在绿色矿山建设中边坡控制爆破技术的运用
露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨
露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨摘要：近年来，随着我国经济地快速发展，各行各业都取得了显著的进步，采矿行业尤其如此，由于矿山开采强度的增大，露天矿山开采过程中边坡的稳定性问题逐步成为行业关注的重点。
露天矿山开采的危险性相对较高，其在开采过程中常常受到各种因素的影响，导致边坡的稳定性不足。
通常情况下，边坡施工过程中多采用爆破技术，因此，爆破方案设计的科学性直接决定着边坡的稳定性。
基于此，文章分析了露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术的应用，有利于保持露天矿山开采中边坡的稳定性与安全性，减少开采过程中安全事故等的发生。
关键词：露天矿山；边坡处；施工控制；爆破引言目前，随着我国科学技术的发展，针对露天矿山开采边坡处施工的控制性爆破技术也有一定提高，其对露天矿山的开采具有重要意义。
虽然我国的爆破施工技术近年来获得了巨大的进步，但是与其他发达国家在矿山中的应用相比仍稍显落后，露天矿山开采作业过程中的安全生产事故逐渐增多，很多企业管理层已对此关注与重视，并采取了行之有效的措施，对边坡处施工的控制性爆破作业也进行了优化与调整。
在此过程中，仍需要在某些方面来应对和处理问题性状况。
导致我国露天矿山开采爆破施工的现状不容乐观，其中的一些问题亟待解决。
1露天矿山开采优化边坡处施工控制性爆破技术的必要性露天矿山开采是一项具有较高危险性的活动，由于缺乏安全意识，我国中小型露天矿山开采安全事故层出不穷，引发社会关注。
所以，矿山开采的相关企业必须要重视矿山开采安全，尽量避免安全问题和隐患。
保证边坡稳定是矿山开采过程的重中之重，只有控制了边坡稳定，可以保证矿山开采最外层的安全。
保证边坡稳定需要考虑多方面的因素。
包括矿山边坡结构等与其振动相关的影响因素。
近年来，露天矿山开采将边坡处施工控制性爆破技术作为了研究的主要方向。
矿物开采企业管理层要对此保持高度的关注与重视。
采取各种有效的措施，确保边坡处施工过程中的控制性爆破作业效果，预防各种潜在的问题性状况，以良好的爆破作业效果为基础，追求更理想的生产活动实际效能，为矿物开采企业实现优异的经济效益奠定更加坚实的必要性基础。
露天矿预裂爆破技术在边坡防治的有效作用
露天矿预裂爆破技术在边坡防治的有效作用摘要:在露天矿山中进行爆破工作时会产生严重的振动情况，这种情况会对边坡以及周围的各种建筑物以及设施造成严重的损坏，因此为了避免此类问题，必须要采取有效的措施来对爆破工作进行控制。
本篇文章主要对控制爆破的技术进行研究与分析，主要包括预裂爆破技术等等，通过这些技术的应用能够有效的对边坡的边界进行全面的控制，很大程度的避免了爆破而造成的各种危害，促进了矿山相关工作的顺利开展。
关键词:露天；边坡；爆破工作；预裂爆破1工程的实际情况东方希望重庆水泥有限公司位于丰都县湛普镇，已建成5条日产5000吨的新型干法水泥线，是全国单体产能最大的绿色水泥工厂之一，配套矿山有3个，分别是水泥用灰岩矿山、砂岩矿山、页岩矿山。
其铜矿山灰岩矿位于包鸾镇亭子垭村，资源储量约30000万吨，设计能力2000万吨／年，采用山坡露天自山而下台阶式开采、公路开拓，汽车运输。
