路基土方回填方案74503
路面土方回填工程施工方案
路面土方回填工程施工方案一、项目概况本工程位于某地区市区内，道路宽度为10米，道路全长1000米。
因为道路日常使用频繁，路面出现了一些裂缝和坑洼，为了解决这一问题，我们决定进行土方回填工程，改善道路的基础状况，提高道路的使用寿命和安全性。
二、施工目标1. 改善道路基础状况，提高道路表面的平整度和牢固度。
2. 提高道路的使用寿命，降低日常维护成本。
3. 保障道路的安全性，减少因路面不平整而导致的交通事故风险。
三、施工准备1. 施工队伍组成：施工队伍由一名项目经理、一名安全员、一名质量员和若干名施工人员组成。
2. 施工设备准备：挖掘机、装载机、平地机、压路机、水泥搅拌机、运输车辆等设备。
3. 施工材料准备：黏土、碎石、沙子、水泥等土方回填所需的材料及水泥等原材料。
四、施工工艺1. 土方回填施工流程：（1）清理道路表面：使用挖掘机和装载机清理道路表面上的各种杂物，确保道路表面整洁干净。
（2）挖填土方：使用挖掘机对道路两侧的土方进行挖掘，并将挖出的土方运输到需要回填的区域。
（3）回填土方：使用装载机将土方分层回填，每层土方厚度为20厘米，根据道路横断面图进行回填，确保回填后的平整度和牢固度。
（4）加入碎石和沙子：在土方回填的过程中，适时加入碎石和沙子进行夯实，提高回填土方的密实度和牢固度。
（5）浇筑水泥：在回填土方的表面浇筑一层水泥，提高道路的平整度和牢固度。
（6）压实道路：使用压路机进行道路的压实，确保道路的平整度和牢固度。
（7）清理道路表面：清理道路表面上的各种杂物，确保道路表面的整洁。
2. 回填土方施工技术要求：（1）回填土方要求具有较好的流动性和可塑性，能够充分填满挖掘的坑洞和裂缝。
（2）回填土方的厚度和平整度要符合设计要求，保证道路表面的平整度和牢固度。
（3）回填土方的压实度要求符合设计要求，保证道路的牢固度和安全性。
五、施工安全与质量控制1. 施工安全措施：施工前，项目经理和安全员要对施工现场进行安全检查，确定施工区域的危险源和安全隐患，并采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
路基回填施工方案
路基回填施工方案一. 引言路基回填是道路施工中的一项重要工作，它指的是在道路建设过程中，将挖掘或开挖出的土方填充回原位，以恢复地面的平整度和强度。
路基回填施工方案是为了保证道路的稳定性和安全性，合理利用土方资源，提高施工效率而制定的一套详细施工步骤和技术要求。
本文将从施工前的准备工作、具体的回填施工方案、回填质量控制以及施工后的验收等方面，全面介绍路基回填施工方案。
二. 施工前准备工作施工前的准备工作对于路基回填的质量和施工进度起着至关重要的作用。
在施工前准备工作中，主要包括以下几个方面：2.1 方案设计根据地质勘察和设计要求，制定路基回填方案。
方案的设计应考虑土方的来源、填筑方法、填筑层数、填筑斜坡和填筑孔隙率等因素，并根据路基工程的实际情况进行优化调整。
2.2 土方采购与调配根据方案设计的要求，对所需的土方进行采购和调配。
采购的土方应符合相应的工程技术标准和质量要求，同时要考虑到运输的便利性和经济性。
2.3 设备准备根据方案设计和土方调配的要求，准备好必要的施工设备和机械。
包括挖掘机、推土机、平地机等用于土方开挖和回填的机械设备，以及必要的检测仪器和安全保护设备。
2.4 施工人员培训对参与回填施工的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
培训内容包括施工操作规程、安全操作规范以及相关的技术要点。
三. 回填施工方案3.1 土方开挖根据方案设计要求，采用挖掘机等相应设备进行土方开挖。
开挖时应注意保持土方的完整性和湿度适宜性，避免土方的过度干燥或过湿。
3.2 土方调运与倒运将开挖出的土方按照方案中的要求进行调运和倒运。
土方的调运要防止混杂和夹杂杂物，避免对道路和周边环境产生污染。
3.3 土方回填根据方案设计，将调运好的土方进行回填。
回填应按照分层回填、均匀回填和逐层夯实的原则进行，确保每层土方回填的工作量和夯实度达到设计要求。
3.4 坡度和孔隙率控制在回填过程中，要特别注意坡度和孔隙率的控制。
坡度控制是为了保证回填后的道路平整度和排水性，孔隙率控制是为了保证路基的强度和稳定性。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
路基回填施工方案
路基回填施工方案路基回填施工方案一、施工准备1.场地清理：在施工前，应将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净，以确保施工顺利进行。
2.原材料选购：根据设计要求，选择合适的填筑材料，如土壤、碎石、砾石、砂砾等。
同时，应对原材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3.库存管理：对于选购的原材料，应合理堆放，妥善保管，以确保施工过程中原材料的质量和供应。
