直流氩弧焊机安全操作规程
直流氩弧焊机WS400型操作规程
直流氩弧焊机WS400型操作规程
直流氩弧焊机WS-400型作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于直流氩弧焊机WS-400型的操作.
2 危害因素
2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤事件。
3 开车前的准备
3.1 焊前应把氩气瓶开关打开。
3.2 把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
4开车
4.1 将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置。
4.2 调节“电流调节”旋钮至合适的电流值。
4.3 按下焊炬开关，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接。
5 停车
5.1 松开焊枪开关，电弧熄灭。
5.2 气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
6 安全注意事项
6.1 在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。
6.2 焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿。
6.3 不可把焊机放在下述几个地方：
6.3.1 可能受到风吹雨淋的地方
6.3.2 环境温度大于40℃或低于零下10℃地方
6.3.3 有危害性或腐蚀性气体的地方
6.3.4 有高温蒸气的地方
6.3.5 有油性气体的地方
6.3.6 充满灰尘的地方
6.3.7有振动、易碰撞的地方。
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流（脉冲）氩弧焊机是一种高新技术电焊设备，在使用时需要注意以下安全操作规程。
一、安装操作1.安全检查：在开始安装前，应当对设备进行全面的检查，确保设备的元件完好无损，电源电压和电流符合规范要求。
2.接地：焊机必须正确接地，以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.冷却水管：当冷却水为压力水时，应该安装逆止阀，并为进水口和出水口各安装一把阀门。
二、使用操作1.防护：操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。
2.接地：应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。
3.电缆：电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆，不得更换其他类型的电缆。
所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。
4.电源：应使用焊机的额定电源电压和电流，并确保电缆及插头的连接牢固、无损。
5.操作：进行焊接前，应先开机热电极，确保调节好电流和气体流量，方可进行正式焊接。
需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。
6.停机操作：当停止使用时，清除焊缝边缘的镀层，将焊接枪放置在架子上，并切断所有电源。
三、维护操作1.清洁维护：需对焊机进行日常清洁和维护，尤其是清除焊接残留物及灰尘，并保持通风合适。
2.保养周期：应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。
3.维修：对于设备出现故障或异常，应当进行必要的维修更换，而不是亲自去修理，以避免不必要的安全风险。
四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火：首先应将氩气关掉，然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。
2.控制板不工作或工作不稳定：步骤一是检查连接情况，然后根据提示排除其次是检查电源稳定。
3.熔断器过负：首先应检查电源条是否完好，然后更换熔断器。
总之，在使用逆变式直流（脉冲）氩弧焊机时，要确保安全操作规程得到严格遵守和执行，以避免可能出现的人身和设备损坏事故，同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态，确保焊接质量。
氩弧焊机安全操作维护规程（3篇）
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种常见的焊接设备，用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
由于氩弧焊机操作时会产生高温和电流，因此安全操作和维护是非常重要的。
下面是一份氩弧焊机安全操作维护规程，供参考：一、一般安全操作规定1. 操作人员必须熟悉焊机的结构、工作原理和安全操作方法，严禁无证操作；2. 操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋和防护帽，在工作区域内佩戴防护面罩；3. 操作人员在操作前，必须检查焊机及其周围环境是否符合安全要求，如有异常现象应立即报告维修人员；4. 操作人员应遵守电气安全操作规定，如严禁使用湿手操作，禁止将焊机及电源插座靠近水源，禁止用湿的布擦拭焊机以及使用带裸露导线的电源窗户；5. 操作人员在操作期间，不可将焊机开/关按钮放在易误碰触到的地方，以免发生事故；6. 焊接作业前，应查看焊接地连接情况，地线必须可靠接地；7. 操作人员必须按要求正确调整焊机的电压、电流和焊接时间，严禁乱调乱用；8. 在使用氩气时，严禁将氩气罐倒置，以免引起氩气泄漏；9. 焊接作业结束后，应及时关闭焊机电源，切断电源线。