根据实地调查及有关地质资料，该段出露地层岩性为石灰岩，坚硬系数f=8-12，边坡覆盖层及风化层较厚。
已见断层发育，结构稳定，地质构造及地下水、溶洞等对施工有影响，局部存在的地质不良对钻爆影响。
地质条件总体较好，该爆区属：复杂环境控制爆破，爆破作业全过程应谨慎实施，确保爆破安全生产。
矿山南侧最终边坡为顺向边坡，坡度与岩层倾角一致，东西两侧最终边坡为切向边坡，设计台阶宽度10米，高度12米，坡面角高达70度，为保证边坡平整、稳定，该公司在东西两侧采用预裂爆破技术对边帮进行处理，在进行常规深孔台阶爆破后，留15～20m爆区进行到界处理。
预裂孔孔距1.2～2.0米，孔径120mm，钻孔倾角与边坡角一致,预裂孔与主爆区之间布置缓冲孔，与预裂孔间距1.6～2.0米，缓冲孔间距2.5～3.5米，倾角与预裂孔一致，爆破时预裂孔采用不耦合间隔装药，炮孔的整体装药结构分为底部加强装药段、正常装药段和上部减弱装药段，利用预裂孔炸药能量轻微拉裂预裂孔后的保护层，最后由较大功率的液压挖掘机涮掉保护层处的岩石，以形成光滑平整的坡面。
浅析露天矿山高边坡预裂控制爆破施工技术
浅析露天矿山高边坡预裂控制爆破施工技术作者：张春智来源：《山东工业技术》2014年第04期【摘要】本文结合西安蓝田尧柏水泥有限公司蓝田县大理岩矿工程实践，阐述预裂控制爆破技术在露天矿山高边坡的处理上，在边坡的稳定性、平整度、效益及安全等方面的优势。
重点介绍高边坡预裂控制爆破技术参数的选取和施工技术要求，分析总结预裂控制爆破的爆破效果，为以后的类似露天矿山高边坡处理提供技术参考。
【关键词】露天矿山高边坡；预裂控制爆破；施工技术0 前言预裂控制爆破技术是指提前沿设计轮廓线钻凿单排窄孔距、密集的平行预裂炮孔，通过采取减少装药量，不耦合装药等措施，在待爆区主炮孔爆破前，事先同时起爆预裂孔，使预先设计轮廓线形成一条平整的预裂缝，预裂缝形成后，再起爆主炮孔。
预裂控制爆破技术起源于20世纪50年代初期的瑞典，经过数年的生产实践和逐步改善，目前，该技术已成为控制开挖轮廓线的主要爆破方法之一，鉴于该技术可降低爆炸应力波对围岩的破坏，减少预留边坡上的浮石、危石、坡面裂缝等次生危害的出现几率等，利于后期安全生产，获得平整光滑的岩石壁面，大大减少超欠挖量，节省装运、回填、支护费用，节约工程总成本，可放宽对待爆区爆破规模的限制，提高功效，保持边坡的稳定性等优势，已被广泛应用于露天矿高边坡、水工建筑、交通路堑与船坞码头的施工中以提高预留区壁面的稳定、平整及安全。
1 工程概况西安蓝田尧柏水泥有限公司蓝田县大理岩矿位于陕西省蓝田县蓝桥镇大茂嘴，至蓝田县城直线距离约14km，隶属蓝田县辋川镇及蓝桥镇管辖。
矿山属露天矿床开采，矿山三级道路开拓运输方式。
主运矿道路里程为0K+000.00m～3K+219.50m，沿线山坡均需爆破施工，本工程主要的爆破施工难点集中在3K+113.30m～3K+219.50m路段。
其中3K+113.30m～3K+219.50m 路段爆破高度基本为20～30m，0K+000.00m ～3K+113.30m段爆破高度基本为0～10m。
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析露天采矿是一种常见的矿山开采方式，其特点是开采所用的采矿场地较大，而且往往存在着高坡度的边坡，在开采作业过程中，为了确保人员和设备的安全，边坡控制性爆破施工技术显得尤为重要。
本文将从露天采矿的特点、边坡控制性爆破施工技术的基本原理、关键技术以及应用现状等方面进行探析。