二、填料选择1.土壤选择：根据设计要求和试验结果，选择符合要求的土壤作为填料。
不同土壤类型具有不同的物理和力学性质，应根据具体情况选择合适的土壤。
2.密实度要求：根据设计要求和试验结果，确定填料的最佳含水量和最大干密度。
在填筑过程中，应控制填料的含水量和密实度，以确保填筑质量。
3.压实机械：根据填料性质和填筑厚度，选择合适的压实机械。
压实机械应具有良好的压实效果和适应能力，以确保填筑质量。
三、填筑方法1.单层填筑：在填筑过程中，应按照分层填筑的原则，逐层填筑。
每层填筑厚度应根据压实机械和填料性质确定。
2.双层填筑：在填筑面积较大或填筑要求较高的情况下，可采用双层填筑方法。
上层填筑应在下层填筑完成并检验合格后进行。
3.深层填筑：在填筑深度较大或对稳定性要求较高的情况下，可采用深层填筑方法。
深层填筑应进行必要的加固和防护措施，以确保填筑质量和道路安全。
四、填筑压实1.振动压实：采用振动压实方法，能够提高填料的密实度。
在压实过程中，应根据填料性质和压实机械的特点，控制压实速度和压实次数。
2.静力触探：为检验填筑质量，可采用静力触探方法。
通过静力触探，可以了解填料的密实度、均匀性等情况，为优化压实工艺提供依据。
在不同情况下，应采取不同的压实工艺。
例如，在填筑面积较大且填筑厚度较厚时，宜采用多层压实方法；在填筑深度较大或对稳定性要求较高时，宜采用分层压实方法。
同时，应根据设计要求和试验结果，确定合理的压实参数，如压实速度、压实次数等。
五、填筑检验在填筑完成后，应对填筑质量进行检验。
土方回填施工专项方案
土方回填施工专项方案一、项目概述土方回填是施工施工中非常重要的环节，主要是为了填补挖掘出的土方坑洞，以确保地基的坚实稳定和生态环境的保护。
本项目是对地基工程进行土方回填施工的专项方案，为了确保施工质量和进度的要求，详细规划施工方案。
二、施工目标1.确保土方回填的质量和施工进度。
2.实施环保措施，保护生态环境。
3.提高施工效率，确保工期的完成。
三、施工准备1.制定详细的施工方案和施工图纸。
2.确定土方回填的起点和终点，并进行测量和标志。
3.调配所需的施工设备和机械，保证施工中的使用。
4.招募专业操作人员，并进行培训，提高工作效率和质量。
四、施工工艺1.清理和拆除施工现场的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2.对土方进行分拣和碎石处理，去除大块石块和杂物。
3.按照设计要求，将土方进行填筑，采用适当的填筑层厚度，并进行压实。
4.对填筑的土方进行水分调整，保持适当的湿度，便于压实。
5.在填筑层之间适当设置排水管道，以防止积水对填方稳定性的影响。
6.对土方进行压实处理，采用合适的压实设备，确保土方的稳定性。
7.在土方回填完成后，对地表进行平整处理，确保施工结束时的美观。
五、施工安全与环保1.施工过程中必须进行安全教育，保证施工人员的安全意识。
2.设置施工现场的隔离设施和安全警示牌，确保施工区域的安全。
3.施工现场必须安装应急照明设备和消防器材，以防止发生火灾事故。
4.施工过程中严禁乱倒垃圾，保护生态环境。
5.对施工现场产生的废土进行分类存放和处理，合理利用。
6.施工结束后，对现场进行清理，恢复原有环境。
六、交付验收与总结1.施工结束后，进行交付验收，确保施工质量符合要求。
2.进行施工总结和经验总结，总结施工中的优点和不足之处，并进行技术改进。
3.对未达标的部分进行修正和整改，确保与设计要求一致。
4.形成施工记录，供后续工程参考和借鉴。
以上为土方回填施工专项方案的主要内容，通过合理的施工流程和安全环保措施，实现了施工目标的达成，确保了施工质量和生态环境的保护。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
基础土方回填施工设计方案
基础土方回填施工设计方案一、前期准备工作1.1现场勘测：对回填区域进行全面勘测，包括地形地貌、土层分布、土质特点等。
1.2相关资料收集：收集有关地质资料、土质测试报告、施工规范等。
1.3施工方案制定：根据现场勘测和相关资料，制定施工方案。
二、施工准备工作2.1土方施工队伍组织：组织专业土方施工队伍，确保施工人员熟悉施工流程，并具备相应的培训和安全意识。
2.2设备购置与调试：根据施工方案，购置合适的土方回填设备，并做好设备的调试和保养工作。
2.3施工材料准备：根据施工方案，购置合适的回填土和辅助材料，确保施工需要。
三、施工工艺流程3.1土石方开挖：根据施工方案和现场勘测结果，进行土石方开挖，确保坑底平整，坡度符合设计要求。
3.2土壤处理：进行土壤处理，包括筛分、石子清理、泥土处理等，确保回填土质量满足施工要求。
3.3土方回填：将处理后的土壤均匀回填至挖掘的土方区域，采用适当的压实方式，确保回填土的工程性能。
3.4环境保护措施：在施工过程中，要采取环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
