电铲安全技术操作规程实用版
电铲司机岗位安全操作规程范本
电铲司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电铲司机岗位的安全生产，遵守国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于电铲司机及相关管理人员，在电铲司机工作中必须严格遵守。
第三条电铲司机岗位安全操作规程是电铲司机岗位安全操作的基本要求和规定，具有强制性。
第四条电铲司机岗位责任划分：电铲司机负责具体作业操作，相关管理人员负责监督和指导。
第五条电铲司机必须接受必要的安全培训，并取得合格的安全操作证书，方可上岗操作。
第二章电铲司机的基本要求第六条电铲司机必须具备健康体魄，无严重心脏病、高血压、色盲等疾病。
第七条电铲司机必须熟悉电铲的结构、性能、工作原理，了解相关电铲的安全操作规程。
第八条电铲司机必须具备一定的驾驶技能，熟练掌握电铲的起动、制动、行驶和转弯等操作。
第九条电铲司机必须具备良好的职业道德和责任意识，严禁酗酒、吸烟以及在驾驶时操作手机等。
第十条电铲司机必须服从上级指挥，执行工作任务，不得擅自停工或私自更改作业地点。
第三章电铲司机的安全操作规程第十一条电铲司机操作电铲时，必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、耳塞等防护用品。
第十二条电铲司机在操作电铲前，必须仔细检查电铲的各项功能和安全装置是否正常。
第十三条电铲司机在操作电铲时，必须稳定和平缓地进行起步、行驶、制动、转弯等操作，不能急加速或急刹车。
第十四条电铲司机应随时观察作业区域的情况，确保周围无人作业或行人通过，避免事故发生。
第十五条电铲司机在操作过程中，应随时注意电铲的工作状态，及时调整动作、角度和速度，保证作业效率和安全操作。
第四章电铲司机岗位安全管理第十六条相关管理人员必须对电铲司机进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条相关管理人员必须定期检查电铲的工作状态和安全装置的功能情况，并及时进行维修和更换。
第十八条相关管理人员必须对电铲司机的操作情况进行监督和检查，发现问题及时纠正和指导。
第十九条相关管理人员必须建立健全电铲司机操作档案，记录电铲司机的培训、考核和事故情况。
电铲司机安全操作规程范本
电铲司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与范围为保障电铲司机的人身安全和设备设施的完好，确保作业过程安全高效进行，充分发挥电铲的作业效益，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事电铲操作的司机。
第三条安全意识电铲司机应具备高度的安全意识，时刻关注作业环境的安全风险，保持警惕并主动采取安全防护措施。
第二章作业准备第四条装备检查电铲司机应在每次作业前对电铲的装备进行检查，包括但不限于电铲机械部分、电动部分、液压部分等，确保装备完好可靠。
第五条作业环境检查电铲司机应在每次作业前检查作业环境，包括但不限于地质情况、通风情况、风向风力、周围设施等，确保具备作业条件。
第六条人员安全电铲司机在作业前应确认作业区域是否有人员存在，必要时应向相关人员发出警告，并确保有关人员已安全离开作业区域。
第三章作业操作第七条操作前准备电铲司机应根据作业环境和条件，选择适当的作业方式和操作步骤，并确保操作按钮、护栏、通信设备等处于正常状态。
第八条电铲操作1. 电铲司机应熟悉电铲的操作原理和控制方式，严格按照操作手册和相关规程操作电铲。
2. 操作过程中应注意观察作业区域，防止发生意外情况。
3. 在操作过程中，应稳定电铲，减少抖动，确保作业效率和安全性。
4. 操作时应注意操作手的安全，避免手卡入机械部分。
5. 在电铲车辆行走或旋转时，应注意行人和其他机械设备的安全，避免碰撞事故。
第九条物料装载1. 物料装载前，应清除装载区域的杂物和障碍物，确保装载通畅。
2. 填充物料时，应适当控制装载高度，防止超载和倾覆。
第十条作业结束1. 作业结束后，电铲司机应将电铲车辆安全停放在指定位置，并关闭相关设备设施，确保不影响其他作业和人员通行。
2. 电铲司机应清理作业现场，将杂物和废料妥善处置，保持作业区域的清洁整齐。
第四章事故应急第十一条事故预防电铲司机应密切关注作业环境变化，及时发现安全隐患，并采取相应的预防措施，防止事故的发生。
第十二条事故处理1. 一旦发生事故，电铲司机应立即停止作业，保持冷静，及时向相关人员报告事故情况，采取必要的救援措施。
电铲安全技术操作规程(三篇)
电铲安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电铲作业人员的生命安全和财产安全，确保电铲设备的正常运行，维护生产秩序和生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用电铲进行作业的人员。
