简述混流泵的工作原理
泵的工作原理与性能
泵的工作原理与性能一、泵的工作原理泵按工作原理与性能可分为离心泵、轴流泵、容积泵、混流泵、旋涡式泵、真空泵、射水泵、水击泵等。
一）离心泵离心泵主要是靠叶轮旋转时带动周围的水一起旋转，使液体产生惯性离心力而工作的。
所以叫离心泵，离心力与物体的质量m，旋转半径R，旋转角度3 有关，若用F代表离心力，它们有这样的关系：F=m3 2R。
泵的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定于轴上，由轴带动旋转；泵壳为一螺壳形扩散室，称为蜗壳，它静止不动，泵吸入口与吸入管相连，排出口与排出阀相连接。
离心泵工作之前首先要在吸入管路和泵内充满所输送的液体，当叶轮旋转时，拔动叶轮内的液体一起旋转，液体就获得了能量，因离心力而从叶轮内甩出。
甩出的液体经过蜗壳，扩散管，再从排出管排走。
与此同时，叶轮内产生真空，而吸入液面的液体在外压（大气压或其他压力）下，经过吸入管路被压入叶轮内。
由于叶轮是连续而均匀地旋转的，所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。
离心泵工作时泵内不能有空气存在。
因为气体重度小，旋转时产生的离心力就小，在叶轮中难以造成必要的真空，也就无法将重度大液体吸入泵中。
因此在泵启动前，必须使泵和吸入系统充满液体，工作中吸入系统也不能漏空气，这是离心泵正常工作必须具备的条件。
离心泵按叶轮吸入方式可分为单吸式和双吸式。
前者为液体从一侧进入叶轮。
该泵结构简单，制造容易，但叶轮两边所受液体的总压力及受力面不等，存在轴向推力。
如电厂中常用的给水泵就属于这一类。
后者为液体从两侧进入叶轮。
该泵构造复杂，制造困难，且固叶轮两面吸入，在汇合处有冲击现象。
离心泵按叶轮数目来分可分为单级和多级高心泵，前置泵只有一个叶轮，属单级泵，其扬程较低。
给水泵由六级叶轮串联工作，属多级泵，它可获得较高扬程。
二）轴流泵轴流泵主要是利用叶轮旋转时产生的推力来工作的。
叶片转动，使空气向前推的力叫推力。
当流体绕过翼型时，在翼型的头部A点处分离成两股，分别绕过翼型的上下表面后在尾部B点汇合后流出去。
油气混输泵的原理及应用
油气混输泵的原理及应用油气混输泵是一种新型回转式容积泵。
该泵具有流量大、压力高、无脉动、振动小、噪音低、运转可靠、寿命长等特点。
油气混输泵的工作原理：油气混输泵泵体两端为吸入口，中间为排出口。
泵体内装有衬套，衬套中放置两根平行的螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空腔。
当主动螺杆为顺时针方向旋转（从轴伸端看泵）时，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空腔连续向前移动，在泵的吸入端不断形成真空，吸入液体。
液体随密封腔沿螺杆轴向连续地推移前进，至排出端形成压力排出，从而实现输送液体的目的。
油气混输泵的性能范围：■流量：1～1000m3/h■压力：最高4.0MPa■使用温度：-20℃～+120℃，特殊材料组合可达280℃■粘度范围：1~3000cSt，降低转速可达105cSt恒盛泵业油气混输泵的优势：■双吸式结构，转子轴向力相互抵消。
输送液体平稳、无脉动、无搅拌，振动小、噪音低。
■特殊泵体结构，底部含液量较大，有很强的自吸性能，并可在混有气体的介质中使用，一般油、汽比可达到1：8以上。
■外装式轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
■泵采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，可以输送各种含有固体小颗粒，允许短时间空转。
■泵体带有加热套，可以输送各种低粘度或高粘度介质。
■正确的选用材料，可以输送很多有腐蚀性的介质。
■轴封采用机械密封，具有寿命长.泄漏少，适用范围广。
油气混输泵的应用场合：■石油石化行业：各种润滑油、液压油、原油、沥青、渣油、重质燃油柴油、汽油、油漆、乳胶等产品的输送泵。
特殊泵体结构的设计，用于油田输送油汽混合介质尤其适合，其介质可允许有0.2mm以下硬颗粒。
■造船行业：各种轻质燃油、重质燃油、废油、污油、舱底污油、化学品油、海水的输送泵、增压泵、扫舱泵等。
■食品行业：各种酒精、饮料、蜂蜜糖浆、酱油、动物油、植物油等高低粘度物质的输送。
混流泵PPT
混流泵
• • 工作原理：当原动机带动叶轮旋转后，对液 体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心 泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。 分类：蜗壳式和导叶式。
设计特点
• 混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸 叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。 装有精密加工的泵轴，装有稀油润滑的轴承，在 填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由 恒位油杯来控制。 • 泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直 接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受泵受 载荷而产生弯曲，从而保证轴承的最佳使用寿命。 • 由于较大的过流面积，从而减少阻塞。 • 泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。 • 动力驱动可采用电动机或内燃机。 • 泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入 管路的排气。。
