煤矿安全检查表
煤矿安全检查表94760
采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１能否起码有 2个通畅的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护能否完好３能否有超前支护４端头支架能否切合规程５人行通道宽度能否大于 0.6m ，高度能否低于采高的90 ％６超前工作面煤层开采的距离能否切合规程二工作面回采巷道１净高能否低于 l． 8m ，宽度能否切合作业规程２巷道支护能否完好牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备能否进壁龛，电缆悬挂齐整４巷道有无积水、浮渣、杂物，资料设备码放能否齐整，有无标记牌三工作面支护１支架部署能否切合作业规程，成向来线，柱距、排距误差不超出l00 ㎜２顶梁铰接率能否大于 90％能否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线能否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工能否切合作业规程５能否按作业规程实时架设密集支柱或木棚、木垛６能否存在不一样型号支柱混用７支柱能否编号管理，牌号清楚四顶板管理１每 M采高顶底板移近量能否小于l00mm２能否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板能否出现高度大于200mm 的冒落出现时能否采纳接实顶板的举措４能否履行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁能否平直并与顶底板垂直，有无超出规定的伞檐２悬臂梁能否到位，端面距能否小于300mm ，梁端接顶、挂梁能否实时３贴帮点柱能否按作业规程且实时架设齐备４悬臂梁支柱架设能否实时改暂时柱时能否先支后回序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设能否安稳，接头严实３工作面小绞车能否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损能否超限４电缆架设能否牢靠、安全七工作面爆破１能否按作业规程布孔、钻孔２能否按规定装药量和装药方法装药，装药前除去炮眼内煤粉３能否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４能否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药能否分开寄存并上锁，账物能否符合，领退能否有记录和署名６能否按规定操作办理哑炮八回柱放顶１能否按作业规程规定实时放顶，控顶距切合要求２能否推行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱能否不小于l5m分段回柱时距离能否大于15m掐头处能否部署隔绝点柱４回柱工作区能否有没关人员逗留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量查收人员跟从４能否坚持支护质量和顶板动向监测序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工设计<１）有无经过同意的井筒施工设计<２）能否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制<３）内容能否齐备完好、切合有关规定<４）贯彻过程能否切合有关规定２表土施工<１）立井井口暂时锁口可否保证井口稳固，封闭严实<２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 能否进行永远支护<３）立井永远支护前能否指派专人观察地面沉降和暂时支护后边井帮的变化<４）能否有依据地形、水文地质拟订的防排水举措３井筒施工<１）在井口有无保证掘进安全的举措<２）挂圈背板暂时支护时间能否不超出 1 个月锚喷暂时支护能否短段掘进<３）永远支护能否切合质量标准<４）空帮距能否不大于 2m ，锚喷支护空帮距能否不大于 4m 并有防片帮举措<５）爆破作业有无爆破图表，孔深超出 3 ． 5m 时能否采纳防水雷管<６）过断层时距破裂带 lOm 前能否增强瓦斯和涌水的探测工作<７）能否揭突出煤层采纳震动炮能否钻眼时在工作面铺一层不小于200 ｍm 的黏土层爆破时人员能否撤至井外安全地带<８）井壁出水时能否采纳排水、堵水举措建成后的井筒淋水量能否超出10m3 ／ h永远井壁能否存在涌水 0． 5m3 ／ h以上的集中喷水或泄水眼<９）施工时期永远井壁留设的卡子、梁等设备的外露长度能否不大于50mm不需要的硐口、梁窝能否用不低于永远井壁强度的资料砌好<１不持续使用的暂时硐室，移交前能否充填严实，加封砌碹０）二巷道和硐室１作业规程<１）掘进工作面有无经同意的作业规程<２）能否切合矿井 (采区 > 设计，内容完好，图文清楚<３）贯彻能否切合要求２施工作业<１）毛断面局部超高、超宽、欠挖能否不大于设计l50rrma ，均匀不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果<２）能否正确标定中线和腰线<３）长距离掘进能否建立闪避硐室：倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定，硐深 2-5M<４）工作面距煤层 5m 时能否开始打听眼<５）两面贯穿，相距 15m 时能否停一个距贯穿点 5m时能否开始打听眼<6 ）贯穿旧巷前能否检查其设备相距 lOm 时，能否派人到贯穿道口戒备相距 5m 时，能否开始打听眼<7 ）倾斜巷道能否采纳防跑车和防坠物举措３支护<１）暂时支护：能否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m 。
煤矿安全检查表整理版
王瑞林
（2）安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌管理；
齐瑞峰
王瑞林
（3）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，或者井下单人进入无人区作业时应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检定仪；
一、采煤专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
基
础
管
理
及
岗
位
规
范
（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；
（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；
（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；
（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到"三直一平"；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
齐瑞峰
王瑞林
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
煤矿安全隐患排查治理检查表
煤矿安全隐患排查治理检查表一、煤矿基本信息- 煤矿名称：- 煤矿所在地：- 煤矿负责人：- 联系方式：二、检查时间- 日期：三、安全隐患排查情况1. 工作面及巷道- 是否存在顶板、支架等安全隐患？（是/否）- 是否存在积压煤岩？（是/否）- 工作面及巷道是否存在漏水问题？（是/否）- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题？（是/否）2. 通风系统- 通风系统是否正常运行？（是/否）- 通风系统是否存在堵塞情况？（是/否）- 通风系统是否有足够的排风量？（是/否）3. 安全设备- 矿井通风门是否完好并能正常使用？（是/否）- 是否有足够的逃生通道？（是/否）- 是否配备了应急救援设备？（是/否）4. 作业人员素质- 作业人员是否经过必要的安全培训？（是/否）- 作业人员是否存在违章操作行为？（是/否）- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备？（是/否）四、安全隐患治理情况- 已发现的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：- 待治理的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：五、检查人员- 检查人员1：- 检查人员2：- 检查人员3：六、备注以上内容经过仔细检查，确保准确无误，并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。
