喷漆房安全生产规范(2篇)

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喷漆室安全管理制度范本

喷漆室安全管理制度范本

喷漆室安全管理制度范本喷漆室是工业生产中常见的一种特殊作业区域,由于喷漆操作涉及到有害化学物质的使用,安全管理尤为重要。

下面是一份喷漆室安全管理制度的范本,以供参考(不足____字):喷漆室安全管理制度范本(二)第一章总则第一条为了保障喷漆室操作人员的人身安全和环境安全,规范喷漆室的使用和管理,减少安全事故的发生,特制定本制度。

第二章责任与组织第二条质量安全部门负责喷漆室的安全管理工作,具体负责人为质量安全部门经理。

第三条喷漆室操作人员负责按照喷漆室安全管理制度的要求进行操作,并具体负责自己所使用的喷漆设备和器材的安全。

第四章喷漆室设施与设备第五条喷漆室应设置专门的通风设备,确保室内空气清新,排除有害气体。

第六条喷漆室的电气设备应符合国家安全标准,定期进行维护和检测,确保正常运行。

第七章作业规范第八条喷漆室操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括防护服、护目镜、防毒面具、防护手套等。

第九条喷漆作业前,操作人员应检查所使用的喷漆设备和器材的安全性能,确保正常操作。

第十条喷漆作业时,操作人员严禁吸烟、玩火和使用明火。

第十一条喷漆室操作人员应定期接受相关安全培训,了解喷漆室操作的风险及紧急处理方法。

第八章废物处理第八条喷漆过程中产生的废液、废漆应分类储存,并由专人负责定期清理和处置。

第九章应急预案第九条喷漆室应制定相应的应急预案,并定期组织演练,提高喷漆室操作人员的应急处理能力。

第十章其他安全要求第十一条喷漆室内禁止存放易燃、易爆物品,不得进行焊接等明火作业。

第十二条喷漆室内严禁乱堆乱放物品,保持通道畅通,避免发生跌倒等意外。

第十三章处罚措施第十四条对于违反喷漆室安全管理制度的行为,质量安全部门有权根据情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚措施,并及时纠正并改进。

第十五章附则第十六条本制度由质量安全部门负责解释和修改。

希望以上内容能够对您有所帮助,如果您有其他需求,请随时告诉我。

涂装修理作业的安全生产(2篇)

涂装修理作业的安全生产(2篇)

涂装修理作业的安全生产涂装车间所使用的涂料及溶剂等绝大部分都是有毒物质,在工作中形成漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等,操作人员长期接触和吸入体内能够引起慢性中毒,有损健康。

若将它们排放到室外则导致大气污染,有些具有光化学反应性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质,造成公害。

汽车维修企业的涂装车间多是立体作业,自动程度较高,使用酸、碱和其他易燃涂料等物质处理被涂件时如果操作不当,很容易发生人身和设备事故。

另外,在涂装过程中产生废气、废水和废弃物等“三废”,污染环境。

所以涂装车间是工厂的公害防治重点和防火要害区。

因此,从事涂装工作的技术人员和管理人员必须全面熟悉涂装安全和采用有效的办法控制污染和火灾害的发生。

在进行涂装时,因所使用的材料在含有有害物质,使操作者有可能患急性或慢性的中毒、职业病、皮肤病等。

因此必须加强工作环境的保护、劳动保护和工人的健康工作。

涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。

有机溶剂一般都具有溶脂性(对油脂具有良好的溶解作用)。

所以,当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产和行动和语言障碍。

有机溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产生行动和语言障碍。

有机溶剂对神经系统的毒性是共性,但因化学结构不同,各种有机溶剂还有其个性,毒性也不一,其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。

以苯为例,在苯的浓度为100-300mg、m 的环境下长期工作,就可能产生程度不同的慢性一中毒。

轻度苯中毒:可有头痛、头晕、全身无力、疲劳嗜睡、心悸及食欲不振等,偶尔有鼻血和牙龈出血等现象。

中度苯中毒:白血球下降到3000以下,红血球和血小板减少,鼻、牙龈出血频繁,皮下可出现淤血、紫斑,妇女经期延长,抵抗力下降。

重度苯中毒:白血球下降到xx以下,红血球和血小板大量减少,口腔黏膜及皮下出血,视网膜广泛出血,肝脏肿大,骨骼组织显著改变,多发性神经炎,再生障碍性贫血等。

喷漆房安全生产制度

喷漆房安全生产制度

喷漆房安全生产制度一、目的为确保喷漆房作业的安全与环保,规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。