混流泵、离心泵和轴流泵的区别
• 混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和 轴流泵之间。 • 对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量 与功率的相互关系变化规律接近于离心泵， 在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功 率最小，动力机安全。 • 对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化 规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用 关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比 较小，电动机不容易被烧毁。
混流泵、离心泵和轴流泵的区别
• 混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴 流泵之间。 • 混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，既 产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推 升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽 水。 • 混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴 流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些， 而流量大一些；它与轴流泵比较，扬程高 一些，但流量又小一些。
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泵的工作原理
泵的工作原理
泵是一种常见的机械设备，用于将液体或气体从一个地方转移到另一个地方。
它的工作原理基于物质的流动和压力的变化。
泵通常由一个驱动装置（如电动机）和一个泵体组成，泵体内部有一个或多个叶轮或螺杆，用于产生流体的流动。
泵的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸入阶段：当泵开始运转时，泵体内部的叶轮或螺杆开始旋转。
在旋转的过程中，泵体内部的容积会逐渐增大，造成压力降低。
这种压力降低会使得液体或气体从外部进入泵体内部，填满泵的腔室。
2. 封闭阶段：当泵体内部的容积达到最大值时，泵体的出口阀门会关闭，阻止流体向后流动。
这时，泵体内部的容积开始减小，造成压力增加。
这种压力增加会将液体或气体推向泵体的出口。
3. 推出阶段：当泵体内部的容积减小到一定程度时，泵体的出口阀门会打开，允许流体从泵体内部流出。
同时，叶轮或螺杆的旋转也会将流体推出泵体，并进入管道或容器中。
4. 循环阶段：泵体内部的循环过程会不断重复，使得液体或气体持续地从进口吸入并推出泵体。
这样就实现了流体的输送功能。
泵的工作原理可以根据不同的工作方式和结构类型进行分类。
常见的泵类型包括离心泵、容积泵、螺杆泵等。
离心泵利用离心力将液体从中心向外推出；容积泵利用容积的变化来吸入和推出液体；螺杆泵则通过螺杆的旋转来产生液体的流动。
泵的工作原理在许多领域中发挥着重要作用，如供水系统、化工工艺、石油开采等。
通过了解泵的工作原理，可以更好地理解泵的性能和选择适合的泵类型，以满足不同场景下的需求。
混凝土泵 原理
混凝土泵原理
混凝土泵原理是利用电动机或柴油机的动力，通过液压系统将混凝土泵送到目标位置。
其工作原理主要包括泵送系统、液压系统和供料系统。
首先是泵送系统。
混凝土泵通过柱塞泵或斜盘泵来进行泵送。
泵送的混凝土从进料斗进入混凝土泵，并通过输送管道被压入注射口，然后用泵送缸来进行泵送。
泵送缸工作时，压缩空气作用于活塞，将混凝土压入输送管道，一次次地重复这个过程，最终将混凝土泵送到目标位置。
其次是液压系统。
液压系统主要起到提供动力和控制泵送操作的作用。
液压系统由油箱、油泵、油缸、油管等组成。
油泵将液压油从油箱中抽吸出来，并通过油管输送到执行元件，如泵送缸、摆动缸等。
液压油在执行元件中产生压力，从而驱动混凝土的泵送和摆动运动。
最后是供料系统。
混凝土泵的供料系统主要包括料斗、送料装置和加荷搅拌机。
混凝土从料斗中通过送料装置输送到混凝土泵中，供给泵送系统进行泵送。
同时，加荷搅拌机会将水泥、骨料和水搅拌均匀，形成混凝土，然后将混凝土送入料斗，供给供料系统使用。
综上所述，混凝土泵通过泵送系统将混凝土送到目标位置。
液压系统提供动力和控制泵送操作，而供料系统负责供给混凝土，并进行搅拌。
这些系统的协同工作使混凝土泵能够高效、稳定地完成泵送任务。
混凝土泵的工作原理
混凝土泵的工作原理
混凝土泵是一种用于将混凝土输送到建筑工地的设备，它采用了一种
特殊的工作原理来实现这一目的。
混凝土泵通常由一个主体和一个输
送管组成，主体部分包括一个发动机、一个液压系统和一个泵体，而
