深井封堵工法
地下车库深井封堵施工方案
地下车库深井封堵施工方案一、施工方案概述地下车库深井封堵施工是为了保障地下车库结构安全和使用环境的施工工程。
该方案注重施工技术的可行性、施工过程的安全性、以及施工后车库正常使用的可靠性。
本文将详细介绍地下车库深井封堵的施工方案。
二、施工前准备工作1. 施工前调查在开始施工前，必须对地下车库深井进行详细的调查和评估。
了解深井的结构特点、尺寸及深度等关键参数，为后续施工提供准确的参考数据。
2. 施工方案设计根据深井的实际情况，设计专业的封堵方案。
考虑施工材料的选用、施工工艺流程、安全防护措施等各方面因素，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 确定封堵材料根据深井的具体情况选择合适的封堵材料，如水泥浆、聚合物材料等，并确保材料质量符合相关标准。
2. 进行封堵施工1.清空深井内积水及杂物，确保施工环境干净整洁。
2.根据设计方案，将封堵材料注入深井中，均匀填充封堵空间。
3.确保封堵材料充分固化后，进行后续工序。
3. 完善封堵工程1.对封堵后的深井进行检查，确认封堵效果符合要求。
2.完善封堵工程的记录和资料，便于后续维护和管理。
四、施工后维护1. 定期检查封堵施工完成后，需定期对深井进行检查，确保封堵效果良好，没有出现漏水或渗漏的情况。
2. 维护管理建立健全的深井维护管理制度，加强对地下车库设施的维护和管理工作，延长设施的使用寿命。
五、总结地下车库深井封堵施工是一项关乎地下车库安全的重要工程。
通过科学的施工方案设计和严谨的施工操作，可以有效保障地下车库结构的安全稳定。
未来在进行类似工程时，应根据实际情况不断总结经验，提高施工质量和效率。
以上就是关于地下车库深井封堵施工方案的相关内容，希望可以为相关工程提供参考和指导。
深井封堵工法
深井封堵施工工法、八—一、前言在长三角地区，土层以粉砂土居多，适宜用深井降水。
在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地下水位降至设计标高以下，防止底板上浮，深井在地下室底板施工完成后至地下室回填土完成前，需继续抽水，还需保留一部分深井，因而出现了深井封井的问题。
具体做法是，深井封堵是在打混凝土垫层时，放入制作好的套管，和垫层混凝土浇筑在一起，套管外面焊一50*5cm 钢板止水环，阻断套管外侧地下水气向上渗流的第一条路径，按正常情况应在套管内侧设钢板止水环，但这样水泵不易拿出，因而需要在套管上口设一法兰，用3mm 厚橡胶垫圈密封，上紧12 只直径为12 的螺栓，封盖与套管连接紧密后，阻断地下水向上渗流的第二条路径。
此二条水流渗流路径均被阻止在地下室底板以下，起到有效的阻水、气封堵作用。
二、工法特点2.1 采用此法深井封井，可在地下室施工完成至回填土完成之前，继续从地下室抽出地下水，封堵后底板的有效高度应得到保证。
2.2 底板套管内外均设止水钢板，可起双保险止水作用。
2.3 封井时，能保证水泵从井内移出，又保证了基础底板混凝土的厚度。
2.4 当地下水位较高时，用带橡胶垫的盖板封死水路，这样在干燥的场所浇筑底板混凝土，施工质量能得到保证。
水压的最大可控制在5kg/cm2 ，气压可控制在4kg/cm2 ，在混凝土缓慢硬化阶段，保证地下水、天然气不会穿透混凝土，不会形成小裂纹。
特别是地下含有少量天然气的工程，在地下室底板浇筑时，地下天然气可从顺水流方向流至井口，防止从其它部位混凝土中冒出，使底板混凝土形成无数条贯通细小裂缝，采用事后补救、补漏的任何方法，也只能是采用治表不治本。
因而对于此类地质情况地下室地板闭堵，此工法效果更明显。
三、适用范围深井适用范围：土质为粉土、砂土、碎石土、可溶岩、破碎带。
渗透系数1.0~200.0m/d ，含水丰富的潜水、承压水、裂隙水。
