《六位数数字电子钟》实训报告书
数字电子时钟实习报告
一、实习目的本次实习旨在通过设计和制作数字电子时钟，加深对数字电路基本原理、电子元器件性能及电路设计方法的理解。
通过实际操作，掌握数字电子钟的设计、制作、调试和故障排除等技能，提高动手能力和创新意识。
二、实习内容1. 数字电子钟电路设计（1）电路组成：数字电子钟主要由振荡器、分频器、计数器、译码显示、报时电路和校时电路等部分组成。
（2）电路设计：采用555定时器构成振荡器产生1Hz的脉冲信号，通过分频器得到1Hz的秒脉冲信号。
计数器采用异步十进制计数器74LS90，实现秒、分、时的计数。
译码显示采用共阳极LED数码管，显示当前时间。
报时电路由门电路和蜂鸣器构成，实现整点报时功能。
校时电路由按键和计数器构成，实现手动校时功能。
2. 元器件选型（1）振荡器：选用555定时器，其频率稳定，易于调整。
（2）分频器：选用CD4060，具有分频功能，可方便地实现秒、分、时的计数。
（3）计数器：选用74LS90，具有异步计数功能，可方便地实现秒、分、时的计数。
（4）译码显示：选用共阳极LED数码管，显示清晰，功耗低。
（5）报时电路：选用门电路和蜂鸣器，实现整点报时功能。
（6）校时电路：选用按键和计数器，实现手动校时功能。
3. 电路制作与调试（1）电路制作：根据电路原理图，焊接电路板，连接元器件。
（2）电路调试：首先检查电路连接是否正确，然后逐个模块进行调试。
调试过程中，注意观察数码管显示是否正常，报时是否准确，校时是否方便。
三、实习过程1. 设计电路原理图：根据数字电子钟的功能和性能要求，设计电路原理图。
2. 选择元器件：根据电路原理图，选择合适的元器件。
3. 制作电路板：根据电路原理图，制作电路板。
4. 焊接元器件：将元器件焊接在电路板上。
5. 电路调试：逐个模块进行调试，确保电路功能正常。
6. 故障排除：在调试过程中，若出现故障，分析原因，进行修复。
四、实习结果1. 成功设计并制作了数字电子钟，实现了秒、分、时的计数，整点报时和手动校时等功能。
数字电子实训数字钟的设计(6位)
（一）基本功能：
（1）时的计时要求为“24翻1”，分和秒的计时要求为60进制
（2）准确计时，以数字形式显示时，分，秒的时间
（3）校正时间
（二）扩展功能：
（1）仿广播电台整点报时功能；
（2）自动报整点时数；
二、数字钟的原理框图
根据设计要求，可建立数字钟系统组成框图，如图（1）所示，数字钟电路系统由主体电路和扩展电路两大部分组成，其中，主体电路完成数字钟的基本计数功能，扩展电路完成数字钟的定时、整点报时扩展功能。
2）校时功能测试：在显示时钟时间时，按动时钟调时、时钟调分按钮开关时，时、分均可以调节，且不按动时，计数电路能正常工作，校时功能符合设计要求。
3）整点报时功能测试：电路基数时，当时钟到达59分50秒时，电路发出整点报时信号，频率为1Hz，持续10秒钟后，报时停止。整点报时功能符合设计要求。
4.2常见问题解决办法
下面将分别介绍60进制分秒计数器和24进制小时计数器。
1）60进制计数器，电路图如图（4）所示
图（4）60进制计数器
电路由两片74LS90和一个与门构成，分别为60进制计数器的十位和个位，十位为六进制，个位为十进制，两者级联构成60进制计数器。当计数器达到59时，在下一个秒脉冲作用下实现反馈清零，电路重新开始下一轮计数。下面对74LS90集成电路加以说明。
图（12）74LS30管脚图
图（13）74LS08管脚图
图（14）74LS04管脚图
3.路功能测试以及常见问题解决本法
4.1电路功能测试
按照设计要求，逐项测试电路功能
1）数字钟计数功能测试：接通电源，在秒脉冲的作用下，电路开始计数，且时、分、秒分别为24、60、60进制。计数功能符合设计要求。
数字电子钟组装实训报告
一、概述随着科技的不断发展，数字电子钟因其精度高、体积小、功耗低、操作简便等优点，已成为人们日常生活中不可或缺的计时工具。
为了提高自己的电子制作能力，加深对数字电路知识的理解，我参加了数字电子钟的组装实训。
通过本次实训，我不仅掌握了数字电子钟的组装方法，还了解了其工作原理和调试技巧。
