塑钢门窗组装常见问题及解决方法
塑钢窗怎么维修
塑钢窗怎么维修塑钢门窗是以PVC为主要原料，加上一定比例的稳定剂、填充剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接的方式制成门窗框扇，配装上五金件，型材空腔内需要填加钢衬。
现在不妨随店铺一起来了解下塑钢窗维修与保养的相关知识。
塑钢窗维修方法1、窗框与墙体间漏风、漏雨。
先打发泡胶进行填充，然后密封胶处理。
2、五金锁闭不严造成漏风、漏雨。
五金安装不到位，锁闭不严，需更换。
3、窗扇变形造成漏风、漏雨。
变形严重，要及时更换窗扇。
4、窗扇掉角造成关闭不严、漏风、漏雨。
没合理垫好垫片或窗扇长时间开启，造成窗扇掉角。
5、压条对接角处漏风、漏雨。
用密封胶在压条对角处密封就可以了。
6、胶条老化、变形、缺失造成漏风、漏雨。
换老化的胶条或填补缺失的胶条。
7、玻璃透气。
属于厂家维保范围，可放心报修。
塑钢窗保养技巧1、油渍可用“洁而亮”擦洗，注意不要让门窗受染。
2、及时清理杂物，以免排水不畅和漏水现象。
3、开启和关闭时速度均匀。
4、避免用坚硬的物体撞击。
5、发现异常情况时，应及时查找原因，以便故障排除。
6、切勿将排水孔和平衡孔堵住，定期清理。
7、及时撕掉保护膜，擦洗干净。
8、掌握一定的操作技巧，以免损坏。
9、注意与内轨竖边框相重合，保持密封性。
10、注意清理滑道中的杂物。
11、不能在塑钢窗上悬挂东西，导致拉伸变形。
塑钢门窗的选购首先要选择型材，考虑到大多数房子的窗户面积较大(如封阳台)及高层建筑较多，所以型材的壁厚应选择大于2.5毫米，内腔为三腔结构，具有封闭的排水腔和隔离腔、增强腔，这样才能保证窗户使用几十年不变形。
另外这样的型材不易变色、不易老化。
其次，要观察塑钢门窗表面光洁度，有无明显划伤，焊角处是否有裂缝等、清角是否美观、均匀等。
第三，五金配件要尽量选用性能良好、开闭灵活的配件。
优质的塑钢门窗，要和超前的窗型设计相结合，这样住户将可以终身受益。
比如针对室外噪音较大的住宅，最好能选用塑钢窗配中空玻璃，其密封、隔音效果极佳。
塑钢窗10大常见质量通病及预防措施
塑钢窗10大常见质量通病及预防措施一、施工通病及危害1.预留洞尺寸偏差较大：预留洞尺寸或大或小都会对塑钢窗安装带来不便。
2.塑钢窗使用材料不符合要求：塑钢型材及钢衬不合格容易出现窗框或扇变形，开启不灵活；型材及连接部件颜色不一致影响美观。
3.制作质量差：制作时接缝不严密会造成透风漏雨。
4.塑钢窗固定片安装不当：固定片间距过大、固定不牢容易使窗体安装不牢靠。
5.塑钢窗与洞口固定不当：固定片与墙体连接不当，长期使用后钉子容易锈蚀、松动，使连接受到破坏，产生窗体松动、变形。
6.施工方法及成品保护不当：不按规定操作会降低塑钢窗性能，影响正常使用。
7.塑钢窗与墙体填缝做法错误：与墙体填缝不严密，填缝材料不符合要求，容易出现裂缝及漏风渗水等现象。
8.五金配件安装不当：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏、启闭不灵活等都会影响使用。
9.纱扇防尘条安装不当：安装时防尘条选择不当会使纱扇推拉不灵活，安装过松会使蚊虫等钻进室内。
10.排水孔不符合要求：排水孔位置不符合要求、堵塞等会导致塑钢窗槽内积水、渗水。
11.xx胶xx不好：可能导致下雨时渗水并且影响美观。
二、原因分析及预防措施1.预留洞口尺寸按设计要求预留准确，后塞口窗洞口高度允许偏差为±5mm,以尺量检查为准。
各层窗洞口中心上下对齐，同时应做到洞口方正，其尺寸允许偏差为20mm，以底层窗为准，用经纬仪或吊线检查。
预埋件数量、位置与塑钢窗固定片数量、位置一致。
2.钢窗型材应符合GB8814标准，并根据该地区的风压值及设计要求选择形状合适的型钢。
主要受力构件中的增强型钢壁厚≥1.2mm,以保证其刚度、强度及稳定性的要求，并作防腐处理。
否则，容易发生型材断裂，框扇之间下垂或翘曲、推拉不灵活等。
型材选用时主材、副材及连接型材应选择同一厂家最好同一批量产品，以使生产出的产品美观、颜色一致。
同时运输、施工过程中也应加强成品保护，防止其损坏或变形。
浅谈塑钢门窗质量的问题与防治措施
浅谈塑钢门窗质量的问题与防治措施论文导读：（1）塑钢门窗加工精度差，框扇尺寸配合存在问题。
（2）塑钢门窗安装质量偏低，影响了框扇配合。
关键词：塑钢门窗，质量，防治塑钢是当今社会建筑市场中应用最广范的一种建筑材料。
由这种材料制作的门窗具有良好的气密性、水密性及阻隔噪音等多种功能，但是由于塑钢门窗的制作质量和安装质量问题，往往使塑钢门窗无法保证使用要求和这些性能的发挥。
塑钢门窗使用过程中常见的有哪些质量问题和防治措施呢？现做阐述如下：1.常见的质量问题1.1型材变形（1）门窗构件强度、刚度不足，在使用过程中无法承受特定条件的作用而产生变形。
（2）型材受高温作用至使其产生不可回复的弯曲、表面翘曲等。
（3）门窗构件在安装时定位不正确，导致构件发生倾斜、弯曲等。