3.5施工安全措施：根据施工现场条件，采取相应的施工安全措施，确保施工人员的安全。
四、施工质量控制4.1施工过程监测：对施工过程进行监测，包括土方回填的均匀性、压实度等指标，及时发现和解决问题。
4.2材料质量控制：对购置的回填土和辅助材料进行质量检验，并严格控制材料的使用。
4.3工程验收：在土方回填施工完成后，进行工程验收，检验回填土的工程性能和施工质量是否达到设计要求。
五、施工安全控制5.1安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉施工安全操作规程和应急预案。
5.2安全防护设施：在施工现场设置必要的安全标志、护栏等安全设施，确保施工人员的人身安全。
5.3安全巡视检查：定期对施工现场进行安全巡视检查，及时排除施工环境中的安全隐患。
六、施工周期与成本控制6.1施工周期：根据施工方案和现场情况，制定合理的施工周期，确保施工进度和质量。
土方回填 施工方案
土方回填施工方案
一、施工准备
1.规划工作区域：根据工程要求确定土方回填区域，确保施工范围的准确性和完整性。
2.安排施工人员：确定施工班组，合理分配工作任务，确保施工的高效进行。
3.准备设备和材料：准备必要的施工机械设备和土方回填所需的材料，确保施工的顺利进行。
二、施工流程
1.现场勘测：对施工区域进行详细的勘测，确定土方回填的深度和施工方向。
2.土方开挖：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，确保开挖的准确性和土方回填的顺利进行。
3.土方回填：将挖掘出的土方填充回原先的开挖区域，采取适当的压实措施，确保土方回填的稳固性和均匀性。
4.土方整平：使用平地机等设备对土方进行整平处理，保证施工区域的平整度和美观度。
5.清理现场：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2.施工期间要与相关部门保持良好的沟通，确保施工的顺利进行。
3.在施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4.施工结束后要对施工区域进行检查，确保土方回填的质量和稳定性。
以上是土方回填的施工方案，希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助。
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兰州新区失地农民就业市场基础设施建设项目二标段（新港一路）K0+550---K0+700、K0+350—K0+510路基土方回填施工方案编制：审核：审批：甘肃金佛寺建设工程有限公司兰州新区失地农民就业市场基础设施建设项目二标段项目部年月日目录一、编制依据及原则 (3)、编制依据........................ (3)、编制原则 (3)二、技术标准 (3)三、工程概况 (3)四、主要工程数量 (4)五、资源配置 (4)六、施工方法 (5)、施工流程.................................... ..5、施工方法 (5)七、工程赶工及雨季施工措施 (9)八、质量控制措施 (10)九、质量通病防治……………………………………………..十、成品保护……………............................十一、安全、文明施工措施………………………………….一、编制依据及原则编制依据1、兰州新区失地农民就业市场基础设施项目新港一路施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ 1---20083、《公路路基施工技术规范》 JTJ F10---20064、相关技术标准、设计规范、规定等、编制原则（1）贯彻国家、部门和省市有关基础建设方针、政策、规范、规定；（2）按照基本建设施工程序科学合理安排施工进度，本着先重点后一般的原则合理安排施工进度计划确保合同工期实现；（3）贯彻因地制宜、就地取材的原则根据本地气候特点合理安排受气候影响较大的工程施工，充分利用地方资源减少施工、运输投入；（4）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约二、技术标准（1）道路等级：城市主干道（2）计算行车速度：主车道40km/h（3）标准轴载： BZZ-100（4）交通饱和设计年限：20年（5）路面结构设计年限： 15年（6）交通等级：B级三、工程概况新港一路工程位于建材市场西侧，为城市主干道，道路呈南北走向，南起建材六路，北至规划一路，道路全长，道路宽32m，双向四车道，路面结构为沥青混凝土路面，路面设计标准车轴载为BZZ-100。
道路最大纵坡为%，最小纵坡为，抗震设防烈度为7度，道路设计年限20年，路面设计基准期15年，道路交通安全和管理设施等级B 级。
工程内容包括道路、给水、雨水、污水、电力、电信、照明、交通、绿化及想关配套设施。