一、露天采矿的特点露天采矿是一种大规模的采矿方式，其特点主要包括以下几点：1. 采矿场地较大：露天采矿的矿山场地通常很大，采矿规模较大。
2. 边坡高坡度：由于采矿场地较大，露天采矿常常会出现高坡度的边坡。
3. 地质条件复杂：与地下采矿相比，露天采矿的地质条件通常更为复杂，地形变化大。
以上特点决定了露天采矿的边坡控制工作显得尤为重要，边坡控制性爆破施工技术在露天采矿中得到了广泛的应用。
二、边坡控制性爆破施工技术的基本原理边坡控制性爆破施工技术是利用爆破作业改变边坡的内部构造和稳定性，从而减少边坡的危险程度，提高边坡的稳定性。
其基本原理包括以下几点：1. 通过爆破改变岩体内部结构：在边坡控制性爆破作业中，通过合理的孔网布置和药包参数的选择，在爆破作业中改变岩体的内部结构，破坏或者改造边坡内部的结构，提高其稳定性。
2. 调整边坡的形态：通过爆破作业改变边坡的形态，使其更趋于安全和稳定。
3. 控制岩块的破碎和飞跃：通过爆破作业控制岩体的破碎和飞跃，减少对边坡稳定性的影响。
边坡控制性爆破施工技术通过爆破作业改善边坡的稳定性，减少边坡对采矿作业的影响，保障采矿作业的安全性和高效性。
1. 边坡稳定性评估：在进行边坡控制性爆破施工技术前，需要对边坡的稳定性进行评估，包括对边坡地质条件、边坡倾向、岩体性质等进行综合分析，确定边坡的稳定性状态，为后续的爆破设计提供数据支持。
2. 岩体力学参数测试：合理的孔网布置和药包参数的选择需要依靠对岩体力学参数的测试，了解岩体的力学性质，为爆破设计提供有效的数据支持。
3. 爆破方案设计：根据边坡的实际情况以及需求，制定合理的爆破方案，包括孔网布置、药包参数选择、起爆序列等。
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析随着矿产资源的不断开发和利用，露天采矿已成为矿业开采中不可或缺的一种方式。
在露天采矿中，控制性爆破施工技术是保障采矿工程安全高效进行的重要手段之一。
本文将从爆破施工的概念、技术要点、施工流程及存在的问题等方面展开探讨，以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
一、概念控制性爆破施工是指通过合理的设计和实施，使爆破作业的破碎效应和振动效应控制在一定范围之内，达到预定的爆破目标，保证爆破施工的安全、环保和高效。
在露天采矿中，边坡控制性爆破施工技术主要用于边坡的开挖和坡体的稳定，是整个开采过程中的关键环节。
二、技术要点1. 岩层特征识别：在进行爆破施工前，需要对边坡的岩体进行详细的岩层特征识别，包括岩石的类型、强度、节理特征和岩层的倾向等，为后续的爆破参数设计提供可靠的依据。
2. 爆破设计参数确定：根据岩层特征和开挖工程的实际情况，确定爆破设计参数，包括爆破药量、孔距、孔深、装药方式等，确保爆破效果达到预期目标。
3. 安全防护措施：在爆破施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保人员和设备的安全。
在爆破前需要对周边区域进行有效的安全防护，避免爆破振动对周边环境造成影响。
4. 振动控制：在进行爆破作业时，需要采取有效的措施控制振动效应，避免对边坡和周边设施造成破坏。
5. 环境保护：爆破施工会产生大量的粉尘和噪音，需要采取有效的措施进行环境保护，减少对周边自然环境的影响。
三、施工流程1. 岩层特征识别：利用地质勘探和岩层工程勘测技术，对边坡的岩层进行识别，获取岩石的强度、节理、倾向等信息。
