常用材料特性及主要用途
常用五金材料的特性及用途
常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。
每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。
以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。
1.钢材：特性：钢材是一种合金，主要成分是铁和碳，在一定程度上还包含其他元素。
钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
此外，钢材还具有可焊接性和可切削性。
用途：钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构，机械中的钢材用于制造各种零件，汽车中的钢材用于底盘和车身等。
2.铝材：特性：铝材是一种轻质金属材料，具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。
铝材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。
用途：铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。
航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件，汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件，建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。
3.铜材：特性：铜材是一种良好的导热和导电材料，具有良好的耐腐蚀性。
铜材还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过冷加工和热加工进行成型。
用途：铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。
电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等，建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料，制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。
4.锌合金：特性：锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金，具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
锌合金还具有较低的熔点，易于铸造成型。
用途：锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。
汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件，家具制造中的锌合金用于制造家具配件，电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。
5.不锈钢：特性：不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。
不锈钢中含有至少11%的铬元素，可以形成一层致密的铬氧化膜，保护钢材不受腐蚀。
用途：不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。
机械零件的常用材料特性及应用
用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性。
零件材料 各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标 和机械设计手册中查得。
以功能來分: 依其機械、電氣、熱學及其他性質功能來分。
1 )泛用塑膠： 通常以美觀及低功能使用要求，為訴求重點。 如：PE 、 PVC 、 PMMA、ABS
轴用材料
要求: 充分強度/耐磨性/耐疲勞性/充分硬度/充 分橈度
選用
一般用軸材料(A3/S10C/S45C) 強力用軸材料(SNCM240(价高)/42CrMo)
齿轮用材料
要求: 充分強度/耐磨性/充分硬度/耐衝擊性/易 加工性
選用
高周波淬火處理材料(S45C/42CrMo) 滲碳淬火處理材料(42CrMo) 氮化相比，钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
选用原则： 优选碳素钢(A3.S45C)，其次是硅、锰、硼、钒类合
金钢,特殊硬度可以选合金工具钢（Cr12).
金属热处理方式
热处理方式：退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金 属热处理的“四把火”。 1.退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不 同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达 到 或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为 进一步淬火作组织准备。 2.正火：是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效 果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削 性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。 3.淬火：是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。 (S45C可以达到42-50HRC, Cr12可以达到52-60HRC) 4.回火：是为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而 低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这 种工艺称为回火