1.2门窗扇开关困难（1）塑钢门窗加工精度差，框扇尺寸配合存在问题。
（2）塑钢门窗安装质量偏低，影响了框扇配合。
（3）塑钢门窗的五金件质量不好，选用规格不正确，安装位置不准或螺丝松动。
（4）塑钢门窗受外力作用，窗扇产生变形。
（5）气候变化，使塑钢门窗构件产生膨胀或收缩。
（6）平开塑钢门窗的玻璃安装不当，导致其扇下垂。
1.3焊缝开裂（1）焊缝质量不好，焊缝强度低，一旦遇到外力作用，很容易开裂至断裂。
（2）框扇单元尺寸过大，其自重使焊缝产生剪切破坏。
（3）塑钢门窗在搬运过程中被砸摔，致使焊缝破坏。
（4）施工方法不当，特别是在低温条件下安装塑钢门窗时，对其进行敲击，致使焊缝产生开裂。
（5）塑钢门窗安装时其固定件、支撑件的位置不正确或没有弹性材料填充，导致门窗在受热膨胀时对焊缝产生过大的应力而破坏。
1.4渗水或结露。
雨水渗漏问题产生的主要原因除了门窗的密封性能差的因素以外，还有下列原因。
（1）排水槽和气压平衡孔的加工位置不正确，有的是数量少或是有的排水槽堵塞。
（2）安装塑钢门窗位置不当或安装缝隙没有用密封材料填充并做防渗漏处理。
1.5塑钢门窗的密封性能可能受到下列因素影响而无法正常发挥作用。
分析“塑钢门窗”安装时容易出现的问题、原因及应对措施
分析“塑钢门窗”安装时容易出现的问题、原因及应对措施一、门窗框整体钢度差(一)现象推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。
(二)原因1.型材选择不当，断面小，强度不够。
铝合金门窗材料的防范不符合要求。
塑钢门窗料质量不合格。
2.塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，(一般钢内衬要用1.20,但因为安装上去业主看不到.好多商家就用不合格的给业主安装)钢材壁薄、强度差；内衬钢分段插入，形不成整体加强作用；内衬钢与塑料型材连接不牢等。
3.安装节点未按规范规定。
4.没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。
(三)措施1.门窗框型材规格、数量符合国家标准。
铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。
塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。
2.检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。
质量较好的应有保护膜。
3.根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。
4.严格按规范规定安装，确保牢固稳定。
二、门窗渗漏(一)现象1.门窗框与四周的墙体连接处渗漏。
2.推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。
(二)原因1.门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。
2.门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3.门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4.窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5.窗外框无排水孔。
(三)措施1.门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。
应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
2.安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。
3.窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。
4.外框下框和轨道根应钻排水孔。
三、门窗色差明显(一)现象相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。
(二)原因材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。
(三)措施1.选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。
2.下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。
塑钢门窗施工中质量通病及防治
塑钢门窗施工中质量通病及防治摘要塑钢门窗是近年来推出的一种新型门窗产品，它克服了木窗、钢窗的一些缺点，以其优良的性能在工程使用中逐渐得到人们的认可。
