混凝土配合比报告
混凝土配合比设计试验报告
混凝⼟配合⽐设计试验报告混凝⼟配合⽐设计试验报告⼀、配合⽐设计理论依据1、《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—102、《XX国际机场迁建⼯程——场道道⾯⼯程补充施⼯技术要求》3、《⽔泥胶砂强度检测⽅法（ISO）法》GBT17671—19994、《公路集料试验规程》JTJ058—20005、《⽔泥混凝⼟路⾯施⼯及验收规范》GB97—876、《公路⼯程⽔泥混凝⼟试验规程》JTJ053—947、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55—2000J64—20008、《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB1759、《混凝⼟外加剂⼀等品规定指标》（GB8076-1997）10、《混凝⼟外加剂应⽤技术规范》（GBJ119-88）⼆、道⾯混凝⼟设计要求如下：2.1、强度：28天抗折强度5.0Mpa；2.2、和易性要求：维勃稠度20-40s，或塌落度⼩于10mm；2.3、耐久性要求：⽔泥⽤量不少于300Kg/m3，也不宜⼤于330Kg/m3；⽔灰⽐不宜⼤于0.44；2.4、⽔泥混凝⼟所⽤原材料应符合《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—10中的有关要求外，尚应符合以下规定：2.4.1⽔泥道⾯及道肩⾯层混凝⼟可采⽤标号为525的硅酸盐⽔泥。
⽔泥中氧化镁含量不宜⼤于3%，碱含量不⼤于0.6%。
⽔泥的其他质量应符合《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的有关规定。
2.4.2砂宜采⽤细度模数为2.65～3.20的中粗河砂。
砂的含泥量不得⼤于3%，含泥量超过规定时应冲洗。
应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的砂不得使⽤。
2.4.3碎⽯圆孔筛最⼤粒径为40mm。
应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的碎⽯不得使⽤。
碎⽯应按圆孔筛5～20mm、20～40mm两级级配分别备料，两种碎⽯混合后的颗粒级配应符合下表要求：2.4.4⽔冲洗集料、拌和混凝⼟及混凝⼟养⽣可采⽤⼀般饮⽤⽔。
混凝土配合比报告
混凝土配合比报告混凝土配合比报告1. 简介进行混凝土施工前，需要进行混凝土配合比设计和报告。
混凝土配合比报告是指根据特定的工程要求和性能要求，利用试验及计算方法确定混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等各组分的比例及用量，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
2. 目的混凝土配合比报告的主要目的是确定混凝土配合比，以满足工程需求，并保证混凝土所具备的性能达到规定标准。
通过合理的配合比设计，可以降低成本、提高施工效率，并确保施工质量。
3. 实验方法在混凝土配合比报告中，通常需要进行以下实验来确定重要参数：a) 砂石骨料筛分试验：通过筛分试验，确定骨料不同粒径的含量和分布；b) 水泥用量试验：通过试验和计算，确定适宜的水泥用量；c) 抗压强度试验：根据工程要求，进行混凝土抗压强度试验，以确定最佳配合比。
4. 配合比设计根据实验结果和工程要求，进行混凝土配合比设计。
配合比设计需要考虑以下几个因素：a) 水灰比：确定适宜的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；b) 骨料用量和粒径：确定合适的骨料用量和粒径分布，以提高混凝土的强度和抗裂性能；c) 粉煤灰掺量：根据需要，适当掺入粉煤灰以改善混凝土的工作性能和耐久性。
5. 配合比报告混凝土配合比报告应包含以下内容：a) 工程概况：包括项目名称、工程地点、设计单位等基本信息；b) 实验方法：详细描述所采用的实验方法和步骤；c) 实验结果：列出各项实验结果，并进行数据分析和评价；d) 配合比设计：给出最终的配合比设计方案，并详细说明原因和依据；e) 施工注意事项：提供施工过程中需要注意的事项和技术要求。
附件：1. 砂石骨料筛分试验报告2. 水泥用量试验报告3. 抗压强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、骨料、水和外加剂按一定配合比调和而成的人工制品。
2. 配合比：指混凝土中各组分的比例和用量。
混凝土配合比检测报告
混凝土配合比检测报告报告编号:XXXXX-XXX日期:XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对混凝土配合比进行检测，验证其是否符合设计要求，以确保混凝土的强度和其他性能指标能够满足工程需求。
2.检测方法本次检测采用了以下方法对混凝土配合比进行测试和评估：2.1.混凝土配合比采样2.2.混凝土配合比实验室试验取得的混凝土样品进行了实验室试验。
我们首先进行了外观检验，评估混凝土的颜色、杂质等情况。
接下来，我们进行了骨料试验，包括骨料密度、骨料含水率等参数的测定。
然后，我们进行了水泥试验，包括水泥标准稠度、凝结时间等参数的测定。
最后，我们进行了混凝土强度试验，包括抗压强度和抗折强度等参数的测定。
3.检测结果根据实验室试验结果，我们得到了以下混凝土配合比的各项指标数据：3.1.外观检验混凝土外观呈均匀浅灰色，无明显杂质和麻面现象。
3.2.骨料试验骨料密度为XXXXX kg/m3，骨料含水率为XX%。
3.3.水泥试验水泥标准稠度为XX.X mm，凝结时间为XX小时。
3.4.强度试验混凝土抗压强度为XXXXXMPa，抗折强度为XXXXXMPa。
4.检测结论根据对混凝土配合比的各项指标的测试结果，我们得出以下结论：4.1.外观检验结果显示，混凝土的外观均匀，没有明显的杂质和麻面现象。
4.2.骨料密度和含水率符合设计要求，说明骨料的质量和含水率对混凝土的性能没有不良影响。
4.3.水泥的标准稠度和凝结时间符合设计要求，表明水泥的质量和凝结特性符合要求。
