锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、施工工艺流程锚杆框架梁的施工工艺流程如下图所示：二、施工方法1、施工准备1）技术准备：施工前需熟悉施工图纸，明确结构尺寸，编制锚杆框架梁施工方案，并对主要施工人员进行技术交底。
2）材料准备：准备锚杆、钢筋、锚钉、砂、碎石、水泥等材料。
3）机械准备：准备潜孔钻、空压机、压浆机、拌浆机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、发电机、水车等机械设备。
2、孔位放样将锚孔位置准确测放在坡面上。
首先，在边坡坡脚、坡顶部定出四个点作为方向控制线和里程控制桩。
然后，用钢卷尺丈量定出每体段格子梁四角点的锚孔，再拉线丈量出中间各点的锚孔。
在定锚杆位置过程中，用水平线和斜线随时校正锚孔位置。
3、钻孔锚孔孔位放好后，用定型脚手架钢管搭设满足钻孔机械设备的荷载、冲击力、振动力及操作人员荷载等承载力的稳固工作平台，根据坡面孔位准确安装，固定钻机。
锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大2m。
4、清孔在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，清孔严禁采用高压水冲洗。
5、锚杆安装施工时，若锚杆与框架梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直。
6、注浆采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
7、框架放样在锚杆安装完成后，进行框架放样。
具体方法为：根据设计要求，将框架梁的位置和尺寸放样在现场，然后进行模板安装、钢筋加工和混凝土制备等工作。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案1. 概述锚杆框架梁施工方案是指在建筑或其他工程中，采用锚杆框架梁结构形式进行施工的具体方案。
本文将阐述锚杆框架梁的施工流程、材料选用、施工要点等内容，以帮助施工人员进行有效的施工。
2. 施工流程锚杆框架梁的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要进行必要的准备工作，包括搭建工地临时设施、进行必要的勘察和测量工作、准备施工所需的材料和设备等。
2.2 模板安装首先需要安装模板，模板的选择应符合设计要求，并保证其稳定性和安全性。
模板安装过程中需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确度和完整度。
2.3 钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工应按照设计图纸上的要求进行，采用机械加工或手工加工方式。
钢筋的安装需按照设计图纸上的位置、数量和间距要求进行，保证钢筋的正确性和稳固性。
2.4 锚杆施工在钢筋安装完成后，需要进行锚杆的施工。
锚杆的选择应根据设计要求和工程实际情况进行，确保锚杆的质量和可靠性。
施工过程中需注意锚杆的嵌入深度、张拉力度和锚固强度等参数的控制，确保施工质量。
2.5 混凝土浇筑锚杆施工完成后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配合比应按照设计要求进行，并确保混凝土的均匀性和密实性。
施工过程中需注意混凝土的浇筑顺序和浇筑层次，防止出现冷缝和漏浆等问题。
2.6 梁体养护混凝土浇筑完成后，需要进行梁体的养护工作。
养护期间需按照设计要求进行养护，包括湿养、遮阳、保温等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 材料选用在锚杆框架梁的施工中，涉及到的主要材料包括模板、钢筋、锚杆和混凝土等。
3.1 模板模板材料应根据施工要求选择，常用的模板材料有木质模板、竹质模板和钢模板等。
在选择模板材料时，需考虑其强度、耐久性和可重复使用性等因素。
3.2 钢筋钢筋应选用符合设计和规范要求的优质钢材，通常采用HRB400或HRB500等级的钢筋。
钢筋的加工和安装应按照规范要求进行，确保其正确、牢固地固定在模板中。
锚索锚杆框格梁施工方案.