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
常用材料的特性及用途
韧性低，硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低，但有一定的强度，抗压强度高，有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素（硅、锰、镍、铬、钼等）便黄基体组织发生变化，从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高，冷加工塑性中，切削加工性能差，焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等，轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
材料性能及用途范文
材料性能及用途范文材料的性能是指材料在使用过程中所具备的特性和功能。
不同材料具有不同的性能，这些性能决定了材料的用途和应用范围。
一、金属材料金属材料具有优良的导电性、导热性和机械性能，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
常见的金属材料有铁、铝、铜、钢等。
铁是一种容易熔化和铸造的金属，常用于制造建筑材料、汽车和机械设备。
铝是一种轻巧但坚固的金属，广泛应用于制造飞机和汽车的结构部件。
铜具有优良的导电性和导热性，主要用于电子电气领域。
钢是一种具有优良机械性能的金属材料，用途广泛，可以制作建筑结构、汽车零部件、机械设备等。
二、陶瓷材料陶瓷材料具有优良的耐高温性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛应用于炉具、柴油发电厂、化工设备等。
陶瓷材料可分为结构陶瓷和功能陶瓷。
结构陶瓷主要用于制造高温炉具、发动机零部件、刀具等。
功能陶瓷具有特殊的功能，如电气陶瓷、磁性陶瓷和光学陶瓷等。
三、塑料材料塑料材料具有轻质、耐磨、电绝缘性和耐腐蚀性能，广泛应用于家具、包装、交通工具等。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
聚乙烯是一种常用的塑料材料，具有优良的韧性和电绝缘性能，常用于制造塑料容器、水管等。
聚丙烯具有较高的熔点和优良的耐酸碱性能，用途广泛，如制造食品包装、纺织品和医疗器械等。
聚氯乙烯是一种硬质塑料，具有良好的耐腐蚀性能，主要用于制造管道、电线电缆等。
四、复合材料复合材料由两种或多种材料组合而成，具有优良的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。
玻璃钢是一种由有机树脂和玻璃纤维组成的复合材料，具有高强度、耐腐蚀和电绝缘性能，被广泛应用于制造储罐、船舶和建筑结构等。
碳纤维复合材料具有高强度、低密度和优良的抗腐蚀性能，主要用于制造航空航天器材、赛车和体育用品等。
总结起来，不同的材料具有不同的性能和用途。
金属材料具有优良的导电性和机械性能，适用于制造汽车、飞机和机械设备。
陶瓷材料具有耐高温和耐腐蚀性能，主要用于炉具和化工设备。
常用材料及其特性
常用材料及其特性一、常用材料简介材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质，广泛应用于各个领域。
不同的材料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。
二、金属材料金属材料是指具有金属元素构成的材料，包括铁、铝、铜、锌等。
金属材料的主要特性是导电性和导热性好，具有一定的硬度和韧性，可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。
金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。
三、塑料材料塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料，具有优异的可塑性和成型性。
塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等，广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
四、玻璃材料玻璃材料是一种无定形固体材料，主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。
玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等，广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。
常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。
五、陶瓷材料陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。
陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。
常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。
六、纤维材料纤维材料是由纤维构成的材料，具有良好的柔软性和高强度。
纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等，广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。
常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。
七、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料，通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。
复合材料的特性根据不同组合方式而定，可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。
复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。
