汽机专业主要设备材料清册
设备清册书
设备清册书主要机电设备和器材目录概算书河南工程咨询监理二○逐一年六月济源鹤济磨庄煤业技术改造初步设计修正主要机电设备和器材目录概算书工程编号：C1035G工程规模：0.21Mt/a河南工程咨询监理二○逐一年六月济源鹤济磨庄煤业技术改造初步设计修正主要机电设备和器材目录消费才干：0.21Mt/a项目担任人：韩建民编制担任人：张宏甫河南工程咨询监理二○逐一年六月目录二、井筒1、井筒装备 (1)2、主井井底装备 (2)3、副井井底装备 (3)三、井底车场巷道及硐室1、铺轨、各类门 (4)2、副井井底装备 (5)四、主要运输巷道及回风巷1、铺轨、各类门 (6)2、运输设备装备 (7)五、采区1、采、掘、运设备装备 (8)2、铺轨 (10)六、提升系统1、主井提升设备装备 (11)2、副井提升设备装备 (13)七、排水系统1、井下主排水泵装备 (16)2、副井筒排水管路装备 (17)3、主、副井底辅佐排水设备 (18)八、通风系统主通风设备装备 (19)九、压风系统1、压风自救设备装备 (20)十、空中消费系统1、主井井口及储煤场设备装备 (22)2、副井井口设备装备 (24)十一、平安技术及监控系统1、井下消防洒水设备及管路 (25)2、平安消费检测监控系统装备 (26)3、平安设备及仪表 (27)4、矿井人员实时跟踪定位监控系统设备装备 (28)十二、通讯调度系统1、空中通讯调度设备装备 (29)2、井下通讯调度设备装备 (30)十三、供电系统1、场外输电线路 (31)2、矿井10kv变电所设备装备 (32)3、井下中央变电所设备装备 (33)4、井下动力照明线网 (34)5、工业场地动力照明网 (35)十四、空中运输1、窄轨铁路 (36)2、排矸设备 (37)十五、室外给水排水及供热1、工业场地给水设备装置 (38)2、工业场地给水管道 (39)3、排水管道 (40)4、锅炉房设备装备 (41)5、井筒防冻设备装备 (42)6、供热管道 (44)十六、辅佐厂房及仓库1、机修车间设备装备 (45)2、坑木房设备装备 (46)十七、行政福利设备1、洗衣枯燥间、食堂设备装备 (47)2、灯房浴室设备装备 (48)3、其它 (49)二十、环境维护及〝三废〞处置1、污水处置站设备装备 (50)2、储煤场除尘设备装备 (51)3、矿井水处置设备装备 (52)消费环节称号：二、井筒单位工程称号：1、井筒装备消费环节称号：二、井筒单位工程称号：2、主井井底装备消费环节称号：二、井筒单位工程称号：3、副井井底装备消费环节称号：三、井底车场巷道及硐室单位工程称号：1、铺轨、各类门消费环节称号：三、井底车场巷道及硐室单位工程称号：2、副井井底装备消费环节称号：四、主要运输巷及回风巷单位工程称号：1、铺轨、各类门消费环节称号：四、主要运输巷及回风巷单位工程称号：2、运输设备装备消费环节称号：五、采区单位工程称号：1、采掘运设备装备消费环节称号：五、采区单位工程称号：1、采掘运设备装备消费环节称号：五、采区单位工程称号：2、铺轨消费环节称号：六、提升系统单位工程称号：1、主井提升设备装备消费环节称号：六、提升系统单位工程称号：1、主井提升设备装备消费环节称号：六、提升系统单位工程称号：2、副提升设备装备消费环节称号：六、提升系统单位工程称号：2、副井提升设备装备消费环节称号：六、提升系统单位工程称号：2、副井提升设备装备消费环节称号：七、排水系统单位工程称号：1、井下主排水泵房装备消费环节称号：七、排水系统单位工程称号：2、副井筒排水管路装备消费环节称号：七、排水系统单位工程称号：3、主、副井底辅佐排水设备消费环节称号：八、通风系统单位工程称号：主通风机设备装备消费环节称号：九、压风系统单位工程称号：1、压风自救设备装备消费环节称号：九、压风系统单位工程称号：1、压风自救设备装备消费环节称号：十、空中消费系统单位工程称号：1、主井井口及储煤场设备装备消费环节称号：十、空中消费系统单位工程称号：1、主井井口及储煤场设备装备消费环节称号：十、空中消费系统单位工程称号：2、副井井口设备装备消费环节称号：十一、平安技术及监控系统单位工程称号：1、井下消防洒水设备及管路消费环节称号：十二、平安技术及监控系统单位工程称号：2、平安消费监测系统装备消费环节称号：十一、平安技术及监控系统单位工程称号：4、矿井人员实时跟踪定位监控系统设备装备消费环节称号：十二、通讯调度系统单位工程称号：1、空中通讯调度设备装备消费环节称号：十二、通讯调度系统单位工程称号：2、井下通讯调度设备装置消费环节称号：十三、供电系统单位工程称号：1、场外输电线路消费环节称号：十三、供电系统单位工程称号：2、矿井10kv变电所设备装备消费环节称号：十三、供电系统单位工程称号：3、井下中央变电所设备装备消费环节称号：十三、供电系统单位工程称号：4、井下动力照明线网消费环节称号：十三、供电系统单位工程称号：5、工业场地动力照明网消费环节称号：十四、空中运输单位工程称号：1、窄轨铁路消费环节称号：十四、空中运输单位工程称号：2、排矸设备消费环节称号：十五、室外给排水及供热单位工程称号：1、工业场地给水设备装置消费环节称号：十五、室外给排水及供热单位工程称号：2、工业场地给水管道消费环节称号：十五、室外给排水及供热单位工程称号：3、排水管道消费环节称号：十五、室外给排水及供热单位工程称号：4、锅炉房设备装备消费环节称号：十五、室外给排水及供热单位工程称号：4、锅炉房设备装备。
汽机检修文件包清册(二)
汽机检修文件包清册（二）引言概述:汽机检修文件包清册（二）是为了记录和管理汽机检修过程中使用的文件包，确保检修工作的顺利进行和文件包的完整性。
本文档将详细介绍汽机检修文件包的清册内容，包括文件包的名称、编号、用途以及存放位置，以供相关人员查阅和管理。
