功能纤维与功能纺织品的开发
医用和保健功能纤维及纺织品

(3)共混纺丝法:通常将粒径小于1µm的磁性物质微粒混入成纤 聚合物的熔体或纺丝原液中,经熔纺或湿纺制成磁性纤维。
2.以纤维为基体的化学、物理改性法 (1)腔内填充法:可通过物理方法将磁粉微粒填入木材纤维的胞
腔中制成磁性纤维
(2)表面涂层法:以适当方法将磁性物质涂布在各种纤维表面制 成磁性纤维。例如,用表面沉积涂布法制成磁性钛酸钾纤维 。方法是将亚铁盐水溶液与碱溶液在适当条件下先后加入钛 酸钾纤维分散在水介质的体系中,经水解和空气氧化,生成 的磁性氧化铁沉积在纤维表面,制得暗褐色磁性钛酸钾纤维 ,用于制造磁性复合材料。
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(3)易于加工成制品:根据最终使用要求,医用纤维或纺织品 应容易进行加工成型,做成丝条、编织带、机织物或针织物 、毛毡或绒类织物等。 (4)材料易得.价格适当。 (5)便于消毒灭菌。 2.对医用纤维和纺织品的人体效应的要求
异体材料与生物体接触时,生物体方面往往出现血栓、炎 症、毒性反应、变态反应以及致癌等各种生物化学性拒绝反 应,所以要求医用纤维和纺织品必须具有生物相容性。材料 的生物相容性一般包括血液相容性和组织相容性。对于暂时 植入的生物医学纤维材料,还要求有生物降解吸收性。
例如止血纱布是采用粘胶纤维针织物经特殊的氯化处理而 制成,所生成的氯化纤维素,具有凝集血小板的止血作用,进 入人体后能降解为低分子物质排出体外。
磁疗织物、芳香织物、抗菌织物、高吸水织物、远红外织物 和抗紫外线织物等
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第二节 医用和保健功能纺织品分类和作用
一、医用和保健功能纺织品的分类
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第四节 保健功能纤维和织物的生产
一、药物纤维和织物 1、消炎止痛织物
医用和保健功能纤维及纺织品

5.人工肺 6.婴儿尿布、成人失禁垫 7.一次性手术衣、帽、手术包 (二) 保健功能纺织品的作用
保健功能纺织品通常包括抗菌防臭袜子、鞋、抗菌保健内衣内裤、护膝裤、
暖胃背心、平喘背心、护肩服、护腰服、保健帽等。
保健纺织品按其功能来源可分为三类:
1、原料型保健纺织品 采用本身具有抗茵防臭和特殊保暖等功能的纺织原料制成的产品。主要有亚麻
第十章 医用和保健功能纤维及纺织品
第一节 概 述
4000年前,用棉、亚麻、马鬃和毛发缝合伤口 20世纪50年代,人工血管、人工肾、人工肺、人工肝等器官
在医疗和保健方面应用的纤维有天然纤维和合成纤维。它们必须无毒性、无 过敏性、无致癌性,在消毒时不引起物理或化学性能的任何变化。 最常用的天然纤维是棉、蚕丝,它们广泛地用作伤口敷料、绷带和卫生保健用品 等。 常用的合成纤维包括聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯纤维和碳纤维等。
体内用医用纺织品主要包括手术缝合线、软组织植入物、矫形植入物、心血 管植入物等。
1、外科手术缝合线 缝合线是暂时的植入物,用于封闭伤口以及在伤口愈合期间提供强度。医用
手术缝合线必须满足以下条件:
①可以进行彻底的消毒杀菌处理; ②有一定的机械性能,如适当的机械强度,20%左右的延伸度,有一定的柔软性和
(3)易于加工成制品:根据最终使用要求,医用纤维或纺织品应容易进行加工成型, 做成丝条、编织带、机织物或针织物、毛毡或绒类织物等。 (4)材料易得.价格适当。 (5)便于消毒灭菌。 2.对医用纤维和纺织品的人体效应的要求
异体材料与生物体接触时,生物体方面往往出现血栓、炎症、毒性反应、变
态反应以及致癌等各种生物化学性拒绝反应,所以要求医用纤维和纺织品必须具 有生物相容性。材料的生物相容性一般包括血液相容性和组织相容性。对于暂时 植入的生物医学纤维材料,还要求有生物降解吸收性。
功能性纤维材料在服装产品开发中的应用