八、总结通过对常用材料的介绍，我们可以了解到不同材料具有不同的特性和应用领域。
金属材料适用于机械和建筑领域，塑料材料适用于包装和电器外壳等领域，玻璃材料适用于建筑和光学器材领域，陶瓷材料适用于建筑和化工领域，纤维材料适用于纺织和航空航天领域，复合材料具有更好的综合性能，应用广泛。
常用材料特性及主要用途
常用材料特性及主要用途材料是构成任何物体的基本组成部分，不同的材料具有不同的特性和用途。
以下是几种常用材料的特性及主要用途。
金属材料：金属材料是指具有良好的导电性和热传导性能的材料。
金属材料通常具有强度高、硬度大、耐热性好等特点，同时也具有良好的可塑性和可加工性。
金属材料主要用途包括制造工程结构、电子设备、汽车、航空航天等领域。
塑料材料：塑料材料是一类具有高分子化合物结构的合成材料，具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能。
塑料材料通常具有较低的密度和较高的拉伸强度，并且可以通过热处理和机械加工来实现各种形状和尺寸。
塑料材料主要用途包括包装材料、建筑材料、电子产品外壳等。
玻璃材料：玻璃材料是一种非晶态的无机材料，具有良好的透明度和硬度。
玻璃材料通常具有良好的耐热性和耐腐蚀性，并且可以通过加工来实现各种形状和尺寸。
玻璃材料主要用途包括建筑领域的窗户和幕墙、制造容器和器皿、电子产品的显示屏等。
陶瓷材料：陶瓷材料是一类由非金属元素（主要是氧化物）组成的材料，通常具有良好的耐高温性和耐磨性。
陶瓷材料通常具有较高的硬度和较低的热传导性能，并且可以通过烧结和陶瓷工艺来实现各种形状和尺寸。
陶瓷材料主要用途包括制造陶瓷器皿、建筑材料、电子元件等。
复合材料：复合材料是由两个或多个不同种类的材料组合而成的材料，具有优良的综合性能。
复合材料通常可以通过改变不同材料的组合方式和比例来调整其特性，从而实现多种应用需求。
复合材料主要用途包括航空航天领域的飞机和导弹、汽车领域的车身结构、体育器材等。
纤维材料：纤维材料是由纤维状的物质组成的材料，通常具有较高的强度和较低的密度。
纤维材料通常具有良好的耐拉、耐压性能，并且可以通过纺织和编织等工艺来实现各种形状和尺寸。
纤维材料主要用途包括纺织品、建筑材料、航空航天领域的材料等。
这些常用材料在各个领域都有广泛的应用，不同材料的特性和优缺点决定了它们在特定场景下的适用性。
在材料的选择和应用过程中，需要综合考虑材料的物理、化学、力学等特性，并结合具体的使用环境和需求进行合理选择。
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常用材料特性及主要用途常用印刷材料有：BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC（扭结）、PCO、PL一、BOPP：中名为双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能，常用作印刷材料，特性如下：1.透明度很高，故单层胶水袋及R袋常用材料;2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异；3.耐寒性、耐热性优良，一般的冷冻食品可用此材料，使用温度范围是-40℃—120℃；耐高温比PET差，所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象；4..隔水蒸汽的性能比PET材料好，隔氧性比PET材料差；5..常用厚度为：20—40um,密度是：0.92g/c㎡6.用途：因其有优越性的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表层印刷材料。
7..燃烧及气味：OPP燃烧时没有烟，灭后有白烟，并有酸味；二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯，客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚偏二氯乙烯（PVDC,也叫k涂层）,所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC的优点；1.外观呈微黄色，具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能；2.具有良好的耐药品性能；3.阻止异味透过性能好；4.常用厚度为21—22um，密度为0.99 g/c㎡5.用途：常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。
6.注：MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力，其具有KOP的性能，同时又比KOP更进一步。
7.KOP膜纵横都没有拉伸强度；8.燃烧：KOP燃烧时有白烟；9.KOP透水、透氧、保香性能都很好；10.其他：K涂层量：4.5g/㎡—5g/㎡，属水性，水即可溶解其。
三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜，它是以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜；反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。
1.具有很好的雅光效果；2.隔水、隔氧的性能比OPP好；3.没有热封性能，故不能作复合材料；4.常用厚度为20um，密度为0.92 g/c㎡5.用途：常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装：四、PET:中文名为聚酯膜，是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉伸膜。
性能及用途如下：1.抗张力：因是双向拉伸薄膜，故具有很强的抗张力，而在印刷、复合等加工过程中不易错位，复合后的成品具有滑爽感；2.耐热性：熔点高达264℃，实际使用温度范围在60℃—150℃，因此在高温热封过程中更显示了其优越的耐热性能；3.气密性：其隔氧性能比隔水性能优越，故对于香料的保香性能，以及对于有机溶剂的隔绝性能则比较优越；4.适合蒸镀性：PET薄膜与铝的粘着性良好，更有良好的适合蒸镀性能，同时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装材料（隔绝氧气、湿气、紫外线）；5.常用厚度为12um，摆动起来很响；密度为1.4 g/c㎡6.没有热封性能（即不可作为热封材料）7.用途：常用作包装茶叶、菜籽、饲料等；8.燃烧后有一股纸焦味，余下的是灰。
