连接对话框时,选中了一个点,并按下增加,修改或删除键,这时就会调用的DoItemDlg函数.程序员应该在此函数中,弹出一个对话框让用户进行选择,在用户按下了OK键之后,把用户的选择保存在item中,以后编制时可以利用这些信息.编程示例我们先结合示例DemoController介绍如何开发Ioitemui.仿真器SimController的内部有数字区(DIO)和模拟区(AIO).DIO和AIO区通道范围为:0~255.每个DIO通道的数据的数值范围为:0或1.每个AIO通道数据的数值范围为:0~4095.所以我们应该在DoItemDlg函数中弹出一个对话框,用户可以在此对话框中选择输入通道和内存地址.输入通道有两个选项DIO通道和AIO通道供用户选择,内存地址可以让用户输入0~255之间的数据.11我们介绍一下如果不使用I/O模板,如何自己生成一个新的Ioitemui工程:在VC++环境下,选择菜单命令new,选择新建工程,工程名为Ioitemui,选择"MFCAppwizard (dll)"选项,在下一步DLL类型中选择"MFC Extension DLL"型,然后按下"Finish"键.即可创建一个新的Ioitemui工程.打开文件,在文件的开头加入#include "",把拷入本工程,然后在文件的最后键入:long DoItemDlg(const char * strDataSour,int nType,IOITEMDEF&item,char * szDesc,int nFlag){}这就加入了dll的输出函数.打开示例DemoController的Ioitemui模板程序,它的DoItemDlg()函数实现过程如下:long DoItemDlg(const char * szDeviceName,int nType,IOITEMDEF &item,char * szDesc,int nFlag){CLinkDlg dlg;[0] = [0];[1] = [1];switch(nFlag){case 0:个对话框为用户进行数据连接组态时提供一个界面,其形式如下:12CLinkDlg 类有2个成员变量:CString m_desc;ONOK消息函数进行如下处理:void CLinkDlg::OnOK(){UpdateData(TRUE);扫描程序IOSCANIOSCAN是FIOS的一个主要程序模块.它负责完成对IOAPI 部分的DLL代码进行周期性地扫描.同时完成与I/O设备的底层通信(串口通信,网络通信等),以及设备超时处理,设备故障诊断等.IOSCAN还负责与数据库DB之间的通信与协作.它把从I/O 设备采集到的数据经IOAPI解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经IOAPI解析转换后写入I/O设备.IOSCAN是FIOS SDK提供的一个标准软件工具供程序员在调试和运行时直接使用.13FIOS开发工具包里提供了debug和release版本的IOSCAN程序,在目录"FCINSTDIR\Fiossdk\Utility"下可以找到它们.Debug版本的IOSCAN程序主要供程序员在调试时使用,它能提供更为丰富的调试信息.在使用时,需要把以及配套的几个DLL文件(即目录"FCINSTDIR\Fiossdk\Utility\Debug"下的DLL文件)拷贝到生成的debug版本的文件的同一目录下(注意:debug版本的文件必须配合debug版本的IOSCAN程序,release版本的文件必须配合release版本的IOSCAN程序).同时不要忘记将的文件名更改为要开发的I/O驱动的IOID名称.debug版本的IOSCAN需要程序员手工启动或用VC++调试启动.编程接口IOAPI是FIOS提供的最主要的一个编程接口.程序员的主要工作就是开发IOAPI 部分的程序代码.IOAPI提供了一组API函数和一些C++类库.这组API函数规定了名称,参数及返回值,函数内容由程序员根据具备的I/O设备编程实现.C++类库则为程序员提供各种获取力控 I/O组态信息,参数设置信息,与数据库DB进行数据交换等数据处理的方法.我们把这组API函数称为扫描函数,把这些C++类库称为IOC,IOC是Input Output Class(输入输出类库)的缩写.程序员编写的Ioapi最后要形成MFC的扩展动态链接库(MFC Extension DLL),扫描函数是这个DLL的输出函数.当力控系统运行时,力控 FIOS的扫描程序Ioscan 对Ioapi中扫描函数部分的dll代码进行周期性地扫描,它把从I/O设备采集到的数据经扫描函数解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经扫描函数解析转换后写入I/O设备.归结起来,开发Ioapi的主要内容就是用IOC编写扫描函数.IOC中的所有类库全部以纯虚类的形式提供,并且只有成员函数,没有成员变量. 目前IOC中主要包括4个类:CItem ,CPacket,CDevice,CManager.CItem,数据项类.CPacket,数据包类.CDevice,设备类.CManager,管理器类.一个FIOS实例创建一个CManager实例.用户在组态时每定义一个设备,则创建一个CDevice实例.CManager对所有的CDevice进行管理.一个CDevice实例,由一个或多个CPacket实例组成,而每个CPacket实例又由一个或多个CItem实例组成.每个CItem实例,。
DCS系统操作说明书

EPS干法无尘2100纸机DCS系统操作说明书绵阳海天斯威福特有限责任公司2019年10月22日DCS 系统操作说明书开机,进入WINXP 操作系统后,就会显示登陆画面。
按“CTRL ”、“L ”组合键,弹出系统登陆框,此时输入用户名和密码,然后就可以进入到操作界面。