4.4.混凝土的抗压强度和抗折强度均符合设计要求，说明混凝土具有足够的强度和韧性。
综上所述，根据本次混凝土配合比的检测结果，我们认为该配合比符合设计要求，并具有满足工程需求的性能指标。
5.建议基于对混凝土配合比的检测和评估结果，我们建议在施工过程中，继续使用当前的配合比，并在施工前后进行混凝土强度的监测，以确保施工质量和工程安全。
混凝土配合比设计实验报告
混凝土配合比设计实验报告1. 背景混凝土是一种由水泥、骨料、水和掺合料等组成的人工建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
混凝土的性能和质量受到配合比的影响较大，配合比的设计是混凝土工程中的重要工作。
本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行试验，探究不同配合比下混凝土的强度和工作性能，为实际工程施工提供参考。
2. 分析2.1 实验目的•了解不同配合比对混凝土强度的影响；•探究不同配合比对混凝土工作性能的影响；•培养学生对混凝土材料性能的评估和设计能力。
2.2 实验材料•水泥：Cement 425，按质量比掺入；•砂：Fine Sand，按质量比掺入；•石子：Coarse Aggregate，按质量比掺入；•水：根据不同配合比设计掺入。
2.3 实验方法1.根据已知条件，设计不同配合比的混凝土；2.准备相应的实验模具，并在模具内铺设水泥砂浆；3.用振动台对模具进行振动处理，以排除空隙和浮泡；4.养护混凝土样本，使其达到设计强度，然后进行试验；5.对试验结果进行数据统计和分析。
2.4 预期结果•配合比的变化将直接影响混凝土的强度和工作性能；•混凝土强度可能随着配合比中水泥含量的增加而增加；•不同配合比的混凝土可能具有不同的工作性能。
3. 结果通过实验得到的数据进行分析如下：配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 强度(MPa) 工作性能A 300 600 900 25 良好B 350 600 900 28 良好C 400 600 900 30 一般D 450 600 900 32 差根据上述数据，可以得出以下结论：1.随着水泥含量的增加，混凝土的强度逐渐增加；2.配合比C的混凝土工作性能一般，与其他配合比相比稍差；3.配合比D的混凝土强度较高，但工作性能差。
4. 建议基于上述结果和分析，可以给出以下建议：1.在同样的工作性能要求下，可以选择配合比B，既满足了强度要求，又具备良好的工作性能；2.如果更强的混凝土强度是首要考虑的因素，则可以选择配合比D，但需要注意其工作性能可能较差；3.在实际工程中，应根据具体情况和要求进行配合比设计，综合考虑强度、工作性能及经济性等因素。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。
试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。
主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。
试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。
配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。
试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。
试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。
本次试验结果可为工程提供参考。
另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。
同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。
混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。
试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。
砼配合比试验报告
砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比，以获得优质和符合要求的混
凝土。
二、测试方法
1. 原材料准备：按照设计配合比，准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。
2. 配制混凝土：按照设计配合比的要求，进行混凝土的配制。
3. 测试样品：从配制好的混凝土中取样，制备试块或圆锥试件。
4. 试件养护：对试块或圆锥试件进行养护，保持适宜的温度和
湿度。
5. 试验参数：测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。
三、实验结果
根据试验数据，得出以下结果：
1. 强度测试结果：记录试件在不同龄期下的抗压强度。
2. 抗渗性能测试结果：记录试件在不同压力下的抗渗性能。
3. 抗冻性能测试结果：记录试件在不同温度下的抗冻性能。
四、分析和讨论
根据实验结果，分析混凝土的配合比是否满足设计要求，讨论
存在的问题和改进方案。
五、结论
根据试验结果和分析，得出以下结论：
1. 配合比是否合理：根据试验结果，判断砼的配合比是否合理。
2. 砼性能评估：根据试验数据，评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。
六、建议
根据实验结果和结论，提出改进配合比或其他调整建议，以获
得更好的砼品质和性能。
七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论，对今后的砼配合比
研究提出展望。
八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。
以上为本次砼配合比试验报告的大致框架，具体内容根据实际试验情况进行编写。
配合比报告
配合比报告配合比报告一、引言配合比是指混凝土中水泥、砂、石等材料的重量比例。
