MLHJ系列离合式阀门驱动装置

摩托车原理介绍

第一章摩托车概述一摩托车的发明和演变1 1883年戴母勒研制出一台效率高且可以使用的汽油机。

21885年戴母勒将汽油机装到木制两轮上，制成世界第一部摩托车。

31890年使用了现代的充气轮胎，金属辐条和链轮等装置。

研制了新型摩托车。

41898年英国首先建立了世界第一个摩托车工厂。

519世纪60年代，日本摩托车的产量跃居第一位，产量占世界60%。

6我国1951年生产了第一部摩托车“井冈山”。

二摩托车的分类及编号Motor——发动机cycle——自行车Motorcycle——摩托车Motorbicycle——机动脚踏两用车Moped——摩托车的自行车或两用摩托车Motor Scooter——坐式摩托车Motor cycle with sidecar ——跨斗式摩托车1 摩托车的定义空车质量不超过400kg的两轮和三轮机动车。

2 国外摩托车分类简介（1）法国是按国际标准分类Motorbicycle——机动脚踏两用车Moped——摩托车的自行车或两用摩托车Motor Scooter——坐式摩托车（2）日本把摩托车分成四类：摩托车、坐式摩托车、两用摩托车、跨斗式摩托车（3）美国按发动机气缸工作容积和结构形式分成五类：A型摩托车——发动机工作容积大于170ml的两轮车；B型摩托车——发动机工作容积在50ml-170ml的两轮车；C型摩托车——发动机工作容积小于50ml的两轮车；D型摩托车——发动机工作容积大于170ml的三轮车；E型摩托车——通常称微型摩托车。

（4）俄罗斯摩托车的分类按结构车型分为：摩托车（重、中、轻）、坐式摩托车（轻型、重型）两用摩托车（轻型、重型）；3 c4 摩托车的编号规则□□□-□□商规类设改标格型计进代代代代代号号号号号商标代号：用商标汉语字母表示，如“NF”表“南方”，“CY”表“重庆—雅马哈”规格代号：用数字表发动机气缸的工作容积。