正文：1. 文件包一：动力装置维修文件包- 文件包编号：MP01-01- 文件包用途：记录和管理涉及动力装置维修的相关文件，提供检修所需的技术资料和规范。
- 存放位置：机房维修区的柜子内第二抽屉。
小点：- 技术说明书和维修手册的复印件。
- 维修工具和设备的清单。
- 维修记录表格和检修报告的样本。
- 涉及动力装置维修的相关标准和规范文件的备份。
2. 文件包二：安全操作文件包- 文件包编号：MP01-02- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的安全操作文件，提供安全操作指南和程序。
- 存放位置：机房办公室书架的第三层。
小点：- 安全操作手册和安全注意事项的复印件。
- 意外事故处理流程和急救措施的文件备份。
- 相关安全培训材料和培训记录。
3. 文件包三：质量管理文件包- 文件包编号：MP01-03- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的质量管理文件，保证检修工作的质量和标准。
- 存放位置：质量管理办公室的文件柜内第一层。
小点：- 质量管理手册和相关质量控制流程的复印件。
- 质量检验记录表格和报告的样本。
- 检修工作评估和持续改进计划的备份。
4. 文件包四：备件管理文件包- 文件包编号：MP01-04- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中使用的备件相关文件,便于备件的查找及更替。
- 存放位置：备件仓库的文件柜内第四层。
小点：- 备件清单和备件目录的复印件。
- 备件购买和入库凭证的备份。
- 备件更替记录和报废备件处理的文件备份。
5. 文件包五：文件归档文件包- 文件包编号：MP01-05- 文件包用途：存档汽机检修过程中产生的重要文件，便于长期保存和文件的追溯。
设备清册
台
配用电动机
YB 90S-2型 1.5Kw 380V
台
9 汽车油槽车
4000L
四) 启动锅炉房
数量 1号机组 2号机组
制造厂家
1
1 上海汽轮机厂(南市电厂拆迁)
1
1
1
上海水泵厂(南市电厂拆迁)
上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1 上海水泵厂(南市电厂拆迁)
上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1
1 上海汽轮机厂(南市电厂拆迁)
台 台 套 套 套 套 台 台
套 套 套 台 台
套 台 台 台
单位
台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
台
台
台
电动机 10b 送风机
电动机 11a 引风机
电动机 11b 引风机
电动机 12 静电除尘器
Ykk400-4 315Kw 6kv IP54 1450rpm
台
QAG-3No.15D型 Q=143276m3 /h P=6361Pa
1
上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1
上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1 上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1 上海水泵厂(南市电厂拆迁)
2
2 上海汽轮机厂(南市电厂拆迁)
2
2 上海水泵厂(南市电厂拆迁)
2
2 上海水泵厂(南市电厂拆迁)
1
1 上海电机厂(南市电厂拆迁)
1
1
2
2 上海电机厂
1
1 上海电机厂
2
上海电机厂
2
上海电机厂
LS2-43 V=3m3
(4)发电机水冷泵
IS80-50-200
电动机 发电机水冷泵
Y160M2-2/15 IS80-50-200
汽机3逻辑清册内容(1)
第一部分汽机系统逻辑清册1.汽机润滑油系统序号名称功能条件备注1 汽机交流润滑油泵自动启动汽机润滑油压力＜0.115MPa任一条件满足汽机转速＜2850rpm汽机跳闸汽机主油泵出口油压＜1.65MPa2 汽机直流事故油泵自动启动汽机润滑油压＜0.07MPa任一条件满足汽机交流润滑油泵运行且润滑油压＜0.115MPa汽机交流润滑油泵停3 顶轴油泵A 远方启动预选顶轴油泵A为工作泵且汽机转速≤1100rpm 任一条件满足预选顶轴油泵B为工作泵且汽机转速≤1100rpm延时2s后顶轴油泵B未启动自动启动启动顶轴油泵B 5s后顶轴油泵B出口压力＜0.16MPa任一条件满足顶轴油泵B跳闸且汽机转速＜1100rpm停止允许顶轴油泵B运行任一条件满足汽机转速＜2rpm且盘车不运行汽机转速＞1200rpm远方停止汽机转速＞1100rpm自动备用预选顶轴油泵B为工作泵且汽机转速＜1100rpm4 顶轴油泵B 远方启动预选顶轴油泵B为工作泵且汽机转速≤1100rpm 任一条件满足预选顶轴油泵A为工作泵且汽机转速≤1100rpm延时2s后且顶轴油泵A未启动自动启动启动顶轴油泵A 5s后顶轴油泵A出口压力＜0.16MPa任一条件满足顶轴油泵A跳闸且汽机转速＜1100rpm停止允许顶轴油泵A运行任一条件满足汽机转速＜2rpm且盘车不运行汽机转速＞1200rpm远方停止汽机转速＞1100rpm自动备用预选顶轴油泵A为工作泵且汽机转速＜1100rpm5 汽机集装油箱排烟风机A自动启动排烟风机B跳闸6 汽机集装油箱排烟风机B自动启动排烟风机A跳闸7 汽机集装油箱电加热器自动启动油箱油温＜20℃条件全部满足油箱油位>1360mm远方停止油箱油温＞35℃任一条件满足油箱油位＜1360mm汽机集装油箱电加热器表面温度＞150℃8 发电机主（交流）密封油泵A自动启动发电机主密封油泵B跳闸任一条件满足发电机主密封油泵B运行且密封油泵出口母管压力＜0.5 MP9 发电机主（交流）密封油泵B自动启动发电机主密封油泵A停运任一条件满足发电机主密封油泵A运行且密封油泵出口母管压力＜0.5 MP10 发电机事故（直流）密封油泵自动启动密封油泵出口母管压力＜0.5MPa任一条件满足真空油箱油位＜—45mm主密封油泵A/B均跳闸，且均不在备用状态2.