深井封堵适用：地下室用深井降水，在基础施工完成后仍需继续降水，且地下室土质中含有天然气，封堵比较困难的降水工程。
水井井壁封堵方法
水井井壁封堵方法一、前言水井是人们获取地下水资源的重要途径之一，但是由于长期使用或者其他原因，井壁会出现裂缝、渗漏等问题，影响水质和水量。
为了保证井口周围环境卫生和提高水质，需要对井壁进行封堵处理。
本文将介绍几种常见的水井井壁封堵方法。
二、材料准备1. 水泥：用于制作封堵涂层或者填充裂缝。
2. 砂子：用于混合泥浆或者制作封堵涂层。
3. 石灰：用于调节PH值，提高水质。
4. 沙袋：用于防止泥浆流失。
5. 铁丝网：用于加强封堵涂层的牢固性。
6. 铲子、刷子等工具。
三、直接填充法1. 清理井壁表面松散物质和污垢，并找出需要封堵的裂缝或孔洞。
2. 将混合好的泥浆或者石灰糊填入裂缝中，直至填满为止。
注意不要过度填充，以免影响水流。
3. 用铁丝网覆盖填充部位，并再次涂抹一层泥浆或者石灰糊，以加强封堵涂层的牢固性。
4. 等待封堵涂层干燥，通常需要几天时间。
5. 在封堵涂层干燥之前，可以在井口周围放置沙袋，以防止泥浆流失。
四、水泥搅拌法1. 清理井壁表面松散物质和污垢，并找出需要封堵的裂缝或孔洞。
2. 将水泥和砂子按比例混合，加入适量的水搅拌成泥浆。
3. 将混合好的泥浆填入裂缝中，并用刷子或者铲子均匀涂抹至整个井壁表面。
注意不要过度填充，以免影响水流。
4. 在涂抹完毕后，用铁丝网覆盖整个井壁表面，并再次涂抹一层泥浆或者石灰糊，以加强封堵涂层的牢固性。
5. 等待封堵涂层干燥，通常需要几天时间。
6. 在封堵涂层干燥之前，可以在井口周围放置沙袋，以防止泥浆流失。
五、钢筋混凝土封堵法1. 清理井壁表面松散物质和污垢，并找出需要封堵的裂缝或孔洞。
2. 在裂缝或孔洞处钻孔，插入长度适当的钢筋，并用铁丝网将钢筋固定在井壁上。
3. 将水泥和砂子按比例混合，加入适量的水搅拌成泥浆。
4. 将混合好的泥浆倒入预留的空间中，并用刷子或者铲子均匀涂抹至整个井壁表面。
注意不要过度填充，以免影响水流。
5. 等待封堵涂层干燥，通常需要几天时间。
02深井降水基础内预留套筒封井施工工法(正文)
深井降水基础内预埋套筒封井工法青岛温泉建设集团有限公司李世宁徐景村1.前言随着城市高层建筑的发展，深基坑工程越来越多，伴随着降水难度越来越大，按降水半径布置井距，在所难免的布置在建筑物底板下，这就给后期降水井的封堵带来困难，特别是在地下水位高、承压含水层厚度大、水量丰富的水文地质条件下，如果对降水井的封堵治理不当，在停止降水后，带来地面渗水隐患，影响建筑物交工后的使用。
一般的降水井封堵工艺为在降水结束以后提出水泵，向井内填充黏土，距地面2米范围内灌入素混凝土强度等级C20。
很明显，一般的降水井封堵技术很难达到要求，我公司经过几个工程的实践、探索，逐步形成了一整套深井降水井后期封堵技术.2.工法特点2.0.1采用此技术封井，可有效解决后期底板渗水问题，且便于操作。
2.0.2井壁套管外设置两道止水钢板，可起双保险止水作用。
2.0.3封井时，能保证水泵从井内移出，又保证了基础底板混凝土的厚度。
2.0.4当地下水位较高时，用带橡胶垫的法兰盖板封死水路，这样在干燥的场所浇筑底板混凝土，施工质量能得到保证。
3.适用范围此技术适用于地下水丰富且水位较高，设置在建筑物下，在基础施工完成后仍需继续降水的工程。
4.工艺原理在底板混凝土内预留上口带法兰盘的无缝钢套管替换传统的砂管井，这样保证了底板混凝土一次浇筑。
