(试运行)七十二小时试运行讲解
1#机组启动72小时试运行报告(正式稿)
1#机组启动72小时试运行报告(正式稿)桥巩水电站1#机组启动试运行工作报告桥巩水电站1＃水轮发电机组启动试运行指挥部2008年7月27日目录一、工程概况二、试运行工作内容三、工作计划四、启动前的调试及验收五、充水试验六、机组首次开机七、机组空转运行下调速系统试验八、过速试验九、无励磁自动开机和自动停机试验十、发电机升流试验十一、机组空载试验十二、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验。
十三、220kV设备及主变冲击受电试验十四、机组同期并网试验十五、机组带负荷试验十六、机组甩负荷试验十七、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份）十八、机组72小时试运行十九、结论及存在的问题一、工程概况桥巩水电站工程是红水河规划开发的第九个梯级水电站，是一座以发电为主，兼有航运等综合利用效益的大型水电站，枢纽布置从左到右分别布置有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、开关站、泄水闸、右岸混凝土重力坝和右岸接头土坝。
电站装设8台单机容量为57MW的灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量456MW 。
电站以220kV一级电压接入广西电网，220kV 出线3回。
电站采用计算机监控，按无人值班（少人值守）设计。
二、试运行工作内容1、充水试验2、机组首次开机3、机组空转运行下调速系统试验4、过速试验5、无励磁自动开机和自动停机试验6、发电机升流试验7、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验8、220kV设备及主变冲击受电试验9、机组空载试验10、机组同期并网试验11、机组带负荷试验12、机组甩负荷试验13、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份）14、机组72小时试运行三、1#机组试运行大事记1、充水试验 7月1日~7月3日2、机组首次开机 7月3日~7月4日3、机组空转运行下调速系统试验 7月13日4、发电机升流试验 7月14日5、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验 7月15日6、机组空载试验 7月15日7、220kV设备及主变冲击受电试验 7月18日8、无励磁自动开机和自动停机试验 7月19日9、机组过速试验 7月19日10、机组同期并网试验 7月22日~7月23日11、机组带负荷试验 7月24日12、机组甩负荷试验 7月24日13、机组稳定性试验、一次调频试验等 7月24日14、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份） 7月22日~23日15、机组72小时试运行 7月25日~ 7月27日四、充水试验流道冲水分两步进行，第一步，利用尾水平压冲水阀（DN350）经厂房检修排水廊道，再由上下游流道放空阀往流道冲水。
电站转生产72小时试运行日志
工程名称
XXXX光伏电站
地点
XXXX
试运行时间
2022年 9 月 4 日
实际投运机组编号及容量
#1馈线#6、#7、#8、#9、#10箱变，#2馈线#1、#2、#3、#4、#5箱变，共10台箱变，20台逆变器，260台汇流箱，总容量23.826MW。
太阳能辐射强度超过400W/㎡小时数
6小时
水平面太阳能辐射量累计（MJ/㎡）
17.327
光伏电站发电量（kWh）
90300
光伏组件投入率
100%
一、单元发电机组运行状况
#1馈线#6、#7、#8、#9、#10箱变及以下所带箱变逆变器、汇流箱运行均正常
#2馈线#1、#2、#3、#4、#5箱变及以下所带箱变逆变器、汇流箱运行均正常
二、一次设备运行状况状态显示均正常。
三、二次设备运行状况
二次设备运行正常，后台无显示二次设备告警信息，各项状态显示均正常。
四、电能质量状况
电能质量运行正常，各表计显示正常，无告警信息。
施工单位代表（签字）：
年 月 日
运营单位代表（签字）：
年 月 日
监理单位代表（签字）：
年 月 日
试运行指挥部代表（签字）：
年 月 日
后附当日负荷曲线及14：00监控系统总图
当日系统总图：
当日功率曲线图：