K0+350---K0+510段为原有施工基坑，长为150m，宽100 m,砂坑深约回填3m，回填材料为80cm天然砂砾回填，素土回填，路基回填边坡率为1：。
K0+500----K0+700段为砂坑深约9m，回填材料为下部4m天然砂砾，上部为5m砂砾土回填，且每填筑2m采用25KJ冲击压实机补压10遍。
路基回填边坡率为1：。
四、主要工程量填筑天然砂砾46960m3，砂砾土40375m3，素土回填21880m3，冲击碾压40760m2 。
五、资源配置六、施工方法根据施工图纸及规范要求，结合区段内设计填筑高度及水文、地质情况，通过试验段获得的符合设计、规范要求的松铺厚度、碾压遍数、合理的施工工艺以及最佳机械组合等技术参数，确定砂砾石路堤填筑施工方法。
、施工流程施工测量→施工准备→分层摊铺→分层碾压→检测（符合规范要求后）→数据整理（报审）、施工方法施工测量施工之前复测导线点坐标、水准点高程及原地面高程，并进行资料整理及横、纵断面绘制。
拟定试验段报审通过之后进行试验段施工测量工作，采用全站仪,根据本段对应的路基设计图纸及加宽要求放出该段路基中边桩，沿路基纵向每10m设一对标高指示桩，进行水平测量，并在指示桩上准确标出实施层顶标高，设置明显标记，以控制填料的松铺厚度。
上砂砾石前根据中线位置把该实验段划分为100个5m*6m的长方形格子，并把每个格子边线用白灰进行标识，便于自卸车倾倒填料和控制摊铺厚度。
将松铺厚度标识于中、边桩上，并挂线施工。
施工准备材料准备：砂砾石路基试验段填筑材料采用天然砂砾。
天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于5%，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%。
施工前，参照该段设计工程量进行材料选比，按计划组织进场储备所有进场材料按不同材料进场批次抽检1次。
检验数据应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求，如下表:天然级配砂砾及级配砾石的颗粒范围及技术指标排水措施及场地清理施工前做好原地面临时排水设施，并于永久排水设施相结合，排走的雨水，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷；目前，用地红线以内已全部清除该段表土、不良土设计清理深度为米。
堆积土处理路基设计回填边坡率为1:,在横、纵方填挖交接处将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于2m，向内倾2%，填挖交接处向挖方侧超挖10m长后进行路基回填，并采用重型压路机压实。
砂砾石填筑摊铺填筑施工时，由运输车将合格砂砾石运送到现场，卸放在有白灰标识的指定地点，用推土机推平、平地机整平时，先用水准仪检查，并将每对标高指示桩挂线连接，以此来控制摊铺的厚度及高程;填方作业按照挂线分层平行摊铺以保证路基的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度50cm以上，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
整平摊铺成型的在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压一遍，然后用22t的振动压路机进碾压;机械摊铺完成后，对未达到平整度要求的路堤，应在表面局部补充细料并加强人工整平，对局部过高的地方用平地机进行整平，方可进行下一步工序。
铺撒细料后，摊铺面应相对平顺，以利压路机碾压施工。
碾压填土路堤在摊铺、平整工作完成并且整个工作面表面平整度达到要求后方可进行压实工作。
用振动压路机先静载碾压二遍，然后先慢后快、由弱振至强振碾压，压路机碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时应注意每遍均应从路边压向路中；小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式碾压直到达到压实要求；横向接头对振动压路机横叠～；碾压过程中轮迹应重叠。
每次碾压后，应进行标高、密实度（灌砂法）检测。
之后，每压一遍，重复上述检测过程，直到压实度达到设计要求，然后进行纵断面高程、宽度、平整度、横坡、边坡等的检测。
碾压过程中应行走顺直，低速行驶。
及时对碾压过程中的数据进行统计记录。
一般填料分三层进行，第一层松铺厚度32cm，第二层松铺厚度34cm，第三层松铺厚度36cm。
根据试验结果对比，选取最佳松铺厚度。
碾压组合按以下组合选定：松铺厚度32cm：静压1遍+弱振1遍+连续强振至压实度达到标准+静压1遍，统计遍数；松铺厚度34cm：静压1遍+弱振2遍+连续强振至压实度达到标准+静压1遍，统计遍数；松铺厚度36cm：静压1遍+弱振3遍+连续强振至压实度达到便准+静压1遍，统计遍数。