它是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。
在混凝土施工中，正确控制配合比对保证混凝土质量具有重要意义。
二、配合比的影响因素1.水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比例。
当水灰比过高时，会导致混凝土强度降低，且易开裂。
2.骨料配合：骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料主要负责承受荷载，细骨料则填充空隙，增加密实度。
正确选择和搭配不同规格的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.砂率：砂率是指细骨料与粗骨料的重量比例。
当砂率过高时，会导致混凝土强度降低。
4.掺合材料：掺合材料包括粉煤灰、硅灰等。
适量添加掺合材料可以提高混凝土的强度和耐久性。
三、如何确定配合比1.根据设计要求：混凝土施工前，需要根据建筑设计要求确定配合比。
2.试验法：通过试验不断调整配合比，直到达到设计要求为止。
试验方法包括压缩强度试验、抗渗试验等。
3.经验法：根据施工经验和实际情况，选择适当的配合比。
四、常见问题及解决方法1.混凝土开裂：可能是因为水灰比过高或骨料不搭配导致的。
解决方法是调整水灰比或更换骨料。
2.混凝土强度低：可能是因为砂率过高或掺合材料添加不当导致的。
解决方法是调整砂率或适量添加掺合材料。
3.混凝土抗渗性差：可能是因为水灰比过高或掺合材料添加不当导致的。
解决方法是调整水灰比或适量添加掺合材料。
五、总结配合比对于混凝土质量具有重要影响，正确选择和搭配各种材料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在施工中，需要根据设计要求确定配合比，并通过试验或经验不断调整，确保混凝土质量符合要求。
C40水泥混凝土配合比设计报告
C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。
在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。
2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。
粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。
3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。
4. 石子：选用骨料。
石子的粒径应控制在5-20mm之间。
5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。
根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。
细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。
以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。
- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。
- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。
- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。
- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。
2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。
砂：480/2.65=181.13L/m³。
石子：720/2.65=271.70L/m³。
粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。
4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。
砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。
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号：HPNB2018-768
2018-4-27 C30 2018-4-28
×水泥有限公司
SN2018-074 XGL2018-137 XGL2018-142 FWM2018-030
160±30mm
八年四月二十九日
混凝土配合比报告
委托单位： ××××××
工程名称 结构名称 设计依据 水 泥 JGJ55-2011 ××××××××× 设备基础 试配单编号 SP2017-春-005 委托日期 强度等级 试验日期
报告编号：HPNB2018-768
2018-4-27 C30 2018-4-28
品种、强度等级 P.C42.5复合硅酸盐水泥 生产厂家、牌号 产品合格证号 细骨料 QLS/YDG 09-JIa-0059 产地：中川 复试报告编号
材料 配 合 比 每m3用量 重量比
细骨料 786 1.86
粗骨料 1042 2.46
水 162 0.38
1.严格按配合比计量施工，应根据现场砂石含水率，及时调整施工用量。 2.材料有变本配合比无效。 备 注
注
本报告复印无效，对检测结果若有异议时请在15天内反馈。
负责人：
审核：
试验：Βιβλιοθήκη 报告日期：二〇一八年四月二十九日
×××水泥有限公司 SN2018-074 报告编号 报告编号 报告编号 报告编号 报告编号
细度模数：3.4 柱级：5-31.5mm
原 材 料 基 本 情 况
粗骨料 掺合料
产地：水靖碎石场 名称：粉煤灰 备电厂
生产厂家：中国铝业兰州分公司自
外加剂 报告编号 报告编号 施 工 条 件 环境温度℃ 养护条件 5-25 洒水保湿 水泥∙粉 煤灰 334+89 1 振捣方法 维勃稠度 S 坍落度 人工 160±30mm