输送管则是将混凝土从泵体输送到建筑工地的关键部分。
混凝土泵的工作原理非常简单：它通过液压系统驱动泵体中的活塞来
吸取混凝土并将其推入输送管中。
在操作时，混凝土被放置在泵体中，并且通过一系列的阀门和管道被引导到活塞室。
当活塞向后移动时，
它会吸取更多的混凝土，并将其推入输送管中。
一旦活塞向前移动，
就会将混凝土推出泵体并进入输送管。
由于液压系统可以提供足够的动力来驱动活塞向前和向后移动，因此
混凝土可以以很高的速度被推入输送管中。
这使得混凝土能够迅速地
到达建筑工地，并且能够在短时间内完成大量的工作。
此外，混凝土
泵还可以通过调整活塞的速度来控制混凝土的流量和压力，从而确保
混凝土在输送过程中不会受到损坏或变形。
总之，混凝土泵是一种非常重要的建筑设备，它可以大大提高建筑工
地的效率和生产力。
通过采用液压系统驱动活塞来推送混凝土，混凝
土泵可以快速、可靠地将混凝土输送到建筑工地，并且可以根据需要
调整流量和压力。
如果您正在考虑购买一台混凝土泵，请务必了解其工作原理，并选择一个质量可靠、性能稳定的设备。
混流泵
混流泵的类型
混流泵根据其压水室的不同，通常可分为 蜗壳式和导叶式两种。
从外形上看
蜗壳式与单吸式离心泵相似 导叶式与立式轴流泵相似
蜗壳式混流泵
导叶式混流泵
性能范围： 流量:1300~100000m3/h 扬程:5~30m 口径:350~3000mm
混流泵的应用范围与性能参数
谢谢观看
轴封
填料密封或双端面机械密封。
材质
耐腐蚀材料
混流泵技术要求
GB/T 13008-2010 《混流泵、轴流泵 技术条 件》
GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和 旋涡泵试验方法》
GB/T 18149-2000 《离心泵、混流泵和轴 流泵水力性能试验规范》
GB/T 13469-1992 《工业用离心泵、混流 泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行》
混流泵
混流泵的概念
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的 一ห้องสมุดไป่ตู้泵。混流泵的比转速高于离心泵， 低于轴流泵，一般在300-500之间。它 的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小， 比离心泵大。
混流泵的工作原理
当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用 既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流 泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介 于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的 比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在 300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流 量比轴流泵小，比离心泵大。
应用范围
1、用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。 2、化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。
性能参数
流量（Q）：可达2万m3/h 扬程（H）：可达30m 工作压力（P）：1.0MPa 工作温度（t）：0℃～+80℃
地暖混水泵原理图
地暖混水泵原理图
循环水供暖系统中的地暖混水泵是关键设备之一。
它的作用是将供回水进行混合，使供回水的温度保持恒定，以满足楼宇的采暖需求。
混水泵的原理图如下所示：
[图片]
在系统运行时，冷水从供水管道进入混水泵的供水口，热水从回水管道进入混水泵的回水口。
供回水的流量通常由安装在供回水管道上的流量调节阀调节。
冷水和热水在混水泵内进行混合。
混水泵通常采用自动控制方式，根据楼宇内部的温度需求，调节混合水的温度。
控制方式可以是根据室内温度传感器反馈的信号，或者通过集中控制系统进行远程控制。
调节后的混合水从混水泵的出口流出，经过供水管道进入楼宇各个地暖回路。
在地暖系统中，每个回路通常会有安装在进出口管道上的温度控制阀，用于进一步调节混合水的温度，以满足不同区域的采暖需求。
热水供暖季结束后，应及时关闭地暖混水泵，防止无用能耗。
同时，对混水泵进行定期的维护保养，确保其正常运行。
通过地暖混水泵的运行，能够有效地控制供回水的温度，均匀分配温暖到每个区域，提高楼宇的采暖效果。
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简述混流泵的工作原理
混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体的，所以称为混流泵。
混流泵工作原理: 从工作原理来说，当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合。
因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。
它的扬程比轴流泵高，但比离心泵低流量比轴流泵小，比离心泵大。
混流泵主要用于农业排灌，另外还用于城市排水，可作为热电站循环水泵之用。