煤矿安全检查表(整理最全打印版)

合集下载

煤矿安全检查表94760

煤矿安全检查表94760

采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口1能否起码有 2个通畅的安全出口2工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护能否完好3能否有超前支护4端头支架能否切合规程5人行通道宽度能否大于 0.6m ,高度能否低于采高的90 %6超前工作面煤层开采的距离能否切合规程二工作面回采巷道1净高能否低于 l. 8m ,宽度能否切合作业规程2巷道支护能否完好牢靠,无断梁折柱、空帮空顶3机电设备能否进壁龛,电缆悬挂齐整4巷道有无积水、浮渣、杂物,资料设备码放能否齐整,有无标记牌三工作面支护1支架部署能否切合作业规程,成向来线,柱距、排距误差不超出l00 ㎜2顶梁铰接率能否大于 90%能否有顶梁连续不铰接3机道与放顶线能否配足水平楔4支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工能否切合作业规程5能否按作业规程实时架设密集支柱或木棚、木垛6能否存在不一样型号支柱混用7支柱能否编号管理,牌号清楚四顶板管理1每 M采高顶底板移近量能否小于l00mm2能否出现台阶下沉3机道梁端至煤壁顶板能否出现高度大于200mm 的冒落出现时能否采纳接实顶板的举措4能否履行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷1煤壁能否平直并与顶底板垂直,有无超出规定的伞檐2悬臂梁能否到位,端面距能否小于300mm ,梁端接顶、挂梁能否实时3贴帮点柱能否按作业规程且实时架设齐备4悬臂梁支柱架设能否实时改暂时柱时能否先支后回序号隐患排查内容检查结果六工作面设备1煤电钻有无综合保护2刮板输送机铺设能否安稳,接头严实3工作面小绞车能否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损能否超限4电缆架设能否牢靠、安全七工作面爆破1能否按作业规程布孔、钻孔2能否按规定装药量和装药方法装药,装药前除去炮眼内煤粉3能否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥4能否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”5雷管、炸药能否分开寄存并上锁,账物能否符合,领退能否有记录和署名6能否按规定操作办理哑炮八回柱放顶1能否按作业规程规定实时放顶,控顶距切合要求2能否推行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法3回柱与支柱能否不小于l5m分段回柱时距离能否大于15m掐头处能否部署隔绝点柱4回柱工作区能否有没关人员逗留九工作面管理1有无作业规程2有无施工图板3有无区队干部和质量查收人员跟从4能否坚持支护质量和顶板动向监测序号隐患排查内容检查结果一井筒1施工设计<1)有无经过同意的井筒施工设计<2)能否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制<3)内容能否齐备完好、切合有关规定<4)贯彻过程能否切合有关规定2表土施工<1)立井井口暂时锁口可否保证井口稳固,封闭严实<2)斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 能否进行永远支护<3)立井永远支护前能否指派专人观察地面沉降和暂时支护后边井帮的变化<4)能否有依据地形、水文地质拟订的防排水举措3井筒施工<1)在井口有无保证掘进安全的举措<2)挂圈背板暂时支护时间能否不超出 1 个月锚喷暂时支护能否短段掘进<3)永远支护能否切合质量标准<4)空帮距能否不大于 2m ,锚喷支护空帮距能否不大于 4m 并有防片帮举措<5)爆破作业有无爆破图表,孔深超出 3 . 5m 时能否采纳防水雷管<6)过断层时距破裂带 lOm 前能否增强瓦斯和涌水的探测工作<7)能否揭突出煤层采纳震动炮能否钻眼时在工作面铺一层不小于200 mm 的黏土层爆破时人员能否撤至井外安全地带<8)井壁出水时能否采纳排水、堵水举措建成后的井筒淋水量能否超出10m3 / h永远井壁能否存在涌水 0. 5m3 / h以上的集中喷水或泄水眼<9)施工时期永远井壁留设的卡子、梁等设备的外露长度能否不大于50mm不需要的硐口、梁窝能否用不低于永远井壁强度的资料砌好<1不持续使用的暂时硐室,移交前能否充填严实,加封砌碹0)二巷道和硐室1作业规程<1)掘进工作面有无经同意的作业规程<2)能否切合矿井 (采区 > 设计,内容完好,图文清楚<3)贯彻能否切合要求2施工作业<1)毛断面局部超高、超宽、欠挖能否不大于设计l50rrma ,均匀不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果<2)能否正确标定中线和腰线<3)长距离掘进能否建立闪避硐室:倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定,硐深 2-5M<4)工作面距煤层 5m 时能否开始打听眼<5)两面贯穿,相距 15m 时能否停一个距贯穿点 5m时能否开始打听眼<6 )贯穿旧巷前能否检查其设备相距 lOm 时,能否派人到贯穿道口戒备相距 5m 时,能否开始打听眼<7 )倾斜巷道能否采纳防跑车和防坠物举措3支护<1)暂时支护:能否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架,且距工作面不大于2m 。

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间:_____________二、检查地点:_____________三、检查人员:_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。