72小时试运行方案
72小时试运行方案1)锅炉机组的试运行应按《火力电发厂基本建设工程启验收规程》和有关规范进行。
2)试运行前的检查与试验，检查所有阀门并置于下列状态：蒸汽系统：主汽阀经开关试验开启，隔绝阀及其旁通阀关闭。
给水系统：给水阀旁路阀及放水阀关闭给水调整阀，给水中间阀，省煤器入口阀及省煤器至汽包的阀门开启，省煤器至汽包的再循环阀开启。
减温水系统：表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀、混合式减温器入口阀、出口阀开启。
疏水系统：主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。
蒸汽及炉水取样阀，汽包加药阀开启，加药泵出口关闭。
汽包水位计的汽阀，进水阀开启，放水阀关闭。
所有压力表阀（包括安全阀的电热点压力表）开启。
低地位水位计及自动调整器的一次阀开启。
所有流量表的一次阀开启水位报警器汽阀开启。
自用（吹灰等）蒸汽阀关闭，吹灰器阀关闭，疏水阀开启。
安全阀开启（给水管空气阀可关闭），对空气排汽阀开启。
安全阀的脉冲入阀开启，疏水阀开到适当位置，安全阀处于工作状态。
风机入口档板经开启试验后关闭，出口档板开启，热风再循环门的开度视入口风温而定。
一、二次风门关闭，吹灰接板和烟道内的其它档板开启，检查锅炉机组所有的辅助机是否全部试运正常。
3)锅炉试运行要求及注意事项。
点火前应进行一次工作压力的严密性水压试验，上水的水质和温度应符合《锅炉运行规程》或设备技术文件要求，水压试验后，利用锅炉内水的压力（不低于50％的压力）冲洗取样管、排污管、疏水管的仪表管路，以保证其通畅。
水位主标志清晰，位置正确，照明良好，电源可靠，水位清楚，控制室内能可靠地监视汽包水位。
作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。
机械传动装置及其保护装置先进行试验和调整。
位置应适当。
燃油管道系统进行蒸汽吹扫，各阀门进行动物试验，关闭应严密，行程应足够，油枪应检查验证。
事故照明，报警及各种保护系统动作检查试验。
有关的工业水和冷却系统条件作同时最大通水量试验。
烟风系统模拟运行条件进行通风度试验，检查各档板标记，方向正确、动作灵活、风量分配均匀以及风管稳定性。
风机试运转方案
风机试运转方案一、试运转目的：1、验证风机系统在正常操作下的性能参数；2、检查风机系统设备运转是否符合设计要求；3、发现并排除各种异常情况，保证系统正常、稳定、可靠地运行。
二、试运转时间：1、本次风机系统试运转时间为72小时；2、每组数据测试时间不低于1小时；3、在试运转过程中出现问题，应在当天追踪处理。
如需要更换设备等，应及时通知维护人员，以保证试运转进度。
三、试运转范围：1、各项承诺参数的认证试验；2、各项重要元件的功能试验；3、调试试验，使设备跑出高效、稳定的效果。
四、试运转流程：1、初次运转：启动前应进行检查，检查完毕后按照设备开机流程启动，全面检查设备运行状态。
首次运转应按标准程序完整运行，时长不得小于10小时。
2、逐步稳步运转：初次运转后，逐步稳步增加运行时间，首先以20分钟递增至60分钟，以后按照10%-20%的速度逐步增加时间，直至72小时结束。
3、检查测量：在试运转过程中，应严格执行试验大纲并按试验要求检查测量设备的准确性和实用性，尽量降低误差。
4、记录资料：试验过程中记录资料，如风速、温度、湿度曲线图等，必要时应该有该项资料的图表和记录，以供日后的保养管理和问题排查。
五、试运转结束：1、试运转结束后，应对风机设备进行全面联检和检查。
确定无伤害和故障后，设备方能进行下一步工作。
2、如有问题，建议尽快整改，再重新试运转或进行处理措施。
3、试运转结束后应制定相应的记录和整改报告，以供质检审批。
六、试运转注意事项：1、所有操作应严格按照规定程序或技术要求操作；2、密切关注设备运行情况，发现异常及时处理、修复；3、对于未进行过试运转或者脱保设备，应当适量加入使用时间，确保设备正常性能；4、试运转过程中，如遇特殊情况需及时上报。
72小时运行报告要点
中国水利水电第十一工程局冲江河（扩容）水电站水轮发电机组试运行报告编制：杨方银审核：批准：中国水电十一局机电安装分局冲江河项目部2006年5月3日冲江河（扩容）电站试运行报告冲江河（扩容）电站启动委员会：冲江河（扩容）电站4#机，5#机于5月2日下午4点完成72小时试运行，现将试运行情况向启委会作详细汇报：一、概述冲江河（扩容）电站于2006年4月22日中午12：35分4#机首次启动，经过2小时运行发现上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（63度）下午3：18分停机。