如有发现新的安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保煤矿安全运行。
> 注：此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表，应定期进行安全检查并记录检查结果。
具体治理措施应根据实际情况进行制定，并由相关负责人及时执行落实。
矿山安全检查表
（7）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施
（8）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应小于1米
6
运输系统
（1）运输道路的宽度应保证会车需要
（2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏或挡车墙及警示标志
10
安全管理
（1）采矿许可证、营业执照、安全生产许可证在有效期内
（2）主要负责人、分管负责人、安全员资格证齐全
（3）特种作业人员资格证经复审，在有效期内
（4）有爆破员资格证，并在有效期内
（5）安全机构定期召开会议，并有记录
（6）建立主要负责人、分管负责人、安全员、职能部门、岗位工人安全生产责任制
（7）建立安全管理制度
（3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施
（4）严禁超载、超速行驶
（5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室
7
排土场
（1）应圈室危险范围、设置围栏和警示标志
（2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求
（3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙
（4）夜间作业有良好照明
（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施
（6）防洪排水符合设计及安全规程要求
（7）防洪墙是否符合规定
2
阶段构成
（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求
（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求
（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的倍
（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内
（8）各工种均有操作规程和作业规程
煤矿安全检查表整理版
（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
（6)现场作业人员操作规范，执行”敲帮问顶"制度和开工前安全确认制度，无”三违”行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；
（3)液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角（俯)角不超过7°；相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到”三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
(11）现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁,物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施.
三、通风专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
通
风
系
统
（2）有矿压观测、地质水文分析预报制度;
（3）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
（4）作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图和避灾路线图等；
（5）作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施。
矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表
矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表矿山（井工煤矿）安全生产综合整治检查表一、检查单位基本情况1. 检查单位：井工煤矿2. 检查时间：2021年8月3. 检查人员：安全生产监督管理部门工作人员二、矿山基础设施检查1. 检查矿井通风系统是否正常运行，是否存在堵塞、泄露等情况。
2. 检查矿井排水系统是否畅通有效，是否存在积水、渗漏等问题。
3. 检查矿井通道是否清洁整齐，是否存在杂物、障碍物等情况。
三、安全设备检查1. 检查矿山瓦斯检测仪器是否齐全、运行正常，是否过期或损坏。
2. 检查矿山灭火器材是否齐全、有效，是否过期或损坏。
3. 检查矿山应急通信设备是否正常工作，是否能及时与外界联系。
四、作业人员安全培训检查1. 检查矿山是否定期进行安全培训，培训内容是否全面、到位。
2. 检查作业人员是否具备矿山安全操作知识，是否熟悉应急预案。
五、作业环境检查1. 检查矿山作业现场是否整洁有序，是否存在垃圾、杂物堆放等情况。
2. 检查作业区域是否有足够的照明设施，是否存在照明不足的情况。
3. 检查作业区域是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。
六、矿山安全制度检查1. 检查矿山是否建立完善的安全管理制度，是否定期修订和完善。
2. 检查矿山是否建立健全的安全责任制，是否明确各级管理人员的安全职责。
七、安全事故记录与分析检查1. 检查矿山安全事故记录是否完整、准确，是否存在遗漏或错误。
2. 检查矿山是否对安全事故进行及时分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、安全隐患整改落实检查1. 检查矿山是否及时整改安全隐患，并落实整改情况。
2. 检查矿山是否建立健全的隐患排查制度，是否定期开展隐患排查工作。
九、安全生产宣传教育检查1. 检查矿山是否定期开展安全生产宣传教育活动，是否有效提升作业人员的安全意识。
2. 检查矿山是否建立健全的安全生产宣传教育制度，是否包括多种形式的宣传教育方式。
十、检查结果汇总与处理意见根据以上检查内容，对井工煤矿的安全生产情况进行评估，提出相应的处理意见和建议。
最全煤矿安全检查表，超实用！
最全煤矿安全检查表，超实用！一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜２顶梁铰接率是否大于90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍm的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹（１０）二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M（４）工作面距煤层5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距15m时是否停一个距贯通点5m时是否开始打探眼（6）贯通旧巷前是否检查其设施相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距5m时，是否开始打探眼（7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m。
