撬棍安全技术操作规程
机械加工设备安全操作规程
机械加工安全操作规程一、划线1、划线号料工具用完后，应随时放入手提工具箱内，以免划针、划规之尖端刺伤皮肤、咽喉等。
2、冲眼所用的冲子，其尖端要磨好，头部要保持正确形状，不可带有毛刺，以防击碎而崩出裂片伤人。
3、用冲子冲眼，事先要检查锤柄和锤头是否牢固。
4、毛坯加工件带有尖边和毛刺，搬运时戴好手套。
划线区域通道必须畅通，工件必须整齐堆放在专用架上。
5、划线工作须在机床停车后进行，以免划线盘和其他工具被转动机床打翻伤人。
6、在火曲后和有氧化铁皮的钢材上号料时，须用刷子清理切屑，不得用手擦、嘴吹。
7、号料中，用撬棍摆放大型材时，头部躲开撬棍上端，以免击伤；成迭板材号料时，若需人力摆料，应使用撬棍、滚筒等工具，不得直接用手。
二、铆工1、使用大锤时执行“十不打”的规定：⑴劳动防护用品佩戴不好不打；⑵打锤前未仔细检查不打；⑶锤头松动不打；⑷锤头“毛刺”过多不打；⑸锤柄裂纹严重不打；⑹戴手套不打；⑺对面或后面站人不打；⑻周围有妨碍打大锤的障碍物不打；⑼两人用大锤打同一物件时，配合不协调不打；⑽未确认好不打。
2、切料和剁料时，切口正面不得有人，并注意防止飞刺崩人。
3、铲工件时，握铲者应将头部避开并戴好防护眼镜。
4、铆钉前，必须检查铆钉，并在木头上进行试验，确认正常后再行工作；铆钉时，不能以卧头对着他人，操作者戴好耳塞。
5、远距离抛铆钉时，注意四周或过道的行人。
6、受打击的工具须预热后使用；未辨明材料的凉热时，不能用手去拿。
7、使用电钻前，检查马达、电线是否漏电。
三、铣床1、操作时工作服做到“三紧”即“领口紧、袖口紧、下摆紧”；将长发和辫子放在工作帽内；禁止戴围巾和手套。
2、操作前，认真检查铣床各部件及安全装置是否可靠、电器部分是否良好，并检查各部手柄是否处于正常位置。
3、工件、刀具或夹具应牢固夹紧，不得有拨动的现象，防止切削时突然飞出伤人。
4、装卸工件时，应将工作台退到安全位置；使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑而使手撞到刀具或夹具上。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程1、爆破工安全操作规程1、使用前对爆品进展检查，对劣质、破损的进展去除，作业前戴好防护用品，检查设备、连接等，觉察问题准时处理。
2、洞内钻眼严禁上下平行作业，钻眼要在已完成支护下进展；钻机与钻杆应保持在一条线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；钻孔时严禁用身体顶压风钻，不得在工作面进展拆卸和修理工作。
3、严禁在残眼中打眼。
装药前，检查工作面安全状况；炮眼内泥浆、石粉吹净；刚打好的炮眼不得马上装药；使用木质炮棍装药，严禁冲击，装后进展填塞。
4、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于 15cm，导爆管应均匀地敷设在雷管四周并有胶布等捆扎结实。
5、起爆前统一指挥，确定危急区的边界〔距爆破点最少200 米〕，撤走全部人员机械，指定防护人员戒备到位，传递起爆信号。
6、在炮响后15-20 分钟，经爆破员检查确认无危急后，发出解除戒备信号，觉察盲炮要实行措施处理，处理时不准解除封锁。
2、架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，放垫木上，立杆间距不得大于2 米，横杆间距不得大于1.5 米。
2、架子的铺设宽度不得小于1.2 米，脚手板须满铺，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20 厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20 厘米，在拐弯处脚手板应穿插接搭。
3、翻脚手板应两人由里往外按挨次进展，在铺第一块或翻到最终一块脚手板时，必需系挂安全带。
4、支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。
5、高度超过4 米时，必需搭设安全网或防护栏。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
6、撤除脚手架，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止入内，撤除挨次由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
撤除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下放杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，制止往下投扔。
撬棍设备安全操作规程
撬棍设备安全操作规程背景撬棍是一种常用的工具，在一些特定的工作环境中非常必要，例如紧急救援、或是在特定的职业中需要使用。
然而，这种工具也有着潜在的安全风险。
如果不正确地使用撬棍，可能会导致伤害或是其他严重后果。
因此，建立和遵守撬棍的安全操作规程是非常必要的。
目的本文档的目的是为使用撬棍的人员提供操作指南，以确保在使用撬棍时的安全性。
适用范围本文档适用于所有使用撬棍的人员，包括紧急救援人员以及其他职业。
操作规程选择合适的撬棍•确认使用的撬棍是否适用于该操作。
•检查撬棍有无损坏，是否需要修复或更换。
•确保撬棍的长度、强度和柄部材料适用于当前操作。
确定操作对象在执行操作之前，请确保已明确操作对象的位置并确认该操作对象是否安全。
使用撬棍•使用时请佩戴适当的个人防护装备，例如手套和护目镜等。
•在使用撬棍时，需要准确地控制力度，并且要避免用过大的力度来使用撬棍。
•在开始使用撬棍之前，需要将其插入到合适的位置，然后轻轻挥动撬棍以检查其是否固定。
•在开始使用撬棍之前，需要估计所需要的力度，并且需要定时检查撬棍是否仍然处于正确的位置。
使用撬棍的安全性•撬棍需要存放在一个安全的地方，并且需要保持干燥、远离火源和其他危险物品。
•使用撬棍时，需要保持集中注意力，避免分心。
•使用撬棍时需要注意周围的环境，避免对其他人员或物品造成损害。
•在使用撬棍时，尽可能地保持安静，并且确保其他人员不会被其声响吓到。
撬棍的保养和维护•使用完毕后，请清洁撬棍，确保其在存放之前干燥。
•定期检查撬棍的状态，确保其完好无损，并作出相应的修复或替换。
•停止使用撬棍时，请将其放回到其正确的存放位置，并且保持干燥。
总结本文档提供了撬棍使用者所需的操作指南，以确保操作的安全性，并保持撬棍的使用寿命。