碾压完毕进行各项压实指标的测试，通过三段的施工分别总结出各区段的施工工艺及施工技术控制参数。
临时排水系统做好临时排水系统，路基的填土初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。
填料强度应符合范围和图纸要求。
过程质量控制施工质量主要由施工工艺管理配合质量检测进行控制。
严格按照施工图纸、技术交底书和相关的施工技术规范进行施工。
加强施工工艺的抽检和质量检测。
由技术部制定过程控制方案，路基施工负责人具体落实：路基填筑严格采用方格网控制填料量，保证填料的均匀性和压实质量。
碾压过程中，严禁表面有弹簧、松散、起皮等现象产生。
采用挂线施工时，严格控制松铺厚度、碾压遍数以及碾压速度，为实验数据的准确提供有利保障。
碾压松土不得过夜，必须当日铺平。
在摊铺过程中，遇有含水量偏高的土和含有杂质的土，坚决清出路外。
路基填土偏湿时，必须推开晾晒；偏干时，洒水闷湿。
填土碾压，宜先快后慢，保证每次重叠，碾压均无明显的轮迹。
技术员全过程旁站，做好施工记录，为试验总结提供第一手资料：当天统计并报填土方量；对不同的松铺厚度，要及时分别测量静压、振压前后的高程，并计算沉降量；不同松铺厚度的碾压完成后，试验室应及时对每次压实遍数后的压实度进行统计。
在雨季施工中，严防路堤积水。
填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。
雨天应停止填方道路的施工，对雨后路基施工应在路基表面无积水，表面土层含水量及将填筑土方含水量均符合填筑要求时再进行施工对于少量弹簧土进行合理处理；排水施工要及时，防止侵入路基。
路基回填施工工艺：检测按照以上要求压实后由试验人员进行检测工作。
检测方法：灌砂法。
检测项目：含水率：规范要求标准含水率为2～6%；密实度：路基压实按《城市道路设计规范》及《公路路基设计规范》相应标准进行，采用重型击实标准，压实度不低于下表所列数值。
七、新港一路冬季施工措施（1）新港一路回填工程量大，任务重，且在冬季施工。
采取的措施：1)机械设备的配置是常规施工需要量的2倍；2）管理人员、作业人员的配备同样是常规施工需要量的2倍；3）周转材料一次性摊销，不能倒用。
（2）路基施工要求采取措施进行路基施工。
采取的措施：1）施工过程中，增加覆盖措施，采用彩条布及时对已完成填筑地段进行覆盖；2）施工过程中，对填筑材料加强覆盖，采用彩条布对利用土石、场内堆放的砂砾石进行覆盖；（3）路基填筑需要的砂砾石量大，砂砾石市场供应紧缺，也需采取特殊措施进行施工。
采取的措施：1)在施工场外临时租地，设置砂砾石临时堆场，在市场上多方寻找采购，做到砂砾石的备料充足；2）砂砾石在施工场内要二次转运，需增加运输设备保障。
八、质量控制措施1、完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可上层回填土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。
2、未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。
3、回填土方遇雪时，必须有遮盖措施，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；根据施工当天气温对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。
4、回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。
5、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于93%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于cm³，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
回填土施工时，严格执行留接槎的规定。
当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。
要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。
6、回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。
7、施工前，必须做好安全、技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填土的虚铺厚度，严格控制回填土含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，v1.0 可编辑可修改8、严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压、密实。