压力炉操作规程
低压锅炉操作规程（3篇）
低压锅炉操作规程一、目的和适用范围本操作规程为低压锅炉的操作人员提供操作指导，确保低压锅炉的正常运行和安全运行。
本操作规程适用于低压锅炉的日常操作，包括开机、停机、调整等操作。
二、术语和定义1. 低压锅炉：指额定蒸发量小于或等于20吨/小时的蒸汽锅炉。
2. 锅炉水位：指锅炉内水位的高度。
3. 锅炉压力：指锅炉内的压力。
4. 锅炉烟道温度：指锅炉烟气离开锅炉后的温度。
三、操作规程1. 开机操作1.1 确保锅炉及周边环境无异常状况。
1.2 检查锅炉水位，确保水位正常。
1.3 打开给水阀，注水至水位正常。
1.4 打开气源阀，注入燃料。
1.5 检查锅炉点火器和燃烧器是否正常工作。
1.6 打开引风机和鼓风机，提供足够的燃气供应。
1.7 点火，注意安全，避免有可燃物靠近锅炉。
1.8 当锅炉压力达到设定压力时，打开蒸汽阀，开始供蒸汽。
2. 停机操作2.1 关闭蒸汽阀，停止供蒸汽。
2.2 关闭给水阀，停止注水。
2.3 关闭燃料供应阀，停止注燃料。
2.4 停止引风机和鼓风机。
2.5 关闭锅炉，注意安全。
3. 环境监测和调整3.1 定期检查锅炉的水位、压力和烟道温度，确保在正常范围内。
3.2 如发现锅炉水位低或高，应及时调整给水阀门。
3.3 如发现锅炉压力过高或过低，应及时调整燃料供应。
3.4 如发现锅炉烟道温度异常，应检查燃烧器是否正常工作。
3.5 定期对锅炉进行清洗和维护，确保锅炉的正常运行。
4. 安全措施4.1 操作人员应熟悉锅炉的基本原理和操作规程。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4.3 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或调整锅炉的参数。
4.4 如遇异常情况，操作人员应及时报告上级，并采取相应的应急措施。
4.5 操作人员离开岗位时，应将锅炉关闭并切断电源。
4.6 定期进行安全演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
四、操作注意事项1. 操作人员需全程关注低压锅炉的运行状态，确保安全可靠。
低压锅炉操作规程(5篇范文)
低压锅炉操作规程（5篇范文）第1篇低压锅炉操作规程1、工作前穿戴好所规定的劳动用品,并认真检查锅炉给,排水,供气管道附件,安全阀、压力表、水位计,是否灵敏好使,确认安全后,方可进行工作。
2、锅炉水位标准最高水位不超过三分之二,最低水位不低于三分之一,一般情况,保持在1/2以上。
3、上水时要双手操作,一手先开启水门,随之另一手开启注水器汽门,水自然进入炉内。
停止时,应先关闭汽门,然后关水门,在开关汽门时,脸部必须躲开正面,以免汽水冲出造成事故。
4、锅炉在运行中,要注意检查各部,观察压力和水位。
如超压或缺水时,必须停炉,将灰扒到前边, 稍稍注入冷水,但不准大量注入冷水,以免发生事故。
5、锅炉在运行中,司炉工不准擅自离开岗位,夜班工作时,不准打瞌睡,更不准睡觉,以免发生事故。
6、锅炉排污,每班必须进行一次,在排污前适当调整水位,稍微高2/3,然后进行排污。
7、水位表每班必须冲洗一次。
冲洗时,要按规定程序,先关闭水阀,打开排污阀,冲洗汽阀,这时注意汽的来路是否堵塞。
然后关闭汽阀,这时注意水的来路是否堵塞。
冲洗水阀时,有水变汽为止,时间稍长些, 才能保证不出假水位。
8、锅炉用煤必须要检查,防止煤中有雷管火药等爆炸物品投入炉内,以防爆炸危险。
9、运行中要经常检查机械设备和电动机外壳温度,如机械有故障或电动机发热超过60度,立即停机检修。
10、锅炉正常运行时,汽压不得超过规定工作压力,安全阀每周检验一次。
第2篇低压锅炉工操作规程3低压锅炉工操作规程(三)1.烘煮炉前的准备与检查1.1 在烘煮炉前,必须详细检查下列各部零件:1.1.1炉排片有无拱起或走偏现象;1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10第3篇低压锅炉安全操作规程1、工作前穿戴好所规定的劳动用品,并认真检查锅炉给,排水,供气管道附件,安全阀、压力表、水位计,是否灵敏好使,确认安全后,方可进行工作。
2、锅炉水位标准最高水位不超过三分之二,最低水位不低于三分之一,一般情况,保持在1/2以上。
压力机操作规程
压力机操作规程
《压力机操作规程》
一、操作人员应具备相关操作证书和职业技术培训。
二、在操作前应对压力机进行全面检查，确认设备运转良好，各项指示灯和安全装置齐全有效。
三、操作人员应佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、严格遵守操作规程，确保生产过程中操作符合相关安全规定和技术标准。
五、操作时需注意生产场地的安全，并保证现场整洁有序。
六、任何异常情况出现时，应立即停机进行故障排查并向相关人员报告。
七、禁止未经许可擅自更改设备参数或调整压力机的工作状态。
八、操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。
九、禁止在设备运转中随意介入或触碰机器零部件。
十、严格遵守使用和管理规定，确保设备操作过程的安全和质量。
以上是《压力机操作规程》的相关内容，操作人员在使用压力机时应严格遵守以上规程，保证操作安全、生产顺利。
压力容器安全操作规程
1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。
一、压力容器管理制度1、压力容器的管理范围工作压力大于0.7kg/cm2表压的反应罐，暖气设备等。
工作压力大于1kg/cm2表压的气瓶。