二、实训目的1. 掌握数字电子钟的组装方法，熟悉各种电子元器件的识别和焊接技巧。
2. 理解数字电子钟的工作原理，掌握数字电路的基本知识。
3. 培养动手实践能力和团队合作精神。
三、实训内容本次实训主要分为以下几个步骤：1. 元器件准备：首先，我们需要准备以下元器件：数字集成电路（如计数器、译码器等）、石英晶体振荡器、数码管、蜂鸣器、电阻、电容、导线等。
2. 电路设计：根据数字电子钟的工作原理，设计电路图，确定各个元器件的连接方式。
3. 元器件焊接：按照电路图，将元器件焊接在电路板上，注意焊接质量，避免短路或虚焊。
4. 电路调试：连接电源，对电路进行调试，确保电路正常工作。
5. 组装外壳：将调试好的电路板安装在外壳中，连接电源线和控制按钮。
四、实训过程1. 元器件准备：在指导老师的帮助下，我们认真学习了各种电子元器件的识别方法，并准备了所需的元器件。
2. 电路设计：我们查阅了相关资料，了解了数字电子钟的工作原理，并根据原理设计了电路图。
电路图包括计数器、译码器、石英晶体振荡器、数码管、蜂鸣器等部分。
3. 元器件焊接：在焊接过程中，我们注意了以下几点：- 焊接前要确保电路板清洁，避免焊点氧化。
- 焊接时要保持温度稳定，避免烧坏元器件。
- 焊接完成后，要检查焊点是否牢固，避免虚焊或短路。
4. 电路调试：连接电源后，我们对电路进行了调试。
首先，检查电源电压是否正常；然后，观察数码管是否显示正确的时间；最后，测试报时功能是否正常。
5. 组装外壳：将调试好的电路板安装在外壳中，连接电源线和控制按钮，完成了数字电子钟的组装。
五、实训总结通过本次数字电子钟的组装实训，我收获颇丰：1. 掌握了数字电子钟的组装方法：从元器件准备、电路设计、焊接到调试，我全面了解了数字电子钟的组装过程。
数字钟实验报告_6
数字钟实验报告题目: 六位数字钟实验学院自动化与电气工程学院专业：测控技术与仪器班级： 123班学号：**********姓名：***日期： 2014.7.2前言钟表的数字化给人们生产生活带来了极大的方便，而且大大地扩展了钟表原先的报时功能。
诸如定时自动报警、按时自动打铃、时间程序自动控制、定时广播、定时启闭电路、定时开关烘箱、通断动力设备，甚至各种定时电气的自动启用等，所有这些，都是以钟表数字化为基础的。
随着数字集成电路的出现和飞速发展，以及石英晶体振荡器的广泛应用，使得数字钟的精度稳定度远远超过了老式的机械表，用数字电路实现对“时”、“分”、“秒”数字显示的数字钟在数字显示方面，目前已有集成的计数、译码电路，它可以直接驱动数码显示器件，也可以直接采用才COMS--LED光电组合器件，构成模块式石英晶体数字钟。
本设计主要是用中、小规模集成电路设计的一台能显示时、分、秒的数字电子钟。
是由晶振电路产生1HZ标准信号，分、秒为00--59六十进制计数器，时为00--23二十四进制计数器，可手动校正，且具有整点报时功能。
因此，研究数字钟及扩大其应用，有着非常现实的意义。
1数字钟的系统概述数字电子钟是用数字电路实现“时”、“分”、“秒”数字显示的计时装置，主要由振荡器、分频器、计数器、译码显示器、校时电路等部分组成。
而数字钟想准确的计时则是由振荡器产生的时脉冲送到分频器，分频电路将时标信号分成每秒一次的方波信号。
秒脉冲发生器产生频率稳定很高的秒脉冲，秒脉冲被送到一个六十进制秒计数器计数，将计数结果送至秒个位和十位译码器，译码结果分别由两只七段数码管以十进制数形式显示来。
当秒六十进制计数器累计到第59秒时，若再来一个秒脉冲，秒计数器的进位输出就产生进位脉冲（分计数脉冲），同时，秒计数器的十位和个位都复位到零。
分计数脉冲又被送到分六十进制计数器计数，经译码电路译码后数码管显示相应的分数。
当计满59分59秒时，若再来一个秒脉冲，则分计数器便向时计数器送出时计数脉冲，同时，分、秒计数器均复位到零。
数字电子钟制作实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过制作数字电子钟，使学生深入了解数字电子技术的基本原理和实际应用，提高学生的动手能力、创新能力和团队协作能力。