上述规程仅为建议操作方式，具体操作过程中请遵循与安全规程相一致的操作方法。
以上操作规程适用于所有使用撬棍的人员，无论是在紧急救援、或是其他职业中使用。
车间各工种安全操作规程
1．上岗前要穿戴好个人劳动防护用品，进行安全“三确认”。
操作时，务必戴好安全帽，护目镜。
2．开炉前检查电路、水路，一切正常后方可作业，配电室地面严禁积水。
3．炉料要保持干燥，严禁混入易爆物品。
密封容器严禁入炉，管料入炉，口朝外，管口不得对人。
4．原料经预热后缓慢加入炉内，操作者应站在炉口侧面，脸部避开炉口。
5．前炉坑严禁积水、潮湿，一旦有水即将停产清净，潮湿处盖干炉渣。
6．出铁嘴应修光滑，炉台、人行道保持畅通。
7．炉膛烧损层不得超过工艺规定，否则应停产修补。
8．打渣时，严禁用潮湿的冷铁棒打渣，防止铁水飞溅伤人。
9．工作完毕，及时清理作业现场，保持一个良好的作业环境。
1．劳保穿戴是否齐全，身体状况是否良好。
2．上岗前检查设备周围是否有异物，物品摆放是否稳固，人行通道是否畅通。
3．中频炉、电弧炉水路是否畅通，水泵是否正常。
4．中频炉调位电位器是否放在零位。
5．倾炉动作是否正常完好。
6．电弧炉自动保护装置是否齐全完好，送电线是否带电抗。
7．炉坑是否有积水。
1．作业前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、护目镜。
2．浇包须经烘烤，扒渣、挡渣工具须预热干燥。
3．铁(钢)水包要放平稳，盛铁(钢)水不得过满，高度距边缘 60mm 以下，剩余铁(钢)水，不许乱倒。
(如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人)。
4．浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。
5．用天车运送铁(钢)水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不能从人头上通过。
6．浇铸时，严禁从冒口观察铁 (钢)水，浇包的对面不许站人，以防铁 (钢) 水喷出伤人。
如果发生跑火，要用铁锹取沙和用泥阻塞。
7．浇铸高砂箱铸件时，操作人员要站稳，超过一米高的大型铸件应在地坑中浇铸，以免漏箱时发生烫伤。
8．扒渣、挡渣不许用空心棍，不许将扒渣混倒着放和随地方。
9．铸钢浇铸过程中，如果塞杆塞不住等故障，必须由浇铸工一人负责正确处理，其余人员迅速避开。
1．劳保穿戴是否齐全，身体状况是否良好。
撬毛工技术操作规程
行业资料：________ 撬毛工技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页撬毛工技术操作规程1、撬毛工作业必须由两人进行，其中至少要有一名有经验的工人。
作业时一人监护和照明，详细检查顶、帮的变化情况。
2、工作前，必须穿戴好劳保用品。
3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。
4、首先应站在工作面的外部安全地方，由外向里进行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。
5、当敲毛地点不平整时，撬毛人员一定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。
6、撬毛人员背后2米内不准有人停留，照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。
7、撬毛时要经常用敲棍问顶，及时检查顶板的安全情况。
8、在撬毛过程中，禁止进行打眼工作。
禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
9、敲不下来的浮石，应作出明显的标志危险或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示班长同意后才可以用炮崩。
10、浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后，再处理浮石。
11、确因地势不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。
开始作业时，应从裂隙较大，最易撬落的岩石撬起12、操作的姿势应符合要求：两脚站稳成丁字形，前腿可弯曲，后腿应挺直，只准用臂力操作，不得全身尽力往前推送。
手持撬棍，只准上抬，不准下压，用力不可过猛。
13、处理漏斗上部的浮石时，应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石第 2 页共 5 页充满。
撬运输巷道、人行道的浮石时，应先将巷道两端设置标志，禁止人员通行。
14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时，必须系好安全带。
15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛，必要时应搭设工作平台。
16、分段崩落法采场内，爆破后出现悬拱时，禁止进入悬拱下作业。
17、存在冒落危险，而又一时难以处理的危岩，应及时做出明显标志，并向领导报告。
必要时先采取临时顶住，然后用凿岩爆破法处理。
铆工安全规程汇编(15篇范文)
铆工安全规程汇编（15篇范文）第1篇铆工安全规程1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。
圆筒形工件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。
更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10ω。
8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
9、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人。
卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹。
10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。
顶具必须焊有手柄。
11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料。
手不得伸入压力下方。
不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。
清除刨屑要停车。
