扣件式钢管脚手架作业指导书示范文本
房地产集团公司：扣件式钢管脚手架搭、拆作业指导书
1 适用范围和执行标准1.1 适用范围适用于外墙双排扣件式钢管脚手架的搭、拆作业。
1.2 执行标准1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001(2002年版)2 施工准备2.1 需用材料2.1.1 钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092) 中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48³3.5钢管。
新、旧钢管位尺寸表面质量和外形应分别符合规范的规定。
钢管上严禁打孔。
2.1.2 扣件：扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏；对接扣件开口应朝上或朝内。
2.1.3 底座：扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸制造的标准底座和焊接底座两种，可根据具体条件选用。
可锻铸铁标准底座的材质与扣件要同；焊接底座可用厚4～5mm、边长150mm的钢板底座，外径40mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套管焊接而成。
2.1.4 脚手板：可采用钢、竹、木制作，每块质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范的规定，并应有防滑措施。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005) 中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
2.1.5 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A 级钢的规定。
脚手架工程作业指导书2
脚手架工程作业指导书一、目的及适用范围为了高效安全的搭设砼、钢筋施工操作平台，完成黄石电厂“大代小”技改工程项目主厂房工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于本电厂主厂房工程。
二、相关文件：《质量保证手册》Q/15Y．G．09．01—99《物资采购控制程序》Q/15Y．G12．01—99《过程控制程序》Q/15Y．G06．04—99三、职责在项目经理部主任工程师的领导下，由工程部负责归口管理，质检站，物资等部门予以配合，由工负责人具体指导施工。
四、施工方法本工程所搭设的脚手架钢管一律采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，采用扣件连接。
基础承台，短柱施工搭设双排脚手架、立杆，横距1.2纵距1.5m，立杆及横杆必须用直角扣件扣紧，立杆垂直偏差不大于架高的1/200。
大横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
在操作层上必须设护拦及挡脚板，栏杆高度0.8∽1m。
脚手架的搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→铺脚手板。
剪力撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时将钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以保证杆件滑脱。
杆件安装前先对地基进行抄平处理，对松弱地基要铺设枕木。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书二零一四年三月脚手架作业指导书一、外脚手架的作用及用途：脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
更重要的是为我们提供安全的行走平台，主要承担从主体结构到后期装修装饰整个施工全过程的围护架。
外脚手架的设计要求：外架采用￠48.3×3.6 钢管搭设，排距不小于800mm，纵距不大于1500mm（根据方案确定），步距为1800mm。
根据使用模板材料的不同，立杆与建筑物之间的距离为：一般模板：剪力墙处：内立杆距墙200mm 以内，有阳台处内立杆距阳台板250mm；外立杆距墙1100mm；大模板、钢模：内立杆距墙400mm 以内。
一般规定（1）、钢管、扣件、安全网必须有产品质量合格证并在使用前按照相关规定抽样送检，检测合格后方可投入使用。
（2）、外脚手架搭设必须编制专项施工方案，符合现场施工实际，经技术总工审批后方可实施。
（3）、外脚手架钢管必须进行防锈处理除锈后刷一道防锈漆和两道面漆，面漆颜色为桔黄色(Y100)，剪刀撑采用黄黑双色油漆，间距300-400mm。
（4）、外脚手架每一步架体外立杆内侧挂180mm 高的踢脚板，黑黄双色油漆分段斜刷，其间距为200mm 一段，斜向倾角为45°。
（5）、钢管进场应做好验收工作，着重对外观、外径、壁厚等进行检查，钢管表面应平直光滑，钢管应无严重锈蚀、裂缝、孔洞、结疤、弯曲、压痕。
（6）、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。
（7）、脚手板应采用钢筋网片和竹笆板。
（8）、工程中应采用阻燃密目安全网，绿色，安全网目密度不应低于2000 目/100mm，安全网必须保持干净整洁。
（9 ）、连墙件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。
落地式外脚手架一、架体搭设：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（即搭设二个步距的自由高度后，做好连墙件的拉结后方可继续架体的搭设）。
扣件式钢管脚手架作业指导书实用版
YF-ED-J8073可按资料类型定义编号扣件式钢管脚手架作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日扣件式钢管脚手架作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备1、材料⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺1、主柱⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
脚手架施工作业指导书
白音华金山发电有限公司2×600MW机组脱硫技改项目脚手架施工方案批准：审核：编制：沈阳远达环保工程有限公司2013年5月29日本施工方案适用于白音华金山发电有限公司（2×600MW）机组脱硫技改工程，主要用于安装人员的登高作业。
1.编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.2《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ59-99)（架子工部分）1.3《钢管脚手架扣件》GB1583-19951.4《中华人民共和国安全生产法》1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.6《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2.杆件与扣件的选材2. 1钢管1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2．2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具焊接钢管尺寸（mm）外径481-0.5 游标卡尺壁厚 3.52 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L ≤1.5m≤5 钢板尺 5立杆弯曲 3m<l ≤4m4m<l ≤6.5m≤12 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L ≤6.5m ≤302) 钢管上禁止打眼。
2.3扣件1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB1583-1995规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N .M 时,不得发生破坏。
3)脚手板采用木跳板，每块厚度不小于50㎜。
4)应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
扣件式钢管脚手架作业指导书
扣件式钢管脚手架作业指导书概述扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建建筑物外墙、屋顶和装饰等高空作业平台的设备。