经过几年的施工，本人就遇到的塑钢门窗在实际施工中出现的一些质量通病及其防治措施与大家共同探讨。
关键词塑钢门窗；安装；通病；防治在实际工程中门窗安装经常会出现门窗边开裂，门窗线条不直，门窗翘曲，开启不灵活，密封不好等问题，这是目前较难克服的质量通病。
这些通病不仅影响到门窗的使用功能，也影响到建筑物的立面效果。
针对工程的实际情况，本人进行技术上的攻关，总结以前的工作经验教训，最后制定了以下防治措施：1 安装方案首先要建立健全各项规章制度，确定各项组织机构．保证质量安全责任制，确定班组落实到人。
其次．确定施工时间计划，施工起点流向，比如安装窗柜、窗扇、玻璃，验收时间；分段施工或按楼层施工，每栋楼的施工顺序等。
门窗工程在施工过程中多为手工操作，而不像制作过程中机械化程度较高，因此在门窗施工过程中所选用的材料，安装方法、施工程序，施工中所要注意的事项一定要表述清楚。
2 安装基准安装基准一般包括水平和垂直方向两个基准。
水平方向基准多采用50线，门窗横向上框或下框从50线向上量取所要求的数值即可。
垂直方向的基准分两个：一是要求各楼层门窗中心线在一条垂线上。
需从最高层向下用线坠垂吊，找出各洞口中心线，在安装时将门窗框的中心线与之重合即可。
二是采用墙体厚度控制门窗框位置作为基准。
由于施工操作人员技术水平、施工方法不同。
无论采用那种方法确定基准点线，一定要与施工现场技术负责人共同协商确认基准点线。
随时与施工现场技术负责人协调。
3 塑钢门窗质量问题分析1）由于塑钢门窗材料及附件质量低劣，致使安装时出现工程质量问题。
有些塑钢门窗在出厂时本身存在质量缺陷。
如在其制作过程中下料误差大，以至于安装完毕后，窗扇与窗框之间间隙过大或导致窗框位置不正。
由于有些塑钢窗附件质量不合格，在安装后失灵，产生门窗扇关闭不严密，关头不灵活、间隙不均匀等一系列质量问题；因此如果想保证塑钢门窗的安装质量，就必须严把进货渠道关，对塑钢门窗的出厂质量进行严格的审查，这样我们才能在实际施工中，保证施工质量。
塑钢窗安装常见问题
塑钢门窗常见问题塑钢推拉窗为什么会掉下来？有少数客户会碰到塑钢推拉窗扇掉下来的恐怖现象，那么塑钢推拉窗扇为什么会掉下来呢？分析其原因有两种一、如果是刚装好没多长时间窗户扇就掉下来的话，很有可能是塑钢推拉窗扇制作的时候，上下搭接量太小，导致窗扇和轨道脱离二、如果是安装塑钢推拉窗几年之后出现这种情况，一般都是塑钢推拉窗的窗框中间部分下沉所致，塑钢推拉窗上端与窗框上轨道脱离解决办法：一、如果是塑钢推拉窗扇制作的时候高度不够，只能重做二、如果是窗框中间部分下沉，可以用木头块把窗框垫起来塑钢推拉窗推起来很费力气是怎么回事？有很多业主都会遇到这种情况，塑钢推拉窗安装后不久（几个月到一年），就出现推拉窗推拉起来非常费力气。
出现这种现象，一般都是购买选购推拉窗的滑轮时，一时图价格便宜，购买了国产的铁轮，要想解决这个问题，只能去买进口的尼龙轮，推荐使用德国优耐特滑轮。
内开内倒窗在内倒时打开角度太小有次去给客户维修，客户说他家的内开内倒窗内倒时角度太小，我们仔细观察了一下，原来是包木窗套的师傅没有给内倒窗合页留出足够的间隙，导致内倒角度太小，处理办法是重做窗套，或者让师傅用刀子去掉一部分木套线，给内倒窗合页留出足够的开启空间即可。
怎样才能把推拉纱窗端下来？有的客户想清晰塑钢窗的推拉纱窗，但是却不知道怎么把它端下来。
方法是这样的：两手抓住纱窗两边用力网上顶的同时往外拉（真材实料的纱窗料是很有韧性的，放心不会坏的），让纱窗的底部先从轨道里出来.塑钢窗扇、断桥窗扇关不上，怎么办？有些窗扇在刚装完毕之后，开关自如，但是过了一段时间之后，通常是几个月或者是一年之后，会出现关不上的状况，这需要专业的师傅上门给您调试，卸下玻璃，用木头垫块把窗玻璃定位到合适的位置，以此调整窗扇的高度和锁点刚好吻合，这样就可以开启自如了.中空玻璃里面进了水气、雾气，怎么办？现在市面上销售的都是中空玻璃，不是真空玻璃，偶尔会有极少数玻璃出现进水汽的现象，解决办法只能是重新更换玻璃.窗台漏水怎么办？窗台漏水原因有很多，首先是防水胶是不是都完好，如果不完好有漏水的状况就必须把防水胶补严实，其次就要看是不是楼上渗水，还有一种状况窗台本身外高内低，那么就要请泥工师傅重抹窗台，抹成内高外低的窗台塑钢门窗安装交底因业主把该工程的门窗分项分包给门窗安装单位，为了保证该项目的顺利进行，土建单位、安装单位要相互协作，密切配合来保证工程质量、进度，使该项目顺利进行。
塑钢窗安装施工注意事项
塑钢窗安装施工注意事项1、避免工程质量通病1.1门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜位移变形，牢固应待门梁柱安装固定牢固后，再除掉再次定位木楔或其他器具。
1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护措施，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆。