如NF125中的125表发动机气缸工作容积为125ml。

煤化气化、渣水处理操作规程资料

文件编号：WSHG-CG/QHC-002版次：0版受控状态：□受控□非受控发放编号：持有人：60万吨/年醋酸项目一期工程20万吨/年醋酸项目（第一阶段30万吨/年甲醇）气化与渣水处理装置操作规程2010-03-25 发布2010-4-15 实施重庆万盛煤化有限责任公司发布目录第一章工艺技术规程 (10)1.1 装置概况 (10)1.1.1 装置简介 (10)1.1.2生产工艺原理 (11)1.1.3工艺流程叙述 (13)1.2工艺指标 (20)1.2.1原料、中间产品、副产品的指标 (20)1.2.2公用工程条件 (21)1.2.4主要工艺指标 (22)1.2.5分析指标及方法、\频次 (23)1.2.6原材料消耗指标 (24)1.2.7公用工程消耗指标（水、电、汽、气） (24)1.2.8主要设备及动力指标 (24)1.2.9排污指标 (25)第二章操作指南 (26)2.1气化部分 (26)2.1.1气化原理及操作原则 (26)2.1.2气化炉指标正常运行范围： (26)2.1.3异常情况处理 (27)2.1.4安全注意事项 (32)2.2渣水系统 (32)2.2.1渣水闪蒸系统原理 (32)2.2.2高低压闪蒸系统 (32)2.2.3真空闪蒸及沉降系统 (34)2.2.4异常事故处理 (35)2.2.5安全注意事项 (36)第三章开车规程 (38)3.2开车纲要 (38)3.2.1系统开车初始状态的确认（原始开车和大修后开车） (38)3.2.2气化炉开车前的准备 (39)3.1.1系统开车前的准备工作 (40)3.1.2气化炉投料统筹图 (41)3.2.3气化炉投料前的准备 (42)3.2.4气化炉开车步骤 (42)3.2.5第二台气化炉投用 (42)3.2.6第三台气化炉投用 (42)3.2.7气化炉连投 (43)3.3开车步骤 (43)3.3.1 开车初始状态确认 (43)3.3.2气化炉开车前的准备工作 (43)3.3.3气化炉投料前的准备工作 (53)3.3.4气化炉开车步骤 (58)3.3.5第二台气化炉的投用 (62)3.3.6第三台气化炉投用 (63)3.3.7气化炉连投 (63)3.4气化炉正常操作要点 (64)3.4.1加减负荷操作 (64)3.4.2气化炉温度的调节 (64)3.4.3激冷水过滤器V1304的切换 (65)3.4.4注意观察烧嘴压差PDIA1303的变化趋势 (65)3.4.5 烧嘴冷却水系统 (65)3.5盲板确认表 (65)3.5.1渣水系统开车盲板确认表 (65)3.5.2气化炉开车盲板确认表 (66)第四章气化渣水系统停车规程 (66)4.1 停车统筹图 (67)4.2.1 两台气化炉运行时，一台气化炉计划停车 (67)4.2.2 单台气化炉紧急停车 (68)4.2.3 两台气化炉紧急停车 (68)4.2.4 气化系统长期停车 (68)4.2.5 渣水系统停车 (68)4.3停车步骤 (70)4.3.1两台气化炉运行时，一台气化炉计划停车 (70)4.3.2单台气化炉紧急停车 (75)4.3.3两台气化炉紧急停车 (75)4.3.4气化炉长期计划停车 (76)4.3.5渣水系统停车 (77)第五章基础操作规程 (79)5.1阀门 (79)5.1.1手动阀门的操作 (79)5.1.2带驱动装置阀门的操作 (80)5.1.3自动阀门的操作 (82)5.1.4阀门操作中注意事项 (83)5.1.5阀门维护 (83)5.2离心泵操作指南 (85)5.2.1启动及停车 (85)5.2.2 电机操作指南 (91)5.3机泵操作规程 (93)5.3.1高压煤浆泵P1203 (93)5.3.2 P1301烧嘴冷却水泵 (102)5.3.3锁斗循环泵P1302 (104)5.3.4渣池泵P1303 (105)5.3.5 激冷水泵P1304： (106)5.3.6水环式真空泵P1401 (107)5.3.7澄清槽给料泵P1402 (108)5.3.9澄清槽底泵P1404 (111)5.3.10真空冷凝液泵P1405 (112)5.3.11洗涤塔给水泵P1406 (113)5.3.12絮凝剂泵P1409、分散剂泵P1410 (115)5.3.13 PBF真空带式过滤机X1402 (116)第六章事故应急预案 (121)6.1事故处理原则 (121)6.2紧急停车方法 (121)6.2.1停车原则 (121)6.2.2紧急停车条件 (121)6.2.3紧急停车原则性的步骤 (121)6.3具体事故应急预案 (122)6.3.1系统断电 (122)6.3.2系统断仪表空气 (122)6.3.3 UPS断电 (123)6.3.4气化炉过氧预案 (124)6.3.5 DCS黑屏 (125)6.3.6设备发生严重故障 (125)6.3.7断高压密封水 (126)6.4.