全自动胶囊充填机的维护保养
胶囊机维护保养、清洁规程
全自动硬胶囊充填机维护保养规程一、目的：建立全自动硬胶囊充填机维护保养规程，确保该机正常运行，延长使用寿命。
二、适用范围：适用于全自动硬胶囊充填机的维护保养。
三、责任者：该机维护保养责任人、机修工、操作人员。
四、程序：1. 操作时必须严格遵守该机标准操作规程。
2. 车间应指定该机维护保养责任人。
3. 机器正常工作时间较长时，要定期对与药粉直接接触的零部件进行清洗，当要更换不同药物或停机时间较长时，都要进行清洗。
如药粉斗、粉箱、上下模、顶针、剂量盘等，台面以上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醇、丙酮等溶剂清洗，可用细布或脱脂棉蘸酒精擦拭。
4. 机器台面下部的传动件要经常擦净油污，以便清楚地观察运转情况。
5. 真空系统的过滤器要定期打开，清理堵塞的污物，当发现真空度不够时，也要清洗过滤器。
温度上升到50℃以上时，一天换水2—3次。
6. 凸轮的滚轮工作表面每周要涂一层润滑油。
7. 机器台面下各连杆的关节轴承每周要滴润滑油。
8. 滚针轴承和直线轴承定期清洗，并加入润滑油。
9. 传动链条每周要检查一次松紧度，并涂润滑油或润滑脂。
10. 主减速机和进料减速机每月检查油量，必要时加油。
全自动硬胶囊充填机清洁标准操作规程一、目的：制定全自动硬胶囊充填机清洁标准操作规程，确保其清洁卫生。
二、适用范围：适用于全自动硬胶囊充填机的清洁。
三、责任者：全自动硬胶囊充填机操作人员。
四、正文：1. 清洁频次：换品种、换批号时以及每次生产结束后。
2. 清洁地点：生产现场。
3. 清洁工具：提桶、抹布、刷子、棉签等。
4. 清洁剂：水、75%酒精。
5. 清洁方法：5.1 先用刷子把机器所以部位的粉尘刷干净。
5.2 用吸尘器把机器的部件和台面吸一次。
5.3 把折卸下的所有部件用酒精清洗，台面用酒精抹布擦洗。
5.4 上下模孔用小毛刷沾酒精清洗。
6. 清洁效果评价：目检设备内外无可见的异物。
7. 清洁工具清洗及存放：按清洁工具清洁规程，在清洁工具间清洗，在指定地点存放。
全自动胶囊充填机维修保养规程
自动胶囊充填机维修保养规程1、目的：建立NJP-1200L型全自动胶囊充填机维修保养规程，延长设备的使用寿命。
2、范围：适用于NJP-1200L型全自动胶囊充填机维修保养。
3、责任：设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。
4、程序：4.1维护检修间隔期4.1.1维护检修类别维护检修分小修、中修、大修和保养四类。
4.1.24.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1清除传动链、链轮、凸轮、轴承、滚轮的油污，并加注润滑油（脂）。
4.2.1.2检查主传动减速器和供料减速器的油量，如油量不足应及时加油。
4.2.1.3检查、调整传动链的松紧度。
4.2.1.4清洗过滤器的滤网。
4.2.1.5清除转台面及零部件上的药粉。
4.2.1.6检查电器控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。
4.2.1.7检查联接件有无松动，并紧固。
4.2.2中修4.2.2.1包括小修内容。
4.2.2.2卸下转台盘的凸轮，清除油污，检查凸轮轮廓线，涂润滑脂。
4.2.2.3检查安装在滑动架上的轴承，更换松动、磨损的轴承。
4.2.2.4检查、修理或更空胶囊整理机构。
4.2.2.5检查、修理胶囊分送机构，更换损坏的轴承及零部件。
4.2.2.6检查、修理剔废机构、压合机构、成品推出机构，更换磨损的轴承及零件。
4.2.2.7检查、修理送粉机构，更换损坏件。
4.2.2.8更换减速器中的润滑油。
同时，更换分度箱内润滑油。
4.2.2.9检查、修理计量装置的充填杆、夹持器，更换失效的夹持器弹簧。
4.2.2.10检查、更换计量孔磨损的计量模板。
4.2.2.11 检查、修理或更换损坏的密封导向环。
4.2.2.12检查清洗传动链、链轮、齿轮，修理或更换损坏件。
4.2.2.13检查、清洗凸轮轮廓线、摆杆、连杆的轴承、弹簧，更换损坏件。
4.2.2.14检查、修理主传动减速机构，更换损坏件。
4.2.2.15检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件。
4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容。