下午6：00点5#机首次启动，20:34停机。
上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（61度），水导转动油盆甩油。
22日晚上业主，监理，厂家，施工单位四方通过讨论分析，机组的振动摆度均在规范内，可能是由于油冷却器热量交换不够，决定在转动油盆的底部加装DN15的冷却水管加强冷却效果。
对于5#机甩油问题决定在转动油盆加装隔油板，在油盆盖迷宫环内嵌入羊毛毡。
4月23日对4#机进行加装冷却水管处理，13:57分4#机开机，17:50水导瓦瓦温稳定在63度，18:22分做完4#机过速试验。
4月24至4月26日12：36分完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验，13:00进入72小时运行，4月29日13：00点72小时4#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。
4月24日5#机处理完甩油问题后，加装冷却水管后4月25日开机，水导轴承稳定在61度。
下午15：17分过速试验。
4月27日完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验。
4月29日16：00点进入72小时运行，5月2日5#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。
下面是冲江河（扩容）水电站试运行详细报告：二、充水前检查2006年4月20日下午14：00，按机组启动试运行大纲的要求检查引水系统，机组是否具备充水条件。
72小时试生产运行情况
XXXXX有限公司XXXXX项目安全设施试生产72小时考核情况XXXXX有限公司XXXXX项目，由《XXX省经济和信息化委员会关于同意XXXXX有限公司130万吨/年碳化室高度5.5米捣鼓XXX项目备案通知》晋经信能源函【XXX】XXX号，由XX工程有限公司编制了《XXXXX有限公司安全评价报告》，XXX工工程有限公司进行安全设施设计工作，经专家评审通过。
XXX项目主要建设内容包括XXXX及其配套的XX系统，其项目工程由XXX有限公司机械安装工程公司承建，始建于XX年XX 月XX日，于XXXX年XX月投入运行进入试生产期。
为防止和减少试生产过程中可能发生的各类安全事故，增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒，以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力。
公司根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行）；《危险化学品建设项目安全监督管理办法（2015年修订）》(国家安全生产监督管理总局45号令，2015年7月1日起施行)；《关于规范危险化学品建设项目试生产工作的通知》（XXX省安全生产监督管理局，晋安监函〔2015〕661号）《XXX安全规程》（GB12710-2008）等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责，履行建设项目安全设施“三同时”。
在试生产过程中，认真执行试生产方案，成立了试生产组织机构，建立了安全生产责任制和各岗位安全技术操作规程。
同时对各生产车间工段岗位进行危险有害因素辨识和分解，对可能出现的危险有害因素及安全隐患制定防范和对策措施，使XXX建设项目单机试车，联动试车、及试生产过程达到了安全平稳顺利运行，各项技术指标和机械设备运行均达到设计能力，实现了安全文明生产。
一、建设单位及项目概况1、建设单位基本情况XXXXX有限公司成立于2003年1月15日，位于沁县册村镇尧山村东南1.1公里处，注册资金为壹亿伍仟万元整，公司类型为有限责任公司，法定代表人XXX。
济南整套启动72+24小时满负荷试运步骤(安徽新力调试)
#1炉、#1机整套启动72+24小时满负荷试运工作安排经过前阶段参建各方的共同努力#1、#2汽轮发电机组空负荷试运工作、#1—#4锅炉机组带负荷调整试运工作已基本结束，本次启动的工作重点是#1-#4锅炉启动，完成#1、#2炉/#1机组、#3、#4炉/#2机组72+24小时满负荷试运考核工作。