一般事故预案 (126)6.5事故预案演练规定 (126)第七章操作规定 (135)7.1定期工作规定 (135)7.1.1 班长定期规定 (135)7.1.2 中控主操定期规定 (136)7.1.3气化现场主操作定期规定 (138)7.1.4.1班前检查 (139)7.1.5现场副操作定期规定 (140)7.2交接班制度 (141)7.2.2交接班制度的内容 (141)7.3 巡检制度 (142)7.3.1现场巡检内容 (142)7.3.2巡检标准及要求 (143)7.4防冻、防凝、防暑 (143)7.4.1防冻、防凝 (143)7.4.2防暑 (145)第八章仪表控制系统操作规程 (146)8.1 DCS 、ESD和PLC 系统描述 (146)8.1.1气化框架仪表控制系统组成 (146)8.1.2 DCS和ESD系统功能描述 (146)8.1.3 PLC 系统功能描述 (146)8.2 DCS 、ESD和PLC 系统控制说明 (146)8.2.1气化框架DCS和ESD重要的仪表检测控制、联锁数据表如下： (146)8.2.2 气化框架PLC系统控制说明 (146)8.3 DCS 和PLC 系统操作规程 (147)8.3.1 开车操作规程： (147)8.3.2 停车操作规程 (148)8.3.3 检修操作规程 (148)8.4装置自保的逻辑控制规程 (148)8.4.1烧嘴冷却水联锁逻辑图 (148)8.4.2烧嘴冷却水泵自启动联锁 (149)8.4.3事故激冷水阀 (149)第九章安全生产、环境保护与职业卫生（HSE） (152)9.1安全知识 (152)9.1.1氧气防护知识 (152)9.1.2氮气防护知识 (153)9.1.3一氧化碳防护知识 (153)9.1.4二氧化碳（CO2） (154)9.1.6硫化氢（H2S） (156)9.1.8消防设施 (157)9.1.9可燃气体报警设施 (157)9.2安全制度规定 (157)9.2.1安全生产制度 (157)9.2.2安全生产管理规程 (158)9.2.3氧气系列安全规程 (159)9.2.4 安全动火制度 (161)9.2.5消防器材管理制度 (164)9.2.6安全灭火规定 (164)9.2.7电器作业安全规定 (165)9.2.8上岗员工着装规定 (166)9.2.9生产装置防火防爆的规定 (166)9.2.10装置大检修安全规定 (166)9.2.11装置开、停车安全规定 (168)9.3本类装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 (169)9.3.1典型过氧事故案例一 (169)9.3.2典型过氧事故案例二 (170)9.4本装置易燃易爆物的安全性质：爆炸范围、闪点、自燃点 (171)9.5本装置主要有毒物、介质（易燃易爆、有毒）的有关参数 (171)9.5.1液化气 (171)9.5.2柴油 (172)9.5.3工艺水煤气 (173)9.6本装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物 (173)9.6.1废渣排放 (173)9.6.2废气的排放 (173)9.6.3废水排放 (174)9.6.4噪声 (174)9.7职业卫生（HSE） (174)9.7.2硫化氢 (175)9.7.3二氧化硫 (177)9.7.4氮氧化物 (178)9.7.5噪声 (180)第十章附录 (183)10.1设备明细表 (183)10.1.1气化部分 (184)10.1.2灰水设备 (190)10.2主要设备结构图 (201)10.2.1气化炉 (201)10.2.2洗涤塔 (201)10.3装置平面布置图 (204)10.3.1气化平面布置图 (204)10.3.2灰水平面布置图 (204)10.4可燃气体和硫化氢报警仪布置图 (208)10.5装置消防设施布置图 (208)10.6安全阀定压值 (208)10.7控制参数报警值 (208)第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介该装置是以重庆万盛煤化工有限责任公司选定的当地煤为原料，采用西北化工研究院的多元料浆气化专利技术生产合成甲醇的原料气。