定子冷却水系统序号名称功能条件备注1 定子冷却水补水阀远方启动定子冷却水箱水位＜—100mm 远方停止定子冷却水箱水位＞20mm2 定子冷却水泵A 启动允许定子冷却水箱水位≥—100mm自动启动定子冷却水泵B停运任一条件满足定子冷却水泵B运行且定子冷却水泵出口母管压力＜0.25MPa定子冷却水流量＜36t/h3 定子冷却水泵B 启动允许定子冷却水箱水位≥—100mm自动启动定子冷却水泵A停运任一条件满足定子冷却水泵A运行且定子冷却水泵出口母管压力＜0.25MPa定子冷却水流量＜36t/h3.EH油系统序号名称功能条件备注1 EH油泵A 启动允许EH油箱油位≥450mm条件全部满足EH油箱油位≥270mmEH油箱油位≤550mmEH油箱油温≥35℃自动启动EH油泵B运行且EH油泵出口母管压力＜11.2MPa任一条件满足EH油泵B跳闸且EH油泵A在联锁位EH油泵B运行且EH油泵B联锁试验压力低触发保护跳闸EH油箱油位＜270mm2 EH油泵B 启动允许EH油箱油位≥450mm条件全部满足EH油箱油位≥270mmEH油箱油位≤550mmEH油箱油温≥35℃自动启动EH油泵A运行且EH油泵出口母管压力＜11.2MPa任一条件满足EH油泵A跳闸且EH油泵B在联锁位EH油泵A运行且EH油泵A联锁试验压力低触发保护跳闸EH油箱油位＜270mm3 EH油箱电加热器自动启动EH油箱油温＜32℃且EH油箱油位≥450mm自动停止EH油箱油位＜270mm 任一条件满足EH油箱油温＞54℃4 EH油循环泵A 自动启动EH油箱油温＞54℃任一条件满足EH油循环泵B跳闸自动停止EH油箱油温＜35℃5 EH油循环泵B 自动启动EH油箱油温＞54℃任一条件满足EH油循环泵A跳闸自动停止EH油箱油温＜35℃4.闭式冷却水系统序号名称功能条件备注1 闭式冷却水升压泵A自动启动闭式冷却水升压泵B跳闸任一条件满足闭式冷却水升压泵B运行且闭式冷却水升压泵B出口压力＜0.45MPa保护跳闸闭式冷却水升压泵A启动后，在30s内A泵出口电动门还在关位任一条件满足闭式冷却水升压泵A电机定子绕组温度＞135℃闭式冷却水升压泵A电机轴承温度＞75℃闭式水箱水位＜200mm2 闭式冷却水升压泵B自动启动闭式冷却水升压泵B跳闸任一条件满足闭式冷却水升压泵B运行且闭式冷却水升压泵B出口压力＜0.45MPa保护跳闸闭式冷却水升压泵A启动后，在30s内A泵出口电动门还在关位任一条件满足闭式冷却水升压泵A电机定子绕组温度＞135℃闭式冷却水升压泵A电机轴承温度＞75℃闭式水箱水位＜200mm3 闭式冷却水升压泵A出口电动门远方启动闭式冷却水升压泵A运行任一条件满足闭式冷却水升压泵A投入联锁远方停止闭式冷却水升压泵A跳闸且闭式冷却水升压泵A未投联锁4 闭式冷却水升压泵B出口电动门远方启动闭式冷却水升压泵B运行任一条件满足闭式冷却水升压泵B投入联锁远方停止闭式冷却水升压泵B跳闸且闭式冷却水升压泵B未投联锁5.抽汽系统序号名称功能条件备注1 1段抽汽逆止门启动允许#1高加液位＜640mm条件全部满足#2高加液位＜640mm#3高加液位＜620mm远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关2 2段抽汽逆止门启动允许#1高加液位＜640mm条件全部满足#2高加液位＜640mm#3高加液位＜620mm远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关3启动允许#1高加液位＜640mm条件全部满足#2高加液位＜640mm#3高加液位＜620mm3段抽汽逆止门远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关4 1段抽汽电动门启动允许高加入口门开条件全部满足高加出口门开远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关5 2段抽汽电动门启动允许高加入口门开条件全部满足高加出口门开远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关6 3段抽汽电动门启动允许高加入口门开高加出口门开远方停止高加顺控关保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#1高加液位＞640mm#2高加液位＞640mm#3高加液位＞620mm汽机超速发电机解列高加进口门关高加出口门关7 4段抽汽电动门启动允许除氧器液位＜2300mm保护跳闸除氧器水位＞2500mm任一条件满足汽机跳闸汽机超速发电机跳闸除氧器压力＞1.024MPa8 辅汽至除氧器电动门启动允许除氧器液位＞1400mm 条件全部满足辅汽联箱压力高于除氧器压力0.1MPa保护跳闸除氧器水位＞2500mm9 5段抽汽逆止门保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#5低加水位＞540mm汽机超速发电机解列10 6段抽汽逆止门保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#5低加水位＞540mm汽机超速发电机解列汽机跳闸11 5段抽汽电动门保护跳闸#5低加水位＞540mm任一条件满足汽机超速发电机解列12 6段抽汽电动门保护跳闸汽机跳闸任一条件满足#5低加水位＞540mm汽机超速发电机解列13 气动事故排放阀远方启动汽机跳闸任一条件满足发电机解列OPC动作远方停止发电机并网后延时60s6.