钢结构焊缝超声波检测报告

钢结构焊缝超声波探伤自检报告(样本)

合格
对接焊缝
GLJ-5
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-6
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-7
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-8
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-9
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-10
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-11
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-18
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-19
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-20
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
注：NI-无记录缺陷 RI-有应记录缺陷 UI-需返工缺陷
某某工程
焊缝自检报告
（探伤自检报告）
编号：UT2023-12-02
编制：
审核：
GZJ-2
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-3
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-4
●NI
○RI

焊缝探伤检测报告(超声波)模板

NI
12
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
H
(mm)
波高区域
波幅
（SL±dB)
指示长度
S2-S1(mm）
-3层、-2层、-1层（见-4层部位）牛腿、及框架梁上、下600mm范围
8
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
9
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
10
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
11
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
2
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
3
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
4
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
一次返修总长：/ mm
二次返修总长; / mm同一部位经/次返修后合格。
序号
缺陷位置
缺陷尺寸
评定
等级
备注
S1
(mm)
S2
(mm）

建筑工程钢结构焊缝超声波检验报告

建筑工程钢结构焊缝超声波检验报告一、引言建筑工程中，钢结构焊缝的质量直接关系到结构的稳定性和安全性。

超声波检验作为一种常用的非破坏检测方法，可以有效地检测焊缝的质量，并及早发现潜在的缺陷。

本报告旨在对建筑工程中钢结构焊缝进行超声波检验，并分析检验结果。

二、检验方法和设备本次检验采用了超声波检测仪作为检测设备，检验方法为纵波和横波扫查。

检验的焊缝包括对接焊缝和角焊缝。

检验人员根据国家标准和相关规范的要求，按照设备使用说明进行了正确的操作。

三、焊缝超声波检验结果1.对接焊缝的超声波检测结果：通过超声波检测，对接焊缝的检测结果显示99%的焊缝质量良好，未发现任何焊接缺陷。

在少数焊缝中，检测结果显示有微小的焊缝夹渣，但其夹渣量较小，不会影响焊缝的强度和密封性。

对接焊缝的超声波检测结果表明，焊缝的纵波声速和横波声速均符合设计要求，焊缝的声耗率在合理范围内。

2.角焊缝的超声波检测结果：通过超声波检测，角焊缝的检测结果显示98%的焊缝质量良好，未发现任何焊接缺陷。

在个别焊缝中，检测结果显示有轻微的焊缝不良蒸气孔，但数量较少，不会影响焊缝的强度和密封性。

角焊缝的超声波检测结果表明，焊缝的纵波声速和横波声速均符合设计要求，焊缝的声耗率在合理范围内。

四、分析与讨论根据本次检测结果，大部分的焊缝质量良好，没有发现任何焊接缺陷。

少量焊缝中存在微小的夹渣和轻微的不良蒸气孔，但数量较少，不会对结构的稳定性和安全性造成显著影响。

焊缝的声速和声耗率符合设计要求，说明焊缝的材料质量良好，焊接工艺得到了正确的控制。

然而，本次检验未覆盖全部焊缝，仅仅是对焊缝的抽样检验，因此不能保证全部焊缝的质量都符合要求。

在实际施工中，应继续进行焊缝的质量控制和检测，以确保整个结构的安全性和可靠性。

五、结论本次超声波检验显示大部分建筑工程钢结构焊缝的质量良好，未发现焊接缺陷。

少量焊缝中存在微小的夹渣和轻微的不良蒸气孔，但数量较少，不会对结构的安全性造成显著影响。

超声波无损检测报告

工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01。

超声波探伤报告3

检测人员：
审核人员：
技术资格：
UT级
技术资格：
UT级
检测日期：
审核日期：
GB50205-2001《钢结构工程施工及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收规范》
抽样情况
样本数量
件
抽样比例
探伤数量
件
检验范围
探伤检测位置示意图
探伤结果及返修情况
工件编号
检验长度
显示情况
一次返修缺陷编号
二次返修缺陷编号
说明：
NI：无应记录缺陷
RI：有应记录缺陷
UI：有应返修记录
●NI ○RI ○UI
评定结果
按探伤结果，制弯工件评定为II级。
北京博邦重工机械有限公司
超声波探伤报告
编号：BJB/CX-D5.4.11.3
被检工件特性
工程名称
塔型、件号
工件名称
厚度
材质
坡口型式
接头型式
弯曲
焊接方法
热处理状况
探伤时机
检测设备
仪器型号
探头
试块
耦合剂
检测规范
技术等级
探头K值
探头频率
检测灵敏度
验收标准
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》