界面上方是界面下方是“备料系统”按钮是工艺流程中关于绒毛浆分解、SAP 和ES 配比、喷胶画面等等的切换按钮,当操作员点击按钮后,按钮颜色就从灰色变为绿色,并且显示该画面;“成型部”按钮是用来切换干法无尘纸机中成型工段的相应画面; “传递部”按钮是用来切换干法无尘纸机中传递工段的相应画面; “上喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中上喷胶工段的相应画面; “预热部”按钮是用来切换干法无尘纸机中预热工段的相应画面; “下喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中下喷胶工段的相应画面;“固化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中固化工段的相应画面;“熟化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中熟化工段的相应画面;“压光冷却部”按钮是用来切换干法无尘纸机中压光冷却工段的相应画面;“配胶部”按钮是工艺流程中的配胶计量输送画面的切换按钮;“其他”按钮是工艺流程中的AC系统、锅炉供水、现场急停显示、声光报警种类、其他剩余部分的画面;“除尘部”按钮是工艺流程中专门针对过滤空气中尘埃的画面。
里面显示登陆的当前用户名称,如果是空白,就表明当前系统并没有用户登陆,不能操作任何按钮;项目编号是系统的出厂号,便于项目的跟踪管理;“退出系统”是关闭WINCC项目,而不退出操作系统,只有管理员才有权限操作。
操作员如果点击,就会出现权限不够的提示:管理员有权使用:“关闭系统”是不仅要关闭WINCC项目,而且要退出操作系统,彻底关闭电脑。
显示当前的日期和时间。
按钮是用来打印当前全屏幕画面的。
功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅分布和雾化喷头的调节情况。
操作员选择“是”,就将画面输出到网络打印机。
DCS系统操作手册

DCS系统操作手册1、系统界面。
打开系统时,系统界面如下:上部为菜单栏,分别为“系统菜单”,“前一副”,“后一副”,“图形管理菜单”,“工程师功能菜单”,“综合功能菜单”,“历史趋势菜单”,“显示表格菜单”,“显示日志菜单”,“系统名称显示”,“报警光字牌”“系统基本属性显示框”。
菜单栏以下为报警栏,可显示10条报警,以点说明方式显示,超过10条报警时,滚动显示。
下部为状态栏,显示系统登录级别、权限位置,还有服务器属性。
中间为工作区,主要的操作、显示等工作的区域。
2、操作员系统登录打开系统进入DCS操作界面时,默认系统运行的操作权限为监视级,即只能进行观察,不可以进行任何操作,操作人员只有登录到操作员级别以上,方可进行各种操作。
登录操作员时要注意,要根据权限位置,登录操作员的用户名不同。
权限位置在系统下侧偏右端,如显示“操作员级权限1”则表示此操作员站现在权限位置为“1”,登录的级别为操作员级。
目前只设置“权限1”和“权限0”两种权限位置。
选择“工程师工程功能菜单”—>“登录”,登录界面如下:登录操作员时:,权限1对应的操作员登录的用户名为o ps,没有密码。
权限0对应的操作员登录的用户名为o ps0,没有密码。
登录到操作员后,可对系统进行基本操作,添加趋势,查看报警等。
3、趋势查询操作画面上有各种数据显示点,右键单击该点,选择点趋势,可查看该点的趋势画面。
注意:趋势画面是记录可以查看前推最近一次下装服务器到当前时间的点趋势。
点趋势画面如下:上侧,分别显示该点的点名,时间间隔。
时间间隔可以输入从1~60的整数,单位是秒,时间间隔是趋势曲线变化的时间率,即输入5秒,曲线5秒钟变化一次。
趋势曲线的状态可分为“跟踪”和“历史”两种状态,选择跟踪,曲线便根据时间间隔和实际数据变化而实时更新,选择历史则曲线不再变化,而点趋势画面下侧的“前推”和“后推”按钮可用,每推一次即翻一页。
DCS操作说明

DCS操作说明DCS操作说明1:引言本文档旨在提供关于DCS(分散控制系统)的操作说明。
DCS是一种用于监控和控制一个或多个工业过程的系统,本文将介绍如何正确操作DCS系统。
2:环境准备在使用DCS系统之前,请确保以下环境已经准备就绪:2.1 硬件要求- DCS主控服务器- 工业设备连接到DCS系统- 工业传感器和执行器2.2 软件要求- DCS系统软件安装完毕- 用户账号和密码已经设置3:登录和退出3.1 登录DCS系统- 打开DCS系统软件- 输入您的用户名和密码- 登录按钮3.2 退出DCS系统- 系统菜单- 选择退出选项4:系统界面4.1 主界面- 主界面显示工业过程的实时数据- 主界面上显示工业设备和传感器的状态4.2 菜单栏- 菜单栏包含各种操作选项,如查看报表、配置参数等4.3 工具栏- 工具栏提供快速访问常用功能的按钮- 例如,启动停止工业过程、报警设置等5:监控工业过程5.1 查看实时数据- 在主界面上查看实时数据- 数据包括温度、压力、流量等5.2 报警处理- 如果系统检测到异常情况,会触发报警- 处理报警的方法包括确认报警、取消报警等6:控制工业过程6.1 工业设备控制- 选择要控制的设备- 设置设备参数,如启动、停止等6.2 自动化控制- 使用DCS系统的自动化控制功能- 设置控制算法和参数7:数据分析和报表7.1 数据记录- DCS系统会记录工业过程的数据- 可以查看历史数据记录7.2 报表- 根据需求各种报表- 报表包括运行状况报告、故障报告等附件:本文档无附件。
法律名词及注释:1: DCS(分散控制系统):一种用于监控和控制工业过程的系统,能够集成多个设备和传感器。
2:实时数据:指在工业过程运行时采集的数据,能够提供工业过程的当前状态。
3:报警:当DCS系统检测到工业过程异常或超出设定范围时发出的警报。
4:自动化控制:通过DCS系统实现对工业过程的自动化控制,包括设备的启动、停止、调节等。