除氧器系统序号名称功能条件备注1 除氧器至疏水扩容器Ⅱ电动门保护打开除氧器水位＞2400mm远方关闭除氧器水位＜2300mm2 四段抽汽电动门前远方打开低压侧疏水阀顺控打开任一条件疏水阀四段抽气电动门关满足远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm3 四段抽汽逆止阀1前疏水远方打开低压侧疏水阀顺控打开任一条件满足四段抽气电动门关远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm4 四段抽汽逆止阀2前疏水远方打开低压侧疏水阀顺控打开任一条件满足四段抽气电动门关远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm5 四段抽汽逆止阀2后疏水远方打开低压侧疏水阀顺控打开任一条件满足四段抽气电动门关远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm6 除氧器启动排汽#1电动门远方打开除氧器压力＞1.024MPa远方关闭除氧器压力＜1.024MPa7 除氧器启动排汽#2电动门远方打开除氧器压力＞1.024MPa远方关闭除氧器压力＜1.024MPa7.低加系统序号名称功能条件备注1 #7低加出口电动门关闭允许#7低加旁路电动门开保护关闭#7低加水位＞560mm 条件全部满足#7低加旁路电动门开2 #7低加旁路电动门关闭允许#7低加出入口门全开条件全部满足#7低加水位＜560mm远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm3 #7低加进口电动门关闭允许#7低加旁路电动门开保护关闭#7低加水位＞560mm 条件全部满足#7低加旁路电动门开4 #7低加事故疏水调节阀保护打开#7低加水位＞520mm5 #7低加正常疏水调节阀保护打开#7低加水位＞480mm6 #6低加出口电动门关闭允许#6低加旁路电动门开保护关闭#6低加水位＞560mm 条件全部满足#6低加旁路电动门开7 #6低加旁路电动门关闭允许#6低加出入口门全开条件全部远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm8 #6低加进口电动门关闭允许#6低加旁路电动门开保护关闭#6低加水位＞560mm 条件全部满足#6低加旁路电动门开9 #6低加事故疏水调节阀保护打开#6低加水位＞520mm10 #6 低加正常疏水调节阀保护打开#6低加水位＞480mm11 #5低加出口电动门关闭允许#5低加旁路电动门开保护关闭#5低加水位＞560mm 条件全部满足#5低加旁路电动门开12 #5低加旁路电动门关闭允许#5低加出入口门全开条件全部满足#5低加水位＜560mm远方关闭低压侧疏水阀组顺控关保护打开除氧器水位＞2400mm13 #5低加进口电动门关闭允许#5低加旁路电动门开保护关闭#5低加水位＞560mm 条件全部满足#5低加旁路电动门开14 #5低加事故疏水调节阀保护打开#5低加水位＞520mm15 #5低加正常疏水调节阀保护打开#5低加水位＞480mm8.高加系统序号名称功能条件备注1 #1高加进口电动门打开允许#1高加＜640mm条件全部满足#2高加＜640mm#3高加＜620mm#1高加出口电动门开远方打开高加启顺控（第3步）远方关闭高加停顺控（第4步）保护关闭#1高加＞640mm任一条件满足#2高加＞640mm#3高加＞620mm2 #1高加出口电动门远方打开高加启顺控（第2步）关闭允许高加进口电动门已切至高加旁路侧远方关闭高加停顺控（第5步）保护关闭#1高加＞640mm 任一条件#3高加＞620mm高加进口电动门已切至高加旁路侧3 高加顺控启动允许#1高加＜530mm条件全部满足#2高加＜530mm#3高加＜510mm9.给水系统序号名称功能条件备注1 电动给水泵A 启动允许电机绕组温度＜120℃条件全部满足电泵液偶轴承温度＜85℃前置泵轴承温度＜75℃电泵电机轴承温度＜80℃电泵润滑油压力＞0.1MPa除氧器水箱水位＞1400mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＜75℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＜75℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＜110℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＜60℃电泵轴承温度＜75℃前置泵滤网差压＜0.06MPa电泵进出口滤网差压＜0.06MPa电泵润滑油滤网差压＜0.06MPa电泵最小流量再循环阀开度＞3%电泵无反转电泵入口电动门全开电泵至再热器减温水电动门全关电泵出口门全关或电泵投联锁电泵液耦开度＜5%自动启动电泵B跳闸或电泵CA跳闸泵A投联锁保护跳闸电机绕组温度＞130℃任一条件满足电泵液偶轴承温度＞90℃前置泵轴承温度＞90℃电泵电机轴承温度＞90℃电泵冷却器温度＞90℃电泵润滑油压＜0.08MPa除氧器水箱水位＜1100mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＞80℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＞65℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＞130℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＞70℃电泵轴承温度＞90℃电泵电机合闸60s后电泵入口流量低且再循环门开度＜5%前置泵进口电动门未全开电泵电机合闸30s后电泵入口压力＜1.0MPa2 