对机组的整套启动72+24小时满负荷试运工作顺序安排和要求如下：1.整套启动前检查如下工作已结束：化学分部调试结束；锅炉专业分部试运工作已结束；汽机专业分部试运工作已结束；电气专业分部试运工作已结束；热控专业分部试运工作已结束；垃圾收储分部试运工作已结束；污水外排系统已可以正常工作；灰渣外运工作已安排好；试运期间所需的燃料（垃圾收储）备齐，并储存发酵完毕，热值满足要求；试运期间所需的辅料已备齐，补充渠道畅通；试运期间所需的备品备件已备足；并网申请已提出，调度已同意并网；前期调试、试运中发现的问题、缺陷已处理完毕，验收合格；监检检查所提出的启动前需整改的内容已整改完毕；启委会同意启动点火，总指挥宣布启动点火。
2.整套启动前所需要完成的工作：→进行#1、#2炉/#1机组整套启动前条件检查；进行给水系统、凝结水系统水冲洗；进行锅炉水冲洗；进行辅机系统检查、联锁试验；进行锅炉MFT试验；进行机组ETS试验；进行调节、保安油系统静态试验；进行整套启动前条件检查；3.启动顺序：#1炉整套启动点火；约5小时后#2炉整套启动点火；#2炉具备并汽条件，#2炉并汽；进行#1机组带负荷试验；#3炉整套启动点火；#1机组满负荷计时条件满足，#1机组进入72+24小时满负荷计时；#3炉具备并汽条件，#3炉并汽；#2机组具备启动条件，#2机冲转；#2发电机具备并网条件，#2机并网；#4炉整套启动点火；#4炉具备并汽条件，#4炉并汽；#2机完成带负荷调整试验；#2机组满负荷计时条件满足，#2机组进入72+24小时满负荷计时；#1机组、#2机组满负荷试运结束，具备条件，根据要求完成甩负荷试验。
72小时试运行报告
四川平武仙女堡水电站水轮发电机组72小时连续试运行报告一、概况：仙女堡水电站工程位于四川省平武县境内,系涪江上游木瓜墩-铁笼堡河段水电规划的第三级电站，距平武县城29km。
工程主要任务是发电，采用引水开发。
本电站由引水枢纽、引水发电系统及发电厂区三部分建筑物组成。
电站总装机容量76MW，单机容量2×38MW，年发电量3.8014亿kWh，属中型三等工程，水库为小（1）型水库，电站为中型电站。
升压变电工程设主变两台型号为：F10-50000/110；六氟化硫断路器3套；一回110KV出线接入仙任线主网。
二、试运行依据：SDJ257-88 水电站基本建设工程验收规程DL/T507-2002 水轮发电机组启动试验规程GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB8564-1988 水轮发电机组安装技术规程GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程DL408-91 电业安全工作规程三、试运行目的：1．全面检验机组制造和安装质量，考核机组振动、摆度、瓦温、油温、定子温度等是否能够稳定且不超标。
2．检验机组固定部件紧固是否可靠，转动部件各连接是否牢固，机组连续运行时声音是否正常。
3．机组各轴承是否渗油、溢甩油，机组各管路是否渗水漏气等。
4．辅助水系统和气系统自动运行是否可靠，是否会出现渗水漏气现象。
5．全厂电气一次设备运行是否稳定，主要为带电部分运行要可靠，不能出现烧焦发黑或变形等现象。
6．全厂电气二次部分的监控、保护、测量显示等是否稳定运行。
7．全厂其它机械和电气部分的制造和安装质量。
8．通过连续运行尽可能发现设备的制造及安装缺陷并及时处理和完善，使电站今后能够安全、经济、可靠运行。
9．通过72小时连续试运行且消缺完成后具备向运行管理单位移交条件。
四、试运行主要要求：1．运行前申请调度且取得调度同意方可进行。
2．两台机组带满额定负荷后不允许停机，连续72小时试运行。
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YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
2、热工测量，控制和保护系统的调试已符合点火要求。
五、组织机构、人员配备和技术文件准备：1、电厂按试运行方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员，并有明确的岗位责任运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。
2、施工单位应根据运行方式方案措施要求，备足够维护检修人员，并有明确的岗位责任制。