在无缝钢套外侧焊接两道止水翼环，起到了防水卷材之外的双保险效果，降水停止后，在套管内浇筑混凝土后及时上好法兰盘，然后再绑扎上部附加钢筋，浇筑法兰盖板上部的混凝土，这样保证了上好法兰盘后有充足时间施工后续工作。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程套管制作→套管就位安放→浇筑垫层混凝土→套管根部防水施工→套管部位加强筋绑扎→浇筑套管外侧底板混凝土→套管四周预留钢筋→提泵→井内回填混凝土→套管顶部法兰密封→绑扎附加钢筋→浇筑盖板上部混凝土5.2工艺要求5.2.1套管制作套管采用热轧无缝钢管制作并进行防腐处理；套管直径略小于降水井内径；加工高度为混凝土底板厚度+垫层厚度+400mm；在套管外侧双面满焊两道5mm厚80mm宽止水翼环；上口焊接12mm厚法兰盘，法兰盘直径宜大于套管直径100mm；法兰盘四周钻孔留设12只螺栓孔，直径为12mm，螺栓规格为10mm长60mm，法兰盘与套管之间加设3mm厚橡胶垫圈，如图5.2.1图 5.2.1套管制作效果图5.2.2套管就位安放套管应在浇筑混凝土垫层之前就位安放，将套管套入降水井内300 mm并在该高度四周交叉平行焊接四根直径18mm长500mm钢筋，防止套管就位后下落入井内如图5.2.2。
深取水井封堵技术措施
取水深井封堵技术措施在基坑A区地块发现原天津基施单位施工基础工程桩时,打了一口深度约80米的取水井，我司在土方及垫层施工时此井不断向上涌水，为了保证此区域土方和垫层顺利按计划施工，现制定此井封堵技术措施予以实施：一、洗井：错误!清除井壁上的泥皮，把深入到含水层中的泥浆抽吸出来,其深度由井口下深3800mm；○，2抽吸出含水层中一部分细颗粒，扩大含水层的的孔隙，形成一个人工过滤层，回填粒径在30至50mm碎石1000mm深。
工作原理如下图所示：三、安泵抽水：及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始抽水.电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏,因此，现场要在这些设备上进行标识。
排水：洗井及降水运行时用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。
本次采用口径在50至60mm的潜水泵抽水,潜水泵出水口焊接一口径相同的钢管,其上端临近垫层下焊接带闸阀的法兰盘，出垫层面采用口径大于钢管的硬塑料管或其他管材，结合本场地的施工条件,设置1台潜水泵，以保证24小时运作。
降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
降水的潜水泵在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常.封井方法基本操作顺序及有关技术要求如下:冲洗井内及清理井外淤泥井内回填碎石滤水层及井外浇注砼井内安装潜水泵抽水及井内安装封底钢板井内浇注砼自井口向下600mm井壁剔除关闭闸阀切割钢管浇筑砼四、施工安全管理措施及施工时必须注意事宜：1、抽水运行期间每天24小时不断巡视,还应包括场地排水管道的畅通性，电箱、电缆线的完好性，抽水管井的水泵是否正常运转等内容。
2、施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；3、所有电器设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护;4、所有的临时和移动电器必须设备有效的漏电保护开关；5、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；6、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露,电箱外壳设接地保护，每个回路漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；7、施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m;8、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护,其一侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；9、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2。