通过本次实训，学生应掌握以下内容：1. 数字电子钟的基本组成和原理；2. 数字电路的基本元件和连接方法；3. 555定时器、计数器、译码器等集成电路的应用；4. 电路焊接、调试和故障排除的方法；5. 实验报告的撰写规范。
二、实训内容1. 数字电子钟的原理数字电子钟是一种利用数字电路实现计时功能的装置，主要由多谐振荡器、计数器、译码器和显示器等组成。
多谐振荡器产生周期性的脉冲信号，作为计数器的时钟信号。
计数器对脉冲信号进行计数，并通过译码器将计数结果转换为相应的数字信号，最后由显示器显示时间。
2. 电路设计本次实训的数字电子钟采用以下电路设计：（1）多谐振荡器：采用555定时器构成1kHz多谐振荡器，输出矩形波脉冲信号。
（2）计数器：采用十进制计数器CD4518，对多谐振荡器输出的脉冲信号进行计数。
（3）译码器：采用七段译码器CD4511，将计数器的输出信号转换为相应的数字信号。
（4）显示器：采用七段数码管，显示时、分、秒。
3. 电路焊接与调试根据电路原理图，将各个元件焊接在电路板上。
焊接过程中注意以下事项：（1）元件焊接顺序：先焊接电源和地线，再焊接信号线，最后焊接元件引脚。
（2）焊接质量：焊接点应饱满、无虚焊，焊点之间不应短路。
焊接完成后，进行电路调试。
调试步骤如下：（1）检查电源电压是否正常。
（2）检查各个元件的焊接质量。
（3）检查计数器和译码器是否正常工作。
（4）观察显示器是否显示正确的时间。
三、实训结果与分析1. 实训结果通过本次实训，成功制作了一台数字电子钟，能够实现时、分、秒的计时功能，显示时间准确。
2. 实训分析（1）多谐振荡器是数字电子钟的核心部分，其频率稳定性直接影响到计时精度。
本次实训采用555定时器构成的多谐振荡器，能够产生稳定的1kHz脉冲信号，满足计时需求。
数字电子钟实习报告总结
数字电子钟实习报告总结一、实习目的与任务本次数字电子钟实习的主要目的是学习数字电路设计原理，掌握电子钟的组成和制作方法，培养动手能力和团队协作精神。
实习任务是设计和制作一个能够显示时分秒的数字电子钟。
二、实习过程在实习过程中，我们首先学习了数字电路的基础知识，包括逻辑门、触发器、计数器等常用数字电路元件的工作原理和应用。
然后，我们学习了数字电子钟的原理，了解了电子钟的组成部分，包括时钟芯片、分频器、计数器、显示器等。
接下来，我们根据电子钟的原理，设计了电子钟的电路图，并选择了合适的元器件。
在电路设计过程中，我们遇到了一些问题，如时钟信号的精确度、显示器的驱动等，但在指导老师的帮助下，我们逐一解决了这些问题。
在电路设计完成后，我们开始焊接电子钟的电路板。
这个过程需要非常细心和耐心，因为一旦出现焊接错误，可能导致整个电路板无法正常工作。
在焊接过程中，我们学会了如何使用电烙铁、如何识别和选用合适的焊接材料等技能。
焊接完成后，我们对电子钟进行了调试。
通过调整电路参数和代码，我们成功地使电子钟显示了准确的时间。
在这个过程中，我们学会了如何使用示波器、信号发生器等调试工具，提高了我们的实验技能。
三、实习收获通过本次实习，我们掌握了数字电路设计的基本原理和方法，学会了如何设计和制作数字电子钟。
同时，我们的动手能力、团队协作能力和问题解决能力得到了锻炼和提高。
四、实习总结本次数字电子钟实习让我们深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我们不仅学习了数字电路的基础知识，还学会了如何将这些知识应用到实际项目中。
同时，实习过程中的团队合作和问题解决环节，使我们在实践中不断成长。
总之，本次实习是一次非常有价值的学习和锻炼机会。
我们将以此为契机，继续深入学习数字电路知识，不断提高自己的实践能力，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
数字电子钟实训周报告
#### 一、前言随着科技的不断发展，数字电子技术在各个领域得到了广泛应用。
为了更好地理解和掌握电子制作的基本原理和技能，我们班级开展了为期一周的数字电子钟实训。