本指导书旨在帮助搭建人员正确使用和操作扣件式钢管脚手架，在保障工作安全的前提下提高工作效率。
装配1.钢管脚手架的搭设应由专业人员操作。
2.在搭设过程中，应根据需求选择合适的扣件式钢管脚手架规格，并选用质量有保障的材料。
3.搭设前应清理施工面，移除堆放物及杂物。
4.根据脚手架施工要求进行基础施工，搭设前吊梁压荷。
测量与校正1.钢管脚手架每升高1.5米，就要进行一次垂直校正；每前进6-8米，就要进行一次水平校正。
2.在进行垂直校正时，应在固定节点处对水平情况进行校正。
3.在进行水平校正时，应对钢管脚手架杆件间距进行测量，满足规范要求，调整模板表面水平。
施工要求1.严格遵循规范、图纸等操作规程，控制作业质量。
2.施工人员应正确佩戴防护罩、固定带、安全带等个人防护用品。
3.严禁在高处施工时带电作业。
4.禁止将物品挂在扣件及杆件上。
5.发现扣件松动应及时整理，替换扣件。
6.未通过验收前，禁止使用脚手架进行作业。
安全预防措施1.在高处作业时，应配备安全绳、安全带、安全网等安全保护措施。
2.严禁大风、暴雨、雨雪等极端天气下进行喷涂和切割等危险操作。
3.工地内应根据预警天气情况加强安全预防措施。
4.工作现场应随时保持清洁，减少杂物，防止跌落物。
5.搭设中发现扣件螺纹断裂、变形，或是扣件与钢管间存在空隙时应及时更换。
管理要求1.工地负责人应全面掌握扣件式钢管脚手架的相关管理规定。
2.扣件式钢管脚手架的日常维护和保养，应由专职人员负责，保持其良好工作状态。
3.施工前应根据具体情况编制安全作业方案，详细规定安全防范措施。
4.对涉及到高度、重量等危险作业的人员，应进行特殊培训并进行资格审查。
5.记录每次的检修、维护、更换扣件的情况，并在工地施工记录中予以体现。
总结扣件式钢管脚手架是一种安全、实用的施工平台，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保脚手架的搭建和使用符合相关标准和规定，本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、脚手架搭建步骤1. 脚手架材料准备：- 钢管：直径为48mm，壁厚为3.5mm的Q235钢管。
- 脚手架杆件：长度为3m的杆件，与钢管连接。
- 脚手架横杆：长度为1.5m的横杆，连接脚手架杆件。
- 脚手架扣件：用于连接钢管和脚手架杆件。
- 脚手架脚座：用于支撑脚手架的基础。
- 脚手架脚轮：用于方便移动脚手架。
2. 脚手架搭建过程：步骤1：确定脚手架搭建位置，并清理搭建区域，确保地面平整。
步骤2：按照设计要求设置脚手架的基础支撑，确保稳定。
步骤3：根据设计要求安装脚手架脚座，确保脚手架的稳定性。
步骤4：按照设计要求搭建脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
步骤5：使用脚手架扣件将钢管和脚手架杆件连接起来，确保连接牢固。
步骤6：根据需要设置脚手架的水平和垂直支撑，确保整个脚手架结构的稳定性。
步骤7：检查脚手架的搭建质量，确保符合相关标准和规定。
三、脚手架使用注意事项1. 脚手架使用前的检查：- 检查脚手架的搭建质量，确保结构稳定。
- 检查脚手架的连接件和扣件是否牢固。
- 检查脚手架的基础支撑是否稳定。
2. 脚手架使用过程中的安全措施：- 工作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 工作人员在脚手架上行走时应保持平稳，避免奔跑和跳跃。
- 工作人员应注意脚手架的承载能力，避免超载。
- 工作人员在脚手架上作业时应系好安全带，确保自身安全。
- 工作人员应注意脚手架的防护栏杆，确保不会发生坠落事故。
- 工作人员应避免在脚手架上堆放杂物，确保通道畅通。
- 工作人员应注意脚手架的稳定性，避免碰撞和震动。
3. 脚手架使用结束后的清理工作：- 清理脚手架上的杂物和工具，确保通道畅通。
- 拆除脚手架时应按照逆序进行，确保安全。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
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扣件式钢管脚手架作业指导书示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
扣件式钢管脚手架作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以
篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备
1、材料
⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3. 5mm的热
轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑
等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱
的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于
20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚
板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两
度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板
1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于
2.1m( 一层平桥的高度)。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。
不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。
斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条
文的做法。
5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。
当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。
对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。
对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。
参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。
斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。
⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2)；纵向柱距不大于2m，横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。
7、平台
平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。
由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法，参见本章第二节(二)之8.⑵～⑷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。
斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大
于50cm。
⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。
2、允许偏差
四、施工注意事项
主要安全技术措施
⑴脚手架高度在7m以内时，每5～6条主柱设一条风撑，具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。
⑵脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。
做法见本章第二节(四)之2.⑵。
⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。
⑷用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。
⑸扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在40～
50N·m左右。
⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。
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