第三条电铲操作人员必须遵守本规程，执行安全操作流程，熟悉和掌握电铲的操作原理、结构和技术规程，严格按照安全操作规程进行操作，做到安全可靠。
第四条电铲操作人员应当具备以下条件：（一）年满18周岁，并取得相应的特种作业人员上岗证；（二）身体健康，具备良好的职业道德和职业操守；（三）熟悉电铲的工作原理和操作规程；（四）具备一定的电铲操作经验。
第五条电铲作业应当以安全为前提，确保人员、设备和周围环境的安全。
第二章电铲的安全操作规程第六条电铲操作人员在操作前应当对电铲进行检查，确定电铲的所有功能和安全装置都正常可靠。
第七条电铲操作人员在操作中应当注意以下事项：（一）操作前应了解电铲工作前后的情况和要求；（二）熟悉操作手册，了解电铲的各种操作指令，掌握正确的操作方法；（三）在作业前检查电铲的工作状态，确保各项指标符合规定；（四）操作时要保持冷静，专心致志，不得分心或喜怒无常；（五）遵守操作程序和要求，不得随意更改操作流程；（六）操作过程中要及时发现和处理各种隐患，出现异常情况及时停机检查；（七）严格遵守作业规程和安全操作要求，不得违反操作规定。
第八条电铲操作人员应当做好以下安全措施：（一）在操作前，要做好现场的安全排查，查看有无危险物品或障碍物，保证人员和设备的安全；（二）在操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入电铲的运动范围内，防止人员受伤；（三）操作人员在操作高处电铲时，必须使用安全带，确保人员的安全；（四）操作人员在操作电铲时，必须穿戴好相应的防护设备，如帽子、鞋子、手套等；（五）在电铲作业过程中，严禁将操作杆、操纵杆以及其他物品挂在电铲上，防止物品掉落或误伤他人；（六）操作人员在电铲作业中，严禁将手指或其他物品插入电铲的电源插座，防止电流触电事故；（七）操作人员在操作前，要熟悉电铲的安全装置，确保安全装置正常可靠。
电铲司机安全操作规程(3篇范文)
电铲司机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电铲安全技术操作规程
电铲安全技术操作规程一、启动前检查电铲司机接班后，首先，检查工作面和周围条件，如认为有险情，应及时告知工长和调度室。
并应做到：1.检查工作面段高，检查台阶上是否有危险的石块、伞檐、冻顶及活动大块。
2.检查表面是否有积水和空巷。
3.检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全、紧固。
4.检查勺杆、悬臂、A型架、提升滚筒是否有开口焊接裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱。
5.检查绷绳、吊绳是否磨损或断裂、断股情况。
6.检查所有仪表是否工作正常。
7.检查每个操作手柄是否灵活、易于使用，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。
8.检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统是否有异常现象或漏油。
9.检查各部门的继电保护和安全联锁装置是否完好。
10.检查电铲表面是否有划痕、碰、撞、砸的痕迹。
11.检查销、轴、垫、斗齿、支架各部分是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限。
12.检查自动灭火系统和手提式灭火器是否完好有效。
13.检查各部位照明是否完整有效。
14.检查推压系统、限额是否符合要求。
二、启动1.按以上检查项目逐项检查，如果发现问题，应立即处理并报告，处理完毕符合作业条件后，方可作业。
2.操作前将梯子放回定位位置。
3.制动开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置。
4.所有指示器必须正确显示。
5.启动前先鸣笛，然后依次释放升降机、回转、推压和行走。
6.试验并开动各驱动机构，确保每个机构工作正常。
三、正常操作程序1.启动前，驾驶员确认所有部件正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业。
2.当电铲移动或需要大角度旋转时，严禁铲斗穿过电缆，必要时倒转半圈。
3.电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机后，铲斗放在地面上，允许电铲司机走出驾驶室、下电铲，严禁在运转中注油、清扫设备。
4.严禁在该工作面上工作的无关设备和人员进入或停留在电铲周围30m半径内。
电铲司机安全技术操作规程（3篇）