锚索施工技术方案一、地质情况和施工要求1、地质和气侯条件K37+580-K37+655段右侧边坡位于建联村大桥乐英岸桥头，挖方边坡主要是河流冲积层的砂砾卵石层、泥岩纯砂层组成，中部夹有30～50cm左右厚的纯砂层，砂卵砾石层异常松散，遇物体打击可出现局部垮塌。
场地位于四川盆地西南缘向川藏高原的过渡的山区，地形崎岖，断崖绝壁处处可见，沟谷深切，河谷高程在820~850m，两侧山峰海拔高程多在1000~3500m，河谷两侧岸坡陡峻，属高中山地貌区。
测区一般海拔标高820~980m,相对高差大于610m，谷内为侵蚀堆积地貌，呈条带状展布。
岸坡地势稍陡，上部为第四系全新统坡洪积卵石土，下部为古生界二迭系下统栖霞组、茅口组(P1q+m)中厚层状灰岩，岩层产状：110°∠55°，场区地震动峰值加速度0.20g，地震动反应谱特征周期为0.35s,对应地震基本烈度为Ⅷ度。
该处设计上采用锚索框格梁+主动网植草护坡。
2、工程特点（1）本段锚索+主动网施工工序复杂多样，在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大，安全防治工作难度大。
（2）施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。
（3）本工程边坡多是河流冲积层的砂卵砾石层，异常松散，遇雨易崩解塌方，必须及时防护。
（4）经常出现不可预测的突发事故，工程质量难以控制，同时来不及采取任何安全防患措施。
（5）从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。
3、施工要求和技术保证条件（1）施工要求：①工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程。
②施工技术交底到位。
（2）技术保证条件：①施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。
②对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
③施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。
锚杆框架梁施工方案
目录边坡支护锚杆框架梁施工方案 1 1.编制依据、原则 11.1编制依据 11.2、编制原则 12.工程概况 22.1工程简介 23.施工进度计划和劳动力安排 34.施工准备 34.1生产准备 34.2技术准备 44.3原材料准备 44.4施工组织机构 45.边坡加固施工工艺 45.1锚杆施工 45.2框架梁施工 76.工程质量保证措施96.1质量管理组织机构6.2质量保证措施97.安全施工保证体系及各分项工程安全保证措施127.1安全施工保证体系127.2施工安全148.规范化施工及文明施工168.1规范化施工168.2文明施工 16边坡支护锚杆框架梁施工方案1.编制依据、原则1.1编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）（2）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文（4）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2002）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)(8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(10)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)(11)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)(12)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)(13)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)(14)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(15)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》(GB1499-2-2007)(16)《水城县发耳采煤沉陷区交通基础设施工程(发耳互通至杨梅公路) 两阶段施工图设计》1.2、编制原则1.2.1贯彻执行国家、交通部、当地政府等相关部门制定的有关政策；按照公路工程施工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取得社会和建设单位信誉。
锚索锚杆框架梁施工方案
锚索锚杆框架梁施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (4)2.2 工具设备准备 (5)2.3 劳动力组织 (6)三、锚索锚杆框架梁施工工艺流程 (7)3.1 锚索制作与安装 (8)3.2 锚杆制作与安装 (9)3.3 框架梁制作与安装 (10)3.4 框架梁张拉与锁定 (12)四、施工要点 (14)4.1 锚索张拉工艺要求 (15)4.2 锚杆安装工艺要求 (16)4.3 框架梁安装工艺要求 (17)4.4 张拉过程中的注意事项 (19)五、质量控制与验收标准 (20)5.1 施工过程质量控制 (21)5.2 工程验收标准 (21)六、安全防护措施 (23)6.1 人员安全防护 (24)6.2 设备安全防护 (25)6.3 环境安全防护 (26)七、应急预案与风险控制 (27)7.1 应急预案制定 (28)7.2 风险因素识别与评估 (30)7.3 风险控制措施 (31)一、前言随着现代土木工程技术的日新月异，高层建筑与地下工程的比重逐渐增加，锚索锚杆框架梁施工技术应运而生。