电动给水泵A润滑油辅助油泵远方启动电泵A运行过程中润滑油压＜0.1MPa任一条件满足电泵A跳闸电泵A启顺控（第1步）电泵A停顺控（第1步）远方关闭电泵A运行过程中润滑油压＞0.3MPa 任一条件满足电泵A停顺控（第6步）3 电动给水泵A前置泵入口电动门远方打开电泵A联锁投入任一条件满足电泵A启顺控（第2步）关闭允许电泵A跳闸4 电动给水泵A出口电动门远方打开电泵A联锁投入远方关闭电泵A跳闸且电泵A未投入联锁任一条件满足电泵A启顺控（第3步）电泵A停顺控（第4步）5 电动给水泵A至再热器减温水电动门远方关闭电泵A跳闸任一条件满足电泵A启顺控（第3步）电泵A停顺控（第4步）6 电动给水泵A顺控启动允许除氧器液位＞1400mm7 电动给水泵B 启动允许电机绕组温度＜120℃条件全部满足电泵液偶轴承温度＜85℃前置泵轴承温度＜75℃电泵电机轴承温度＜80℃电泵润滑油压力＞0.1MPa除氧器水箱水位＞1400mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＜75℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＜75℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＜110℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＜60℃电泵轴承温度＜75℃前置泵滤网差压＜0.06MPa电泵进出口滤网差压＜0.06MPa电泵润滑油滤网差压＜0.06MPa电泵最小流量再循环阀开度＞3%电泵无反转电泵入口电动门全开电泵至再热器减温水电动门全关电泵出口门全关或电泵投联锁电泵液耦开度＜5%自动启动电泵A跳闸或电泵CB跳闸泵B投联锁保护跳闸电机绕组温度＞130℃任一条件满足电泵液偶轴承温度＞90℃前置泵轴承温度＞90℃电泵电机轴承温度＞90℃电泵冷却器温度＞90℃电泵润滑油压＜0.08MPa除氧器水箱水位＜1100mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＞80℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＞65℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＞130℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＞70℃电泵轴承温度＞90℃电泵电机合闸60s后电泵入口流量低且再循环门开度＜5%前置泵进口电动门未全开电泵电机合闸30s后电泵入口压力＜1.0MPa8 电动给水泵B润滑油辅助油泵远方启动电泵B运行过程中润滑油压＜0.1MPa任一条件满足电泵B跳闸电泵B启顺控（第1步）电泵B停顺控（第1步）远方关闭电泵B运行过程中润滑油压＞0.3MPa 任一条件满足电泵B停顺控（第6步）9 电动给水泵B前置泵入口电动门远方打开电泵B联锁投入任一条件满足电泵B启顺控（第2步）关闭允许电泵B跳闸10 电动给水泵B出口电动门远方打开电泵B联锁投入远方关闭电泵A跳闸且电泵A未投入联锁任一条件满足电泵A启顺控（第3步）电泵A停顺控（第4步）11 电动给水泵B至再热器减温水电动门远方关闭电泵A跳闸任一条件满足电泵A启顺控（第3步）电泵A停顺控（第4步）12 电动给水泵B顺控启动允许除氧器液位＞1400mm13 电动给水泵C 启动允许电机绕组温度＜120℃电泵液偶轴承温度＜85℃条件全部满足前置泵轴承温度＜75℃电泵电机轴承温度＜80℃电泵润滑油压力＞0.1MPa除氧器水箱水位＞1400mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＜75℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＜75℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＜110℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＜60℃电泵轴承温度＜75℃前置泵滤网差压＜0.06MPa电泵进出口滤网差压＜0.06MPa电泵润滑油滤网差压＜0.06MPa电泵最小流量再循环阀开度＞3%电泵无反转电泵入口电动门全开电泵至再热器减温水电动门全关电泵出口门全关或电泵投联锁电泵液耦开度＜5%保护跳闸电机绕组温度＞130℃任一条件满足电泵液偶轴承温度＞90℃前置泵轴承温度＞90℃电泵电机轴承温度＞90℃电泵冷却器温度＞90℃电泵润滑油压＜0.08MPa除氧器水箱水位＜1100mm电泵液耦润滑油冷油器进油温度＞80℃电泵液耦润滑油冷油器出油温度＞65℃电泵液耦工作油冷油器进油温度＞130℃电泵液耦工作油冷油器出油温度＞70℃电泵轴承温度＞90℃电泵电机合闸60s后电泵入口流量低且再循环门开度＜5%前置泵进口电动门未全开电泵电机合闸30s后电泵入口压力＜1.0MPa14 电动给水泵CA 自动启动电泵A跳闸泵CA投联锁15 电动给水泵CB 自动启动电泵B跳闸泵CB投联锁16 电动给水泵C润滑油辅助油泵远方启动电泵C运行过程中润滑油压＜0.1MPa任一条件满足电泵C跳闸电泵C启顺控（第1步）电泵C停顺控（第1步）远方关闭电泵C运行过程中润滑油压＞0.3MPa 任一条件满足电泵C停顺控（第6步）17 电动给水泵C前置泵入口电动门远方打开电泵C联锁投入任一条件满足电泵C启顺控（第2步）关闭允许电泵C跳闸18 电动给水泵C出口电动门远方打开电泵C联锁投入远方关闭电泵C跳闸且电泵C未投入联锁任一条件满足电泵C启顺控（第3步）电泵C停顺控（第4步）19 电动给水泵C至再热器减温水电动门远方关闭电泵C跳闸任一条件满足电泵C启顺控（第3步）电泵C停顺控（第4步）20 电动给水泵C顺控启动允许除氧器液位＞1400mm10.