电铲司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作前已穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查电铲车辆的机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养；3. 清理工作场地，将可能影响操作安全的障碍物清除；4. 熟悉操作控制台及相关操作按钮、指示灯的功能与作用；5. 确保自身具备良好的身体条件，如精神状态良好、身体灵活等。
二、操作时的安全规范1. 在操作电铲车前，确保周围没有人员，或让相关人员远离作业区域；2. 根据作业需要，确保车辆处于平稳的工作状态，如保持车辆平衡、行车路线平坦等；3. 控制车速，根据作业环境的要求合理调整车速，避免速度过快或过慢；4. 进行平稳起步和停车，避免急剧加速或急刹车，以确保操作的连贯性和平稳性；5. 注意观察周围环境，及时发现并避免危险情况的发生，如行人、车辆等的突然出现；6. 操作时不得随意变换工作方向，应按照既定的作业路线进行行驶；7. 遵守交通规则，通过十字路口、弯道等要慢速行驶并注意观察交通情况；8. 确保操作期间与其他司机和工作人员进行有效的通讯，避免发生误操作或误判；9. 注意观察装载物体的稳定性，确保装载物体不会翻倒或掉落，避免造成人员或设备损伤；10. 不得在车辆移动过程中进行电铲的操作，必须保持车辆停稳后，方可进行相关动作；11. 在操作电铲车时，必须将身体保持在驾驶区域内，并系好安全带，避免突发情况下受伤；12. 禁止饮酒后或疲劳驾驶电铲车，必须保持良好的身体状态进行作业，确保操作的安全性；13. 在作业区域内要时刻保持警惕，特别是在狭窄或有障碍物的区域，要格外小心。
三、操作后的安全措施1. 在完成操作后，及时将电铲停放在指定位置，并关闭发动机；2. 对电铲车进行必要的清洁维护，保持车辆的干燥、清洁；3. 检查车辆的各项部件是否正常，如有发现问题及时修复或更换；4. 关闭车辆的电源和燃油，防止意外启动或火灾发生；5. 停放时锁上车辆的方向盘和车门，防止他人未经许可擅自操作；6. 将电铲车停在指定的停车区域或车库，确保不影响他人及其他车辆的通行；7. 及时向相关负责人上报班次情况及操作记录，确认无误后方可离岗。
电铲安全操作规程模版
电铲安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范电铲的使用，确保作业操作安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电铲在各类开采、装卸、起重、运输等作业中的安全使用。
第三条电铲的管理责任单位为公司管理层，具体落实到各个职能部门和岗位。
第四条所有操作员必须严格按照本规程进行操作，违反操作规程将被追究相应的责任。
第五条部门相关负责人应对本规程进行宣讲和培训，确保员工了解并熟练掌握规程内容。
第六条员工在任何情况下，应遵守本规程，严禁违章操作，加强自我保护意识。
第二章规范使用第七条电铲操作员应具备合格的上岗资格，经过相关培训和考核合格后才能上岗操作。
第八条在作业前，操作员必须对电铲进行检查，确保各项安全设备完好，并与指挥员做好沟通和协调。
第九条操作员必须穿戴符合安全要求的专用劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第十条操作员必须遵守相关安全操作规程，按照指令操作，并保持良好的工作纪律和专业素养。
第十一条在作业过程中，操作员必须保持注意力集中，严禁分心或干扰他人的操作。
第十二条在电铲起重作业过程中，应设有专人指挥操作，指挥员必须经过专业培训并取得相应证书。
第十三条操作员必须根据实际情况合理控制电铲的动作速度和力度，避免发生过速或过力引发的意外。
第十四条操作员应保持与指挥员的良好沟通，及时反馈作业情况和存在的问题。
第十五条在作业结束后，操作员必须对电铲进行清洁和维护，确保设备的正常使用和使用寿命。
第三章安全防护第十六条操作员在操作电铲时，必须正确使用安全带，以防止意外坠落造成人身伤害。
第十七条在电铲操作过程中，操作员必须保持安全距离，切勿贴近作业物体或其他危险区域。
第十八条操作员严禁将手部、脚部或其他身体部位伸入电铲的运动部位，以免造成伤害。
第十九条操作员必须保持良好的作业环境，及时清除作业现场的障碍物和杂物，确保安全通行。
第二十条在作业过程中，操作员必须保持戒备心态，时刻关注周围环境和他人的作业动态。
电铲安全操作规程
电铲安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确认自己已经接受过电铲的安全操作培训，并且具备相应的资质。
2. 确保电铲的工作环境安全，没有人员或其他障碍物存在。
3. 检查电铲的工作状态，包括电铲的电气系统、液压系统、机械系统等，确保其正常运行。