- 检查通风设备是否存在故障或损坏。

- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新,并排除有害气体积聚。

2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。

- 检查透水点和排水设备是否正常运行。

- 确保矿井内没有水患,避免因水患引发事故。

3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。

- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。

- 确保道路和巷道的通行畅顺,并确保安全出口的畅通。

4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。

- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。

- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。

5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。

- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。

- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内,避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。

6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善,并保证其可用性。

- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。

- 确保有足够的应急救援措施,以应对突发状况和事故。

7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。

- 检查电缆和电线是否安装良好,避免漏电和短路事故。

- 确保动火作业时采取适当的防护措施,减少火灾风险。

8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。

- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。

- 确保作业人员具备安全意识,并能正确应对紧急情况。

以上内容为煤炭行业矿井安全检查表,根据实际情况进行检查,确保矿井的安全运营。

在检查过程中,如发现任何安全隐患或问题,应及时采取措施解决,以确保员工和财产的安全。

同时,定期进行安全检查和培训,提高应急处理和事故避免能力,为矿井安全保驾护航。

煤矿安全隐患排查治理检查表

煤矿安全隐患排查治理检查表

煤矿安全隐患排查治理检查表一、煤矿基本信息- 煤矿名称:- 煤矿所在地:- 煤矿负责人:- 联系方式:二、检查时间- 日期:三、安全隐患排查情况1. 工作面及巷道- 是否存在顶板、支架等安全隐患?(是/否)- 是否存在积压煤岩?(是/否)- 工作面及巷道是否存在漏水问题?(是/否)- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题?(是/否)2. 通风系统- 通风系统是否正常运行?(是/否)- 通风系统是否存在堵塞情况?(是/否)- 通风系统是否有足够的排风量?(是/否)3. 安全设备- 矿井通风门是否完好并能正常使用?(是/否)- 是否有足够的逃生通道?(是/否)- 是否配备了应急救援设备?(是/否)4. 作业人员素质- 作业人员是否经过必要的安全培训?(是/否)- 作业人员是否存在违章操作行为?(是/否)- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备?(是/否)四、安全隐患治理情况- 已发现的安全隐患:- 安全隐患描述:- 处理措施:- 负责人:- 完成日期:- 待治理的安全隐患:- 安全隐患描述:- 处理措施:- 负责人:- 完成日期:五、检查人员- 检查人员1:- 检查人员2:- 检查人员3:六、备注以上内容经过仔细检查,确保准确无误,并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。

如有发现新的安全隐患,应及时采取措施进行处理,确保煤矿安全运行。

> 注:此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表,应定期进行安全检查并记录检查结果。

具体治理措施应根据实际情况进行制定,并由相关负责人及时执行落实。

煤矿安全检查表整理版

煤矿安全检查表整理版

一、采煤专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
二、掘进专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
三、通风专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
四、机电、运输专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理. 五、运输专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
七、地测、防治水专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
八、安全管理专业检查表
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.
. 技术资料. 专业整理.。

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表

矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表一、检查单位基本情况1. 检查单位:井工煤矿2. 检查时间:2021年8月3. 检查人员:安全生产监督管理部门工作人员二、矿山基础设施检查1. 检查矿井通风系统是否正常运行,是否存在堵塞、泄露等情况。