建筑深井封堵方案
建筑深井封堵方案建筑深井封堵方案一、背景介绍建筑深井是指建筑工程中用于提供供水、排水、电力、通信等服务的设施。
这些深井在使用一段时间后往往需要封堵，以确保施工区域的安全和环境的保护。
然而，由于深井的特殊性质以及施工条件的限制，封堵深井并非一项易事。
因此，本方案旨在提供一种可行且高效的建筑深井封堵方案。
二、方案内容1. 方案选择根据深井的具体情况和封堵需求，选择合适的封堵方案。
常见的封堵方式包括机械封堵、化学封堵和物理封堵等。
在选择方案时，应综合考虑成本、施工难度、封堵效果以及环境影响等因素。
2. 资料准备在进行深井封堵前，应做好充分的准备工作。
首先，需要获取深井的结构图纸，以了解井身的尺寸和构造。
其次，要检查井内是否存在积水或其他杂物，有需要提前清理井内物质。
3. 施工准备准备封堵所需的施工材料和设备，包括封堵材料、测量工具、防护用品等。
确保所有设备的正常运行和材料的质量安全。
4. 封堵施工采用机械封堵的方式，首先需要选择适当的机械设备。
常用的机械封堵设备有井底封堵器、井口阀门等。
根据深井的尺寸和形状，选择合适的封堵器进行安装。
在安装前，要对井身进行检查，确保井壁完好无损。
然后，按照封堵器的规定操作方法，将其放置在井底或井口处，并进行固定。
最后，对封堵处进行检查和测试，确保封堵效果良好且无任何泄漏。
5. 封堵材料的选择对于化学封堵和物理封堵，选择合适的封堵材料至关重要。
在选择材料时，应考虑其渗透性、附着力、耐候性以及环保性等方面。
一般可选择环氧树脂或水泥等材料进行封堵。
根据深井的具体情况，选择适宜的封堵材料进行施工。
6. 施工安全注意事项在进行深井封堵施工时，应注意施工安全，遵守操作规程和相关法律法规。
施工人员应佩戴防护用品，确保个人安全。
封堵材料应储存在合适的地方，防止燃爆和污染环境。
施工现场应保持整洁，妥善处理废弃材料和污染物。
同时，对施工过程中出现的意外情况，应及时采取相应的应对措施，保障施工质量和人员安全。
深管井井口封堵施工工法2015
Ø400无砂水泥管深井降水井口快速封堵施工工法xxxx集团有限公司主要完成人：1、前言高层建筑地下室、地下车库及人防工程的深基坑开挖，地下水在土中的渗透，有可能发生流砂和泉涌现象，坑底土将随着开挖而不停地上涌，边坡将不断地坍塌，不但影响土方开挖施工，而且将影响邻近建筑物、构筑物及基坑支护结构的安全，同时影响建筑物基础的正常施工和工程质量。
目前，深基坑采用无砂水泥管深井降水，在建筑、铁路、涵洞等领域得到广泛的应用，深管井降水具有施工快捷、排水量大、降水深、排水效果好、井距大的诸多优点。
深管井一般是埋设在深基坑的周围，但当深基坑面积较大时，受降水深度、管井埋置深度和降水影响半径的限制，管井须埋设在基坑内，但井口的封堵是深管井降水工程需要研究的课题。
xxx建设集团有限公司针对深井降水井口的封堵，采用预制安装防水钢套管快速封堵方法及应用技术进行了专题研究和工程实践，取得了显著的成果。
2、工法特点水泥无砂管井井口封堵施工工艺简单，采用预先制作防水钢套管，防水钢套管上焊接止水环、止水法兰，在涌水量较大的情况下，可在钢筋混凝土底板施工前将防水钢套管插入无砂水泥管口，其节点采用聚氨酯防水密封膏、防水砂浆、SBS防水卷材综合防水，待停止降水后，一次性封堵，速度快、止水效果好，保证了工程施工质量，提高了经济效益和社会效益。
3、适用范围本工法适用于大面积建筑地下室、独立地下车库、地下商场、地下人防工程等深基坑降水采用的无砂水泥管井口快速封堵。