工作压力小于15kg/cm2表压的高压贮氨罐。
（以上均属低压。
）2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理。
3、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。
监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。
4、使用压力容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。
5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。
变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。
6、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
7、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。
8、容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。
9、生产技术部对压力容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。
10、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。
11、属于下列情况之一的压力容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。
（1）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（4）更换容器衬里的。
12、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。
13、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告。
能源设备安全操作规程
能源设备安全操作规程能源设备是保障生产和生活正常运转的重要设施，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保能源设备的安全运行，保护人员生命财产安全，提高设备运行效率，特制定本安全操作规程。
一、一般安全规定1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和操作方法，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作人员在操作设备前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
3、设备启动前，操作人员应认真检查设备的各个部位，确保设备完好无损，各部件连接牢固，仪表、指示灯正常，安全防护装置齐全有效。
4、严禁设备带故障运行，发现设备故障应立即停机，并报告上级领导，由专业维修人员进行维修。
5、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机处理。
6、操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和操作程序。
7、设备停机后，操作人员应按照规定的程序进行停机操作，关闭设备的电源、气源、水源等，并清理设备周围的杂物，保持设备和工作场所的清洁卫生。
二、电气设备安全操作规程1、电气设备的安装、调试和维修必须由专业电工进行，非专业人员不得擅自操作。
2、电气设备的金属外壳必须接地或接零保护，接地电阻应符合规定要求。
3、电气设备的开关、插座、插头等应完好无损，不得有破损、漏电等现象。
4、严禁在电气设备上悬挂或放置物品，严禁用湿布擦拭电气设备。
5、电气设备的线路应整齐、规范，不得有私拉乱接、老化、破损等现象。
6、在对电气设备进行检修时，必须切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
7、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁用水灭火。
三、锅炉设备安全操作规程1、锅炉操作人员必须持有特种设备作业人员证书，严格按照操作规程进行操作。
2、锅炉启动前，应认真检查锅炉的水位、压力、温度、安全阀、压力表等仪表和安全附件是否正常，确保设备完好无损。
锅炉压力容器安全操作规程
锅炉压力容器安全操作规程众所周知，锅炉压力容器是工业生产过程中常见的设备之一，它的工作正常与否直接关系到生产安全和工人的生命安全。
为了保障锅炉压力容器的安全运行，确保生产过程的正常进行，各个企业都需严格遵守锅炉压力容器的安全操作规程。
一、压力容器的日常监测与维护在压力容器的使用过程中，企业必须定期对其进行日常监测与维护，以确保其工作状态良好。
首先，要定期对压力容器进行检查，包括检查设备的安装是否牢固、连接管道是否完好，是否存在损坏情况等。
其次，要定期进行泄漏点的检查，检查容器是否存在泄漏现象，如发现泄漏，需及时采取措施予以修复。
此外，还要定期清理并检查压力容器的附件和附属设备，以确保其正常运行。
二、压力容器的安全使用为了确保压力容器的安全使用，企业要严格按照规程进行操作。
首先，必须按照容器设计规范进行操作，不得超过规定的使用压力和温度范围。
其次，操作人员必须经过专业的培训，拥有相关的操作资质，正确使用设备。
同时，在操作过程中，还需注意监测设备的警告指示灯是否正常，确保液位、温度等参数处于正常范围内。
