暖气罩的工程施工工艺流程
暖气罩施工工艺流程
暖气罩施工工艺流程
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。
最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。
常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领
暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。
暖气罩的长度应比散热片长100
毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
工厂暖气施工工程施工程序
工厂暖气施工工程施工程序一、前期准备阶段1. 初步勘察：在施工前，必须对工厂暖气施工的具体情况进行初步勘察，包括工厂的建筑结构、暖气系统是否已有、现有管线的状况等情况。
2. 施工设计：根据初步勘察结果，制定详细的暖气施工设计方案，包括暖气管线的布置、暖气设备的选择和安装位置等。
3. 材料采购：根据施工设计方案，购买所需的暖气管材、暖气设备和其他相关材料。
4. 施工人员培训：培训施工队伍的相关人员，包括暖气系统的安装和调试技术。
5. 施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工队伍分工等。
6. 安全防护措施：确保施工现场符合安全要求，采取必要的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工阶段1. 施工现场搭建：在正式开始施工前，搭建施工现场，包括临时办公室、设备堆放区、材料储存区等。
2. 管道敷设：根据施工设计方案，对暖气管线进行布置和敷设，确保管线的路径合理、施工质量符合要求。
3. 设备安装：安装暖气设备，包括燃烧器、暖气片、温控阀等，在安装过程中严格按照制定的安装方案进行操作。
4. 管道连接：对暖气管线进行连接，包括焊接、螺纹连接等方式，确保管线连接牢固、密封。
5. 系统调试：完成管线连接后，进行系统调试，包括通水、通电等过程，确保系统正常运行。
6. 系统保养：对暖气系统进行保养，包括清洗管线、更换滤芯等工作，确保系统长期稳定运行。
7. 安全验收：对施工完成的暖气系统进行安全验收，确保系统符合相关安全标准。
三、后期管理阶段1. 使用培训：对工厂管理人员进行暖气系统的使用培训，包括系统操作、维护等知识。
2. 运行监控：建立暖气系统的运行监控机制，定期对系统进行检查、维护，确保系统正常运行。
3. 故障处理：及时处理暖气系统可能出现的故障，确保系统正常运行。
4. 系统更新：定期对暖气系统进行更新、升级，保障系统的性能和效率。
通过以上工厂暖气施工工程施工程序，可以保证暖气系统的安全、稳定运行，为工厂提供舒适的工作环境。
暖气工程施工工艺
暖气工程第一条、原暖气系统的拆卸一、原暖气系统的拆卸注意事项原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。
室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。
楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。
施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。
施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。
因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。
二、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。
涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。
拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。
同时对周围物品做好保护措施。
拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。
第二条、管道安装一、管道安装准备（一）卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
（二）管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
1、干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
办公楼采暖系统改造施工方案
办公楼采暖系统改造施工方案1.编制依据1.1 根据设计文件；1.2 参考《采暖通风及空气调节设计规范》GB-2003；1.3 遵循《建筑设计防火规范》GB-2006；1.4 符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002；1.5 遵守国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。
2.工程概况2.1 工程名称：XXX昆山校区采暖改造工程。
2.2 建设单位：XXX。
2.3 工程地点：XXX机关办公楼。
3.施工方案3.1 拆除原暖气系统。
3.2 进行安装准备。
3.3 安装卡架。
3.4 进行管道安装。
3.5 安装散热器。
3.6 进行水压试验。
3.7 进行系统冲洗。
3.8 进行保温防腐处理。
3.9 进行系统调试。
3.10 进行后期恢复。
3.11 制定劳动力计划。
3.12 制定主要机具计划。
3.13 采取具体措施进行质量控制和保证。
3.14 制定质量控制点及控制措施。
4.安全生产、文明施工及安全措施5.成品保护措施2.4 主要工程内容包括拆除原暖气系统、安装新暖气系统和后期恢复工作。
2.5 工程期限将按照甲方的要求进行安排。
3 施工方案为确保办公楼内的正常运行，本工程施工过程需要保证正常施工。
因此，施工过程中需要注意以下几点：1）拆卸原暖气系统时需要采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。
2）为防止施工过程中造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
3）管件、机具等需要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。
4）施工过程中的管件、机具需要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。
5）施工时间需要根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。
室内装饰施工工艺流程概述
字号：大中室内装饰施工工艺流程一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
施工要点：基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
注意事项：（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程:1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴陶瓷地砖的施工要点：1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项：（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。
建筑装饰装修工程施工质量验收规范窗台板
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011 、范围本工艺标准适用于一般建筑和高级建筑工程中，窗台板、暖气罩的安装工程。
2、施工准备：2.1 材料和构配件：2.1.1 窗台板制作材料的不同一般有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料窗台板和金属窗台板。
2.1.2 窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
2.1.3 安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。
2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。
2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。
2.3 作业条件：2.3.1 安装窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用窗台板的品种，预埋木砖或铁件。
2.3.2 窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增理水砖或铁件；跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。
2.3.3 安装窗台板、暖气罩应在窗框安装后进行。
窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。
3、操作工艺：3.1 工艺流程：定位与划线→检查预埋件→支架安装→窗台板安装→暖气罩安装3.2 定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线，同时核对暖气罩的高度，并弹暖气罩的位置线，为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致，安装时应统一抄平，使标高统一无差。