二、焊机使用和维护规定1. 焊机使用前应进行全面的检查，确保电缆、焊手、气缸等部件完好无损；2. 氩气瓶应垂直摆放，与焊机之间应设置减压器和过滤器，并确保气阀开启缓慢，禁止猛烈开启，以免产生冲击波；3. 氩气管道必须牢固固定，严禁遭到撞击以及任何形式的热辐射，以防气管破裂或漏气；4. 在焊接作业过程中，焊机不能超过规定的连续工作时间，以避免因过热而损坏设备；5. 焊机散热孔必须保持通畅，不得被阻塞，定期清理焊机外壳上的灰尘和油脂；6. 焊机和附件的维修和保养应由专职维修人员进行；7. 维修人员在维修焊机时应先切断电源，确保维修过程的安全；8. 焊机维修应使用原厂配件，严禁使用假冒伪劣配件；9. 定期对焊机进行全面的检修和维护，对于出现故障的设备要及时维修或更换。
三、事故预防与应急处理1. 焊机驱动装置发生故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理；2. 当焊机产生异常声音、烟雾或异味时，应立即停止使用，断开电源，并及时向维修人员报告；3. 在焊接过程中发生电击事故时，应立即切断电源，用干燥绝缘绳将伤者移开，并做好急救措施，及时送医院治疗；4. 在焊接过程中发生火灾时，应立即切断电源，用消防器材进行灭火，并及时报警。
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作章程
1、准备工作：
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；
② 接通循环水系统，看有无漏水现象；
③ 准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。
2、焊机使用：
① 使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；
② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电
流大小；
③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。
④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需要的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。
⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需要的时间，一
般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。
⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔
之比；
⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气
体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。
⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。
⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程当中改变焊接参数。
⑩ 焊接结束后，应当切断电源，以避免设备长时间处在空载工作
状态。
安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地；
2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；
3、操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。
4、不得在易燃易爆品和可燃性气体附近施焊。
5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况，适时更换。
氩弧焊机安全技术操作规程
氩弧焊机安全技术操作规程氩弧焊机是一种高温高压设备，操作时需要特别注意安全问题。
下面是氩弧焊机的安全技术操作规程：1.操作前的准备1.1检查氩弧焊机的电源和接地线是否正常连接，确保设备接地良好。
1.2检查氩气瓶和焊丝瓶的压力是否正常，是否有漏气现象。
1.3检查氩弧焊机的绝缘电阻是否满足安全标准，防止电击事故。
1.4确保操作区域空气流通良好，通风设施齐全，避免因烟尘积聚而引起的火灾。
2.操作时的安全措施2.1穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
避免因火花和烟尘对身体造成伤害。
2.2携带正确的灭火器具，并放置在容易取用的地方，以备火灾发生时使用。
2.3使用氩弧焊机时，要保持手持工具干燥，避免接触水分和潮湿的物品，防止电击事故。
2.4在操作开始前，要确保工作区域周围没有易燃、易爆的物质，离开易燃易爆物品较远的地方进行操作。
2.7在操作过程中，若发现气体泄漏或是设备故障，应立即停止操作，并报告上级进行修理和维护。
2.8操作结束后，及时关闭气源和电源，并将设备进行整理和清洁，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.应急措施3.1遇到突发火灾时，应立即使用灭火器具进行扑灭。
如无法控制火势，应立即报警并迅速撤离现场，确保自身安全。
3.2发生触电事故时，应立即切断电源，并及时施行急救措施，确保被害人的生命安全。
3.3发生气体泄漏时，应迅速将气源关闭，并通风处理，以消除气味和减少气体浓度，确保操作人员的安全。
总结起来，氩弧焊机操作的安全技术操作规程包括操作前的准备，操作时的安全措施，以及应急措施。
只有严格按照规程进行操作，才能确保氩弧焊机的安全使用，避免事故的发生。
直流氩弧焊机安全操作规程
直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它具有较高的焊接质量和稳定性。
然而，如果不正确操作，就有可能发生安全事故。
为了确保焊工和周围人员的安全，下面是一些直流氩弧焊机的安全操作规程。