DCS操作说明

一个调节回路棒状图标,用鼠标左键双击阀位数字框使数字框底色变 蓝,或左键单击阀位数字框,用操作员键盘的上升与下降键,调到要达 到的阀位值,即完成阀位的调节。
自动控制下的设定值调节:在调节回路切到自动时,控制回路的被 调参数设定值可根据实际要求进行调节。
控制分组:可从中查阅有关调节或可调整参数的信息,在操作权限许可 的情况下,可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直 接进入调整画面。作用:将相关仪表放在同一个画面,同时进行操作。
调整画面:点击该键查看被选中位号的调整画面;
趋势图:趋势曲线画面:可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲 线画面最多可记录8个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅,以便更 清楚的查阅。时标可左右移动,以便查阅允许记录长度内某一时间某一 参数的当时值(即查阅历史记录数据), 参数记录时间间隔可以根据用 户情况而定。
系统:点击该键可进行一些系统设置(打印设置、报警声音设置、主操 作站设置)。
报警确认:点击该键确认报警;
消音:点击该键可消除报警声音;
查找位号:点击该键进入位号查找画面;
打印画面:点击该键进行打印;
退出系统:点击该键进入退出画面;
载入组态:点击该键进入监控起始画面;
操作记录一览:可查阅到相应操作站的所有操作记录信息;
调节方法为:用鼠标左键双击设定值图标,再点击数字框,使数字 框底色变蓝,或左键单击设定值数字框,用操作员键盘的上升与下降 键,调到要达到的控制设定值,即完成设定值的调节。
调节阀调节的另一方法是:在控制分组回路控制画面中进行手动/自 动切换、手动调节和控制回路参数修改,并可在控制分组画面(回路控 制)中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面,在工程师权限下对调 节回路的参数进行修改。
DCS中文使用说明2
用户使用手册工程技术测试指南IM 33S04N10-01Y O K O G A W A◆IM 33S04N10-018版前言测试功能是指为了高效率地测试(调试)用户作好的应用软件的工具群。
本书记述了有关测试功能的功能说明、操作说明。
如果使用测试功能,即使没有实际的FCS也可以测试用户制作的应用软件。
取代实际的FCS使用FCS仿真器进行测试行,这叫做虚拟测试。
FCS仿真器是把FCS的功能或动作用软件进行模拟,它包含于测试功能中。
另一方面,用实际的FCS进行的测试被称作目标测试。
本书由4个部分组成,如下所示。
● A部分功能说明篇在A部分,就测试功能所具有的各项功能的详细情况作了说明。
使用测试功能的用户请先读前言。
想了解有关测试功能的各项功能时,请参考本部分。
● B部分操作说明篇在B部分,就测试功能的启动操作、测试功能所具有的各项功能的操作以及测试功能的结束操作进行说明。
想了解有关测试功能的操作时,请参考本部分。
● C部分配线详细篇在测试功能中,对FCS的程序输入输出端子进行假想配线的配线功能。
根据该功能,即使不去为了测试而准备输入输出卡件,也可以测试FCS控制动作。
在C部分,就配线功能中的配线类型、配线变换方式、配线常数以及配线数据的自动制作进行说明。
想详细了解配线类型或配线常数时,请参考本部分。
● D部分扩展测试功能篇扩展测试功能是指为了扩展虚拟测试功能的选购程序包。
如果使用扩展测试功能,则有可能测试使用了复数台PC的FCS仿真器。
在D部分,就基于该复数PC的测试进行说明。
Media No. IM 33S04N10-01 (CD) 8th Edition : Dec. 2002 (YK) IM 33S04N10-01 8th Edition : 2002.12.16-00安全使用所需的注意事项■ 与本产品的保护・安全以及改造有关的注意事项・为了本产品以及在本产品控制的系统的保护・安全,在操作本产品时,请遵守说明书中所记载的有关安全的指导事项。
DCS系统技术说明书
机柜内的模件应支持带电插拔,而不影响其它模件正常工作。
模件的种类和规格,应尽量少。
2.2
控制站应能完成数据采集、逻辑、顺序控制、连续控制、先进控制和批处理控制功能等。
控制站基于带CPU的多功能控制器。供方在保证安全、控制器负荷均衡合理的条件下配置控制站,供方应在报价书中就此说明。
挂在数据总线上的所有站,都应能接收数据通讯总线上的数据,并可向数据总线上发送数据。
数据通讯系统的负载容量,在最繁忙的情况下,不应超过60%,以便于系统的扩展。供方应提供计算和考核的办法。
应提供装置时钟同步系统。时钟同步系统应具有接收来自全球定位系统(GPS)的时钟信号的能力,作为供方提供的DCS的主时钟信号。供方应提供用于接收GPS时钟信号的设备,同步信号应能提供给本规格书中所提及的,与DCS相链接的各个系统,供方还应为这些系统提供接收GPS时钟信号的设备。供方应为此设计接口提供硬件及软件,包括设备、电缆等,以使这些接口能完成同步功能。
ANSI/NFPA 70
国家电气规范
ANSI/IEEE 472
冲击电压承受能力导则(SWC)
ANSI/IEEE 488
可编程仪表的数字接口
IEEE 802.2
信息技术——系统间的通信和信息交换,局域网和城市局域网:特殊要求——第二部分:逻辑链路控制
IEEE 802.3
信息技术——系统间的通信和信息交换,局域网和城市局域网:特殊要求——第二部分:CSMA/CD的接入方法及物理层规范
(1)主机
主机应是近二年内投放市场的工作站或高性能商用计算机,其操作系统应是通用的、适用于工业生产的、可靠的操作系统。
DCS说明书