2. 检查矿井排水系统是否畅通有效,是否存在积水、渗漏等问题。

3. 检查矿井通道是否清洁整齐,是否存在杂物、障碍物等情况。

三、安全设备检查1. 检查矿山瓦斯检测仪器是否齐全、运行正常,是否过期或损坏。

2. 检查矿山灭火器材是否齐全、有效,是否过期或损坏。

3. 检查矿山应急通信设备是否正常工作,是否能及时与外界联系。

四、作业人员安全培训检查1. 检查矿山是否定期进行安全培训,培训内容是否全面、到位。

2. 检查作业人员是否具备矿山安全操作知识,是否熟悉应急预案。

五、作业环境检查1. 检查矿山作业现场是否整洁有序,是否存在垃圾、杂物堆放等情况。

2. 检查作业区域是否有足够的照明设施,是否存在照明不足的情况。

3. 检查作业区域是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。

六、矿山安全制度检查1. 检查矿山是否建立完善的安全管理制度,是否定期修订和完善。

2. 检查矿山是否建立健全的安全责任制,是否明确各级管理人员的安全职责。

七、安全事故记录与分析检查1. 检查矿山安全事故记录是否完整、准确,是否存在遗漏或错误。

2. 检查矿山是否对安全事故进行及时分析,并采取措施防止类似事故再次发生。

八、安全隐患整改落实检查1. 检查矿山是否及时整改安全隐患,并落实整改情况。

2. 检查矿山是否建立健全的隐患排查制度,是否定期开展隐患排查工作。

九、安全生产宣传教育检查1. 检查矿山是否定期开展安全生产宣传教育活动,是否有效提升作业人员的安全意识。

2. 检查矿山是否建立健全的安全生产宣传教育制度,是否包括多种形式的宣传教育方式。

十、检查结果汇总与处理意见根据以上检查内容,对井工煤矿的安全生产情况进行评估,提出相应的处理意见和建议。

矿井安全隐患检查表

矿井安全隐患检查表
使用耙装机时,1、耙装机作业时必须照明。2、耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。4、耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。5、固定钢丝绳滑轮的锚桩必须牢固。6、在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。
锚杆、锚喷时,端头与掘进工作面的距离不得大于0.8米;打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉。
斜巷掘进时,必须在斜巷的上口设置阻车器,在工作面的上方设置防跑车装置。防跑车装置与掘进工作面的距离不得超过20米。
斜井(巷)施工期间兼作行人道时,必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。
采煤工作面安全出口加强支护的巷道长度不得小于20m,高度不得低于1.6m。
因检修、停电、故障等原因风机停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启风机。
采区变电所必须有独立的通风系统。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须查明原因,进行处理。
采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。
安排采掘作业计划时必须核定通风能力,严禁超通风能力生产。
每10天必须进行1次全面测风。

煤矿安全检查表

煤矿安全检查表

煤矿安全检查表
维修巷道有针对性的安全技术措施
3 通风有独立通风系统,生产水平和采区实现风区通风、采面实行全负压通风
局部通风,不得有循环风
通风设施和仪表
防尘
4 瓦斯瓦斯管理,执行“一炮三检制”,并有记录
煤与瓦斯突出管理
矿井监测监控系统
5 防灭火自然发火期
防灭火系统,严禁携带烟火下井,井口20m范围内无明火,并设置警示牌
火区管理
6 爆破火工及爆破器材管理,使用煤矿许用炸药和雷管
爆破作业,爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%或采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破
7 防治水管理机构技术管理地面防治水井下防治水
8 机电运输供电
电气设备和保护照明、通讯及信号提升
斜井及平巷运输
9 劳动保护劳动防护用品办理保险
10 其它
检查结论
矿山现场
负责人签字
时间:。

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表(整理最全打印版)问:我是煤矿工人,怎么加入组织?答:点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可!一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范(1)监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,分析、处理和记录闭合;(2)作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合实际和变化情况,及时进行修订;(3)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施;(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范;(5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计,制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施,并按规定进行审批和验收;(6)现场作业人员操作规范,执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度,无'三违'行为;零星工程施工有针对性措施、有跟班干部;(7)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录。

2质量与安全(1)液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%(24Mpa),工作面支架必须安装测压表,进行现场检测(放顶煤工作面检测前柱);(2)工作面液压支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,支架间间隙不超过200mm(柱距-50~50mm);侧护板正常使用,支架不超高使用;(3)液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰角(俯)角不超过7°;相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤,无压死的支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定;(4)工作面应做到'三直一平';工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

煤矿安全检查表(整理最全打印版)
问:我是煤矿工人,怎么加入组织?
答:点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可!一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范(1)监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,分析、处理和记录闭合;(2)作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合实际和变化情况,及时进行修订;(3)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施;(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范;(5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计,制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施,并按规定进行审批和验收;(6)现场作业人员操作规范,执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度,无'三违'行为;零星工程施工有针对性措施、有跟班干部;(7)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录。

2质量与安全(1)液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%(24Mpa),工作面支架必须安装测压表,进行现场检测(放顶煤工作面检测前柱);(2)工作面液压支架的中心距(支柱间排距)误
差不超过100mm,支架间间隙不超过200mm(柱距
-50~50mm);侧护板正常使用,支架不超高使用;(3)液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰角(俯)角不超过7°;相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤,无压死的支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定;(4)工作面应做到'三直一平';工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。

2质量与安全(5)液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰,操纵阀手有限位装置;(6)工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。

特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段;(7)不随意留丢失顶煤和底煤。

留顶(底)煤、托夹矸开采时,应有审查批准的专项安全技术措施;(8)采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求;(9)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行;(10)对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每
班评估,并做好记录;(11)工作面控顶范围内顶底板移近
量大于100mm/m;工作面及两巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉;(12)工作面上、下出口控顶距应符合作业规程中规定;.进、回风巷与工作面放顶线放齐,挡矸有效;(13)工作面
安全出口畅通,高度不小于1.8m,人行道宽度不应低于0.8m;工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬
棚的单体支柱初撑力符合规定。

宜使用端头支架或其他有效支护形式;(14)超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场检测;2质量与安全(15)架棚巷道超前替换距离、锚杆(索)支护巷道退锚距离符合作业规程规定;(16)各转载点有喷
雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施;(17)设备转动外露部位、溜煤井上口等人
员通过的地点有可靠的安全防护设施;(18)工作面倾角超
过15°时,液压支架有防倒、防滑措施;其他设备有防滑措施;倾角在25°以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机有伤人的措施;单体液压支柱有防倒措施;(19)输送机机
尾要加盖板;运输机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。

3机电设备(1)液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;控制阀有效;支架部件不缺损;采煤
机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;采煤机喷雾装置符合规定,内外喷雾有效;有机载瓦斯报警断电装置;(2)乳化液泵站、管路系统完好,乳化液浓度为3%~5%、泵站压力不小于30MPa,现场有乳化液浓度检测手段,并定期对泵站清洗和检修。

(3)管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。

相关文档
最新文档