作为一种高效、安全的支护手段，锚索锚杆框架梁在深基坑工程、边坡防护、桥隧建设等领域发挥着至关重要的作用。
本次施工方案旨在详细阐述锚索锚杆框架梁的各项施工流程、技术要点及质量控制措施，为参与本项目的全体施工人员提供明确、实用的操作指南。
该方案也将作为项目后期评估和总结的宝贵资料。
我们将严格遵循国家相关规范和行业标准，确保施工质量和安全。
通过科学的施工组织和管理，我们期待能够顺利完成锚索锚杆框架梁的施工任务，为工程建设的顺利进行奠定坚实基础。
1.1 编制依据本施工方案的编制依据是根据国家相关法律法规、行业标准和技术规范，结合锚索锚杆框架梁工程的实际特点和要求，以及施工单位的经验和技术水平，制定而成。
还参考了国内外同类工程的施工经验和技术成果，以确保本施工方案的科学性、实用性和可行性。
锚杆框架梁专项施工方案设计
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1主要工程概况 (1)2.2地形、地貌情况 (1)2.3气象、水文情况 (1)2.4工程地质情况 (1)3施工部署 (2)3.1施工人员配备 (2)3.2施工机械配备 (2)3.3材料准备 (2)3.4技术准备 (3)4施工方案及方法 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2锚杆施工 (3)4.2.1施工准备 (3)4.2.2锚孔放样 (3)4.2.3锚杆钻孔 (4)4.2.4锚杆清孔 (4)4.2.5锚孔检验 (4)4.2.6锚杆制作及安装 (5)4.2.7锚杆注浆 (5)4.2.8锚杆砂浆养护 (5)4.3框架梁施工 (5)4.3.1框架梁放样 (5)4.3.2基坑开挖 (5)4.3.3钢筋制作及安装 (6)4.3.4框架梁立模 (6)4.3.5浇筑混凝土 (7)4.3.6拆模、养护 (7)5质量保证措施 (7)6安全保障措施 (7)7环境保护措施 (9)7.1减小生态破坏 (9)7.2噪声、光污染控制 (9)7.3水环境保护 (9)7.4大气环境保护 (10)8文明施工保证措施 (10)9附图 (10)锚杆框架梁专项施工方案1编制依据（1）《铁路路基支挡结构设计规范》TB 10025-2006（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010（3）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010（5）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008（6）《铁路路基边坡防护（一般地区）》通路（2015）4401-I2工程概况2.1主要工程概况。
2.2地形、地貌情况测区属于中低山剥蚀地貌，地形起伏较大，地秒高程769～1044m，相对高差30~275m，自然横坡5°～45°，局部较陡，山间浅沟发育，部分沟槽平坦宽缓，坡面植被发育，多为灌木林，基岩部分裸露，洞身低洼平缓处被垦为旱地，附近有乡村小道通行。
锚杆框架梁施工方案
洞口工程锚杆框架梁施工方案一、工程概况1、隧道进口隧道进口段属低山谷剥蚀地貌，地面自然坡度约25°～40°，地形坡度较陡，坡面土层较厚，为4～11米，岩层为页岩夹灰岩，软硬不均，岩体整体稳定性较差，故隧道进口段工程地质条件较差，施工开挖过程中易坍方冒顶，应加强支护。
坡面基岩裸露，岩性为奥陶系下统大湾组（01d）页岩夹灰岩，局部夹砂岩。
岩质软，加之受长土旁逆断层的影响，全～强风化层厚2～6m，节理较发育，间距1～2m，密闭性较好，局部呈微张，延伸性较好，主要节理产状为：150～180°∠50～85°，260～285°∠62～68°，岩体较破碎。
2、隧道出口隧道出口段属低山沟剥蚀地貌，地面自然坡度约20°～45°，地形坡度较陡，局部为陡崖，坡面零星堆积土层，土层很薄（仅0～2m），岩层倾角较平缓，岩层产状为38°∠15°，路线与地形等高线近似呈约55°斜交出洞。
坡面基岩裸露，岩性为奥陶系下统大湾组（01d）页岩夹砂岩，局部夹砂岩。
全～强风化层厚2～6m，节理较发育，主要节理产状为：10°∠65°、105°∠68°，间距1～2m，密闭性较好，局部呈微张，少有充填物，但延伸较远，岩体被切割成块状。
场地水文地质条件简单，地下水贫乏，山体稳定。
出口工程地质条件较好。
3、洞口工程量望江寺隧道长沙端（进口）洞口开挖边仰坡和开挖临时坡面方式均为锚网喷防护，重庆端（出口）洞口开挖边仰坡防护方式为框架梁防护、临时开挖坡面为锚网喷防护。
重庆端洞口主要工程量如下：开挖土方： 265.0m3；开挖次坚石：3810.0m3；M7.5浆砌片石截水沟：697.7m3；φ22砂浆锚杆：787.5m；C20喷射砼(厚10cm)：67.2m3； C25框架梁混凝土： 15.5m3；喷混植生： 198m2；φ32HRB335钢筋锚杆：97.0m；HRB335钢筋： 2834.2kg HRB235钢筋： 656.2kgHRB235φ8钢筋网：1405.8kg C20洞门混凝土： 1116.8 m3长沙端洞口主要工程量如下：开挖土方： 2044.0m3；开挖次坚石：876.0m3；φ89钢花管注浆： 1101.0m；φ22砂浆锚杆：2261.0m；HRB335钢筋： 598.8kg HRB235φ8钢筋网：746.0kg二、施工方法及工艺1、测量放线测量控制贯穿整个施工环节及施工过程。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，桥梁工程成为城市交通建设的重要组成部分。
而锚杆框架梁作为一种常用的桥梁结构形式，具有稳定性好、承载能力大等优势。
本文针对xxx项目，就锚杆框架梁的施工方案进行探讨。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 模板：采用适合梁体尺寸的木模板，并与钢筋绑扎牢固。
- 钢筋：根据设计要求进行加工和预埋。
- 混凝土：确保供应充足，并按照设计配合比要求调配。