二、操作时的安全措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作电铲前，确保电铲已经停车并将手刹拴牢，做好安全锁定措施。
3. 在操作电铲时，不得独自一人，应至少有另外一人作为观察员并提供支援。
4. 在操纵电铲时，应认真仔细地观察周围环境，确保操作安全。
5. 严格遵守操作程序，确保按照要求进行操作，不得随意更改或调整机器的工作参数。
6. 正确使用电铲的控制杆，保持双手握紧控制杆并保持集中注意力。
7. 禁止在操作电铲时进行其他工作或使用手机等分散注意力的设备。
8. 在移动电铲时，必须确保周围没有人员或其他物体，以防造成伤害或危险。
9. 在操作过程中，不得倚靠或站立在电铲上，以免发生意外伤害。
10. 在操纵电铲的过程中，应随时观察机器的工作状态，如发生异常情况应及时停机并向维修人员报告。
11. 需要时，可以使用辅助工具来提高工作的安全性和效率，但必须经过培训后才能使用。
三、常见的安全事故处理1. 发生电铲翻车事故时，应立即停车并将车辆稳定后，及时向相关部门报告。
2. 发生人员伤害事故时，应立即停车并采取相关的急救措施，及时将受伤人员送往医院处理，并通知相关部门进行调查和处理。
3. 发生电铲起火事故时，应立即停车并开始使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门寻求支援。
4. 发生电铲失控事故时，应立即采取措施将车辆稳定，避免造成更大的伤害，然后通知相关部门进行处理和调查。
四、使用后的注意事项1. 在使用电铲后，进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、检查电气系统等，并及时消除故障。
2. 在使用电铲后，将车辆停放在指定的安全位置，并且及时拴好手刹，做好安全锁定措施。
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YF-ED-J4176可按资料类型定义编号电铲安全技术操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电铲安全技术操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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一、启动前检查电铲司机接班后，应首先察看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室。
并应做到：1. 检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。
2. 检查地表有无积水及空巷情况。
3. 检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全紧固。
4. 检查勺杆、悬臂、A型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱。
5. 检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股情况。
6. 检查各仪表是否工作正常。
7. 检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。
8. 检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统有无异常现象或漏油。
9. 检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。
10. 检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
11. 检查销、轴、垫、斗齿、牙套各部是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限。
12. 检查自动灭火系统和手提灭火器是否完好有效。
13. 检查各部照明是否齐全有效。
14. 检查推压系统、限位是否符合要求。
二、启动1. 按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。
2. 收起梯子使其到定位位置方可作业。
3. 制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置。
4. 各指示灯必须显示正确。
5. 启动前先鸣笛，然后按顺序释放提升、回转、推压和行走。
6. 试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。
三、正常操作程序1. 司机启动前确认各部正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业。