百得燃烧器说明书

200
TBL 105P TBL 105P
DACA
1,050
320
TBL 130P TBL 130P
DACA 1,300
400
两段火式
TBL 160P TBL 160P
DACA
g/kWh kW
r.p.m.
1.1 2,800
< 185 (Classe II EN 267)
燃烧器使用说明
CN
TBL 85P TBL 85P DACA TBL 105P TBL 105P DACA TBL 130P TBL 130P DACA TBL 160P TBL 160P DACA
TBL 210P DACA
0006081285_200801
注意 - 对燃烧器和系统的操作只能由合格的工作人员来执行。 - 启动燃烧器和进行维护保养前，请仔细阅读本说明手册。 - 在对燃烧器的电气系统进行操作前，请先切断供电电源。 - 如果操作及处理不当，可能会引起危险事故。
- 如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部位接触这些设备。 - 不要拉电线。 - 如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的环境(如雨天或阳光下)。 - 不要让孩子或不专业的人员操作这些设备。 • 客户不得更换供电电缆。如果电缆损坏，停机，让合格的技术人员进行更换。 • 如果暂时不使用设备，则建议切断系统向所有用电设备(泵、燃烧器等)的供电。燃料供应
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使用须知
前言以下的注意事项是为了保证顾客能够安全地使用民用和烧热水用的加热系统设备。这些注意事项的目的是为了避免这些设备不会因为安装不当或安装错误以及使用不当或使用错误而引起的损坏和安全问题。同时，本使用说明提供注意事项也希望能够通过一些技术性的但却易懂的语言，使顾客加深对一般性安全问题的了解。不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。一般性注意事项 • 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割的一部分，一定要提供给顾客。请仔细阅读本手册，其

CST手册

z 平行轴型（K 型）当输入轴与输出轴相互平行，为 K 型 CST。如图Байду номын сангаас1.1.1-1 所示。
4 2
1
3
5 2
4
2
1 3
4
图 1.1.1 - 1 K 型 CST 输入轴与输出轴是平行的
手册编号： #61408351- Ver01
第一章第 3 页共 87 页
机械部分
z 直角轴型（KR 型）当输入轴与输出轴成 90
1.2 安装......................................................................................................................... 16 1.2.1 开箱验收 ...................................................................................................... 16 1.2.2 安装基础 ...................................................................................................... 16 1.2.3 联轴器安装 .................................................................................................. 16 1.2.4 联轴器的对中 .............................................................................................. 16

液压离合器

制动器刹车
减速机十字转向器
联轴器胀紧套
万向节
电磁离合器液压离合器气动离合器
超越离合器单向离合器
扭矩限制器过载保护器
BRAKES
GERBOXES COUPLINGS
U-JOINTS
CLUTCHES
WHEELS TORQ-LIMITERS
综合样本免费赠送热线：025-86208971
液压离合器 Hydraulic Clutches
欧洲制造
Made in Europe
构件，如齿轮、链轮、带轮等
10.3 Bar
湿式应用摩擦片需浸冷却油
卸压分离状态分离动作可在高速旋转中进行。
增压吸合状态油压：10.3Bar。吸合动作可在高速旋转中进行。
结构形式
离合器本体
安装示例（详细安装方法，请浏览12-13页）
止动装置，固定于机架，防止进油口及腔体跟转。客户自制。
湿式应用，摩擦片需通冷却油，冷却油供给：浸油或淋油；最大扭矩：4240Nm
LD(GN)-H-M型
22-23页结构：轴-轴，弹性连接；增压吸合，卸压分离；液压油供给：离合器外圆装有径向供油口，安装方便；
干式应用，摩擦片不得触碰任何油污；最大扭矩：4894Nm
WOC(GN)型
28-31页结构：轴-法兰；增压吸合，卸压分离；液压油供给：通过“旋转接头 - 轴芯孔”供给；
通过液压方式来控制动力传动的吸合和分离。
中国区域：南京工诺科技有限公司
1
Hydraulic Clutch
浸油高度约为 15-30mm
液压离合器
2-48页
特点概述
通过液压来控制动力传动的分离和吸合，卸压分离，增压吸合；具有轴-轴、轴-法兰、轴-齿轮、轴-链轮、轴-V型带轮、轴-同步带轮等诸多安装形式；吸合和分离动作均可在高速旋转中进行。