1. 熟悉焊机的使用说明书：在使用直流氩弧焊机之前，焊工应仔细阅读焊机的使用说明书，并了解焊机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 熟悉焊机的各部件：焊工应熟悉焊机的各个部件，包括电源开关、电流调节钮、气体调节钮等，确保能够正确操作。
3. 检查焊机及其周围环境：在使用焊机之前，应检查焊机的外观是否完好无损，电源线是否破损或老化，确保焊机能正常工作。
此外，还应清理焊机周围的杂物，确保工作区域整洁。
4. 佩戴个人防护装备：焊工在操作焊机时，应佩戴合适的个人防护装备，包括焊帽、焊手套、防护眼镜等，以防止火花溅落伤害眼睛或皮肤。
5. 确保焊机接地：焊机的接地是非常重要的，它能够减小电流泄露的可能性，降低触电风险。
因此，焊工在使用焊机时，应确保焊机的接地良好，接地线连接牢固。
6. 控制焊机的电流：焊机的电流是焊接质量的关键因素之一，但过大的电流会造成电弧溅落、熔汆突然增大等危险。
因此，焊工应根据焊接材料和焊接位置选择适当的电流，避免电流过大。
7. 使用合适的保护气体：直流氩弧焊机使用氩气作为保护气体，它能够防止氧气进入焊接区域，避免气孔和氧化问题。
焊工应确保氩气的供应充足，并根据焊接材料和焊接位置调整气体流量。
8. 避免储气瓶倒塌：在搬运储气瓶时，应注意储气瓶是否稳定，避免倒塌造成的意外伤害。
此外，还应避免储气瓶受到冲击或脱离气体管道等情况。
9. 避免电弧眩光：焊接过程中产生的电弧眩光对人眼有害，长时间暴露可能导致永久性眼损伤。
因此，焊工应佩戴防护眼镜或帽子，将电弧视线放在焊针下方。
10. 定期检查维护焊机：焊机是一种精密设备，定期检查和维护是确保其正常运行和安全使用的重要措施。
焊工应定期清洁焊机，检查电源线、焊接电缆、接地线等是否有破损，确保焊机处于良好的工作状态。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程氩弧焊机是一种常见的电焊工具，常用于对不同金属材料进行焊接处理。
但是，氩弧焊机不当操作会造成安全事故，因此，在使用氩弧焊机进行操作前，必须遵守安全操作规程，保证自身的安全和周围人员的安全。
下面是氩弧焊机的安全操作规程，共。
一、安全操作规程（一）安全前备工作：1、氩气气瓶安装必须垂直，防止倾斜或倒塌。
2、着装：穿着耐火服，以及其它必要的防护装备，例如：耐火手套、防护面罩、安全帽、安全鞋等。
3、检查设备是否正常运转、各部位是否达到操作状态。
4、检查安装好的各视觉相关设施、并须确保已知晓其使用功能。
5、操作前查清焊接工件，定位固定。
6、身体患有心脏病、高血压及精神病等相关疾病者不得操作焊接工具和设备。
7、禁止在酒后使用焊接工具和设备。
（二）氩气操作规程：1、严禁强振气瓶和火炬枪等设备。
2、使用电源箱时，电压必须匹配，并使用夹子夹在地方。
3、焊接时必须获得良好的视线和通风。
4、严禁将火炬枪直接送入让达到焊接温度的变形件内部。
5、气压气量必须适当，务必确保气流顺畅。
6、颜色橙色称为触电危险标识，请勿碰触照好严守。
7、工台及设备不能有热源和易燃物品（三）焊接规程：1、口罩和手套必须佩戴，以防止和减小火花的危险。
2、焊接时，不能着露皮肤，以免被火花烧伤。
3、必须将焊枪的火花放在焊接处，防止火灾。
4、焊接过程中，必须获得足够的通风，以免因气体积聚而出现不安全。
5、禁止在风沙大等不良环境或在有燃烧性气体或液体泄漏无人守护的情况下使用。
6、禁止在焊接设备周围丢弃易燃垃圾或用其他草料做垫料。
7、焊接后，必须将焊接工件冷却，并清除焊渣和氧化层。
8、确保所有设备和工具都归位，以便下一个使用者可以轻松取用。
二、注意事项：1、焊接时，必须进行安全检查和保险措施。
2、操作之前，必须进行培训并掌握操作技能。
3、使用工具时，必须遵守清理和保养规程，以延长工具的寿命。
4、在运输或储存焊接工具和设备时，必须遵守相关规定，以防止损坏或泄漏。
直流氩弧焊机安全操作规程
直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊是一种常见的焊接工艺，可以用于焊接多种金属材料，如不锈钢、铝合金等。
然而，由于焊接所用的电流和电压较高，操作不当容易引发安全事故。
为了确保焊工和工作环境的安全，需要遵守一系列的操作规程。
下面是直流氩弧焊机安全操作规程的详细介绍。
1. 装备齐全：在进行焊接操作前，必须使用符合要求的个人防护装备，包括焊帽、焊镜、焊手套、耐高温的焊衣、焊靴等。
同时，还需要检查焊接设备是否齐全完整，包括焊机、电源线、气体瓶等。
2. 仔细检查设备：在使用焊机之前，必须仔细检查设备，确保其正常工作。
检查焊机的开关、按钮、电缆以及接地线是否良好。
检查气体瓶的安全阀是否完好，并保证气体瓶处于稳定的状态。
检查气体管道是否有泄漏。
3. 防止电击：在使用直流氩弧焊机之前，必须确保焊工和焊机的接地是良好可靠的，以防止电击事故的发生。
焊机的接地线应连接到焊台或工作地面的可靠接地点上。
4. 防止火灾：焊接操作会产生大量的火花和高温，容易引发火灾。
因此，在焊接过程中必须保持焊接区域周围没有易燃物品，并备有灭火器的设备。
焊接完毕后，要确保焊接区域周围没有残留的火花，以防止火灾发生。
5. 妥善放置气体瓶：直流氩弧焊使用氩气作为保护气体，氩气是一种无色、无味、无毒，但具有窒息作用的气体。
在使用氩气时，必须将气体瓶妥善放置，确保气瓶处于稳定的位置，并保证瓶上阀门处于关闭状态。
焊工离开焊接现场时，必须关闭气瓶阀门。
6. 保持焊接区域通风：焊接过程中会产生有害气体和烟尘，因此必须保持焊接区域通风良好，及时排除有害气体和烟尘。
如果不能确保良好的通风条件，焊工必须佩戴防毒面具，以防止吸入有害气体。
7. 控制焊接电流和电压：直流氩弧焊的操作需要控制焊接电流和电压的大小，以确保焊接合金材料时的高质量和稳定性。
焊工必须根据具体的焊接要求和材料类型，选择适当的电流和电压。
8. 避开触电区域：在进行直流氩弧焊之前，焊工必须排除触电事故的可能性。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机是使用氩气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊接技术，其安全操作规程如下：