3. 安全防护：制定爆破作业的安全操作规程，对设备和人员进行有效的安全防护。
4. 施工实施：按照爆破设计方案，进行爆破作业，确保施工作业的安全和高效进行。
5. 效果评估：对爆破作业效果进行评估，进行振动和环境监测，确保爆破效果符合设计要求。
四、存在的问题及对策在实际的露天采矿边坡控制性爆破施工中，常常会遇到一些问题，如爆破效果不理想、安全隐患等。
露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨
作者简介：聂新豹（1983—），男，工程师，研究方向：矿业工程。
露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术探讨聂新豹（云南磷化集团海口磷业有限公司，云南 昆明 650000）摘 要：近年来，随着我国矿山开采强度的增大，露天矿山开采过程中边坡的稳定性问题逐步成为行业关注的重点。
露天矿山开采的危险性相对较高，其在开采过程中常常受到各种因素的影响，导致边坡的稳定性不足。
通常情况下，边坡施工过程中多采用爆破技术，因此，爆破方案设计的科学性直接决定着边坡的稳定性。
基于此，文章分析了露天矿山开采边坡处施工控制性爆破技术的应用，有利于保持露天矿山开采中边坡的稳定性与安全性，减少开采过程中安全事故等的发生。
关键词：露天矿山开采；边坡施工控制；爆破技术中图分类号：TD235 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）05-0080-021 露天矿山边坡爆破问题1.1 边坡爆破方案设计不合理对露天矿山边坡而言，其稳定性受到各种因素的影响，比如岩体的完整性、岩体的强度、走向、节理间隙发育等。
对不同的露天矿山而言，岩体特性存在着较大的差异，因此，也就影响了边坡控制性爆破施工的顺利进行。
很多露天矿山的开采过程中，由于前期的地质勘察不到位，对有些边坡岩体的特性等没有勘察到位，使得在后期的开采过程中边坡岩体状况等与勘察存在着一定的差异性，在这种情况下，边坡爆破设计不符合露天矿山的实际情况，爆破方案设计的不合理导致其在开采过程中面临着较大的安全威胁。
1.2 钻孔质量差对露天矿山开采边坡控制性爆破而言，爆破质量会受到台阶高度、边坡角度等因素的影响。
在边坡爆破过程中，高台阶、小角度、长炮孔会直接影响钻孔的效果。
比如，如果边坡岩体存在节理间隙发育与层理等情况，爆破施工中需要考虑更多的因素，否则会导致边坡钻孔漂移。
1.3 爆破参数不合理爆破参数的设定是影响爆破质量的重要因素，爆破参数往往包含了炮孔直径、最小抵抗线、炮孔间距等，在露天开采边坡施工过程中，有关的工程人员要加强对边坡岩体等的勘察，保证爆破方案设计的科学性，使得相关的爆破参数能够满足安全开采的需求，提高边坡的稳定性，如表1所示。
边坡地质灾害治理中爆破技术的应用及实施要点分析
边坡地质灾害治理中爆破技术的应用及实施要点分析摘要：伴随社会经济的快速发展，石矿开采市场得到了快速的发展。
但是，伴随开采量的增加，生态环境遭受到了极大程度的破坏，同时在山体开采的过程中会遗留一些高陡边坡，引发一些地质灾害出现，从而给人类的生活环境以及人们的身体健康带来了极大的威胁。
如今，在治理边坡地质灾害过程中，已经应用了爆破技术进行治理。
由于地质灾害治理往往存在着极大的困难，并且工程施工环境也比较复杂，因而应用爆破技术进行治理，能够提升治理的安全指数与治理效率。