胶囊充填机日常维护保养和常见故障分析
胶囊充填机日常维护保养和常见故障分析在制药行业中，胶囊填充机是一种常用的设备，该机器能对胶囊进行自动传送、播囊、充填、锁合等工序。
因而运动精密性和机构之间关联性非常高，其运动学和动力学特性关系到整个机器工作性能的发挥。
因此，胶囊充填机的日常维护尤其重要，对此，笔者为大家梳理出一些胶囊机日常维护保养知识以及常见故障的分析。
设备进行日常保养才能保证寿命更长久。
日常保养胶囊填充机时要注意，机器正常工作时间较长时，应定期对与药物直接接触的零部件进行清理；当更换药品批次或停用时间较长时，也有必要进行清理。
另外，业内指出，胶囊填充机台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损；主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。
异常一，囊壳无法分离。
据用户反映，在胶囊填充机的运作过程中，常常会出现囊壳无法分离的情况。
针对这种情况，一般需要作分析再处理。
具体来看，如果是囊壳自身的原因，则需要更换囊壳；如果是真空泵问题，可以维修或者更换真空泵。
例如，当真空泵连接囊壳分离出的气管破裂，则更换气管；真空泵过滤膜堵住时，需要清理过滤膜等。
另外，模块与囊壳分离器间隙过大也会造成囊壳无法分离的情况。
相关技术人员表示，遇到这种情况，要么调节囊壳分离器处的高度，要么是模块或者是模块里的伸缩杆有问题。
需要具体问题具体分析。
例如，当药粉太粘时容易将模块堵住，这时候需要清洗模块。
异常二，胶囊头与尾部凹陷。
技术人员表示，这种情况一般是囊壳自身有问题，只需更换囊壳就可以解决。
同时，有必要查看顶针处，检查是否需要调节顶针的高度。
另外，增加囊冒的受力面积也可解决这种问题。
异常三，胶囊擦劈。
据用户反映，这个是非常令人头痛也是用户在操作时经常遇到的问题。
出现此现象一般是以下几个原因。
其中包括胶囊自身的原因，例如囊帽与囊体差异过大。
这时候需要更换囊壳。
型全自动胶囊填充机安全操作及保养规程
型全自动胶囊填充机安全操作及保养规程1. 前言全自动胶囊填充机是一种用于胶囊制药过程的自动化设备，它具有高效、精确的特点，能够提高生产效率并减少人工操作的风险。
为了保证使用过程中的安全性和设备的正常运行，本文将介绍该设备的安全操作规程以及保养事项。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用全自动胶囊填充机之前，需要进行设备的检查以确保其正常工作。
具体检查事项如下：•检查设备是否接地良好，确保电源线连接稳定可靠；•检查机器的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固；•检查设备上的保护罩是否完好，如有损坏需要更换；•检查设备的运行部件（如滚子、传动带）是否磨损严重，如需更换应及时进行；•检查设备的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
2.2 操作流程使用全自动胶囊填充机需要按照以下操作流程进行：1.打开设备电源，确保设备处于正常工作状态；2.将所需药物材料放入设备的药物料仓中，并确保药物料仓的盖子正确关闭；3.调整设备的胶囊大小，以适应不同大小的胶囊；4.根据所需的药物剂量设置设备的填充量；5.启动设备，并观察填充过程中的工作情况；6.填充完毕后，关闭设备电源，清理设备内的残留物。
2.3 安全注意事项在操作全自动胶囊填充机时，需要注意以下安全事项：•在操作设备时，要保持手部干燥，避免操作面板被液体腐蚀或短路；•在清洁设备或更换部件时，务必先切断设备的电源，以免发生意外伤害；•在设备工作过程中，严禁将手指或其他物品伸入设备内部，以防夹伤或卡住；•在设备运行时，不要随意更改设备的参数，以避免设备故障或操作失误。
3. 保养规程3.1 日常清洁为了保持全自动胶囊填充机的良好工作状态，需要进行定期的清洁工作。
具体步骤如下：•关闭设备电源，切断电源供应；•使用清洁布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；•使用清水或专用清洁剂清洗设备内部，特别是药物料仓和胶囊填充部分；•清洗完毕后，使用干净的布擦干设备，确保设备完全干燥。
3.2 润滑部件保养设备的润滑油对其正常运转至关重要，因此需要定期对润滑部件进行保养。
NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程