一、.操作前的准备：
1.确保工作区域通风良好，无易燃物和易爆物。
2.检查氩弧焊机的电源线、地线和焊接电缆是否完好无损。
3.检查氩气瓶和减压表是否正常工作，并确保气瓶阀门关闭。
二、安全防护：
1.佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护眼镜和防护面罩。
2.确保工作区域没有其他人，以免发生意外伤害。
三、操作步骤：
1.将氩气瓶连接到减压表上，并调整压力到所需的值。
2.将焊接电缆连接到氩弧焊机的输出端口和工作件上。
3.打开氩气瓶阀门，然后打开减压表的阀门，使氩气流量稳定。
4.打开氩弧焊机的电源开关，调整电流和电压到所需的值。
5.使用手持焊枪进行焊接操作，保持适当的距离和角度。
6.焊接完成后，关闭氩弧焊机的电源开关，然后关闭减压表的阀门和氩气瓶阀门。
四、注意事项：
1.在操作过程中，不要触摸焊接电缆和工作件，以免触电。
2.不要在焊接区域附近使用易燃物和易爆物。
3.不要在潮湿的环境中进行焊接操作。
4.不要在没有防护装备的情况下进行焊接操作。
5.在焊接过程中，不要直视电弧，以免损伤眼睛。
6.不要在氩气流量不足或过大的情况下进行焊接操作。
请严格遵守以上安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询专业人士。
逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程氩弧焊机是一种常用的金属加工设备，主要用于在金属制品上进行焊接、切割，逆变式直流脉冲氩弧焊机是其中比较常见的一种型号。
逆变式氩弧焊机具有体积小、功率大、能效高的特点，但因操作不当有可能会造成危险。
为了保障工作人员的安全，以下是逆变式直流脉冲氩弧焊机的安全使用操作规程。
1. 环境安全逆变式直流脉冲氩弧焊机是需要依靠电源进行工作，因此在使用过程中必须确保环境的电气安全。
具体来说，需要注意以下几点：•只能在干燥、无尘、通风良好的环境中使用，确保设备外壳不受潮湿、积水等影响。
•在使用过程中，绝不能让设备接触水、油等导电物质，应将气瓶放置在干燥通风的地方，防止气瓶表面积水。
•在连接设备时，要使用符合标准、品质可靠的电源和配电设备。
避免使用不合规的电源和配电设备。
需要根据设备功率和电源电压进行匹配，不得超过设备电压范围。
2. 设备安全逆变式直流脉冲氩弧焊机在使用时也存在一些安全问题。
为了尽可能避免设备意外损坏或人身伤害事故，需要注意以下几点：•在使用过程中，需专人负责操作设备，不得随意更改设备参数。
在操作过程中，需要根据工件的材质、厚度等条件，选择相应的参数、材料和焊接工艺。
•在使用过程中，需确认气瓶、调压器和气管等气体设备没有漏气现象。
确认工件的工件接收机是动火的，且工件接收机到地之间的电阻符合安全要求。
•进入焊接操作前，需要将脚穿上防滑的鞋子，不得穿拖鞋、草鞋和高根鞋等。
对于长时间操作，要准备好防护服、警示帽、手套、护目镜等安全装备。
3. 操作规程逆变式直流脉冲氩弧焊机的操作规程是保证焊接质量的基础，同时也是保证安全性的重要措施。
在操作时需要严格遵循以下规程：•在焊接时，手、脚、衣服或余料必须远离电弧和焊锡面、焊枪，不得将头伸入电弧区域。
当因特殊情况需要靠近工件时，需要带好相应的安全防护装备。
•在进行特殊焊接时，应先进行割裂根部或焊接较低的零件，避免因焊接浸透液对焊接面造成污染。
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直流氩弧焊机安全操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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直流氩弧焊机安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；
2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。
电源接通，指示灯亮。
3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。
4.根据焊接规范，调所需电流量。
5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。
6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。
7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。
8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与
电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。
9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。
10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。
11.注意事项：
11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转
换开关转至零位置，切断焊机电源。
根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。
再接通电源，便可开始焊接。
11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。
11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。
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