工地实习日记1

7月21日星期天晴今天是我来到工地的第一天，艳阳高照是个大晴天，预示着美好的一天。

刚下车工地负责人杨经理和施工员吴师傅就迎了上来，几句寒暄过后就来到施工项目部，这是一个简易的活动板房。

我们在里面喝了一杯茶之后，吴师傅就说带我到工地上去看看，我知道从这一刻起，我的工地实习生活才算真正开始。

一路走来看到各种材料堆放场，钢筋整整齐齐的摆放着，井井有条，就象是商店里的商品。

还有砖和砂子、石子等材料，在材料场的入口都有醒目的类如操作规范，安全守则的标识。

这里要建两栋楼，分为1#楼和二#楼，走进现场，我听见了一个刺耳的轰鸣声，原来这个工地地处偏远，还没有380V的动力电，所以先用发电机发电，过段时间电力公司就会来安装变压器提供动力电。

走近了看见的是工人师傅们忙碌的身影。

我来的巧，一区的左边正在浇筑混凝土基础梁。

吴工边走边介绍，我则在一边虚心的听。

该住宅楼所出的地基比较复杂，既有独立基础又有条形基础还有人工挖孔灌注桩基础，土壤松的地方进行了混凝土的浇注，二十几天前就已经浇筑好了，现在差不多达到了终凝时间。

浇注的混凝土等级不应小于C30，骨料粒径不应大于30㎜。

吴工介绍说作为混凝土灌注桩应该解决的质量问题是孔斜、混凝土强度达不到要求、缩颈、堵管、断桩等问题。

在吴工不厌其烦的讲解中，我度过了有收获的一天。

感觉很新鲜，见识了很多没见过的东西。

7月22日星期一晴第二天我早早的就起床了，漱洗好后就去吃早餐，然后就来到工地上等候吴师傅的安排。

今天九点钟左右，工地来了一辆装着灌注桩检测机器的卡车。

吴师傅介绍说这些是从赣州市质检中心来做钻孔取芯的检测，就是在人工挖孔灌注桩上钻一个直径10厘米的孔下去，把里面的混凝土抽出来检测，看浇筑的混凝土是否符合要求。

如果不符合要求，这些桩就作废了，检测好以后还要用混凝土把钻的孔填回去，总之比较复杂。

有三个质检中心的工人负责钻孔取芯，钻空的速度不是很快，二三十分钟才能钻出一米长的混凝土，钻下去以后再拔上来，从套筒里取出混凝土，做好各项观测数据记入相应的钻孔取芯记录表中，还要拍照片作为证据。

由于这些桩比较深，最短的都有十米长，最长的有十八米长，所以钻孔取芯的工人一天下来也就钻好了两个孔桩，抽出了大约二十米的混凝土小柱子，虽然我不知道这些桩是否符合要求，但我目测这些桩取出来的混凝土比较完整，短的有半米长，长的有两三米，我询问了那三个钻孔取芯的工人，问一下这些桩的质量如何，他们说根据经验来判断，这些桩应该是合格的，因为取出来的桩芯很完整。

这一天我就是陪着这三位质检中心的钻孔取芯的工人度过的，感觉有那么一点点无聊。

但还是长了见识，知道有一种叫“钻孔取芯检测混凝土桩”的工艺。

这检测的费用应该于甲方来支付。

我们乙方施工单位只要配合他们工作就行。

7月23日星期二晴今天天气依旧炎热，这种烧烤天气实在令人不舒服。

今天吴工带我到施工现场了解了一下脚手架工程。

脚手架主要有钢管杆件、扣件、脚手板、连接墙和底座五大部分组成，其中钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑。

其规格一般有6m、4m、2m等3种。

立杆为单排设置时，立杆应离墙 1.2m—1.4m，为双排布置时，里排立杆离强0.4—0.5m，离外排立杆之间距离 1.5m左右。

大横杆的步距为 1.8m左右。

小横杆的间距不大于 1.5m。

立杆和大横杆的各自的对接时需用对接扣件连接，且相邻杆件的接头要错开。

立杆口大横杆之间的固定连接应采用直角扣件，小横杆与大横杆的连接也应采用直角扣件。

斜撑组成的剪力撑与地面的夹角在45-60度范围内，交叉的两个斜撑分别通过回转扣件扣在立杆及小横杆的伸出部分上。

以避免两根斜撑相交把钢管别出，斜撑长度较大，除两端扣件外，中间需要增加2-4个扣件。

当扣件式钢管脚手架，用于外脚手架时，必须设置连墙件。

在连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可有效的防止脚手架的失稳与倾覆，常用的连接形式由刚性连接与柔性连接两种。