本次实训旨在通过动手实践，加深对电子电路原理的理解，提高动手能力和创新思维。
#### 二、实训目的1. 理解数字电子钟的电路原理，掌握数字电路的基本设计方法。
2. 学会使用电子元器件，熟悉电子电路的焊接和调试。
3. 提高团队合作能力，培养创新思维和实践能力。
#### 三、实训内容1. 电路原理学习：首先，我们学习了数字电子钟的电路原理，包括石英晶体振荡器、分频器、计数器、译码器和显示器等部分。
2. 元器件识别：在了解了电路原理后，我们学习了各种电子元器件的识别方法，包括电阻、电容、二极管、三极管等。
3. 电路焊接：在熟悉了元器件后，我们开始进行电路焊接。
首先按照电路图搭建电路，然后进行焊接。
4. 电路调试：焊接完成后，我们进行电路调试，检查电路是否正常工作。
如果出现故障，我们需要分析原因，并找出解决方案。
5. 校时与测试：调试完成后，我们对数字电子钟进行校时，确保其显示的时间准确。
同时，我们还对电子钟的报时功能进行测试。
#### 四、实训过程1. 电路原理学习：通过查阅资料和课堂讲解，我们了解了数字电子钟的电路原理，掌握了电路设计的基本方法。
2. 元器件识别：在实训过程中，我们学会了识别各种电子元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等。
3. 电路焊接：在焊接过程中，我们遵循以下步骤：- 按照电路图准备元器件和工具。
- 使用焊接工具将元器件焊接在电路板上。
- 焊接完成后，检查电路板是否有短路或虚焊现象。
4. 电路调试：在调试过程中，我们遇到了以下问题：- 电路板短路：经过检查，发现是焊点不牢固导致的。
- 电路板无反应：经过检查，发现是石英晶体振荡器损坏。
- 显示器显示不正常：经过检查，发现是译码器损坏。
针对这些问题，我们采取了以下措施：- 重新焊接焊点，确保电路板无短路。
数字电子钟实习报告_2
实习报告《数字电子时钟设计》班级：学号：姓名：一、设计指标① 数字电子钟一一昼夜24小时为一个计数周期。
② 具有“时”“分”“秒”计时显示。
二、设计原理● 555定时器组成的多谐振荡器电路：其输出频率为 ：f=1/T=1/(T1+T2)=1.44/(R1+R2)C 其中：T1=0.7R2C,T2=0.7R2C占空比：q=T1/T2+T2=(R1+R2)/(R1+2R2)，当R2>>R1时，占空比近似50%。
● 分频电路由于振荡器产生的频率很高，要得到秒脉冲，需要分频电路，经过三次10分频和一次2分频可得到1Hz 的秒脉冲。
本次设计采用CC4518进行分频。
电路：A1555_VIRTUALGNDDIS OUTRST VCC THR CONTRI U12A4518BP_5V 1A 31B 41C 51D6EN12MR17CP11U13A4518BP_5V1A 31B 41C 51D6EN12MR17CP11U1A4518BP_5V 1A 31B 41C 51D6EN12MR17CP11U5A4518BP_5V 1A 31B 41C 51D6EN12MR17CP11GNDGNDGNDGND计数、译码、显示电路：获得秒脉冲信号后，可根据60秒为一分钟，60分钟为一小时，24小时为一天为一个计数周期的计数规律，分别确定秒、分、时的计数器。
由于秒和分的显示均为60进制，因此它们可以由二级十进制计数器组成，其中秒和分的个位为十进制的计数器，十进制为六进制的计数器，采用异步置零发来实现。
时计数器应为24进制计数器，采用两片4518集成电路来实现，采用异步置零法，当计数器输出的第24个进位信号时，计数器复位，完成一个计数周期。
计数单元由三片4518和两片74LS00与非门组成。
分和秒为60进制，其设计理为：当十位为6时，向前一位产生进位信号，进位信号同时使十位置零，进位信号为2、3管脚通过一个与门。
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实训报告
一. 实训目的:
了解常用电子元器件的性能,规格,质量参数及其意义.学习借助万用表鉴别其性能好坏的方法,学习通孔插装元器件的组装焊接技术,提高焊接水平.