凝结水系统序号名称功能条件备注1 凝结水泵电动机A 启动允许电机绕组温度＜130℃条件全部满足凝泵轴承温度＜70℃电机轴承温度＜70℃排汽装置水位＞625mm无保护跳闸凝泵出口电动门已关且再循环阀开度＞10%，或凝泵A投联锁，或凝泵B在合闸位凝泵A不在变频运行凝泵进口滤网差压＜50KPa自动启动凝泵B跳闸且凝泵变频器跳闸任一条件满足1）凝泵B运行；2）凝泵变频器跳闸且变频器凝泵A出口电源开关不在合位；3）凝泵变频器跳闸且变频器凝泵B出口电源开关不在合位；4）凝泵出口母管压力＜2.9MPa凝泵B电机跳闸且凝泵B变频器VCB4开关不在合闸位远方启动凝泵A启顺控（第3步）远方停止凝泵A停顺控（第2步）保护跳闸电机绕组温度＞140℃任一条件凝泵轴承温度＞80℃满足电机轴承温度＞80℃排汽装置水位＜400mm凝泵启动后，出口电动门关信号未消失凝泵启动后凝泵出口母管流量＜207t/h，同时出口电动门在开位且再循环阀开度＜5%2 凝结水泵A出口电动门远方打开凝泵A投入联锁任一条件满足凝泵A启动关闭允许凝泵A停运远方关闭凝泵A停运且未投联锁任一条件满足凝泵A停顺控（第2步）3 凝结水泵A顺控启动允许排汽装置水位＞625mm4 凝结水泵电动机B 启动允许电机绕组温度＜130℃条件全部满足凝泵轴承温度＜70℃电机轴承温度＜70℃排汽装置水位＞625mm无保护跳闸凝泵出口电动门已关且再循环阀开度＞10%，或凝泵B投联锁，或凝泵A在合闸位凝泵B不在变频运行凝泵进口滤网差压＜50KPa自动启动凝泵A跳闸且凝泵变频器跳闸任一条件满足1）凝泵A运行；2）凝泵变频器跳闸且变频器凝泵B出口电源开关不在合位；3）凝泵变频器跳闸且变频器凝泵A出口电源开关不在合位；4）凝泵出口母管压力＜2.9MPa凝泵A电机跳闸且凝泵A变频器VCB4开关不在合闸位远方启动凝泵B启顺控（第3步）远方停止凝泵B停顺控（第2步）保护跳闸电机绕组温度＞140℃任一条件满足凝泵轴承温度＞80℃电机轴承温度＞80℃排汽装置水位＜400mm凝泵启动后，出口电动门关信号未消失凝泵启动后凝泵出口母管流量＜207t/h，同时出口电动门在开位且再循环阀开度＜5%5 凝结水泵B出口电动门远方打开凝泵B投入联锁任一条件满足凝泵B启动关闭允许凝泵B停运远方关闭凝泵B停运且未投联锁任一条件满足凝泵B停顺控（第2步）6 凝结水泵B顺控启动允许排汽装置水位＞625mm7 凝结水泵变频器启动允许开关10BBA17已合闸条件全部满足无变频器重故障跳闸无变频器轻故障跳闸无变压器温度报警变频器冷却风扇运行远方停止变频器出口凝泵A电源开关在分位条件全部满足变频器出口凝泵B电源开关在分位保护跳闸变频器运行过程中凝结水泵电动机A（B）保护跳闸8 凝结水泵变频器出口凝泵A电源开关合闸允许凝泵A变频器电源开关在分位条件全部满足凝泵B变频器电源开关在分位凝泵A停运凝泵变频器电源总开关在合位凝泵A变频器电源开关合闸条件满足凝泵A变频器6KV开关柜VCB1（地刀）在分位9 凝结水泵变频器出口凝泵B电源开关合闸允许凝泵A变频器电源开关在分位条件全部满足凝泵B变频器电源开关在分位凝泵B停运凝泵变频器电源总开关在合位凝泵B变频器电源开关合闸条件满足凝泵B变频器6KV开关柜VCB1（地刀）在分位10 凝结水补水泵启动允许凝结水补水箱液位＞1000mm 保护跳闸凝结水补水箱液位＜250mm11.空冷系统序号名称功能条件备注1 第10排1号风机启动允许振动开关未动作条件全部满足电机线圈温度＜120℃变频器准备就绪电机无故障10排凝结水温度＞35℃（10排凝结水温度平均值—环境温度）＞5℃齿轮箱油温＞—10℃保护跳闸振动大任一条件满足电机线圈温度＞130℃齿轮油压＜0.05MPa电机故障齿轮箱油温度＞95℃远方启动上切至第11级（10—11）任一条件满足上切至第12级（6—12）远方停止下切至第10级（11—10）任一条件满足ACC功能组停所有风机2 第10排2号风机启动允许振动开关未动作条件全部满足电机线圈温度＜120℃变频器准备就绪电机无故障10排凝结水温度＞35℃（10排凝结水温度平均值—环境温度）＞5℃齿轮箱油温＞—10℃保护跳闸振动大任一条件满足电机线圈温度＞130℃齿轮油压＜0.05MPa电机故障齿轮箱油温度＞95℃远方启动上切至第12级（6—12）任一条件满足上切至第8级（7—8）回暖启动10排#2逆流风机回暖反转10排#2逆流风机远方停止下切至第7级（8—7）任一条件满足ACC功能组停所有风机回暖停10排#2风机电机3 第10排3号风机启动允许振动开关未动作条件全部满足电机线圈温度＜120℃变频器准备就绪电机无故障10排凝结水温度＞35℃（10排凝结水温度平均值—环境温度）＞5℃齿轮箱油温＞—10℃保护跳闸振动大任一条件电机线圈温度＞130℃满足齿轮油压＜0.05MPa电机故障齿轮箱油温度＞95℃远方启动上切至第10级（9—10）任一条件满足上切至第12级（6—12）远方停止下切至第9级（10—9）任一条件满足ACC功能组停所有风机4 第10排4号风机启动允许振动开关未动作条件全部满足电机线圈温度＜120℃变频器准备就绪电机无故障10排凝结水温度＞35℃（10排凝结水温度平均值—环境温度）＞5℃齿轮箱油温＞—10℃保护跳闸振动大任一条件满足电机线圈温度＞130℃齿轮油压＜0.05MPa电机故障齿轮箱油温度＞95℃远方启动上切至第12级（6—12）任一条件满足上切至第9级（8—9）回暖启动10排#4逆流风机回暖反转10排#4逆流风机远方停止下切至第8级（9—8）任一条件满足回暖停止10排#4逆流风机ACC功能组停所有风机5 第10排5号风机启动允许振动开关未动作条件全部满足电机线圈温度＜120℃变频器准备就绪电机无故障10排凝结水温度＞35℃（10排凝结水温度平均值—环境温度）＞5℃齿轮箱油温＞—10℃保护跳闸振动大任一条件满足电机线圈温度＞130℃齿轮油压＜0.05MPa电机故障。