3.3 检查预埋件：找位与划线后，检查窗台板、暖气罩安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。
3.4 支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。
3.5 窗台板安装：3.5.1 木窗台板安装：在窗下墙顶面木砖处，横向钉梯形断面木条（窗宽大于1m时，中间应以间距500mm左右加钉横向梯形木条），用以找平窗台板底线。
水电安装及室内装饰工程施工工艺(文档版)
水电安装及室内装饰工程施工工艺电气施工工艺一、施工流程图纸会审一材料准备一水电进场一电气布线一工程量测量一水电验收（工程量确认、打压试水）二、电气布线1、按已确定的位置开槽，且布局走线要合理，管线铺设本着简洁合理的原那么。
2、墙面开槽先用墨斗弹线，然后再用无齿锯开槽，横平竖直。
开槽的宽度大于管径的10mm,深度大于管径的5mm,阴燃管入墙后低于原墙面，不小于3mni。
3、墙面及棚面明管布线形要先弹线。
4、阻燃管用管夹固定，管夹间距500mm。
5、槽内的阻燃管用水泥砂浆抹平，抹平前要先将线槽内的灰尘清除干净并浇水湿润，然后再进行抹灰处理。
抹平面要略低于原墙面，抹平面要平整。
6、同一房间内的下线盒在同一水平线上，误差不得大于50mm,相邻下线盒在同一水平线上，误差不大于0. 5mmo7、管线铺设横平竖直,在转弯使用煨管器煨弯，禁止使用弯头和波纹管。
8、配线时，相线为红色，零线为蓝色，地线为双色线（或黄色），左零右相，中间正上方为接地线，相线进开关,零线进灯头，分色清楚。
9、同一回路电线穿入同一根阻燃管内，管内电线形总数不超过4根（包括4根），电线总截面不超过管内总截面的40%10、插座距地面300mm,开关距地面1300mm,开关不能装在门后。
11、电线在管内不得有接头和扭结。
12、吊棚内的电气管线用管夹固定在棚面上且横平竖直，不得将管线固定在吊筋或龙骨上。
分灯引线处用波纹管连接到灯位，其长度不超过500mm,并向上盘好。
13、强电线与线、闭路线形、通信线不得安装在同一个管道中。
14、阻燃管伸进下线盒，约5mm,下线盒内电线留有余量，长度为150mm,并将其卷好塞进盒内。
15、电线接头缠绕圈数6圈以上，挂锡处理，然后用黑胶布做绝缘处理。
厨房卫生间电线接头挂锡后先用高压防水胶布包好,然后再用黑胶布做绝缘处理。
16、同一线槽内铺设2根以上阻燃管的，要求各阻燃管单独用管夹固定，管与管之间留有一定空隙，间距为5mm,用管夹固定牢固。
窗帘盒、暖气罩工程施工方案及工艺方法
窗帘盒、暖气罩工程施工方案及工艺方法一、施工准备1、需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。
2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3、木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。
4、所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。
5、大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程检查→弹线→龙骨安装→面板安装四、操作工艺(一)检查门窗口及埋件检查门窗口是否方正、垂直，预埋木砖及木楔是否牢固。
(二)弹线窗帘盒及散热器罩要根据设计事先弹出位置线。
(三)制作及安装木龙骨l、窗帘盒及散热器罩的实际尺寸，先用木方制成龙骨架，当设计有要求时，可按设计要求做，如设计无要求时，横档间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的要求，窗帘盒的形状尺寸按设计要求，长度一般比窗樘宽度每边大100～150mm。
窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。
相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。
2、安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。
(四)装面板l、面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间(刷混油不要求)。
2、裁板时要略大于龙骨架的尺寸，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺。
3、截好的面板经试装后，即可正式安装，接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，间距100mm，钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。
五、应注意的质量问题l、散热器罩上除中间散热器部位设镂空花纹百页外，散热器罩上部、下部也应设置对流口孔，以利冷热空气对流，增加散热器的散热效率。
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暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。
最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。
常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领
暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。
暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可
作业指导书------木窗帘盒、金属窗帘杆安装
一、材料要求
1. 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。
2. 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。
3. 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。
二、主要机具
1. 手电钻，小电动台锯。
2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。
三、作业条件
有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
四、操作工艺
1. 工艺流程
定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）
2. 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。
3. 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
4. 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。
5. 窗帘盒（杆）安装：
1) 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
2) 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。
当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。
明窗帘盒一般先安轨道。
重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。
重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。
轨安装后保持在一条直线上。
3) 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。
做到平、正同房间标高一致。
五、质量标准
1. 保证项目
1) 木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。
2) 木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。
3) 窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。
2. 基本项目
1) 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
2) 安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。
六、成品保护
1. 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。
2. 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
3. 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。
七、应注意的质量问题
1. 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。
安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。
2. 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。
安装时应核对尺寸使两端长度相同。
3. 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。
一般盖板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。
4. 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。