4、工艺原理将无砂水泥管口设置高于基础垫层220㎜，在地面预制防水钢套管，在基础底板施工前，采用内插法插入无砂水泥管口，节点采用防水密封、止水环、法兰封板等综合防堵措施，在管井逐步停止降水后，快速封堵、达到高效堵水的效果。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程管口处理—钢套管制作—钢套管预插固定—接口密封防水—基础地下室施工—依次间隔停止降水—填芯封口5.2 施工操作要点5.2.1 基础混凝土垫层施工、养护，具有一定强度后，使无砂水泥管井口高度高于垫层220㎜。
地下深井高压力管道施工检测及疏通维修气囊封堵施工工法(2)
地下深井高压力管道施工检测及疏通维修气囊封堵施工工法地下深井高压力管道施工检测及疏通维修气囊封堵施工工法一、前言地下深井高压力管道是现代城市供水、排水和燃气输送的重要设施，其施工检测和维修具有一定的难度和风险。
为了确保地下深井高压力管道的安全运行，保证供水、排水和燃气的稳定供应，开发了一种独特的施工检测及疏通维修气囊封堵施工工法。
二、工法特点该工法采用气囊封堵技术，通过充气气囊，实现对地下深井高压力管道的封堵和疏通，具有以下特点：1.无需开挖：利用气囊膨胀的力量，可以在不开挖土地的情况下进行施工，减少了对地面环境和交通的影响。
2.施工快速：采用气囊封堵技术，施工速度快，可以快速完成对地下深井高压力管道的检测、疏通和维修。
3.适应性强：该工法适用于各种类型和规格的地下深井高压力管道，可根据具体情况进行解决方案的调整和改进。
4.安全可靠：气囊封堵技术能够确保施工过程中的安全性和可靠性，减少事故风险。
三、适应范围地下深井高压力管道施工检测及疏通维修气囊封堵施工工法适用于城市供水、排水和燃气系统中的地下深井高压力管道的施工检测和维修，能够满足各种类型和规模的工程需求。
四、工艺原理该工法通过气囊封堵技术实现对地下深井高压力管道的施工检测和维修，具体原理是：1.检测：利用压力传感器和流量计等仪器对管道的压力和流量进行实时监测和记录，以判断管道的运行状态和存在的问题。
2.疏通：通过气囊充气的压力，产生强大的压力和冲击力，将管道内的堵塞物清除。
3.维修：使用特制的封堵气囊，将管道封堵，以进行维修作业，如焊接、更换管道等。
五、施工工艺1.准备工作：确定施工方案，安排施工人员和机具设备，确保安全措施的落实。
2.检测阶段：使用仪器对管道的压力和流量进行监测，记录数据并分析。
3.疏通阶段：根据检测结果，选择合适的气囊尺寸和充气压力，将气囊送入管道中，并通过充气使气囊膨胀，产生压力和冲击力，清除管道中的堵塞物。
4.维修阶段：根据需要，使用特制的封堵气囊将管道封堵，进行维修工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10.1本工法将地下室底板的封堵，做在底板施工之前，对工程底板的厚度有了保证，减少了底板水气渗漏的现象。
制作套管材料的单价如下：
序号
名称
规格
单价
1
法兰片
DN273
60元/只
2
无缝钢管
DN273
188元/米
一只封堵套管成本为：188/2+60+60+ 20元（人工焊接及材料费）=234元。一次性投入，彻底堵住了水气渗漏的二条路径，特别是气渗漏，因它比水渗漏更难控制，特别在混凝土没硬化之前，它可冲破任何一道防线。封堵井在封堵之前可作为水气的出口，封堵后，水面标高上升，浮力增大，克服底板上浮的措施有抗拔桩和建筑物自重。地下室底板下的天然气，通过有效的封堵，使它的运行路线从降水井处逸出，改为从地下室底板外侧逸出。由此可见，此封井措施的社会效益和环境效益是明显的。
特别是地下含有少量天然气的工程，在地下室底板浇筑时，地下天然气可从顺水流方向流至井口，防止从其它部位混凝土中冒出，使底板混凝土形成无数条贯通细小裂缝，采用事后补救、补漏的任何方法，也只能是采用治表不治本。因而对于此类地质情况地下室地板闭堵，此工法效果更明显。