其中刚性连接一般通过连墙杆、扣件和墙体上的预埋件连接。

而柔性连接刚度较小，只能用于高度24m以下的脚手架。

脚手板一般可用厚2mm钢板压制而成，长2—4m宽250mm，表面应有防滑措施。

也可采用厚度不小于50mm的木板，长度3—6m,宽度200—250mm，或采用竹脚板。

采用木板时，在每块木板两端头应用铁丝帮牢。

7月24日星期四三天气晴今天吴师傅带着我下到1#楼的基坑看了钢筋的绑扎，并简略的讲了一下钢筋绑扎方法，后来又参考了一下相关资料，总结如下：1．核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。

对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

2．钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

3．预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。

4．受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。

所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

5．垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块，保护层的厚度50mm，每隔1m 放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

7月25日星期四天气晴今天我与吴师傅把昨天的1号楼基础地梁钢筋检验了一下，检验原则和项目如下：保证项目：钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。

接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

7月26日星期五天气晴昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了，与课本上说的基本相同，但也略有不同，增加了一些实际性和随意性：1）使用组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。

遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。

2）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。

其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。

3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。

均应符合设计图纸和质量标准的要求。

7月27日星期六天气晴由于明天要浇筑混凝土所以监理要检查隐蔽工程的验收，于是我跟着监理来检验钢筋的绑扎和型号以及箍筋的个数是否正确。

通过他们的检验最主要的问题是钢筋的吊筋是否少了，底层钢筋的垫块有没有少，这样的话要是浇铸了混凝土了就不能保证混凝土的最小保护层的厚度。

有的钢筋的间距不满足图纸设计要求，下午经过项目部安排工人对以上问题进行了修正工作。

监理要求的钢筋施工不合格的问题都解决了，因为今晚要浇筑混凝土。

下午正好公司有个混凝土工的职业技术培训，项目部说你刚来的学生也去跟着去学习学习吧，我就跟着几个一起实习的伙伴们和一个技术员去听课了，这次学习学到了一些较为实用的施工技术。

7月28日星期天天气晴连续的高温天气使人觉得很不舒服。

今天的工作很重要，就是要进行基础梁的浇筑。

基础梁是该住宅楼的主要的承重构件，它用来承担墙梁板以及屋面荷载。

在本工程中采用自拌混凝土。

在浇筑的过程中，搅拌机将水泥、砂子、石子搅拌好，再由人工拉斗车运送的由钢管搭接好的支架桥上，再把混凝土倒下基础梁模板内。

浇筑混凝土前，应先用用水湿润模板。

在振捣时应采用插入式振捣器垂直操纵，严格遵循“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振捣实而无法振捣下部分砼。

而下面的砼发生分层、离析现象。

慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所形成的空隙。

震动过程中，宜将振动棒上下略微抽动，使上下均匀。

振捣棒的震动时间要掌握恰当，以砼表面呈现浮浆现象，不再出现气泡，表面不再沉降为止。

养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。

7月29日星期一天气晴今天我和吴师父来到了2#楼进行了测量放线，放线的内容是柱子的轴线和基础梁，测量放线是建筑施工最常见的施工工艺。

首先，我们清理场地，把基坑里的杂七杂八的东西移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到泥土或石头上，一摩擦就没有了，接着，对水准仪调水平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用水准仪在地上测出几个点来，最后，再根据这些点进行定位基础梁的高度。

然后用皮尺量出每条基础梁的轴间距，标记好点，再用白石灰粉进行撒灰线，这些灰线的作用是确定基础梁垫层的位置。

只有先确定垫层的位置，才好扎钢筋装模板。

7月30日星期二天气阴、雨由于受台风的影响，赣州地区下起了雨，雨天对于建筑工地来说，不是什么好天气，因为会影响施工。

我和师傅就在施工项目部喝起了茶，趁师傅心情好，我向他请教了人工成孔灌注桩的施工工艺，因为我们这个工地上刚好有人工成孔灌注桩，但是我那时候没来工地所以想了解一下。

师傅高兴就给我讲了，大概过程如下：1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

孔位线定好之后，用水泥砂浆砌砖护圈，上部抹灰，待桩圈砌体具有一定强度后，在砖护圈上弹出轴线位置，随后人工挖孔。

2、开挖桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。

每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。

3、检查桩位（中心）轴线及标高：然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

4、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

7月31日星期三多云转晴今天又是一个比较凉爽的天气，一早来到工地，工人们已经开始忙碌了，一号楼左边三个单元正在支模，底模和一边侧模已经支好了。