三、安全生产规程1. 岗位培训喷漆房操作人员应接受专业的培训,熟悉喷漆房的结构、原理、操作流程及安全注意事项,经考核合格后方可上岗操作。

2. 设备检查开机前应检查设备是否有异常,如有故障,应立即报修。

开机时要听机器的声音是否正常,如果正常,开始工作。

如发现异常,应立即停机检查。

3. 喷漆房内空气质量喷漆房内应保持良好的空气质量,必要时应配备空气净化装置。

喷漆房内应定期进行通风,通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍。

4. 喷漆房内温度和湿度喷漆房内应保持适宜的温度和湿度,以保证涂装质量。

温度和湿度的控制应根据具体作业要求进行调整。

5. 喷漆房内照明喷漆房内应使用防爆灯具,确保照明安全。

6. 喷漆房内防火防爆喷漆房内严禁存放易燃易爆物品,工作场所严禁吸烟,必须配备消防器具,不允许焊接和所有明火操作。

7. 个人防护操作人员在工作前必须佩戴防护用品,如口罩、手套、工作帽等。

8. 工件放置工件应放置在一个稳定的位置,才能进行操作。

工作时使用的高脚凳应有防滑措施,否则不得使用。

9. 喷枪操作处理喷枪堵塞时,用钢针与地面成45度角进行试喷。

请勿喷洒在人身上或自己身上,以防高压气体喷洒伤人。

10. 风机排气工作前应及时启动风机排气,启动前应检查风扇是否有故障,风扇叶片是否有摩擦,电源线是否损坏。

11. 环保设施喷漆房应配备净化装置(环保设施)设备和产生静电的管道,需要可靠静电接地。

活性炭吸附器进出口需根据要求设置气体浓度检测仪。

吸收装置气体进出口处需按照要求设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。

12. 废气治理喷漆房后端废气治理系统与主体生产装置之间的管道系统必须按照要求安装阻火器(防火阀)。

13. 喷漆房结构固定喷漆房应充分考虑承重及框架对建筑物作用力的要求。

喷漆房安全生产规范

喷漆房安全生产规范

喷漆房安全生产规范喷漆房是喷涂产品的专用场所,通常被用于汽车修理、木工制品、船舶修理等领域。

由于喷漆作业涉及到易燃、爆炸等危险,因此,喷漆房的安全生产至关重要。

以下是喷漆房安全生产规范的说明:一、环境准备1、编排安全操作规程和落实到位。

2、制定喷漆房规范,并保证每人都能理解和遵守。

3、喷漆房内应该做好环境检测工作,确保喷漆房的通风良好,空气清爽,温度适宜。

要建立空气流动及质量的控制标准,保障员工的生命安全及作业产品质量。

二、对喷涂工具的管理1、全面检查工具、丝网等物品是否正确并保持完好的状态,任何发现缺损的物品都不应该使用。

2、在喷涂工具和材料的使用上,应该符合生产厂商的说明,在喷涂之前,按照说明进行准备,保证使用过的工具干净。

3、对于部分易起火的材料,特别需要注意,在作业过程中禁止使用明火或者其他高温物品,同时禁止吸烟。

三、对员工的培训1、针对员工进行必要的技术培训,提高其科学知识及安全意识,并做好安全教育工作。

2、应该教育员工,喷涂过程中应该遵守安全规范,不能随意更换材料和工具,定期清理和维护工具。

3、在电气维修方面应该具备相关的技能并按照标准的操作流程进行维修和修理。

四、其它注意事项1、尽可能使用水性或者低挥发溶剂的粉刷材料,减少有机化合物的释放,保证作业安全。

2、严格遵守相关省政府颁布的有关规定,时时提醒员工遵守。

3、安全防护用品应该按照标准配备并在作业时佩戴。

在喷漆房的工作中,要做好生产环境“净化”、操作工具“规范化”,员工技术“标准化”等安全生产常规,做好存储和操作有害物质、避免污染、保证良好的清洁状况等各方面的安全作业,在有保障的情况下保证产品质量,为驾驶、修复、维修和装修中所涉及到的各种场景提供可靠的保障。

喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度第一章总则第一条为了加强喷漆车间的安全生产管理,确保员工生命财产安全和车间设备的正常运行,制定本制度。