2. 电铲走铲或需大角度回转时严禁电铲铲斗横过电缆，必要时倒转半圈。
3. 电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机后，铲斗置于地面电铲司机走出驾驶室方准人员上、下电铲，严禁在运转中注油、清扫设备。
4. 严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围30m半径内。
5. 操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落时，应立即把电铲撤离到安全地点，并向当班工长汇报。
6. 遇爆破时，必须听从爆破警戒人员和工长的指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区。
7. 严禁铲斗在工作人员头顶上、卡车司机室和其他设备的上方回转。
8. 电铲铲斗提升时不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板及悬臂根部（包括缓冲胶块）。
9. 按规定调整好推压限位，斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块。
10. 严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全不准作业。
11. 电铲作业时方轴或导向轮应垂直于作业面，不准在行走减速机一端进行挖掘。
12. 不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁子挤压大块，不准装大块砸受料斗，不准开斗底板时刮撞受料斗帮，不准压受料斗帮。
13. 严禁三条腿作业，遇有地表松软时，应提前采取措施，防止陷铲。
14. 遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放，影响电铲正常作业。
15. 如铲斗上有粘土和冻土应通知工长并及时处理。
16. 控制器不准过急倒逆，换向时控制器必须回到零位。
17. 工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。
18. 不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。
19. 作业和移铲时履带板前后15米内严禁站、停留人员。
20. 电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，应断开控制电源，同时铲斗不准悬在高空，必须铲斗置于地面。
21. 夜间作业各部照明设施必须保持良好。
22. 通过高压线时，必须经有关人员批准，并设专人指挥方准通过。
23. 不准将挖掘机当吊车使用，不准用挖掘机救援其它设备，不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。
24. 推压限位失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。
25. 严禁超高段作业，必要时采取有效安全措施方可作业。
26. 不允许在坡度超过5％坡面上作业。
27. 电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。
在电铲机械室、注油室内严禁吸烟。
28. 挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度。
29. 发生火灾时应立即停止设备运转，给上制动，并切断电源，进行灭火，并以最快的方式报警并通知工长及值班经理。
30. 回转时铲斗必须离开地面，严禁突然改变方向，必要时必须鸣长笛，在确保安全后再改变方向。
31. 严禁装偏车和装超载，卡车大箱表面不准装活动大块或超长、高、宽的物料伸出车箱外面。
32. 卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土，挖掘中不准点回转。
33. 电铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过0.5m。
34. 电铲司机不准将电铲交给其他人员操作。
35. 到推压平台及以上检查时，必须清理梯子、台阶上的油脂，必要时系好安全带。
36. 不准在铲斗内、电缆和电机上休息和避炮，不准在电缆和电机上排弃污物。
37. 电铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，电铲司机要注意打掩人员的行动。
38. 电铲停电或发生故障时，勺斗悬在空中，禁止任何人接近铲斗及其下方。
39. 遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时，不准在高压线附近作业。