DCS集散过程控制系统1.简介2.特点3.用途与前景1.DCS简介DCS控制系统(Distributed Control System,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。
它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能,是完成过程控制、过程管理的现代化设备,具有广阔的应用前景。
针对不同行业、不同项目,在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上,使用各种分散控制系统(DCS),高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收,推出切实可行的技术方案。
其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
DCS 分硬件和软件,硬件包括DCS模块机柜、电脑、交换机、二次仪表、仪表检测装置(温度、流量、压力、分析、液位、调节阀、执行机构)等、电器控制系统、PLC、等硬件设备。
软件包括DCS组态软件还有CAD制图、编程软件等常用软件。
DCS是过程控制的电脑,它的编程跟触摸屏差不多了,但侧重算法。
(1)分散控制系统DCS是集4C(Communication,Computer,Control、CRT)技术于一身的监控技术。
(2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。
(3)PID在中断站中,中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。
(4)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
(5)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。
(6)一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN。
(7)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。
(9)用于大规模的连续过程控制,有庞大的信息处理能力。
(10)为保证通信的完整,大部分DCS厂家都能提供冗余数据公路。
DCS数据采集及展现系统使用说明书
中粮生化能源有限公司信息系统工程DCS数据采集及展现系统使用说明书哈尔滨工业大学慧通新意信息技术有限公司HIT HUITON CINEE INFO & TECHNOLOGY CO.,LTD2007年12月版本说明本手册是随同中粮ERP产品一同发布的,产品如有扩展,该手册中将不再体现。
版权声明Copyright 2006 by 哈尔滨工大慧通新意信息技术有限公司Allrights reserved.未经本公司书面许可,本书任何部分内容不得以任何方式抄袭、节录、翻印或传播。
目录第1章阅读指南................................................................................... 错误!未定义书签。
手册内容结构............................................................................错误!未定义书签。
使用约定....................................................................................错误!未定义书签。
第2章系统综述................................................................................... 错误!未定义书签。
关于本系统................................................................................错误!未定义书签。
系统操作角色............................................................................错误!未定义书签。
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目录第1章阅读指南................................................................................... 错误!未定义书签。
手册内容结构............................................................................错误!未定义书签。
使用约定....................................................................................错误!未定义书签。
第2章系统综述................................................................................... 错误!未定义书签。
关于本系统................................................................................错误!未定义书签。
系统操作角色............................................................................错误!未定义书签。
与其他系统的联系....................................................................错误!未定义书签。
第3章公用功能说明........................................................................... 错误!未定义书签。
界面图标按钮说明....................................................................错误!未定义书签。
界面文字按钮说明....................................................................错误!未定义书签。
第4章基础配置................................................................................... 错误!未定义书签。
功能概述....................................................................................错误!未定义书签。
测点信息....................................................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
数据项说明........................................................................错误!未定义书签。
操作说明............................................................................错误!未定义书签。
机组信息....................................................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
数据项说明........................................................................错误!未定义书签。
操作说明............................................................................错误!未定义书签。
颜色配置....................................................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
数据项说明........................................................................错误!未定义书签。
操作说明............................................................................错误!未定义书签。
分组信息配置............................................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
数据项说明........................................................................错误!未定义书签。
操作说明............................................................................错误!未定义书签。
图形配置(现场图配置) .............................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
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操作说明............................................................................错误!未定义书签。
图形配置(柱形、曲线、表格) .................................................错误!未定义书签。
功能概述............................................................................错误!未定义书签。
数据项说明........................................................................错误!未定义书签。
操作说明............................................................................错误!未定义书签。
现场图附加配置........................................................................错误!未定义书签。
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第5章图形显示................................................................................... 错误!未定义书签。
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