第二条本制度适用于喷漆车间的全体员工,包括管理人员、操作人员和维修人员。

第三条喷漆车间所有员工必须遵守国家的安全生产法律法规以及本车间的规章制度。

第四条喷漆车间管理人员应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。

第五条喷漆车间应当建立并健全安全管理机构,明确各岗位的责任和权限。

第六条喷漆车间应当定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

第二章安全生产责任第七条喷漆车间管理人员应当切实履行安全生产责任,确保车间的安全生产。

第八条喷漆车间管理人员要加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识。

第九条喷漆车间管理人员要定期进行安全检查和隐患排查,及时制定整改措施。

第十条喷漆车间各岗位的员工要认真履行自己的安全职责,发现安全隐患要及时上报。

第三章安全设施第十一条喷漆车间应当配备完善的安全设施,包括消防设施、安全警示标志、通风设备等。

第十二条喷漆车间应当配备专业的消防员,并进行定期的消防演练和培训。

第十三条喷漆车间应当建立健全的事故应急救援制度,并定期组织演练。

第四章作业安全第十四条喷漆车间作业人员要严格按照操作规程进行作业,禁止无证操作和违规作业。

第十五条喷漆车间作业人员要穿戴好必要的个人防护装备,如防护服、手套、防护眼镜等。

第十六条喷漆车间作业人员要定期接受职业健康体检,确保身体健康。

第十七条喷漆车间作业人员要遵守操作规程,不得擅自更改作业工艺和参数。

第五章事故处理第十八条喷漆车间发生事故时,应立即启动事故应急预案,进行救援和处理。

第十九条喷漆车间发生事故后要及时报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。

第六章违纪处罚第二十条喷漆车间员工违反安全规定的,将被给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职和开除等。

第二十一条喷漆车间管理人员对于安全工作失职的,将被给予相应的处罚,包括降级、罚款和解聘等。

油漆、喷漆工安全操作规程范本(二篇)

油漆、喷漆工安全操作规程范本(二篇)

油漆、喷漆工安全操作规程范本为了保障油漆、喷漆工作场所的安全和员工的健康,确保工作的顺利进行,下面制定了油漆、喷漆工安全操作规程,特此公布,请所有从事相关工作的人员严格遵守。

1. 工作前的准备工作工作前,必须对工作场所进行全面的安全检查,确保没有任何不安全的因素存在,同时还需要做好以下准备工作:1.1 确保使用的油漆、喷漆材料符合国家标准,并在使用前进行检查。

1.2 确保喷漆设备的正常运转,检查压力是否稳定,设备是否安全可靠。

1.3 确保喷漆工具的完好无损,并进行相关的维护保养工作。

1.4 开展员工的安全培训工作,确保员工理解并掌握安全操作规程。

2. 工作期间的安全措施在进行油漆、喷漆工作时,必须严格按照以下安全措施进行操作:2.1 戴好防护设备:必须佩戴适当的防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护服、防护手套、护目镜等。

2.2 维护工作环境清洁:保持工作现场的清洁整洁,及时清理油漆、喷漆残留物。

2.3 严禁吸烟:在油漆、喷漆作业现场严禁吸烟,以防止火源引发火灾事故。

2.4 避免饮食:在工作期间不得饮食,以避免误食有害物质。

2.5 合理使用喷漆设备:确保喷漆设备的正常运作,正确调整喷漆压力,避免过高或过低。

2.6 防止油漆、溶剂泄漏:操作期间需注意油漆、溶剂的安全使用,严禁泄漏,必要时使用防漏容器。

2.7 防止静电积聚:在进行喷漆作业时,必须采取措施防止静电积聚,如接地装置、喷漆设备静电线等。

2.8 确保通风良好:工作时应确保工作场所的通风良好,如有必要,可使用通风设备进行通风换气。

3. 工作完成后的处理在工作完成后,必须做好以下处理的工作:3.1 清洗喷漆工具:及时清洗和保养喷漆工具,防止固化、损坏。

3.2 封存油漆材料:将未使用完的油漆材料妥善密封保存,防止变质和泄漏。

3.3 处理废弃物:将废弃的油漆桶、喷漆纸、废漆等垃圾按规定分类妥善处理,不得乱扔。

3.4 关闭设备:工作结束后,应及时关闭喷漆设备,切断电源。

喷漆房安全生产管理制度

喷漆房安全生产管理制度

喷漆房安全生产管理制度喷漆房安全生产管理制度一、目的为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本规定。

二、适用范围喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。

三、喷漆房管理制度1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。

2.喷涂作业时必须穿戴好劳动防护用品,保护自身安全及健康,喷漆前首先开启通风除尘系统。

3.喷漆房禁止明火,禁止房间内私接电源,禁止打磨等动火操作,作业人员须熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修等明火作业时需向公司安全管理部门取得批准后方可进行。

5.禁止在喷漆房外进行喷涂作业。

6.喷漆作业时必须关闭作业室大门,非作业人员禁止入内。

7.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。

8.喷漆作业结束后,关闭各设备电源开关及阀门,通风除尘系统在室内空气中粉尘除尽后才可关闭。

9.发现机器有异常时,应立即停机检查,填写故障记录,设备故障需找专业人员维修,操作工不得随意拆解维修操作。

10.作业人员每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上的灰尘。

11.喷漆房的日常操作及维护由操作者专人负责并做好设备运行记录,由组长监督检查,每月生产部抽查。

每日工作结束后要清理环境卫生,剩余油漆、稀料等,保持作业现场整洁。

四、喷漆房设备管理1. 设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。

2. 所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用质量。

3. 每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换;五、设备故障处置1. 作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。