目的建立一个NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程，使该机正常运行，延长使用寿命。
范围适用于NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程。
责任操作人员、生产设备部机修员。
内容NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养《使用维修说明书》和《维修规程》，不得擅自自拆，以防影响设备性能的工作部件，若不能自行修理，应及时与厂家联系。
1.本设备必须指定专人操作、保管和维修，并定期检查维护，以保证设备正常运转，仪器、仪表应保持清洁、干燥。
设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
2.机器应在水平安装室内坚硬的地面上，不需装底脚螺丝。
3.先检查机器是否完整，有否损坏现象，所有紧固螺钉和零部件有无松动，有无异常声音，发现故障应及时排除。
4.检查电器的完整性，检查接地装置是否可靠。
5.每月检查轴承、凸轮、滚轮及链条的磨损情况，加润滑油。
6.机器第运行40个工时，需对下列部件进行维护。
6.1深入了解各部件的润滑要求，正确使用润滑油的牌号，防止污染药物。
6.2凸轮与滚轮的工作面要涂润滑脂。
6.3传动部件各连杆的关节轴承要加注润滑油。
6.4检查传动链条是否过松，如有过松现象，应调整张紧链轮，链条润滑脂。
6.5拧松盖板螺钉，取下迥转盘的盖板，在T型轴与导杆的活动点铜套、轴承处注油一次。
6.6检查主传动减速机的离合器是否过松，如有过松现象，应适量拧紧离合器螺帽。
7.机器每运行200个工时，需对下列部件进行维护：7.1拆下送囊机匣封板，对机匣内导杆、水平叉移动轴承涂润滑脂，关节轴承注润滑油。
7.2检查分度箱润滑油是否在油位线上，不够时要加注润滑油。
7.3检查上下模块同轴度。
7.4检查计量装置的充填杆、夹持器、更换失效的夹持器弹簧。
8.机器每运行1000个工时，须对下列部件进行维护：8.1将迥转部件进行一次全面清洗：先拆下迥转台盖板，再拆卸T型轴，拆卸迥转台密封圈，彻底清洗迥转槽凸轮及轴承，重新注润滑油（脂），然后重新安装，并校正上、下模块的同轴度，充填杆与剂量盘的同轴度及充填杆民下模块的同轴度。
全自动胶囊填充机维护与保养方法
全自动胶囊填充机维护与保养方法
全自动胶囊填充机主要在医药、医院制剂室、保健品等行业中用于粉状或微丸状胶囊剂药品的填充。
全自动胶囊填充机维护与保养方法：
1、全自动胶囊填充机正常工作时间较长时，要定期对与药品直接接触的零件部件进行清理，当要更换药型或停用时间较长时，都要进行清理；
2、全自动胶囊填充机下部的传动部件要经常擦净油污，使观察运转情况更清楚；
3、真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物;
4、主传动减速器和供料减速器每月检查一次油量，不足时要及时加油，每半年更换一次润滑油；
5、全自动胶囊填充机凸轮的滚轮工作表面每周要涂层润滑脂；
6、全自动胶囊填充机机台下个连杆的关节轴承每月要滴油润滑；
7、各种轴承要定期或根据运转情况加以清洗，加入润滑脂,密封轴承可滴油润滑；
8、传动链条要每周检查一次松紧度，并涂润滑油或润滑脂；
9、每次使用全自动胶囊填充机前后应将设备清洗干净。
全自动胶囊充填机维护、保养SOP
全自动胶囊充填机维护、保养SOP1、目的：为了对全自动胶囊充填机正确操作，确保其正常运转，建立全自动胶囊充填机维护、保养SOP。
2、范围：适用于综合制剂车间NJP（800、2000、2200、3800、7500）系列全自动胶囊充填机的维护、保养。
3、职责：分装班班长及NJP（800、2000、2200、3800、7500）系列全自动胶囊充填机操作工对该文件的实施负责。
4、规程：4.1、维护保养润滑油：0#极压锂基润滑脂、90#以上机油、合成蜗杆润滑油、工业闭式极压润滑油。
4.2、凸轮的工作面每运转50小时（或每周）涂0#极压锂基润滑脂1次。
4.3、机器下面连杆上关节轴承每班检查，无油时滴机油润滑。
4.4、机器上的滚动轴承和滑动轴承除维修更换轴承时加润滑脂外，每运行50小时（或每周）加注润滑脂1次。
（直线轴承、滚动轴承、滑动轴承加注0#极压锂基润滑脂）。
4.5、传动链条每运行50小时加注润滑脂1次。
4.6、主传动减速箱每运转250小时（或每月）检查1次油量，发现不足时及时补加润滑油，每运转3000小时或一年（先到为限）更换1次润滑油。