维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任工作，不发生设备、人身事故和中断试运行工作。
3、施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运转记录。
4、编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分别进行了交底和学习。
六、锅炉机组启动前的检查与准备1、检查燃烧室内部，并明确下列各点：炉墙，吊拱，看火门等情况正常，燃烧室内无焦渣和杂物，炉管及水冷壁外形正常，集箱应正确放在支架上，测量和控制仪表饿附件位置正常，如有二次风喷孔无堵塞现象。
2、用灯光检查锅炉，过热器，省煤器，空气预热器等处的烟道，检查时应在明确下列各点后严密关闭人孔门：内部无人员工作，受热面表面清洁，位置情况正常，无杂物，喷嘴位置正常，燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。
3、风机及烟风道检查1)检查引风机、送风机的地脚螺栓和烟风道连接螺栓联轴器等连接情况，不得松动，风机的烟风道检查孔应严密关闭。
2)润滑油必须清洁，轴承油位指示正常，引风机轴承冷却水畅通，油位在一半以上。
3)风机进风口导向调节门应灵活，并能开足和关严。
检查后应放在关闭位置（送风机、引风机导向调节门可用就地手动操作），手柄应在远方位置。
4)检修后的锅炉应对除尘器自人孔门用灯光检查，检查时不少于二个人，管内应无积灰、堵塞等想象。
5)检查连锁开关应放在投入运行位置，按引送风机次序启动，注意转动方向，摩擦声和震动情况，轴承和马达温度及电流读数是否正常，待检查完毕，引风机、送风机都正常运转时，而且引风机运转不少于5分钟，这时，试验连锁位置是否有效，将引风机停下，送风机和二次风机应自动跟着停下。
4、检查锅筒和过热器出口集箱上的安全阀，注意垂直的位置应正确稳固。
安全阀必须能自由运动，支点及销子等部件均应位置正确，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和锈垢必须除去，安全阀外及排汽管法兰结合处的固定螺丝应旋紧，并且完整良好。
5、汽水系统阀门及其他附加件检查：1)所有系统上阀门应能全开和关闭，阀杆应清洁，法兰结合面上的螺丝均拧紧，并应有一定的再紧余度。
2)过热蒸汽、饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水取样冷却器和加药泵等设备附件应完整。
3)检查校正锅筒和集箱等各处的膨胀指示器在零位。
4)锅筒、集箱、管道、法兰和热风道的保温良好。
6、通知化学水处理室检查疏水箱和软化水箱的水质应合格。
7、检查热工仪表：1)检查仪表、开关、信号应完整、并且有正常运行操作照明和事故照明设备。
2)试验事故信号和灯光信号是否正确。
3)除就地手动操作外，必须在热力控制空盘上进行远方试操作，操作开关上，开和关的动作，方向应正确，其开度大小与表盘指示一致。
当达到全开和全闭位置时，限位开关应及时动作。
4)检查压力表旋塞（包括一、二次阀）应全部开齐。
8、在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作，送进锅炉的水必须经过除氧。
9、锅炉进水时应经过省煤器，进水的速度不宜太快，进水到锅筒低水位时，约需2小时，当周围环境温度很低时，进水的时间应予延长，以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口。
10、检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面及放水门等是否有漏水现象，当发现有漏水时，应拧紧螺栓，如有漏水时，应停止进水，并放水至适当水位，消除漏水现象。
11、当锅炉内水位上升至石英玻璃管水位计的最低指示处应停止进水，停止进水后，锅炉水位应维持不变。
如水位逐渐降低或升高，应查明原因，并消除，并再向锅炉内进水或放水至石英玻璃水位计最低指示处。
12、锅炉在启动前必须将锅筒与省煤器集箱之间连接管路上的再循环阀门开启，以便在启动期间通过省煤器形成水循环。
13、在启动时必须对锅炉烟道进行通风，时间不少于5分钟，以免气体在烟道内积聚发生爆炸危险。
14、在锅炉启动前，必须将用水冷却设备的冷却水门开启，确保水流正常。
15、通知电气和仪表部门对其所属设备进行一次全面检查。