主要设备材料清册
主要设备材料清册
主要设备材料清册是指在一个项目或工程中所需要的主要设备以及其相应的材料清单。
这个清册一般由项目工程师或技术人员根据项目需求和设计要求进行编制，它能够帮助管理人员对项目的设备材料进行有效的计划和控制，确保项目进度和质量的顺利进行。
下面是一个主要设备材料清单的例子，用来描述一个建筑项目中需要的主要设备及其相关材料。
1.混凝土搅拌机
-主要设备：混凝土搅拌机
-材料清单：电机、齿轮、传动带、齿轮箱、搅拌筒、底盘等
2.塔吊
-主要设备：塔吊
-材料清单：起重机、钢丝绳、驱动系统、伸缩臂、操作平台等
3.升降机
-主要设备：升降机
-材料清单：电动机、钢丝绳、卷筒、导轨、吊船等
4.施工机械
-主要设备：挖掘机
-材料清单：发动机、履带、挖掘臂、铲斗等
5.砌筑设备
-主要设备：砌筑机
-材料清单：电机、振动器、模具、输送带等
6.各种工具
-主要设备：手动工具
-材料清单：螺丝刀、扳手、锤子、测量工具、安全帽、手套等
7.化验设备
-主要设备：化验室设备
-材料清单：天平、试管、试剂瓶、显微镜等
8.通信设备
9.动力设备
-主要设备：发电机
-材料清单：发动机、燃料箱、控制面板等
10.水处理设备
-主要设备：净水系统
-材料清单：滤芯、管道、水泵、处理槽等
以上是一个完整的主要设备材料清单的例子。
根据具体项目的需求，清单中的设备和材料种类可能会有所增减。
清单的编制过程中，工程师和技术人员需要根据项目要求，仔细核算设备的数量和规格，并将所需材料进行分类和数量统计，以确保项目的设备和材料供应得以满足。
汽机主要设备清单热控-9.6
11.4.4
电缆桥架 200X100 400X100 600X100 m m m 200 100 50
12 2400 22 2200 25 1250
11.4.5
电缆 控制电缆 补偿导线 电力电缆 m m m 13000 3000 4000
主要设备及材料表
浙江西子联合工程有限公司 序号
11.1 1台机 热电阻 热电偶 双金属温度计 压力变送器 差压变送器 压力表 压力开关 差压开关 喷嘴
中盐昆山有限公司60 万吨纯碱迁建热力中 心项目
工程编号 共 页 设计阶段 第 页 技术方案 备 注
不包括厂供
热控专业 单位 数量
名 称 及 规 格
重量 功率 合计 (kg) (kW) (kW)
pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs
5 13 2 23 5 20 15 5 3
汽机保护盘 热控电源盘
pcs pcs1 1Fra bibliotek11.2
11.3
DCS（500点,含15%备用） DCS机柜 操作员站 工程师站 工控机 pcs pcs pcs pcs 4 3 1 2
UPS 220V 16kVA 打印机
pcs pcs
1 1
11.4 11.4.1
安装材料 取样管 ￠14×2 1Cr18Ni9Ti ￠16×3 1Cr18Ni9Ti m m 1200 100
11.4.2
管子及支架 槽钢[10 角钢L40 镀锌管 m m m 500 300 1000
10 5000 2.5 750
11.4.3
仪表阀 截止阀 三阀组 pcs pcs 400 5
汽轮发电机组资料清册
哈密大南湖1#310MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮机
GZ 盒 号
序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
代
号
名
称
附注
N17A.32.15-1 N17.32.15-1(1) N16A.31.02-1 N17.36.12.01-1(1) CK17.36.41-1 N17.60.58-1(4) N17.74.12-1 N17.00.08-1(4) CK17.32.14-1 K917 N17.00.02•SY N17.00.08-1(3)SY
台板装配图 前箱台板装配 高中压轴承箱台板装配 中低压轴承箱台板 低压缸基础板 低压缸台板装配
第1页 共6页
B0601.040-2008
北京北重汽轮电机 有限责任公司
产品名称
随机资料清单
产品代号 CK17S1
版本 语言
2 C
哈密大南湖1#310MW直接空冷抽汽凝汽式汽轮机
GZ 盒 号
序号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
润滑油系统图(GGR) 轴承箱润滑油管接口图 前轴承箱模块图（共6张） 高中压轴承箱模块图（共5张） 中低压轴承箱 低压后轴承箱 盘车装置 电机支座 转子顶起装置 润滑油箱（共2张） 油箱基础 润滑油系统管路 润滑-顶轴-盘车系统说明书 润滑-顶轴-盘车系统调试说明书 盘车装置说明书 主油泵特性说明 推力轴承说明 转子顶起装置说明书