本文主要针对边坡地质灾害治理中爆破技术的应用及实施要点展开分析，旨在确保在治理边坡地质灾害的过程中，确保爆破技术的应用更加有效。
关键词：边坡地质灾害；爆破技术；实施要点伴随人类对自然界索取量不断增加，我们生活的环境发生了一定的变化。
目前石矿市场发展迅速，这加大了石矿开采量。
但是在石矿开采后，往往会遗留高陡边坡等问题，久而久之出现一定的地质灾害，给人类的生活环境带来极大的破坏，甚至威胁着人们的生命安全。
为此，治理这些地质灾害问题已经成为我国政府高度重视的问题之一。
伴随科技的不断发展，爆破技术已经被广泛的应用在地址灾害问题治理工作中，并且也得到了一定的治理成果。
一、工程概况与工程环境分析本文主要以某一地区地质灾害治理为例进行分析。
（一）工程概况在本工程边坡治理中，治理范围主要有五龙采石场以及獐矿采石场等。
治理的高度范围为70-165米之间，治理坡顶的线长为3130米，治理的总面积在217000平方面左右，爆破开挖量大约为100万立方米。
（二）周边环境爆破区域周围的总体环境比较好，在北侧、东侧以及南侧均是延绵的山体，在西侧是山包与场地，南北两侧的山脚处有密集的村庄存在。
但是在该矿采石场的东侧有一座电力铁塔存在，导致爆破的环境复杂，增加了爆破的难度。
二、爆破的方案选择（一）施工难点与施工治理所要坚持的原则要选择与之相使用的爆破施工方案，首先应该明确工程施工的难点与治理的相应原则。
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析
露天采矿边坡控制性爆破施工技术探析露天采矿是指地表的矿床直接开采的一种采矿方式，由于矿体一般位于地表以下较深处，因此要先进行矿石露天采掘前的边坡控制，以确保开采的安全和效益。
边坡控制工作中，爆破技术是采用最多的一种手段之一，它能够高效、快速地将边坡开挖到所需深度，并实现对边坡的控制。
本文对露天采矿边坡控制性爆破施工技术进行探析，以期为矿山生产提供技术支撑。
一、露天采矿边坡稳定性分析边坡的稳定性一般包括以下几方面的因素：（1）地质条件：包括岩石类型、岩性、结构等因素。
（2）地形条件：包括坡度、坡高、坡面曲率等因素。
（3）水文地质条件：包括地下水位、水文地质情况等因素。
（4）采矿活动：采矿的方式、采矿深度、采矿速度等因素。
综合分析以上因素，确定边坡的稳定状态，以便对采矿工作进行科学合理的边坡控制。
二、性爆破技术在边坡控制中的应用（1）爆破技术的基本原理爆破是通过引爆炸药发生剧烈化学反应，产生巨大能量，使岩石断裂、碎裂、拆离的过程。
爆破技术是边坡控制中的一种重要手段，它能够实现高效、快速地将边坡开挖到所需深度，并且可以控制边坡的形态和尺寸。
（2）爆破技术的施工流程爆破施工一般包括以下几个步骤：1. 制定爆破方案：根据边坡的地质条件、水文地质条件、工程要求等因素，制定爆破方案。
2. 对爆破场地进行准备：包括准备爆破材料、设置炸药装置、对工程设备等进行检查、清理周围环境等。
3. 布置爆破孔：根据爆破方案的要求，对爆破孔进行布置。
一般情况下，爆破孔需要按照特定的规格和深度进行布置。
4. 充填炸药：将炸药装填进爆破孔中，采用特定的装药方式，保证炸药能够均匀分布于爆破孔中。
5. 导爆：通过导爆线对炸药进行点火，释放巨大的能量，完成边坡的开挖和控制。
（3）爆破技术的优点和不足优点：1. 爆破施工效率高，能够快速地将边坡开挖到所需深度，并且可以控制边坡的形态和尺寸。
2. 爆破技术较为简单，通过培训，能够迅速地将施工工人掌握掌握技能。