- 锚杆：选择合适的规格和材质的锚杆。
- 施工机械：包括塔吊、起重机等，用于梁体的吊装和安装。
2. 施工人员准备- 工程师：负责协调施工过程，提供技术支持。
- 施工人员：包括梁体制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工种的工人，要保证足够数量和熟练程度。
三、施工步骤1. 模板安装- 择机梁的尺寸制作适用的木质模板，并且进行防腐处理。
- 将模板按照梁体的形状和尺寸，组装为一整块，确保模板的平整度和牢固度。
- 安装模板齐平预埋件，用于锚杆的固定。
2. 钢筋布置- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 钢筋在模板内进行正确的预埋，保证布置准确和稳固。
3. 锚杆安装- 锚杆的选择应符合设计要求，并采用适当的施工方法进行安装。
- 手段包括静力试压和测力破坏试验，以确保锚杆的固定效果。
4. 混凝土浇筑- 根据设计比例和装车能力，合理安排混频道车间，确保供应充足。
- 采用连续浇筑工艺，以保证梁体整体的一致性和承载力。
- 混凝土浇筑后，采取适当措施进行浇水养护，防止开裂和温度变化影响梁体质量。
5. 梁体吊装与安装- 使用塔吊或起重机对梁体进行吊装和安装。
- 确保吊装操作顺利进行，避免梁体与周围设施或构件的碰撞。
四、质量控制1. 模板质量控制- 模板安装前，需检查模板是否存在裂缝、变形等问题。
- 在使用过程中，定期进行检查，发现模板损坏及时修复或更换。
2. 钢筋质量控制- 加工和预埋钢筋时，要进行检查，确保设计要求的强度和位置符合要求。
锚杆框架梁试桩施工方案
目录1.编制目的 .............................................................................................. - 1 -2.编制依据 .............................................................................................. - 1 -3.工程概况 .............................................................................................. - 1 -4.适用范围 .............................................................................................. - 4 -5.锚杆框架梁施工方案.......................................................................... - 4 -5.1.锚杆框架梁施工要求 .................................................................. - 4 -5.2.施工准备....................................................................................... - 4 -5.3.试桩位置选择 .............................................................................. - 6 -5.4.锚杆框架梁施工工艺 .................................................................. - 6 -6.质量保证措施 ..................................................................................... - 11 -7.安全保证措施 ..................................................................................... - 11 -8.环境保证措施 ..................................................................................... - 12 -锚杆框架梁施工方案1.编制目的明确锚杆框架梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的施工工艺及参数，以验证锚杆锚固段的设计指标。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、工程概况该工程是一栋多层建筑的施工项目，其中包括锚杆框架梁的施工。
锚杆框架梁是一种常用的结构构件，用于加固和加强建筑框架结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 施工人员：按要求组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括梁浇筑工、钢筋工、模板工、混凝土搅拌工等。
2. 施工机械：根据实际需要配备相应的施工机械和设备，包括起重机、混凝土搅拌车、脚手架等。
3. 材料准备：按照设计要求准备好所需的建筑材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
4. 安全防护：制定详细的施工安全措施和应急预案，确保施工现场的安全。
三、施工流程1. 确定梁的位置和尺寸：根据设计图纸确定锚杆框架梁的位置和尺寸，标出梁的中心线。
2. 搭建模板：根据梁的尺寸和形状，搭建适当的模板，用于支撑混凝土浇筑。
3. 安装锚杆：在模板梁底部定位安装锚杆，通过预埋件固定，确保梁的稳定性和连接性。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求加工好所需的钢筋，按照梁的布置图进行安装，并通过连接件连接。