低压加热器 低压加热器基础 疏水箱 疏水箱基础 低加水位筒 低加水位筒 疏水箱水位筒 排汽装置水位筒 低压加热器附件 汽封系统图 Ⅲ级减温减压器 排汽装置附件 排汽装置 排汽装置基础布置 排汽装置开孔图 汽封冷却器设备安装 汽封蒸汽冷却器 轴封系统设计说明书 轴封系统调试说明书 低加及疏水箱使用说明书 排汽装置说明书 调节
135mw机组汽机专业所需材料(报批表)
年 材料名称 汽轮机油 抗燃油 仪用空压机专用油 二硫化钼 汽油 煤油 高中压外缸螺栓 规格型号 32透平油 美国大湖 月 日 单位 计划数 批准数 备注 桶 50 L-ZTSA32 桶 5 桶 10 上海复盛 桶 10 桶 1 桶 1 套 1 套 2 东汽厂家 套 1 套 1 套 1 个 8 东汽厂家 个 8 个 8 套 8 郑州电力机械厂 套 8 长沙水泵厂 套 5 武汉四方 套 4 上海申宝泵业 套 2 套 2 东汽厂家 套 2 套 1 套 3 东汽厂家 套 2 套 3
高中压内缸螺栓 仪用空压机耗品
给水泵机械密封 凝结泵机械密封 水环真空泵阀板、发片 工业泵机械密封 伺服阀（DEH） 卸荷阀（DEH） 密封圈（DEH） DEH系统滤芯 生活泵机械密封 消防泵机械密封 消防稳压泵机械密封
M76X4X370 M100X4X1185 M100X4X925 M120X4X950 M76X4 空气滤清器 油过滤器 油细分离器 135TBSII-J B480I-6A 2BE1303-0 SB125-160 整个系统 整个系统 整个系统 整个系统
三门峡惠能热电有限责任公司 材料报批表
材料名称 规格型号 年 月 日 单位 计划数 批准数 备注
三门峡惠能热电有限责任公司 材料报批表
材料名称 规格型号 年 月 日
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2
21
定期排污扩容器
DP－5.5型有效容积5.5m3压力0.12MPa
台
1
22
压力式滤油机
XL-50
台
1
电动机
功率5.5kW 380V
台
1
23
管道增压泵
流量18m3/h扬程20mH2O
台
1
电动机
功率2.2kW 380kV
台
1
24
排污泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
流量10m3/h扬程15mH2O
台
1
电动机
功率1kW 380V 2950r/min
9
主油箱
有效容积6m3
台
1
随汽机厂供货
10
油箱电加热器
GYY4-220/8
套
1
随汽机厂供货
序号
名称
型号及规范
单位
数量
生产厂家
备注
11
油箱排烟风机
CQ2-J
台
1
随汽机厂供货
电动机
功率0.37kW电压380V
台
1
随汽机厂供货
12
顶轴油泵
V20F-1S13S-1C11K-22排量：42.5mL/r H=172.5bar
主要设备清册——汽机专业
序号
名称
型号及规范
单位
数量
生产厂家
备注
（一）设备
1
汽轮机
BN18-3.43-0.4 3.43MPa 435℃3000rmp18MW
台
1
青岛捷能
2
凝汽器
型号：N-2200；冷却面积：2200m2
台
1
随汽机厂供货
3
发电机
QF2-20-2Z 20000KW 10.5KV 3000r/min
台
1
25
疏水扩容器
有效容积1.5m3
台
1
26
疏水箱
有效容积5m3
台
1
27
疏水泵
流量10m3/h扬程30mH2O
台
2
序号
名称
型号及规范
单位
数量
生产厂家
备注
电动机
功率3kW 380V
台
2
28
电动桥式起重机
起重量32/5t跨度11.4m轻级
台
1
电动机
总功率41kW 380V
台
1
（二）材料
1
主蒸汽管道
15CrMoG
低压省煤器循环泵
80R-60B型
台
1
电动机
功率18.5kW电压380V
台
1
序号
名称
型号及规范
单位
数量
生产厂家
备注
19
电动给水泵
Q=75m3/h H=540mH2O
套
2
电动机
功率:190kW380V 2950r/min
台
2
20
凝结水泵
150N180型Q=90m3/h H=165mH2O
套
2
电动机
Y2-280M-2,功率90kW 380V
电动机
功率11kW电压380V转数2950r/min
台
1
随汽机厂供货
15
直流润滑油泵
型号：KCB-633流量38m3/h扬程28mH2O
台
1
随汽机厂供货
电动机
功率10kW电压220V
台
1
随汽机厂供货
16
滤水器
DN250
台
2
17
水环真空泵
2BW5253-0EK4
台
2
电动机
功率30kW电压380V
台
2
18
t
12
含阀门
2
低压给水管道
20
t
4
含阀门
3
中压给水管道
20
t
3
含阀门
4
循环水管道
Q235
t
10
含阀门
5
其他汽水管道
20
t
11
含阀门
6
汽水管道支吊架材料
Q235
t
19
台
1
4
发电机空冷器
总容量:660KW冷却水量:220m3/h
台
1
5
汽封加热器
型号：JQ-50-1；冷却面积：50m2
台
1
随汽机厂供货
6
轴加风机
CQ23-J
台
2
随汽机厂供货
电动机
功率1.1kW电压380V
台
2
随汽机厂供货
7
本体疏水扩容器
DN200
台
1
随汽机厂供货
8
冷油器
YL－40型面积40m2
台
2
随汽机厂供货
台
2
随汽机厂供货
配套电机
电压：380V功率：15kW
台
2
随汽机厂供货
13
高压启动油泵
型号：100YL-48x5流量80m3/h扬程240m
台
1
随汽机厂供货
电动机
功率90kW电压380V转数2950r/min
台
1
随汽机厂供货
14
交流润滑油泵
型号：KCB-633流量38m3/h扬程28mH2O
台
1
随汽机厂供货