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在绿色矿山建设中边坡控制爆破技术的
运用
摘要：矿山终了边坡爆破施工对于边坡稳定性、边坡复绿等有重大影响，实
施边坡控制爆破技术能够减小爆破对终了边坡的破坏作用，避免产生地质灾害，
减少边坡危石，为后期绿色矿山建设中边坡挂网复绿提供较为完整的边坡面。
因此，对终了边坡实施控制爆破具有重大意义，是矿山开展绿色矿山建设的必要举措。
关键词：绿色矿山；建设；边坡控制；爆破技术
1虚拟案例
某矿厂开展绿色矿山建设，+842m平台绿化带和排水沟已建设完毕，但绿化
带外缘距该平台爆破开挖边界线还有厚度为3~5m不等的矿体，且未到达预留爆
体的边坡线。
若采用深孔台阶松动爆破，势必会将已建好的绿化带和排水沟破坏。
矿山要求在保护终了边坡、保护+842m平台绿化带和排水沟设施的前提下，回采
平台外部3~5m厚的矿体，且矿山无法提供预裂爆破所需的导爆索。
矿山以花岗
岩为主，致密坚硬，抗压强度较高，稳固性较好。
但矿体顶面覆盖的浮土和强风
化岩的强度及稳固性随岩土体的含水情况有较大变化，旱季较高。
矿区工程地质
条件简单-中等，岩石裂隙含水性弱，地下水贫乏，矿区水文地质条件简单。
2控制爆破技术设计
2.1总体设计
设计原则：(1)遵守国家安全生产法律法规，执行行业标准与规范；(2)严格
控制炸药爆炸对边坡的破坏作用；(3)严格控制单段爆破药量和起爆顺序；(4)控
制爆破飞石与爆破振动；(5)确保爆破效果与装岩效率。
根据现场实际勘查并结
合爆区周边环境、岩石性质、地质构造及水文条件，拟采用孔径D=90mm的炮孔、
直径d=32mm炸药、工业电子雷管起爆网路的深孔台阶控制爆破方法。
控制爆破
孔布置在距离绿化带外边缘1.5m处。
2.2炮孔布置
孔网参数的选取对爆破效果产生直接影响，科学合理地确定孔网参数是保障
爆破效果、减少爆破有害效应、实现爆破预期性控制的有效措施。
本工程爆破参
数的选取主要考虑减少对终了边坡的破坏、保护+842m平台的绿化和水沟设施的
条件下，尽量保证矿石的爆破效果，控制大块率，降低矿石的二次破碎和铲装成本。
2.3装药结构与单孔药量
根据萨达夫斯基爆破振动强度公式可知，最大单段药量决定了爆破振动强度
大小，因此如何在确保爆破效果的前提下控制爆破振动强度是难点之一。
由于该
矿山无法提供导爆索，因此只能采用连续装药结构，将药卷连续绑在PVC管上，PVC管在受保护的边坡一侧，药卷在爆破自由面一侧。
为提高药卷之间的传爆性能，将药卷两端的包装袋切除。
为避免爆破根底，底部3m范围作为加强段，单
节绑2~3根药卷，在距孔底3m以上炮孔段(长9m)，单节只绑1根药卷，孔口段
4m用炮泥填塞。
矿体厚度在4m以内的区域只布置单排炮孔，根据抵抗线大小，
底部3m加强段单节绑2~3根药卷(0.3kg/根，0.33m/根)。
在矿体厚度超过4m的
区域布置2排炮孔，前排孔作为主爆孔，后排孔作为控制爆破孔，后排孔底部3m
加强段单节绑2根药卷。
控制爆破孔间距为2.0m，主爆孔间距为3.5m。
(1)装药结构Ⅰ单孔药量计算。
底部加强段药量：3根/节×0.3kg/根×9节=8.1kg；中部正常段药量：1根/节
×0.3kg/根×24节=7.2kg；单孔药量Q1=15.3kg。
(2)装药结构Ⅱ单孔药量计算。
底部加强段药量：2根/节×0.3kg/根×9节=5.4kg；中部正常段药量：1根/节
×0.3kg/根×24节=7.2kg；单孔药量Q2=15.3kg。