（其润滑油粘度550-680的合成蜗杆润滑油），4.7、分度箱首次运行1000小时或4个月（先到者为限）需更换润滑油，以后运转3000小时或一年更换1次（其润滑油粘度为320-460的工业闭式极压润滑油）。
4.8、供料电机每运转250小时或每周检查1次油量，发现不足时及时补加油量，每运行1000小时或4个月更换1次润滑油（其润滑粘度550-680的合成蜗杆润滑油）。
4.9、每运转50小时（或每周）应卸下转台上盖板，对T型轴与导杆的各运动点及滑动轴承、滚动轴承加注润滑油（90#以上机油）1次，直线轴承加注0#极压锂基润滑脂。
每运行1000小时应卸下T型轴和密封圈，全面清洗，检查磨损程度，确认无异常后安装。
4.10、机器面板下部的传动机构每运转500小时（或2个月）需处理油污，检查磨损程度。
胶囊填充机小型胶囊机安全操作及保养规程
胶囊填充机小型胶囊机安全操作及保养规程近年来，随着健康意识的增强，人们对保健品、草药、营养剂等的需求越来越大，而这些在市场上均以胶囊的形式出现。
因此，胶囊填充机也随之而来成为一种非常重要的设备。
然而，胶囊填充机作为一种机电一体化的复杂设备，在使用过程中不可避免会面临一些问题，其中最重要的就是安全问题。
本文将会对胶囊填充机的安全操作以及保养规程进行详细说明。
一、胶囊填充机安全操作规程1.1 前置防护措施在使用胶囊填充机之前，应当对机器本身以及机器所处环境进行必要的检查和清理。
检查机器是否处于正常状态，如果机器存在问题应当及时维修或更换。
此外，还应当清理机器周围的杂物，保证机器周围环境的整洁，防止存在杂物等因素对机器操作造成危害。
1.2 操作步骤1.关闭电源：在操作胶囊填充机之前，应当首先关闭胶囊填充机的电源，以避免非正常启动。
2.加药料：将胶囊填充机料斗内的药料加满，并确保填充管内不存在滞留物。
3.将胶囊定位：将蒜头处于合适位置，使胶囊在流水线上保持定位状态，以便进行填充。
4.填充药物：将加好药物的填充管插入胶囊的填充孔，并慢慢注入药物，确保药物没有过量溢出的状况。
5.分离胶囊：分离填充好药物的胶囊，并进行下一步的操作。
1.3 各部分应注意的问题1.料斗：料斗应当保持干燥、清洁、无杂质，并定期进行清理和维护。
2.填药机：填药机的切口应当保持清洁，无杂物，以确保药粉顺畅进入。
3.分装装置：分装装置应当安装在流水线上，以便判断胶囊是否准确分装。
1.4 危险分类及应对措施1.电源故障：如果出现电源故障，应当及时关闭电源并通知电气维修人员进行处理。
2.机身故障：如果机身出现故障或异常，应当及时停机并通知机械维修人员进行处理。
3.人的不良操作：如果出现人为因素导致飞溅等等意外情况发生，应当立即停机，并通知相关人员进行处理。
二、胶囊填充机保养规程对于胶囊填充机的保养，我们可以从设备日常清洁、仪器设备维护、定期检查等方面进行切入。
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全自动胶囊充填机的维护保养
1. 全自动胶囊充填机(微丸)的工作原理
该机器运转时，在第一、二工位上胶囊料桶内的胶囊会通过胶囊漏斗逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正块外端，再由垂直又及真空吸力顺入模孔中，在真空吸力的作用下并将帽、体分离；第三工位在轨道的作用下，下模块下降并向外运动；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作，将微丸送入下模块里的胶囊体中；第五工位为过渡工位；第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次胶囊剔除，并吹进废囊斗收集处理；第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升；第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升，使已充填的胶囊锁合；第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的胶囊推出收集；第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。
该机器具有变频无级调速、更换装量时只需要更换计量盘即可，通过更换相应的模具可充填0#～4#}硬胶囊等。
2. 全自动硬胶囊充填机的维护保养
(1)机器正常工作时间较长时，要定期对与药物直接接触的零部件进行清理，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。