1.3门窗扇玻璃密封条折断:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合玻璃窗国家标准及设计要求，装载密封条储存量时应留有伸缩余量。
1.4门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
1.5外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保落成的铝门窗表面整洁美观。
2、主要系统安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身符栏等防护设施，高处工作台必须系好安全带。
2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第八章第五节“焊接机械”的规定，防火并注意玻璃钢火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全喜阴》(GB/T3787-2006)，每季度至少全面检查三次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。
2.3射枪2.3.1操作方式人员要经过培训,严格按规定程序操作，教育工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤枪或低温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
塑钢窗安装施工注意事项（二篇）
塑钢窗安装施工注意事项1、避免工程质量通病1.1门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。
1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
1.3门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
1.4门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
1.5外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。
2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-xx)第八章第五节焊接机械的规定，并注意电焊火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T3787-xx)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节手持式电动工具的规定，确保使用安全。
2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训,严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
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塑钢门窗组装常见问题及解决方法
[ 时间：2012-05-10 点击：1809 ]
塑钢门窗组装常见问题及解决方法
一、如何防止门窗渗漏
1、旧窗改造时造成的渗水：旧窗改造需要拆除原有的窗框，拆除后窗口四周由于处理不好致使安装PVC窗后，窗框四周与墙体之间有缝隙，雨水就从缝隙中渗入室内。
预防措施：拆除完旧窗框后，先用水泥沙浆将窗口抹平，安装固定后，边框四周要用PVC发泡剂填实，固化后切割平整，最后边框四周内外两侧均打密封胶。
2、新安装门窗的渗透原因：塑钢窗主要有二种安装方法即净口安装和毛口安装。
“毛口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。
由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。
另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。
建议采用“净口”法安装，即待室内外抹灰工程完后安装，这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求较严，否则不是放不进就是间隙太大。
同时窗口抹灰也要求尺寸精确。
并要求抹成企口式即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。
（1）、洞口粉刷应避免采用吸水材料，否则缝隙处理再好，仍不能避免内墙体吸湿。
（2）、外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框。
特别是下框不能压住。
当采用面砖装饰时，外侧窗台下的面砖不允许有空洞，以避免积水浸泡墙体而吸湿。
（3）、下框固定应该用单面固定片，在内侧固定效果好。