40. 每班必须检查推压平台、大架子、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防止在回转时掉下伤人。
四、行走和升降段：1. 电铲在长距离行走或升降段前，司机应将电铲方向调整好（电铲的主动轮必须在前进方向的后面），检查电铲行走传动系统、润滑系统、各制动系统、各部螺栓、销轴是否完好。
2. 行走或调整方向前，打开勺斗门，将铲斗里的物料卸净，铲杆抬高到稍低的水平位置，给上紧闸，禁止回转半径内人员、设备走动。
3. 严禁大角度扭铲改变行走方向，扭铲时必须向前进的方向扭，每次扭转角度应在15°~20°的增量间进行，不准倒铲时扭铲，倒铲时必须两主动轮一起运转。
4. 在坡道上行走时，坡道坡度不得超过规定值，并必须有专人指挥，并配有履带式推土机打掩配合。
5. 长距离行走，应随时检查润滑情况、行走电机及履带轴承温度等，必要时应停机详细检查和进行处理冷却。
6. 在作业和行走时，应随时观察地表变化情况，如遇到已预见的空巷区域，必须通知工程技术部门并制定安全措施后方可作业。
五、停机：1. 电铲长时间不工作时，必须将电铲退出离台阶坡底线20m以外的距离。
2. 电铲需要处理故障和保养时，需要司机配合维修时，必须听从维修专人指挥，以防伤人。
3. 运转结束需停机时，勺斗应置于地表上，控制器回零位，待各机构停稳后按停机按扭。
4. 关闭司机室加热器开关，关好门窗。
六、季节性作业有关规定：1. 遇有水淹、片帮掌子面时，必须将挖掘机开到安全地段，并及时汇报。
2. 天热时要经常检查各部电机的温度，如超过允许温度时应停止作业。
3. 冬季注意事项：4. 严冬季节如停机时间较长，应使空气压缩机正常运转，储气筒每小班应排放一次污水，防止冻坏管路。
5. 启动前应检查油路、气路畅是否通情况及注油室温度是否正常。
6. 降雪后要及时清扫梯子、平台和机棚上的积雪和冰凌。
七、日常维护：1、每班必须详细记录电铲运转情况，存在问题要及时汇报处理。
2、利用停机和非作业时间，维护和清扫设备。
3、保养前通知调度处理累积小故障，保养后认真检查验收接铲。
4、当班司机应配合检修和保养，认真学习，力求技术技能有质的提高。
5、在保养期间，无关人员不许进入司机室。
P&H4100XPC电铲的特殊规定除上述第1-7条之外，P&H4100XPC电铲还应遵守如下规定：一、启动前还应检查：1. 对电缆尾线进行外观检查，检查是否有切口、磨损或者其它损坏。
2. 检查履带板下面和周围区域，是否有漏油现象，检查履带板是否有断裂处及其它异常情况。
3. 通过观察直读式油位计检查行车减速机油位。
4. 检查回转齿圈和小齿轮保护装置，是否有影响电铲性能或者工作的磨损、油垢或者其它碎片，检查回转齿圈和辊轮的润滑。
5. 检查铲斗门开关机构，钢丝绳、铲斗门门闩、以及相应的硬件，是否有损坏和磨损，是否进行了适当调节。
6. 检查铲斗门和相应的部件，是否有损坏和过度磨损。
7. 对铲斗杆、齿条和推压齿轮进行外观检查，是否进行了适当润滑。
8. 检查铲斗和齿座，是否进行了适当的紧固和润滑。
9. 对机械房外部进行外观检查，是否有损坏或者内部泄漏迹象。
10. 检查登梯和扶梯，是否工作正常。
11. 对回转、推压和提升齿轮箱进行外观检查，检查油位和泄漏。
12. 对所有结构件进行外观检查，是否有松动的硬件、零部件或者非正常损坏。
13. 对提升钢丝绳进行外观检验，是否有过度磨损并确保钢丝绳没有交叉。
14. 确保压缩机的油位以及压缩机是否正常工作。
15. 检查自动润滑系统，是否有任何故障或者泄漏迹象，是否能够运行，是否有故障。
16. 确认机械房和右侧室内的所有开关和控制器正常工作。
17. 检查所有的机械房、人行道，确保该区域没有散落的工具、抹布和维修设备。
18. 自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常，电铲正常作业时手提灭火器必须至少保证8具完好，如自动灭火器有失效或暂时不能使用时，必须配备14具手提灭火器。
二、启动时还应检查：1. 确认所有电气柜的柜门关闭并上锁。
2. 确认登梯升起（触摸面板屏幕显示登梯处于升起的位置）。
3. 确认气包内的空气压力正在上升（左侧开关面板上的行车制动器空气压力指示灯为绿色）。
4. 如果触摸面板屏幕和右侧开关面板上显示故障信息，在按下启动开关之前按下控制复位按钮。
5. 按下停止开关后，确认所有的制动器设定指示灯均亮。
6. 确认启动开关上的绿色指示灯亮起，并且操作主屏幕上显示挖掘模式指示灯。
7. 利用右侧摇杆控制器上挖掘模式或者行车模式按钮选择作业模式。
8. 在挖掘模式，使用左侧摇杆，将所需的提升制动器开关扳到“关”位，以将提升和推压制动器松闸。
9. 确认操作者触摸面板上显示提升、推压、回转制动器熄灭，如果控制故障复位指示灯亮起，请电气人员纠正故障，然后按下控制故障复位开关将故障复位。