(2)机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。
(3)主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，一般采用90#机油。
(4)安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。
(5)真空系统的真空分离器在硬胶囊的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果胶囊不能帽、体分离，后续的充填将无法进行。
机器的转盘每运转1个工位，机器主轴旋转1周，真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。
如果胶囊帽、体分离不顺畅，应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙，间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右)，间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。
当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到最高位置，松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母，一个为右旋螺母)，再旋转调节杆调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。
真空度在机器操作面板的真空表上读出，真空度过高时可适当打开真空度调节阀，真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。
真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。
(6)传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。
当链条过松需重新上紧时，应移动张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。
(7)该机器共有5个传动凸轮，5个凸轮均安装在机器的主轴上，分别为第一、二工位上用于胶囊分送的凸轮(如图1所示)；第一、二工位上用于利用真空分离器使胶囊帽、体分离的凸轮(如图2所示)；第六工位上用于将未被分开的胶囊剔除的凸轮(如图3所示)；第八工位上用于将充填好的胶囊锁合的凸轮(如图4所示)；第九工位上用于将成品推出的凸轮(如图5所示)。
当发生异常故障时可能会导致各凸轮的“配时”错误(即各凸轮的动作时序错误)，调整时要保证各机构运动不发生干涉。
电动机经减速器减速连续运转，充填转盘经转盘工位分度箱产生间歇运动，当需要调整各凸轮“配时”(即各凸轮动作时序)时，应用手柄转动主电机轴，当充填转盘到达某一工位时，充填转盘由运动变为停止并持续一段时间，在充填转盘停止运动的这一段时间内，应做到：
1)第一、二工位上用于胶囊分送的凸轮应将胶囊送至上模块口；
∙2)第一、二工位上用于利用真空分离器使胶囊帽、体分离的凸轮应上升至下模块的下平面，并使真空系统产生足够的真空度以使胶囊顺入模块中并帽、体分离；
∙3)第六工位上用于将未被分开的胶囊剔除的凸轮应上升剔除残次胶囊；
∙4)第八工位上用于将充填好的胶囊锁合的凸轮应上升锁合胶囊；
∙5)第九工位上用于将成品推出的凸轮应上升推出成品。
间歇时间段过后，充填转盘开始运动至下一工位，在运动过程中应保证各机构运动不发生干涉，当发生干涉时应看清凸轮动作是过早还是过晚，当凸轮动作过早时应松开凸轮的紧固螺钉将凸轮倒转，当凸轮动作过晚时，应松开凸轮的紧固螺钉将凸轮顺转，以达到各机构动作不发生干涉。
各凸轮“配时”调整好后应再用手柄连续转动主电机轴使充填转盘运转一两周，确认各机构运动不发生干涉后，才可上电运行机器。
(8)机器的电气控制系统。
机器的运行方式有3种：点动、自动和调试方式。
自动方式与调试方式的区别是选择自动方式时要求工作台面的四个边门均关闭才能启动主电机；选择调试方式时工作台面的四个边门开启时也能启动主电机。
主电机经变频器无级调速，通过主接触器的常开触头来起停变频器，以起停主电动机。
机器具有缺空心胶囊和缺药物颗粒自动报警系统，当缺少空心胶囊或药物颗粒时，报警器启动提示操作人员添加物料。