奥林燃烧器说明书

4.1 燃烧器安装 .................................................................................................5 4.2 铰接的燃烧器外壳.......................................................................................5 4.3 电路连接 .....................................................................................................5 5. 燃烧器运行 ..........................................................................................................6 5.1 运行原理 .....................................................................................................6 5.2 燃烧器燃油流量 ..........................................................................................8 6. 燃烧器调节 ..........................................................................................................9 6.1 复合调节 .....................................................................................................9 6.2 伺服马达 ................................................................................................... 10 6.3 负荷范围选择 ............................................................................................ 11 6.4 油泵进油压力 ............................................................................................ 11 6.5 油泵连轴器 ............................................................................................... 12 6.6 燃烧头设置 ............................................................................................... 13 6.7 点火电极设定 ............................................................................................ 14 6.8 喷嘴选择表 ............................................................................................... 15 6.9 燃烧空气调节，调节凸轮 .......................................................................... 16 6.10 调节杆....................................................................................................... 17 6.11 差压开关 ................................................................................................... 18 6.12 预热器....................................................................................................... 19 7. 喷嘴阀 RPL-1 .................................................................................................... 20 8. 燃油调节器 ........................................................................................................ 21 8.1 RP-200 M...-600 M ................................................................................... 21 8.2 RP-700 M...-700 M-II ................................................................................ 22 9. 燃油过滤器 ........................................................................................................ 23 10. 自动控制系统 .................................................................................................... 24 10.1 时序图(LAL 2.25 系列 02)......................................................................... 24 10.2 运行 ......................................................................................................... 25 11. 维护................................................................................................................... 27 12. 失效状态及步骤................................................................................................. 28 13. 说明................................................................................................................... 31

连铸机安全技术条件说明书

GB ×××××—××××
目次
前言..................................................................................................................................................................... IV 引言....................................................................................................................................................................... V 1 范围................................................................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件...............................................................................................................................................1 3 术语和定义.............................................................................................................

液压离合器工作原理

液压驱动离合器和制动器
目录
离合器
工作原理特性安装液压原理应用范例
制动器
工作原理特性安装液压原理应用范例
组合式离合制动器
工作原理特性及应用场合安装液压原理应用范例
产品数据样本
额定扭矩系列组合式离合制动器多盘式离合器多盘式制动器湿式多盘式离合器,标准型号多盘式带轴肩套离合器,高扭矩型多盘式带法兰盘离合器,高热负载型多盘式带轴肩套离合器,高热负载型弹簧多盘式制动器,偏心型弹簧多盘式制动器,对中型弹簧多盘式制动器,两个不同内对中型
液压油的供给
活塞采用金属密封，留有有限的对接间隙，允许少量的油渗出，渗出量取决于离合器的大小。所以必须要注意泵的输出量是否充足以及离合器的数量。离合器所需的油量应充分达到在工作条件下离合器的啮合和渗出量所需的要求。每一次啮合结束时应保证有足够的工作压力。
如果离合器啮合时需要大量的油，同时啮合频率也比较低，就应考虑使用自动双泵。当离合器啮合时，小泵工作，供给所需的油量以便保持油压。在某些情况下，可以安装一个储能器，也能达到相同的目的。
制动
如果在无压状态下，制动器制动。弹簧（5）的轴向力推动活塞（6），把摩擦盘压靠在止动板上，这样就会产生摩擦连接。
偏心结构 0-022-..0/..9系列
制动器的松脱
借助非旋转缸体（4）使液压油进入制动器。活塞克服弹簧压力；制动器松脱。
特点
液压松脱弹簧制动制动器的特点是占用空间小，转动件惯量低以及高制动频率。
安装
为了保证制动器制动时不会出现延迟现象，供油管路和回油管路的尺寸必须适当。回油管路的阻力尽可能小。如果制动器需要借助调整螺钉（7）手动松脱，制动器安装时应考虑留有可以进入调整螺钉的空间。为了避免液压系统出现故障，管路和液压系统在安装时绝对要保持清洁。