此外，禁止设备的私自改动，如需改动，必须经过相关部门的批准和监督。
三、压力容器的应急处理即便在严格遵守操作规程的情况下，有时仍难免会出现事故情况，因此企业必须有完善的应急处理方案。
首先，应建立相应的应急救援机制，明确各级人员的职责和任务。
其次，在发生事故的情况下，要及时启动预定的应急预案，迅速组织人员疏散和事故处置，妥善安排受伤人员的救治工作。
同时，要与相关部门保持紧密联络，及时报告事故情况，并接受相关部门的指导和监督。
四、压力容器的安全技术措施为了提高压力容器的安全性能，企业还需采取必要的技术措施。
首先，要安装相应的安全装置，譬如安全阀、压力表等；其次，要使用合格的密封件，防止泄漏的发生；再次，要确保容器周围的通风良好，防止气体积聚；最后，要定期对压力容器进行疲劳检测，判定是否需要更换或修复。
总结起来，锅炉压力容器是任何工业生产中必不可少的设备，而安全操作规程则是保障其安全运行的重要保证。
压力容器安全操作规程
精心整理1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。
一、压力容器管理制度1、压力容器的管理范围工作压力大于0.7kg/cm2表压的反应罐，暖气设备等。
工作压力大于1kg/cm2表压的气瓶。
工作压力小于15kg/cm2表压的高压贮氨罐。
（以上均属低压。
）2 3 4 5 6 7 8 9 10 11（1 （2 （3 （4 12 13 二、压力容器安全操作的基本要求正确、合理的操作和使用压力容器，是保证容器安全运行的重要措施，其基本要求是平稳操作，防止超压、超温和超载。
压力容器的安全平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载以及运行时保持载荷的相对稳定。
它取决于操作人员对容器的安全操作规程和工艺流程的熟练程度以及操作岗位责任制的执行情况。
其中特别应注意容器操作压力和操作温度以及盛装液化气体和容器的装载量和控制和调节。
及时发现、准确判断运行中的异常情况，往往可以避免重大事故的发生或事故的进一步恶化。
为了防止容器在运行中发生超压、超温和超载，应注意以下事项：1.严格执行安全操作规程，保证工艺操作条件，提高操作时的工作责任心。
2.在某些关键阀门和操作装置上挂安全操作牌，或者装设安全连锁装置，防止误操作。
3.充装液化气体时应严格计量，严禁超装，防止意外受热。
4.装设可靠的安全泄放装置和超压报警装置。
5.操作工艺上的间歇操作和开停车时，应尽量做到压力、温度的平稳升降，避免不必要的开停车。
三、压力炉安全操作规程1目的为了规范压力炉的安全操作规程。
2范围本安全操作规程适用于合金部烧结班压力炉的操作者。
3职责操作者必须严格遵守此安全操作规程。
4程序4.14.2力）4.34.44.4.1炉子通电后，先自动检漏，检查压差是否正常。
4.4.2每隔30分钟检查冷却水系统。
4.4.3烧结过程中一旦发生停电，应立即打开辅助供电发电机（自动控制），尽可能减少设备的损坏。
锅炉设备安全操作规程模版
锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备，为了确保生产安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。
3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作，确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。
4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。
5. 操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
三、操作流程1. 开启锅炉设备前，检查设备周围是否有可燃物和易燃物，及时清除。
2. 打开给水泵电源，启动给水泵，注入适量的水，确保水位适中。
3. 检查锅炉设备的排放器是否打开，以保证燃烧效率，并排除积水。
4. 检查火焰稳定器是否正常工作，避免燃烧不稳定造成的安全事故。
5. 打开点火器，点燃锅炉设备的燃料，确认燃烧状态正常。
6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位，保持在安全范围内。
7. 定期检查锅炉设备的排气系统，确保烟气排放畅通。
8. 正常停止锅炉设备前，先关闭点火器，然后关闭燃料和给水系统。
9. 关闭锅炉设备后，断开电源，确保设备完全停止工作。
四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况，应及时停机检修。
2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况，避免积灰造成的事故。
3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀，确保其正常工作。
4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管，保持设备的热传导性能。
5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表，确保准确可靠。
6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备，确保其正常工作。
7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。