三、适用范围
降水井适用范围：土质为粉土、砂土、碎石土、可溶岩、破碎带。渗透系数1.0~200.0m/d，含水丰富的潜水、承压水、裂隙水。
7.3质量保证措施
7.3.1在放置套管前，用水平仪打好标高，钉好木桩，防止套管位置偏高，减小了底板混凝土的有效厚度。
7.3.2做好套管下部的混凝土振捣密实工作。
7.3.3及时清理，水位较高时，增加水泵容量或增加水泵数量，防止套管表面生锈。
7.3.4降水井波纹管的安放垂直度的好坏，对套管平整度的有较大影响，否则，应加大套管。
5.2.2安装
套管制作完成后，下一步是埋设套管。
1、为控制沉降，在垫层施工前，填一层石子，用钢筋做一些支撑架，临时支撑用。
2、浇垫层时，发现套管歪斜，要及时扶正。
3、垫层浇完后，及时进行木模支撑，和进行套管上口覆盖保护，防止杂物进入降水井内，木模支撑应严密，严防漏浆，否则浇底板混凝土时，浆液将污染螺栓，甚至进入降水井洞中，造成降水井排水不畅。
降水井封堵适用：地下室用降水井降水，在基础施工完成后仍需继续降水，且地下室土质中含有天然气，封堵比较困难的降水工程。
四、工艺原理
降水井一般用直径300波纹管，基础底板垫层浇筑之前制作完成套管。套管做法为：套管规格为Φ273*5，长500，上口带一法兰盘，直径为373，厚10，法兰周边有10只螺栓孔，直径为12，螺栓规格为10长60，法兰盘与套管之间橡胶垫圈为3厚。管壁外口焊5厚止水环，长50，沿套管周边满焊，见附图一。套管插入波纹管内，管上口与底板下口相平，以便确保底板混凝土的厚度，浇垫层前套管用钢筋支架临时固定一下，浇完垫层后，套管就固定在垫层上。
附图一
五、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工准备→套管制作→降水井洞口留设→临时固定套管位置→浇筑垫层混凝土→支模→套管部位加强筋绑扎→浇筑套管外侧底板混凝土→取出水泵→用螺栓固定好盖板→浇筑盖板上部混凝土→养护
5.2操作要点
5.2.1套管施工
材料：直径273*5钢管，分段截断，长为50土居多，适宜用降水井降水。
在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地下水位降至设计标高以下，防止底板上浮，降水井在地下室底板施工完成后至地下室回填土、后浇带未封闭前完成前，需继续抽水，还需保留一部分降水井，因而出现了降水井封堵的问题。
法兰盘，直径373，厚10
止水钢板，做成圆环状，钢板厚5，内径373，园环宽50
螺栓，10只螺栓孔，直径为12，长60
封堵板，外直径373，厚10
橡胶垫片，3厚，内径373
由专业电焊工，将法兰盘与钢管焊接，要求满焊，采用电弧焊，E43焊条，外侧焊缝高8mm，要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的规定。
二、工法特点
2.1采用此法降水井封井，可在地下室施工完成至回填土完成、后浇带完成之前，继续从地下室抽出地下水，封堵后底板的有效高度应得到保证。
2.2底板套管内外均设止水钢板，可起双保险止水作用。
2.3封井时，能保证水泵从井内移出，又保证了基础底板混凝土的厚度。
2.4当地下水位较高时，用带橡胶垫的盖板封死水路，这样在干燥的场所浇筑底板混凝土，施工质量能得到保证。水压的最大可控制在5kg/cm2，气压可控制在4kg/cm2，在混凝土缓慢硬化阶段，保证地下水、天然气不会穿透混凝土，不会形成小裂纹。
根据勘察报告，土层情况如下：
①层素填土：灰黄色，湿，松散，以粘质粉土为主，含有少量碎石、植物根茎、腐殖质等。场地西侧（原为2层平房）地表见大块石。全场分布，层顶高程5.47～6.49m，层厚0.30～1.30m.