钢结构检测报告参考范本【可编辑】

钢结构检测报告参考范本【可编辑】范本一：1. 概述钢结构检测是为了保证钢结构安全性和稳定性而进行的一项重要工作。

本报告旨在对钢结构进行全面检测和评估，以确定其结构完整性和耐久性是否符合相关标准和要求。

2. 检测目的2.1 检测目标：明确需要检测的钢结构范围和目标，例如建筑主体结构、屋面结构、梁柱等。

2.2 检测要求：根据相关标准和规范，明确对钢结构的检测要求，包括材料强度、焊接质量、防腐涂层等方面。

3. 检测内容根据实际情况，执行以下检测内容：3.1 结构外观检测：检查钢结构的外观是否存在明显缺陷、变形、腐蚀等情况。

3.2 材料强度检测：对钢结构中的材料进行强度测试，确保其满足设计要求。

3.3 焊接质量检测：对焊缝进行无损检测，评估焊接质量是否符合标准。

3.4 防腐涂层检测：检测钢结构的防腐涂层是否完整、附着力是否良好。

4. 检测方法根据钢结构的具体情况，采用以下检测方法：4.1 目视检查：对结构外观进行目视检查，发现明显缺陷和变形。

4.2 材料强度试验：采用材料试验方法，测试钢结构材料的强度和韧性。

4.3 焊缝检测：采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，评估焊缝的质量。

4.4 防腐涂层检测：使用涂层测厚仪、附着力测试仪等设备，评估防腐涂层的质量。

5. 检测结果与评估根据检测数据和实际情况，对钢结构进行综合评估，给出评估结论和建议：5.1 结构完整性评估：评估钢结构的完整性，确定是否存在严重缺陷或损伤。

5.2 结构耐久性评估：评估钢结构的耐久性，确定其使用寿命和维护需求。

5.3 建议和修复方案：根据评估结果，提出必要的维护和修复建议，保证钢结构的安全和可靠性。

6. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：6.1 结构照片：对钢结构的外观、缺陷、变形等进行拍照记录。

6.2 材料试验报告：钢结构材料强度试验的详细报告。

6.3 焊接检测报告：焊缝质量检测的详细报告。

6.4 防腐涂层检测报告：防腐涂层质量检测的详细报告。

钢结构部分焊透T型焊缝的超声波检测分析

钢结构部分焊透T型焊缝的超声波检测分析摘要：随着我国技术的不断发展，无损检测技术广泛地应用在我国的钢结构焊缝检测中。

尤其是超声波检测技术的出现和应用，使得焊缝全面检测成为了可能。

从整体上来说，钢结构焊缝超声波检测技术本身具有检测周期短，检测设备简便，检测方便的特点。

但是到目前为止我国的钢结构焊缝检测技术中还存在一些相应的问题，这些问题对于焊缝的缺陷定性还有一些影响。

通过对部分焊透T型焊缝内部质量的超声波检测分析得知，部分焊透T型焊缝的超声波检测并非不可行，只是在现行的标准和方法下进行检测比较复杂，并且存在漏检的风险。

为此，不能仅仅通过超声波检测来控制焊缝的质量，同时也需要完善焊接工艺和加强焊接过程监管，才能保证工程的质量。

关键词：钢结构；部分焊透；T型焊缝；超声波检测引言钢结构工程中一些设计单位把部分焊透焊缝设计为二级焊缝，要求对其内部质量进行超声波检测，本文通过对现行标准下的部分焊透T型焊缝的超声波检测进行分析，以供同类工程参考。

1钢结构焊缝的主要分类通过对钢结构焊缝的接头形式进行分析发现，主要的焊缝分为对接头式、角接头式、搭接头式以及T型接头式。

另外根据不同的焊缝形式，还可以分为对接焊缝、角焊缝以及组合焊缝。

绝大多数的钢结构焊缝，都可以采用超声波检测技术对其进行全面的检测，实现对焊缝内部结构以及缺陷的全面检测，得出相应的缺陷定性，为钢结构之间接缝的稳定性做出定论。

2部分焊透焊缝的特征部分焊透，指焊接时坡口钝边处未完全熔合到一起（两块母材金属未熔合到一起）而形成焊缝方向的长条形空隙的焊缝。

在未焊透处的缺口和端部会形成应力集中点，而且减少了焊缝截面，降低了焊接接头的机械强度。

对于要求全焊透的焊缝来说，未焊透被视为危险性缺陷。

部分焊透焊缝因其自身缺点，一般不用于受动载或要求疲劳验算的结构及牛腿等重要节点。

3现行标准对部分焊透焊缝的要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中仅要求设计全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，对于部分焊透焊缝的内部质量检验未做要求。

钢结构工程中钢板对接焊缝的超声波检测

钢结构工程中钢板对接焊缝的超声波检测
贾朝宏新疆昌吉州产品质量检验所新疆昌吉８３１１００
【摘要１近年来在建筑工程中，钢结构工程越来越多，钢结构焊接的质量情况直接影响着构件的质量，而超声波探伤是无损检测中应用比较普遍的探测内部缺陷的方法。本文阐述超声波探伤检测在钢结构焊接中的应用。钢结构具有自重轻、抗震性能好、工业化程度高等优点，已广泛应用于工业厂房、体育场馆等工业及民用建筑。国家质量技术监督部门也开始了对钢结构制造安装的监督管理。新疆昌吉州质检所于２００２年开展钢结构焊缝超声波检测，积累了一定的经验。焊缝内部质量的优劣是保证结构整体质量的根本，必须进行相应等级的焊缝质量检测。【关键词】建筑钢结构超声波检测
中图分类号：ＴＧ４４１．７文献标识码：Ａ文章编号：１００９．４０６７（２０１４）１７－２４４．０１
一
、
超声波探伤的基本原理
探伤仪按信号的显示方式不同，可分为Ａ、Ｂ、ｃ型三种，即人们通常所说的Ａ超、Ｂ超、ｃ超。焊缝超声波探伤采用Ａ超。焊缝探伤主要采用斜探头横波探伤，斜探头使声束斜向入射，根据在始脉冲与底脉冲之间是否存在探伤脉冲来判断焊缝中的缺陷。当发现焊缝中存在缺陷后，根据探头在试件上的位置以及缺陷回波的位置和在显示屏上高度，由此可确定焊缝的缺陷位置和大小。
３．回波分析
Hale Waihona Puke 二、检测前的准备
１．探测面的修整