5. 混凝土浇筑：在模板上铺设隔离膜，然后将混凝土倒入模板中，逐层夯实，确保浇筑质量。
6. 浇筑后养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，包括保持适当的湿度、遮阳等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除，完成梁的施工。
8. 梁的检验：对梁进行检验，包括尺寸、平整度、表面质量等，确保梁的质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的整洁有序。
2. 高空作业时，采用安全带和安全网等措施，确保人员的安全。
3. 施工现场设置警戒线，并安排专人监护，控制进入施工现场的人员和车辆。
4. 各类机械设备的使用要符合操作规范，定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技术能力。
总结：通过严密的组织和合理的施工方案，可以保证锚杆框架梁的施工质量和进度。
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锚杆框架梁施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN锚杆框架梁施工方案一、工程概况五沐快速公路沐川段（K9+807～K18+），路线全长公里，深挖路堑边坡防护设计为锚杆框架梁的共6段，分别为K10+～K10+右侧90米（第一～二级边坡），K10+656～K10+751右侧95米（第一～三级边坡），K10+677～K10+751左侧74米（第一～三级边坡），K13+135～K13+201右侧66米（第一～三级边坡），K14+224～K14+275左侧51米（第一～二级边坡），K18+094～K18+238左侧144米（第一～三级边坡）。
框架梁为现浇C30砼，框架格梁间距为3m×3m，框架梁尺寸为30cm×30cm，地梁尺寸为50cm×50cm，锚杆采用Φ32压力注浆锚杆，长度有两种，分别为9m和12m，钻孔Φ110mm。
主要工程数量为：框架梁C30砼（含地梁）964m3，框架梁钢筋106864Kg，Φ32压力注浆锚杆18229m。
目前具备施工条件的为 K10+～K10+，K10+656～K10+751两段，工期计划一个月（含挂网植草），质量目标优良。
二、施工准备1.材料（1）杆体材料选用Φ32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。
（2）水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。
（3）试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。
2.作业条件（1）主要人员：钻工4人，钢筋工4人，模板工10人，杂工2人。
（2）主要设备：潜孔钻机2台，14立方空压机1台，200KW发电机一台，钢筋加工设备2套，注浆机1台。
（3）主要材料：C30砼采用商混，钢筋甲供。
（4）施工用电：200KW发电机发电（5）施工用水：峰门山隧道驻地井水三、施工工艺1.钻孔（1）钻孔前搭设双层钢管支架，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。
（4）在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
（5）钻孔完毕后，用高压空气（）清孔。
2.锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔设置一个定中架）。
（2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。
（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
（4）若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
3.注浆（1）锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：砂=1：1，水灰比～的水泥砂浆，砂浆体强度不低于30MPa,采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不小于。
（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（3）浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为。
（4）注浆时，边灌注边拔出注浆管。
但管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（5）拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（6）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
4.框架的施工按设计进行框架刻槽施工，要求框架嵌入坡体15cm。
刻槽完后，槽内用水泥砂浆调平，再进行槽内钢筋施工，然后制模浇灌混凝土，四根竖肋及其所连的四根横梁组成一片框架，每片框架整体浇筑，一次完成，两片框架之间设置2cm伸缩缝，内用沥青麻絮嵌塞。
四、质量标准1.允许偏差（1）锚杆孔位测放力求准确，偏差不得超过±3cm。
（2）钻孔与水平俯角25°、35°，俯角允许偏差±2°。
（3）锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
本工程实际钻孔深度大于设计长度。