通过数字钟组状与调试学习,提高识图能力及实际操作技能.
二. 实训内容:
1.常用元器件识别及测试性能鉴别
2.通孔插装元器件手工焊接及拆焊
3.数字钟组装调试
三. 实训步骤:
1.常用元器件识别及测试性能鉴别
1)三用表使用方法学习
2)电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等(符号、参数、万用表测试三极管及其E.B.C判别方法)
2.通孔插装元器件手工焊接及拆焊
1)常用工具使用方法学习
钳子、镊子、起子、吸锡器、烙铁等
2)焊料(焊锡丝)
3)助焊剂
4)手工焊接
A.对焊点要求
B.焊接要领(五步法)
C.焊件表面处理:保持烙铁头清洁、焊锡、焊剂用量适中、焊件整形及固定、烙
铁撤离方向等
5)拆焊要求
拆焊原则、拆焊工具、拆焊操作要点
焊接目标（1）学会使用电烙铁，能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
（2）初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
焊接器材1、工位；2、元件：电阻器（3只）、电解电容器（2只）、三极管（2只）3、焊接工具：电铬铁、焊料、万能板、镊子
一、工作准备：
1、工位准备：进行7S检查，检查工位基本情况（包括工具、器材等的摆放，卫生等）。
2、领取工作任务，了解工作要求。
二、观看教师示范操作：
1、观看教师示范操作，了解操作要领，知道操作规范.
2、明确手工锡焊的操作要领和操作方法，知道焊接质量的鉴别方法.
3、手工焊接五步操作法：
实训过程
步骤一准备
认准焊点位置，准备好焊锡丝和烙铁，处于随时
可焊接的状态。
此时特别强调的施烙铁头部要保
持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
步骤二加热
将烙铁头放在工件焊点处，加热焊接点。
注意首
先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引
线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁
平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙
铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，
以保持焊件均匀受热。
步骤三送焊锡
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊
点，焊料开始熔化并润湿焊点。
步骤四去焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
步骤五移烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁
的方向应该是大致45°的方向。
要保证焊点美观。
上述过程，对一般焊点而言焊接时间大约2～3秒钟。
对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。
实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
4、烙铁头保养方法：
（1）选用合适的锡线，焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料，并经常以锡层保护焊铁头。
除此之外，也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。
（2）保持焊铁头清洁，用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。
每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。
（3）经常在焊铁头表面涂上一层锡，这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。
使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。
（4）把焊铁摆放在焊铁架上，不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。
（5）即时清理氧化物，当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。
如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。
5、焊接注意事项：
（1）元件焊接前：清除焊接部位的氧化层，可用断锯条制成小刀，刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上助焊剂；元件镀锡，在刮净的引线上镀锡，使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