2.4起爆网络控制
炸药爆炸对边坡的破坏作用，并得到稳定、完整的终了边坡，是本次爆破的
重点，因此，要以高精度毫秒延期雷管引爆炸药，精确控制每个炮孔的起爆时间，把炸药量在时间上和空间上进行合理分配，控制最大单段药量，确保爆破效果的
同时也控制爆破危害。
本工程设计的起爆顺序：控制爆破孔→主爆孔。
借鉴大量
爆破工程经验，雷管间的延期时间设置为15~75ms能得到较为理想的爆破效果。
本工程控制爆破孔以每6个孔作为一组齐发起爆，每组之间延时20ms，主爆孔与
控制爆破孔的排间延时为200ms，主爆孔的孔间延时为15ms。
在距孔底1m和距
孔口5m处各布置一发电子雷管同时引爆。
2.5爆破效果
该矿厂采用上述的控制爆破技术进行爆破，达到了预期的爆破效果。
(1)半
孔率达90%以上，坡面较平整，边坡顶部填塞段平整度较一般，填塞段以下的坡
面上无浮石、危石；(2)终了平台无拉裂现象，需要保护的平台绿化带完好无损；
(3)爆堆较集中，爆堆毛石松散度均匀，装岩效率高；(4)大块率低，无边坡根底，二次破碎量少；(5)爆破后冲效应控制良好，爆破振动小。
爆破后终了边坡完全
满足挂网、复绿等绿色矿山边坡治理需要。
因爆破效果理想，挂网、复绿等终了
平台的保护和终了边坡治理工程难度小、效率高、成本低。
3技术原理与特点
本次控制爆破技术原理与预裂爆破原理大体相同，是在爆破器材受限制的条
件下，在预裂爆破技术基础上的创新。
本次控制爆破是在距离受保护的绿化带
1.5m安全距离外钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的控制爆破孔，在缺乏导爆索
的条件下，采用不耦合连续装药结构，控制爆破孔先于主爆孔起爆，爆炸应力波
在炮孔间沿径向传播，在此作用下，控制爆破孔之间形成径向裂缝，后在高压爆
炸气体的作用下裂隙进一步扩大，以缓冲、反射主爆孔的爆破振动波控制其对终
了边坡的破坏影响，从而在设计开挖轮廓面上形成一个相对平整的边坡面，爆破
后的边坡面不受明显破坏。
本次控制爆破技术是建立在预裂爆破技术基础上的，
因缺乏预裂爆破所需的导爆索，无法采用导爆索传爆、间隔装药结构的技术，而
采用炸药传爆、连续装药结构，并将药卷两端的包装切除，提高炸药的传爆性能，避免产生盲炮或传爆中断。
通常预裂爆破施工需要采用竹片，而此次控制爆破用
PVC管替代竹片，背朝受保护边坡，将炸药一根一根地绑在PVC管上，除固定炸
药的作用外，在炸药起爆时对受保护边坡起到了一定的保护作用。
此外PVC管获
取容易，成本较低，应用在控制爆破中也提高了绑定炸药的效率，节约了人工。
4总结
随着爆破行业技术的不断革新，边坡控制爆破技术也与时俱进，不断在原有
技术的基础上创新与改进，推进爆破行业技术的进一步提升，为国家的建设发展
提供技术支撑。
本文研究的控制爆破技术爆破效果理想，接近于预裂爆破效果，
坡面平整、半孔率高，完全满足绿色矿山建设中终了平台的保护和终了边坡治理
的工程需要。
在缺乏导爆索或考虑不使用导爆索的条件下，为达到理想的终了边
坡效果，此控制爆破技术可以作为参考。
由于绿色矿山建设需要一定的资金投入，部分中小型矿山、私企矿山的绿色矿山建设积极性相对较低，而工程控制爆破技
术成本比预裂爆破和光面爆破低，能为矿山节约绿色矿山建设成本，可以作为绿
色矿山建设工程的优选方案之一。
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