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（7）
倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施
３
支护
（１）
临时支护：
是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m。锚喷巷道是否采用吊环前探端头临时支架，距工作面不大于3m，软岩层中是否紧随工作面
（２）
永久支护
掘进与支护单行作业，前段永久支架尚未完成时是否不继续掘进平行作业
（４）
贯彻过程是否符合有关规定
２
表土施工
（１）
立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实
（２）
斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护
（３）
立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化
（４）
是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施
３
井筒施工
（１）
在井口有无保证掘进安全的措施
“三保险”、
“一炮三检”、
“三人放炮连锁制度”
５
雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字
６
是否按规定操作处理哑炮
八
回柱放顶
１
是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求
２
是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法
３
回柱与支柱是否不小于l5m
分段回柱时距离是否大于15m
掐头处是否布置隔离点柱
（３）
支架翻棚作业
操作程序是否正确：①检查顶板压力和棚子质量；②加固邻近支护③排除顶帮活矸；④翻棚
斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒措施
４
爆破
（１）
有无爆破说明书并按其布孔
（２）
装药是否由专人负责，使用水炮泥和黄泥堵是否严实并不与打眼平行作业（３）
是否严格执行放炮制度
５
装车运输
（１）
400nnn以上矸石块是否破碎
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
（２）
４
回柱工作区是否有无关人员停留
九
工作面管理
１
有无作业规程
２
有无施工图板
３
有无区队干部和质量验收人员跟班
４
是否坚持支护质量和顶板动态监测
二、掘进系统安全检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
一
井筒
１
施工组织设计
（１）
有无经过批准的井筒施工组织设计
（２）
是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制
（３）
内容是否齐全完整、符合有关规定
是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍm的粘土层
爆破时人员是否撤至井外安全地带
（８）
井壁出水时是否采取排水、堵水措施
建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h
永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼
（９）
施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm
不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好
Ｂ
砌碹永久支护
砌体厚度是否符合设计，局部不小于设计30mm且连续长度不超过lm
砌块和砂浆强度是否符合设计要求
壁后是否充实填满、灰缝饱满
Ｃ
锚喷永久支护
锚杆规格、强度是否符合设计要求
二、掘进系统安全检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
喷浆强度、厚度是否符合设计要求
喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂
（２）
挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月
锚喷临时支护是否短段掘进
（３）
永久支护是否符合质量标准
（４）
空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施
（５）
爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管
（６）
过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作
（７）
是否揭突出煤层采用震动炮
３
机道与放顶线是否配足水平楔
４
支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程
５
是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛
６
是否存在不同型号支柱混用
７
支柱是否编号管理，牌号清晰
四
顶板管理
１
每米采高顶底板移近量是否小于l00mm
２
是否出现台阶下沉
３
机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落
出现时是否采取接实顶板的措施
４
是否执行“敲帮问顶”制度
五
煤壁及机巷
１
煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐
２
悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时
３
贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全
４
悬臂梁支柱架设是否及时
改临时柱时是否先支后回
一、采煤系统安全检查表
序号
隐患排查内容
煤矿安全检查表（2017）
一、采煤系统安全检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
一
安全出口
１
是否至少有2个畅通的安全出口
２
工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整
３
是否有超前支护
４
端头支架是否符合规程
５
人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％
６
超前工作面煤层开采的距离是否符合规程
二
工作面回采巷道
检查结果
六
工作面设备
１
煤电钻有无综合保护
２
刮板输送机铺设是否平稳，接头严密
３
工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚
钢丝绳磨损是否超限
４
电缆架设是否牢靠、安全
七
工作面爆破
１
是否按作业规程布孔、钻孔
２
是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉
３
是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥
４
是否坚持：
一组装药一次起爆、
序号
隐患排查内容
检查结果
（２）
是否正确标定中线和腰线
（３）
长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M
（４）
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
（５）
两面贯通，相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
（6）
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒
１
净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
１
支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜
２
顶梁铰接率是否大于90％
是否有顶梁连续不铰接