（2）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。
用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即
可。
（3）集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接，或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
（4）使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。
温度太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。
另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。
（5）一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。
焊接质量标准
一、手工焊接对焊点的要求是：
（1）电连接性能良好（良好的导电性）；
（2）足够的机械强度；
（3）焊点明亮光滑圆润；
（4）焊料充足，呈圆锥状。
四．数字钟组装调试
1.数字钟原理分析
2.数字钟组装、装配图、印制板、焊接顺序（含数字钟故障排除）
3.数字钟调试
原理：AT89C2051单片机：具有2K字节闪速可编程可擦除只读存储器126bytes
的随机存储数据存储器，可重复擦写10000次，数据保存时间10年，工作范围：
2.7V--6V，工作频率：0—24MHZ，15根可编程I/O引线，2个16位定时器、计
数器，一个5向量两组中断结构，一个全双工串行口，一个精密模拟比较器，两
级程序加密，输出口可直接驱动LED显示，低功耗的闲置和调电保护工作方式，
以及片内振荡器和时钟电路。
显示器：LED数码管里面有8只发光二极管，与实验板P1端口所接的二极管是
相同的分别记作a,b,c,d,e,f,g,dp,其中dp为小数点，每一只发光二极管都有
一根电极引到外部引脚上，而另外一只引脚就连接在一起同样也引到外部引脚
上，记作公共端。
数码管与单片机相连，单片机与数码管相连的三极管输送低电
压，因为基极与集电极符号相反，所以数码管接收高电平，当R,-R接收低电平
时数码管导通，接收“O”则亮，接收“1”则不亮。
电源：x1与IC178L05构成电源，电容起到滤波的作用，三端变压器的输入电压
为7V—35V,输出电压为5V纽扣电池为备用电池，当x1与三端稳压器不工作时，
纽扣电池开始供电并屏蔽3x1与三端稳压器等，纽扣电池供电给单片机，使之正
常工作，但显示器不显示。
1．分析题目
该数字钟具有基本功能和扩展功能两部分。
其中，基本功能部分的有准确计时，
以数字形式显示时、分、秒的时间和校时功能。
扩展功能部分则具有：定时控制、
自动报整点时数的功能。
数字钟的电路也是由主体电路和扩展电路两部分构成，
在电路中，基本功能部分由主体电路实现，而扩展功能部电路实现。
这两部分都
有一个共同特点就是它们都要用到振荡电路提供的脉冲信号。
在计时出现误差时
电路还可以进行校时、校分和校秒。
在设定的时间下还可以实现报警的功能。
2．方案选择及确定写出方案论证过程： 用逻辑电路来实现数字电路的功能 电路的方框图：
用单片机AT89S51、外部扩展电路
3. 焊接步骤顺序：
1)检查元件（数量和性能）
2)先低后高、先轻后重、先小后大、先里后外。
3)注意9012和78L05不要搞混。
电解电容和二极管注意极性 4)焊完先测电源两端正反向电阻
CPU 主
控模块 显示模块 按键模块 报警电路 电源电路
4、电路元器件的安装及电路的调试正确运行：
1)在上电源之前先用万用表测试电源和地之间是否短路，这样可防止烧坏器件。
2）测试电路板的各项功能须从极端的角度去测试可能出现的问题。
3）根据要求需逐个测试其各项功能是否符合要求。
4）电源连接不上就要没检查电源连接线路是否正确。
5）电源连接不上，却不能工作需目测所焊的元件是否焊反、焊错、短路等现象出现（包括元件用错、型号不对。
元件方向反了、元件脚损坏、虚焊、连接线接触不良、电容正负极焊反）.
五: 电子工艺实训课收获及体会
通过这次实习让我对电路板硬件有了更深刻的了解，把实物图按电路图连接起来实属不易，刚开始由于用没有包绝缘皮的铜丝连接起来的有的短路，有的虚焊还有多路干扰。
失败的电路板让我们重新不得不从头做起。
这次我们明确的分工和细心使电路板比上次好看多了。
但依然没有达到理想效果。
开始以为是位选的问题，后来在老师和同学的帮助下终于发现是线接错了，改接以后虽然也让数码管有些段发光了，但依旧有一些没有段没有发光，可能是由于段选的问题，也可能是由于数码管脚间短接。
但这依然让我们尝到收获的喜悦，也感觉到了同学和老师的力量。