2. 当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。

六、喷漆房废弃物处理废旧耗材、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范文(2篇)

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范文(2篇)

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范文一、前言刷漆、浸漆、喷漆工作是常见的装饰工作,但由于涉及各种涂料和溶剂的使用,存在较大的安全隐患。

为了保证工人的人身安全,规范操作行为,本文为刷漆、浸漆、喷漆工提供安全操作规程。

二、作业前准备1. 熟悉涂料和溶剂的性质,包括其毒性、易燃性等,了解安全操作措施。

2. 确保工作区域通风良好,准备好所需的安全设备,如防护面具、手套、防护服等。

3. 检查涂料和溶剂的包装是否完好,如有损坏或泄漏,不能使用。

三、刷漆操作规程1. 确保工作区域干燥、整洁,并保持通风良好。

2. 涂料和溶剂应根据使用需求进行稀释,严禁使用过多的稀释剂,以免发生挥发物中毒或易燃事故。

3. 使用施工刷子时,避免将涂料抹到皮肤上,应佩戴防护手套,并定期更换。

4. 在使用刷子前,先将涂料充分搅拌均匀,避免不均匀的涂料涂刷在墙壁上。

5. 使用刷子时,应遵循涂刷的方向,均匀涂刷,避免重复涂刷或遗漏漆面。

6. 使用刷子涂刷时,要注意避免涂料溅到他人身上,特别是眼睛和皮肤。

四、浸漆操作规程1. 浸漆时应选择合适的容器,以防止液体溢出或溅出。

2. 浸漆时,应佩戴防护手套和护目镜,避免液体接触皮肤和眼睛。

3. 浸漆时要注意避免火源附近操作,以防止液体挥发引起火灾。

4. 浸漆操作完成后,要及时清理液体残留,将液体和废弃物按照规定规范处理,切勿随意倒入污水或自然环境中。

五、喷漆操作规程1. 制定喷漆计划,确定适当的喷漆区域和时间,避免其他人员进入或接触喷漆区域。

2. 喷漆时应穿戴防护面具、防护服、手套等,避免吸入有害气体或液体接触皮肤。

3. 喷漆前应确保喷枪的正常工作状态,检查喷枪连接是否牢固,喷枪是否堵塞。

4. 喷漆时应保持适当的喷漆距离和喷漆压力,均匀喷涂,避免漏喷或过度喷涂。

5. 喷漆结束后,应及时清理喷漆设备,防止残留液体的溢出或滴落。

六、应急措施1. 发生涂料或溶剂溅入眼睛时,应立即用清水冲洗,然后及时就医。

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喷漆房安全生产规范
一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。

二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。

三、安全生产规程:
1.岗位培训:
1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。

2、操作规程:
2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。

2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。

处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。

工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3、安全要求:
3.1工作场地和库房严禁烟火。

3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火;
3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

3.4车间操作人员不得将火种带入生产岗位。

3.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。

4、安全设施要求:
4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。

4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。

4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

5、化工原料管理:
5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良好的通风条件,库房最高温度
应控制在30℃以下。

5.2库房内的各种油漆要按规格分类存放,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用量,汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。

用不完时,下班前退回库房,统一保管。

5.3对危险化学品使用时,一定要轻拿轻放。

5.4调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

5.5油漆的领用和保管要有专人负责,非工作人员禁止入内。

5.6库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并配置足够的消防器材。

5.7油漆库房要有明显的防火、防毒标志。

5.8严禁在化工原料房打手机。

6.喷漆房清理:
6.1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作环境的卫生与通风。

6.3油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4喷漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。

6.5废天那水、清洗剂等化学制剂要统一储存,交由专业公司回收处理。

6.6喷漆房及周边的清洁按《喷漆房及周边的清洁要求》执行。

7.安全检查:
7.1喷漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2设备科要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。

7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

7.4安委会每月进行一次全面检查。

8、应急处理:
8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。

附:《喷漆设备日常点检表》
《喷漆工安全培训资料》
《喷漆房及周边清洁要求》
《喷漆房安全生产检查表》
喷漆房安全生产规范(二)
1、喷浆机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识,熟练掌握喷浆机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。

3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。

4、了解本班生产任务,熟悉现场作业环境,完成好本班工作任务。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对操作的喷浆机及其周围安全工作负责,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

7、检查巡视喷浆机、开关等设备的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理,不安全不作业。

8、负责本班喷浆机的维护和管理,及时对喷浆机进行维护,配合检修人员搞好设备的检修和验收。

9、负责本班喷浆机及周围环境的文明卫生,做到无积尘、无油渍、无闲杂物品。

10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

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