8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护，保证其正常运转。
五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时，立即停机，并采取安全措施，如切断电源、关闭燃料系统等。
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行业资料：________ 压力炉操作规程
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压力炉操作规程
一、烧结前准备
1、压力炉每年由负责压力容器部门专门进行染色检查。
高压氩气压力表（尤其负责炉内压力），高压进气阀要定期检修。
高压气口不能对准人。
炉内通气孔至少每月通一次。
2、必须每周检查冷却水过滤器进出水压差，若大于1Kg/cm2,则更换过滤芯；必须检查旋片泵、罗茨泵油位，少油则要加油。
3、若要使用脱蜡系统，则需检查排蜡开关是否正常工作。
4、检查冷却水压是否大于1Bar；高、低压氩气、压缩空气阀是否打开，是否有足够的气体等。
5、检查炉内发热元件等是否有损坏和严重变形等现象，硬毡隔热层是否有损坏，一经发现，应立即通知维修人员进行维护或更换。
6、检查石墨感应箱及密封盖是否有烧穿或裂缝等现象，有则需进行修补。
7、装炉操作之前，必须检查炉膛内的石墨滚轴传送机是否受损，滚轴缝隙内是否掉入小的合金碎块，必要时加以清理，以防滚轴的损坏及卡住。
二、装料操作
1、确保转料台车的运行通道畅通无阻，转料车在装运过程中应降到最低限位处，盘堆要用挡板挡住，以防料盘滑动、倾斜倒塌而导致产品的损坏。
2、进炉时，需将台车高度降低至石墨感应箱滚珠传送机构同样高度，方可进出产品。
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3、装炉时，要用合适的盖板盖住脱蜡口，进料结束要取走脱蜡口盖板。
4、装炉时，料盘堆要用手推入至炉内滚珠机构上，第一堆产品必须推到传送机构末端的限位柱垫为止。
以后的每一盘堆间必须要有一定的间隔，以防止盘堆间产品的相互碰撞，有利于出炉时放进铁钩。
5、装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙，使堆盘与感应箱壁之间无应力产生。
6、关炉门前，检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常；炉门密封面上的润滑剂涂抹要均匀。
三、炉子工作中
1、炉子通电后，先自动检漏，检查压差是否正常。
2、每隔30分钟检查冷却水系统。
3、烧结过程中一旦发生停电，应立即打开辅助供电发电机（自动控制），尽可能减少设备的损坏。
4、烧结过程结束，开启排蜡阀排蜡。
蜡必须排放在防渗漏的专门器具中。
四、卸料操作
1、炉门彻底打开后，检查石墨板的清洁度和可能存在的损坏。
2、用铁钩小心钩出盘堆，并用转达料台车运送到规定地方，在运送过程中必须旋紧挡板，保证产品运送的安全。
3、用吸尘器清理石墨箱内部和所有密封面。
4、关闭炉门并抽真空以减少炉膛内氧的吸入。
5、烧结10次后，擦掉旧的润滑剂，涂上新的润滑剂。
6、每次作业完毕，要做好维护保养工作。
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压力管道安全使用要点
压力管道的安全运行与使用关系极大，在用压力管道由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力，往往会引起材料性能的恶化、失效而降低其使用性能和周期，甚至发生事故。
要保证压力管道的安全运行，需掌握以下安全使用要点：
1）强化工艺指标控制。
a.控制管道温度和压力不超过最高工作压力和极限工作
温度，防止出现过低的操作温度。
b.避免频繁加压和卸压，避免过大压力及温度波动，力求平稳操作，有效的控制交变载荷的产生。
c.对压力管道内的腐蚀性介质含量及工况进行严格的监控措施，坚决制止介质超标等违反工艺规程、操作规程的行为。
2）坚持岗位责任制。
操作人员必须经过安全技术和岗位操作法的学习培训，经考核合格后方可上岗操作，明确规定其职责、权限，责任落实到人。
3）认真执行巡回检查。
操作和维修人员应按各自的责任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项目的检查，并做好记录，检查中发现的异常情况应及时汇报和处理。
4）进行日常维护保养。
对检查及保养项目进行必要的日常维护保养。
5）加强定期检查和检验。
每年至少进行一次专业的外部检查，每六年至少进行一次全面检验。
压力管道的检验工作必须严格地按有关检
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验规程执行，检验中发现的有关超标缺陷要慎重对待，必要时要请失效评定权威机构进行安全评定，确定管道是否能安全工作，并提出必要的预防补救措施。
6）做好特护措施。
a.建立严格的介质定期采样制度，加强对压力管道腐蚀环境的监测和分析，并进行严格的控制。
b.必须建立定点、定时、定材料挂片测腐蚀速率的制度，建立全面的管道测厚系统。
c.对原材料性质经常发生变化的使用单位，一旦原料发生变化时，有关的工作要重复进行。
d.对部分存在隐患的压力管道，应强化管理，缩短定检周期，加强对特定或重要管道的检测、检验工作。
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行业资料
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