13、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。
第2篇工贸企业铆工安全操作规程1.工作中，当噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
2.凿冲钢板时，不准用圆的东西做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
3.使用大锤时，应注意锤头甩落范围内不准站人。
4.加热后的材料要定点存放，搬动时要用清水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
工种安全操作规程
一、筑路工(一）、安全基本要求(1）进行路基土石方作业前，应做好必要的地质,水文和地下电缆、管道等的调查和勘察工作并清理场地，设置临时排水。
（2）所有的工具（锹、镐、绳索等）要随时检查是否安全。
在操作时防止工具伤人.（3)工间休息时，应远离有危石的坡面，严禁在下面休息、聚集。
(4)施工现场中的脚手板、斜道板、跳板无冒钉，并采取防滑措施,随时清扫干净。
（5)登山作业人员应穿防滑鞋，扎好袖口、裤口，防止滑倒、绊倒.当气候恶劣，六级以上大风及暴雨时，对施工安全没有保障的应停止施工。
（6)高空作业所用材料应堆放稳妥，工具应随手装人工具袋，防止滑落伤人。
非工作人员严禁攀登脚手架，不准随同吊装物上下。
脚手架承受荷载不准超过270kg/m2。
（7)挖掘土方时，如发现电缆、上下水道、煤气管道及其他地下建筑物,不能辨识的物品，要立即报告施工领导人，不得擅自处理。
(8）在靠近建筑旁挖土方，其深度超过该建筑物的基础以下时，先采取安全措施后再进行施工。
（9）发现流沙、泉水等应立即停止作业。
(10）发现有枯井、陈窖时严禁工作人员进入,应事先观察有无毒害气体（将盖门打开后,应将蜡烛点着送人井内观察.也可用竹筒或铁管送入井口,再将火柴划着，看其是否燃烧。
火柴能燃后,采用嗅觉确认安全后再下去工作）.（11）多人挖土方时，操作人员前后左右的距离不少于3m，并同一方向操作。
不准面对面挖土.(12)对边坡或固壁支撑在作业前、雨后及解冻期应详细检查(特别是雨后和解冻期)。
发现裂纹、松动或支撑变形时，应立即报告施工领导人，采取安全防护措施后方可继续施工。
(13）挖冻土时应注意下列规定:①检查使用的工具是否牢固;②扶钎者，要使用木钳子夹住，不准用手直接扶钎；③打锤者应和扶钎者站成斜面,不准对面进行操作;④挖土时严禁掏洞，应从上往下挖，以防坍塌；⑤堆土的高度不得超过1.2m，坡度不得小于1:0。
5.(二）、开挖（1）路堑开挖时，应经常注意坡面的稳定.每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查，若发现有裂缝各坍方的迹象或有危石、危土时,应立即处理。
安全技术操作规程
钳工安全技术操作规程第1条使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
第2条使用手锤、大锤，不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
第3条使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
第4条使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
第5条使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
第6条在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
第7条检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
第8条拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
第9条在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
第10条设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
第11条设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和清理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
电工安全技术操作规程第1条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
第2条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
第3 条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
第4 条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
第5条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
第6 条配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
第7 条不得使用锡焊容器盛装电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
第8 条有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
撬棍安全技术操作规程
1目的
为了规范撬棍安全操作行为，特制订本规程。
2适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区撬棍的使用和维护。
3管理内容及要求
3.1撬棍材质原则应为45#钢调质处理后制成，也可用HBR335、HBR400加工制作。
3.2撬棍直径应在20mm-30mm之间，长度在300mm-1200mm之间，长度和直径应相匹配。
3.3撬棍两端一端为圆锥形状，另一端为方形扁头且与撬棍轴向成30~40度角。
3.4使用前应检查撬棍是否有裂纹、毛刺，如果有则禁止使用。
3.5撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的接触面积，防止支点滑脱。
3.6禁止两人一起使用同一支撬棍。
3.7用力适度防止压挤手脚及被撬物飞出伤人。
3.8多人人操作应设专人指挥，注意动作一致。
3.9被撬物垫实前，禁止将手脚伸到撬物下面。
3.10禁止在被撬物垫起或没确认放稳前撤离工作现场。