七、锅炉机组启动方法与步骤：锅炉点火（1）司炉接到点火命令。
按措施要求对锅炉设备进行全面检查，并做好点火准备。
（2）进行炉内彻底清扫，清除一切杂物，插入点火热电偶，热电偶要端部埋入料面约１００毫米．（３）在炉底铺设一层０～８毫米的沸腾炉渣，高度约５００毫米，厚度要均匀．（４）关闭炉门启动引风机，一次风机，返料风机，保持燃烧室负压约为５０～１００Ｐa，然后启动一次风机，使底料处于底流化状态．（５）投入床下点火油枪，调整油量及点火门，防止烧到前墙及炉底，控制风室温度＜７００℃，当料层温度升至450 ℃左右时，适当投煤维持床温稳定上升。
（6）当床温达到900℃左右，停点火燃烧器。
适当调整给煤机的转速和一次门控制炉温在900℃~950℃。
（7）床温正常后，开启返料器放灰阀，放掉存灰后关闭。
开启返料风门，开启约30%。
然后启动返料风机，总风量为1400Nm³/h左右，随着返料温度升高，适当调整返料风门开度，密切注意返料温度，返料风压、风量的变化。
（8）待投煤燃烧稳定负荷达到75%后，可以投入沼气进行燃烧。
沼气点火系统必须安全可靠。
具体功能应由就地控制柜完成，就地柜留有与DCS接口，可实现自动点火．炉膛安全保护系统由DCS系统考虑，点火前供气管路系统，按有关沼气燃烧操作要求，必须对管路进行分段空气吹扫，充分操作，保证管道内无残存可燃气和空气，以防止爆燃现象．且燃烧过程要严防回火．（９）点火注意事项：ａ）点火时如果火种突然熄灭，要立即断煤，气并进行通风，进行吹扫３－５分钟，然后重新开始点火程序；ｂ）正常运行时，燃烧器配风不宜关闭，以免烧损；C）循环流化床燃烧正常后，投入沼气燃烧器运行．循环流化床锅炉因故障停运时，沼气燃烧器应先停运；ｄ）炉膛上部沼气检测报警时，应立即停运沼气燃烧器．点火升压过程中，为了避免金属超温，不允许烟温超过钢材的允许温度．应按以下要求操作；（１）锅炉起压待空气门有汽冒出关闭过热器空气门，起压后炉水温度按每小时１００℃均匀上升，当气压升至０.１１５Mpa，可随锅炉一起升压、升温．（２）升压及其程序ａ.新炉或大小修以后的锅炉从“０”至３.８２ＭＰａ，时间一般不小于１６０分钟，停炉２天以内，升压时间可以根据具体情况适当缩短．ｂ.升压程序①在升压过程中，应密切监视过热蒸汽温度不应超过额定值．②当气压升至０.０５～０.１ＭＰａ时，冲洗锅筒水位计，并核对其它水位计指示是否符合锅筒水位．③当气压升至０.１５～０.２０ＭＰａ时，关闭锅筒空气门，减温器联箱疏水门．④当气压升至０.２５～０.３５ＭＰａ时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意锅筒水位．在锅炉上水时关闭锅筒到省煤器入口的再循环门．⑤当气压升至０.３ＭＰａ时，热紧法兰，人孔及手孔等处的螺丝并通知热工冲洗各压力表管．化水人员冲洗汽水取样管，联系汽机开锅炉主汽门旁路进行暖管。
当气压升至0.6~0.7MPa时，全开主汽门，关闭旁路门。
⑥当汽压升至1MPa时，通知热工投入水位表。
⑦当汽压升至2MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后再继续升压。
检查各转动设备一次。
⑧当汽压升至2.4MPa时，定排一次。
⑨当汽压升至2MPa时冲洗水位计，通知化学化验汽水品质，并对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度，准备并炉。
（3）升压过程注意事项：①要求整个升温升压过程平稳，平缓，均匀，并在以下各阶段记录膨胀指示值。
a.上水前后。
b.锅筒压力分别达到0.3~0.4、1~1.5、2.0、3.9MPa时，检查膨胀情况，如发现有不正常时，必须查明原因，消除后方可启动。
c.如发现局部②锅炉锅筒的首次升压应缓慢平稳，控制饱和温升≤50℃/h，锅筒上下壁温差＜50℃。
锅炉升压建议按以下速度控制。
③锅炉升压过程中,为控制锅炉升温太快和锅筒上下内外差太大(不超过50℃),特别是点火初期,应适当调整一次风量,严禁采用关小过热器疏水或对空排气赶火升压,以免过热器温度急剧升高.④锅炉自点火至并炉夏季不超过180小时,冬季或承压部件有缺陷时,应适当延长时间.(4)在升压过程中如因在某升压阶段内,未能达到预定汽压时,不得关小排气或多投火嘴赶火升压.(5)如点火不着或燃烧不稳定时,应停炉进行炉膛通风.(6)在升压过程中应加强监视锅炉各受热、受压不见的膨胀情况，发现异常情况查明原因，必要时停止升压，待消除故障后继续升压。