9.拉伸强度：纵向有拉伸强度，横向没有拉伸强度；10.纵横向拉伸强度都比OPP薄膜好，反光度也比OPP膜好，燃烧时有黑烟、无味。
有很好的透氧性，故保香性好，耐高温，可在很高的温度下封口。
五、NY:中文名即为尼龙，其有双向拉伸和未拉伸膜两种，我公司常用的 NY是双向拉伸薄膜。
主要性能及用途：1.透明度好，有良好的强韧性、耐扎刺性；2.耐寒性、耐油性好；3.容易吸潮，吸潮后容易皱，所以要放在空调房里保存；4.没有热封性能；5.主要用途：抽真空包装、冷冻、高温蒸煮的食品包装；6.常用厚度为15um,密度为1.15 g/c㎡7.为能助燃，烧头部时会发出焦味；六、PVC:聚氯乙烯，是一种热收缩膜，遇温度（60℃）即热收缩，性能及用途如下；1.其横向收缩率达50％—60％，纵向收缩达约7％；2.因有收缩性，故通常要放在空调房里保存；3.一般用于瓶樽的标签，单层材料，印刷完成不需复合，需用PVC胶水（酒精与环已酮1:1配比）粘合；4.常用厚度:40—50um；七、 VMPVC：镀铝PVC扭结糖果纸，适应于各台机器的包装（一般是表印），用作糖果纸包装，常用厚度25—30um八、 PL：中文名：双向热封聚丙烯珠光膜，是以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的珠光粉料，经双向拉伸而成。
其性能如下：1.具有一定的遮光性能，防止食品受紫外线的作用；2.具有反光效果及抗拉伸强度很好；3.具有热封性能，但热封性能差4.常用厚度：25um、30um；密度为0.7 g/c㎡5.用途：用于化妆品、香皂、标签等的包装；九、 PCO：中文名：双向热封聚丙烯膜，其有OPP的性能，又有双面热封的性能，常用于磁盘的包装，厚度为25um，适用于在任何一台印刷机上印刷常用中间阻隔材料：PET、NY、VMPET、AL(PET、NY在印刷材料中已介绍过）一、 VMPET:中文名：镀铝聚酯膜，即在PET表面蒸镀了一层铝箔，兼有PET的性能，又有铝箔的性能：1.具有隔绝氧气及防水性能，但隔绝性比铝箔差；2.耐扎刺性比铝箔好；3.常用厚度为12um;4.没有热封性能，所以一般在复合层中间；二、 AL：中文名：铝箔，隔绝性与遮光性很好。
铝箔本身强度低，无热粘合性，折叠处易断裂，所以很少单独使用，一般与纸、玻璃纸、聚乙烯制成复合材料，用于高级复合软包装，如糖类食品，药品等一些防潮、防紫外线产品以及高温蒸煮物品1.无热封性；2.光的反射和光泽性好，展销效果好；3.耐高温和耐低温时形状稳定性好；4.常用厚度7um、9um，密度为2.6 g/c㎡5.厚度达20um，可以完全隔绝水蒸气；6.单层材料时容易出现痕折、皱折处容易出现针孔。
常用热封材料一、 CPP:中文名上未拉伸聚丙烯，CPP是在薄膜成型后保持有关状态下进行冷却固化的，主要性能如下：1.光泽优良，透明度好，但比OPP差；2.强度与挺度比OPP差，比PE好；3.具有热封性能，常用作复合袋的热封膜，热封温度比PE高；4.防湿性比同厚度的PE膜好；5.特殊CPP：具有良好的耐热性能，适于蒸煮与高温杀菌（高温蒸煮RCPP70）6.普通CPP常用厚度20—40um，密度为0.92 g/c㎡7.用途：作为印刷材料常用作纸巾、面包的包装，作为复合材料，常用作与其他材料一起复合，作为热封层；8.燃烧时有股蜡烛味，并有白烟；9.拉伸：纵向大于横向拉伸强度；10.透明度：CPP＞PE;11.CPP在热封膜中是最好的，耐高温130℃，但不可以耐低温，CPP在0℃以下容易脆化，所以不适合作为冷冻产品的热封层。
二、 PE：中文名为未拉伸聚乙烯，常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE，主要性能如下：1.透明和光泽比CPP差；2.可双向拉伸；3.具有良好的热封性能，低温热封，热封强度高；4.密度为0.92 g/c㎡5.拉伸强度：横向拉伸强度大于纵向拉伸强度，燃烧时有白烟，并有蜡烛味；6.PE：有IPE、普通PE、IPE是一种加强PE，用于包装袋奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。
我们在写合同时不需要注明用哪种PE，我们只需要写明是包装何种物品即可。
其热封温度很底，且热封强度很好三、 VMCPP:镀铝未拉伸聚丙烯，即在CPP表面蒸镀了一层铝箔兼有CPP与AL的性能；1.具有隔绝水份及氧气性能，但隔绝性比AL差；2.耐扎刺性比AL好；3.常用厚度为：25um、密度为0.98 g/c㎡一、色彩知识1.色彩存在条件（1）必须要有光源，没有光源，即看不到色彩，太阳光为基本光源；（2）物体本身要具有色彩，若物质透明，则没有色彩；（3）眼睛：起着接受物质反射或折射的光源，正常情况下，若接受不到光源或接受较弱，是色盲或色弱；（4）大脑：主要将眼睛接受到的信息加以判断和解释。
2.光的三原色（所说的光是指太阳光）太阳光是白色，是一种电磁波，以波的形式运动，将太阳光用三棱镜分解，依顺序分利：紫、兰、生青、绿、黄、橙、红7个可见色光。
其中兰光、绿光、红光不可能再分解，即不能用其它色光组成，所以称其为光的三原色。
三个原色光按不同分量组合，可产生任何色彩。
光的三原色，是分色制版的理论基础。
理论上，颜色的三原色为黄、品红、生青以不同的比例混合，可产生任何色彩，所以，在彩色印刷时制版黄版、红版和生青版即可。
为使效果更佳，制黑色版更清楚轮廓。
3.颜色三原色：同光的三原色一样，颜料三原色是一种单色，非其它颜色能调配出，而这三个原色按各种份量配合，可调出自然界的任何色彩，这种三原色分别是黄、品红、青。
颜色变化规律理论上，三原色按不同比例混合，可调配任何色彩，规律如下：(1)油墨等量调配（红+黄+兰），可成为近似黑色的颜色；(2)两个原色油墨混合调配后，所得出的颜色为间色，若这两个颜色等量，便为标准间色；(3)原色油墨调配基础：黄+红=大红、黄+兰=绿、红+兰=紫蓝。
此三个色的色相趋向原色比例大于原色色相时，，如橙色，如红色所占比例大，得出的橙色偏红任何颜色，加入白色后，颜色亮更加明亮，若加入黑色后，颜色亮度更加深暗。
(4)想调配出颜色亮度鲜艳，应尽量用色相最接近的两个单色，如绿色，可用黄加兰调配。