②-1层砂质粉土：灰、灰黄色，很湿，稍密。实测标贯锤击数N=5～11击，属中等压缩性土层。全场分布，层顶高程-4.52～-6.04m,层厚0.80～2.5m。
焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未焊合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
7.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.2.3T型接头要求熔透的对接和角对接组合烛缝，其焊角尺寸不应小于l/4。
7.2.4焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
以前的降水井封堵方法。停止降水后，先在降水井管口子部位挂一小桶，防止混凝土进入孔内，用封堵灵、快硬水泥、堵漏王等和混凝土混合在一起，投入降水井管内，因停止降水后水位上升快，无封气、封水措施，经常造成封堵失效，本工法采用了钢套管，克服了封堵的通病。
本工法具体做法是，降水井封堵是在打混凝土垫层时，放入制作好的套管，和垫层混凝土浇筑在一起，套管外面焊钢板止水环，阻断套管外侧地下水气向上渗流的第一条路径，按正常情况应在套管内侧设钢板止水环，但这样水泵不易拿出，因而需要在套管上口设一法兰，用橡胶垫圈密封，上紧螺栓，封盖与套管连接紧密后，阻断地下水向上渗流的第二条路径。此二条水流渗流路径均被阻止在地下室底板以下，起到有效的阻水、气封堵作用。
九、环保措施
9.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守防火及废弃物的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。
电弧擦伤
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.1t，且≤1.0
表面夹渣
深≤0.2t长≤0.5t,且≤20.0
表面气孔
每50.0焊缝长度内允许直径
≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距
≥6倍孔径
注：表内t为连接处较薄的板厚。
7.2法兰盘制作的要求控制
7.2.1焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。
3、焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及
国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝
8.3施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。
8.4室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
8.5建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。
8.6焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
8.7每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
9.3对施工中可能影响的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施措施，加强实施中的监测、应对和验证。
9.4设立专用排水沟，集水坑，水集中排放。
9.5定期清理沉淀池泥砂，按环境卫生指标达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。
10.2本工法与同类地下室降水井封堵相比，场地易于布置、工程进度快、干扰因素少、有利于文明施工，能确保周围设施完好使用，不会造成因封堵失败，而影响地下室的使用，形成了好的经济效益。
十一、应用实例
11.1、扬州136#地块（江南一品）2#地下库封井实例。
1、工程概况
工程场地位于杭州滨江区，该场地西侧为一号路，北侧为滨盛路。
扬州136#地块（江南一品）2#地下库地下部分为二层，主楼地上20层，为框架-剪力墙结构，基础形式为钻孔灌注桩基础。建筑面积26000m2，本工程±0.000标高相当于绝对标高6.90m基坑四周自然地坪标高为6.85m，基坑长度为81.3m，宽42m。工程2006年9月开工，2007年12月封顶。
地质勘察报告在九（一）6条文中说明：在勘察期间发现局部地层中含有一定的天然气，而且压力较大，局部出现井喷、涌砂现象，施工时应引起足够重视，并采取一定的安全措施。
7.3.5法兰盘与钢管的焊接质量，应在接头清渣后逐个进行目测或量测，保证套管的水、气密封性。
八、安全措施
8.1做好套管处覆盖工作，防止工人不慎踏入。
8.2电缆线路应采用“三相五线制”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。