对门窗的水密性最有影响的部位是下框缝隙的处理。
单面固定片在内侧固定时，当下框因温度变化在垂直于门窗平面方向的伸缩时，内侧基本稳定或少位移。
当PVC门窗在高度方向的伸缩变化时，尽可能保持下框不动，而让上框有适当的足够变形。
因此要避免下框有疏松的弹性结构的设计。
重点保护下框内侧硅胶的长期密封。
（4）、PVC门窗拼接处渗漏问题：有些窗特别是阳台，既要上下拼接，又要左右拼接，而这些塑窗在制作时常常有误差，框中间尺寸和两端不等，呈X型或O型。
二、型材有时为什么焊不平
1、焊机前面和后面的下压钳表面不在同一个水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。
2、型材断面尺寸有误差。
国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：≤80mm 为±0.3mm，≥80mm为±0.5mm，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6mm的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意。
解决办法是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3mm左右，这样焊接两面误差只有0.3mm，用肉眼很难观察出来。
三、冬季如何避免塑料门窗焊角开裂
PVC型材属于热塑冷脆性材料，当韧性较气温低时表现为冷脆性。
焊角开裂是PVC门窗在加工、安装、
使用过程中常用的毛病，造成焊角开裂的原因较为复杂，不仅与型材本身的质量有关，更重要的是受加工、安装和使用过程中产生的非正常应力影响和不合理的工艺有关。
如：
1、提高焊接车间的环境温度，建议保持在15℃以上。
焊接后，清角前时间间隔在24小时以上。
安装玻璃时，室内的温度最好保持20℃以上，扇焊接后至装玻璃前间隔时间16小时以上。
2、控制焊缝清角的深度，一般在0.1-0.2mm，对一些壁厚在2.0mm以下的型材可用刀手工铲平，不必清成凹槽状，以利于提高强度，避免开裂。
3、在焊角压条槽处清角不要产生尖锐刀痕，避免应力集中产生。
4、玻璃压条和铝滑轨的下料长度不宜过长，以免对框扇产生额外的压力。
5、冬季在搬运、安装时应避免磕、碰，在室外安装时环境温度不得低于5℃。
四、如何提高焊角强度
焊角强度对于塑料门窗的使用功能来说无疑是相当重要的，它直接影响门窗的使用寿命和人身安全，影响型材焊角强度的因素可以分为两大类：型材质量和焊接因素。
其中焊接因素注意事项：
1、型材切割面应光滑平整、不宜有崩口、缺口的现象。
2、保证切割型材的角度为45°及下料面和型材底面的垂直度。
3、保证下料尺寸的准确性，控制在±1mm。
4、提高焊板的质量，使焊板上各点的温度均匀一致，温控稳定，实际温度与设定温度保持一致。
5、检查焊板和定位板的位置。
如果位置不对会造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不对包括焊板
与下压钳口两边位置不对称，不平行，以及焊板与下压钳平台不垂直三个方面。
6、应选择高强度，耐热，易导热，不易粘料的高质量焊布。
保持焊布清洁，焊布破损时应及时更换。
7、检查焊机前面和后面的下压钳平台的表面是否在一个水平面上。
检查焊机左右机头的侧型材靠板是否平行、并且要后型材靠板垂直。
还要确保靠板与钳口的夹角为45°。
8、控制对接挤压量。
9、设置正确的焊接工艺参数。
焊接后焊口呈乳白色开裂状，或焊渣微微发黄为焊接成功。
焊板拔出速度和压钳板对接速度太慢，会使型材对接面产生冷膜，影响强度。
五、怎样修补焊角开裂
把裂纹挖成V形，裂纹前端最好钻一个直径3-5mm止裂孔，然后用塑钢门窗修补胶均匀涂在裂缝处，等完全固化后铲平。
六、压条切割时崩裂问题
压条崩裂不排除型材问题，但也有压条锯设备和组装厂工艺操作不当原因。
1、要把气动压紧块调到离锯片越近越好，不影响切割即可，其次锯片切削刀的旋转方向以压条定位台板由上往下旋转，这样在切削过程中下面有台板所以稳定性好，可以避免压条崩料产生。
同时检查是否锯齿有打坏，缺齿情况，或因长时间未更换刀片使其磨损，都可造成压条崩裂。
2、锯片在切割过程中推进速度过快，造成在单位时间内锯片转速低。
这时应调低锯片推进速度。
七、带上亮推拉窗中梃下沉解决办法
1、无中梃的上亮窗，应在上亮玻璃两侧底端垫玻璃垫块，（见图一）并且中梃正常装配钢衬，一般情况下可解决此问题。
2、带竖中梃的上亮窗，应使用膨胀螺栓进行安装，在靠近中梃处打两个膨胀螺栓向上固定，同时可采用插角式玻璃垫块对角放置。
八、平开窗的平开窗扇下沉解决办法
使用插角式玻璃垫块，使窗锁侧下端玻璃不与扇接触，可大大改善平开扇下沉情况。
平开窗扇制作尺寸宜高不宜宽，即扇重心与铰链之间力臂不要过大，宽度不要超过500-600mm，高度不要超过1400-1500mm。
铰链侧的平开框和平开扇必须打钢衬，铰链的固定螺丝必须穿过钢衬。