2、锚杆实测项目五、施工注意事项1. 避免工程质量通病（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。
（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
2.主要安全技术措施（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（3）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（4）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（5）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（6）锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。
（7）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
六、质量控制方法和手段为实现工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原则，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。
科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，从而实现“精品工程”的目标。
质量保证措施：1、本分项工程按ISO9001质量体系建立质量保证体系，执行我公司的《质量手册》及《程序文件》。
2、严格技术交底制度，技术交底必须有交底人和接收人签名。
3、严格执行指挥部和监理要求。
4、所有原始记录必须清晰、整洁、不得涂改并妥善保存。
5、上一道工序施工完毕自检合格后请监理工程师批准后实施，直至监理工程师检查合格。
6、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程。
7、特殊工种工人上岗前必须进行培训，经考试合格。
8、在雨季施工时得保证现场排水畅通，并且准备必要的防雨设备。
（二）、质量保证体系：选派质量意识强、技术水平高、施工经验丰富人员，对本项目施工的全过程实施管理和监督；同时将抽调本单位业务精湛、经验丰富的技术工人，组建一支技术过硬、作风顽强的施工队伍。
在路基施工队成立质量管理小组，由队长任组长，技术主管任副组长，现场施工员、质检工程师为组员。
质量领导小组负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理。
具体分工为：1、组长：郭太利全面负责本项目质量。
2、副组长：林红波负责现场技术及施工质量。
3、组员：李茂佳，王强。
七、安全生产规程1、工地设专职安全员，归经理部安全工程师领导，负责全方面的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。
2、严格执行国家、交通部发布的有关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2%以下，杜绝特大交通和重大火灾事故，氧气、乙炔等压力容器的检测率达到100%，杜绝压力容器爆炸事故。
3、进入施工现场戴安全帽，高处作业系安全带、穿防滑鞋。
4、严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。
5、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
6、未经安全教育的管理人员不准上岗。
7、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。
对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
8、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
八、文明施工及环境保护措施为维护施工区域的整洁和安全，使文明施工规范化、标准化，作业队成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。
结合本作业队的实际情况制定文明施工管理细则。
2、文明施工的保证措施：（1）施工现场平面布置①施工区、生活区明确划分。
②各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。
③生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，不得任意拉线接电。
（2）成品、半成品及原材料的堆放。
①所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。
②对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。
（3）现场场地用道路①现场场地用道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需要。
②道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。
③搞好道路养护，周边设排水沟，保证路面无积水。
（4）环境保护1.工操作地点和周围清洁整齐，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。
②砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏。
③施工现场严禁乱堆垃圾及余物。
在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。
同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。