功能性纤维材料在服装产品开发中的应用摘要:功能性纤维是未来纺织服装领域发展的重点,并成为开发功能性服装产品的重要材料,在男女时装、休闲装、户外运动装、泳装及防护服中均有体现,将功能性纤维材料融人服装产品中,可以提升服装的品质和功能性,增强服装产品的市场竞争力,并对现代服装产业的转型升级起到积极推动作用。
关键词:功能性;纤维材料;服装产品开发;应用1服装产品开发现状统计结果显示,服装行业研发经费投入呈逐年递增态势,2015—2019年复合年均增长率为7.31%,“十三五”期间服装领域授权专利数量较“十二五”时期增长超过30%。
2017—2020年度十大类纺织创新产品的获选产品中,服装终端产品占比逐年提高,分别为32.8%、37.0%、37.7%和45.0%,4年平均占比为39%。
在全球范围内,我国服装产品以物美价廉著称,持续拥有着研发生产多层次、多元化产品的高品质制造优势,中国服装企业是国际众多服装品牌产品开发和生产加工的紧密合作伙伴,每年出口服装产品占全球服装市场1/3的份额。
截至2019年6月30日,江南布衣在海外市场拥有161个销售点,覆盖17个国家和地区;2019年,海澜之家在海外地区的营业收入为1.31亿元,较上年增长133.14%,已在马来西亚、泰国、新加坡、越南、日本相继开店;运动品牌匹克在海外已经拥有1000多个经销网点,业务遍及欧、美、亚、非、澳五大洲100多个国家和地区,2019年以2.1%的市场份额位居亚马逊篮球品类销售第5位;2014年创建的自主品牌SHEIN快速发展,销售覆盖全球200多个国家和地区,日发货量最高超过300万件。
一批优秀的自主服装品牌扬帆出海,先行开拓国际市场,并取得了一定成绩,从侧面印证了我国服装产品开发水平和能力。
2功能性纤维材料在服装产品开发中的应用2.1防辐射服装1998年世界卫生组织报道:污水、废气、噪音、电磁波辐射污染是全球环境四大污染源,电磁波辐射会危害人体的中枢神经系统,对人体健康影口向彳艮大。
纺织技术专业中的功能纺织品设计与开发

纺织技术专业中的功能纺织品设计与开发近年来,随着科技的不断进步和人们对生活质量要求的提高,功能纺织品在纺织行业中的地位日益重要。
作为纺织技术专业的学生,了解并掌握功能纺织品的设计与开发技术是必不可少的。
一、功能纺织品的定义与分类功能纺织品是指具有特殊功能的纺织品,它可以通过材料的选择、纺织工艺的改进以及后整理等方式实现。
根据其功能的不同,功能纺织品可以分为多个类别,如防水透湿纺织品、防紫外线纺织品、抗菌纺织品等。
每一种功能纺织品都有其独特的设计和开发要求。
二、功能纺织品的设计原则功能纺织品的设计需要考虑多个方面的因素,包括功能性能、舒适性、美观性和成本等。
在功能性能方面,设计师需要根据产品的使用环境和目标市场需求确定功能指标,并选择合适的材料和工艺进行设计。
在舒适性方面,设计师需要考虑纺织品的透气性、柔软度和抗皱性等因素,以确保产品的舒适度。
美观性是功能纺织品设计中不可忽视的一个方面,设计师需要将功能性与美观性相结合,使产品既具备功能性能,又具有良好的外观。
最后,成本是功能纺织品设计中必须要考虑的一个因素,设计师需要在保证产品质量的前提下,尽可能降低生产成本。
三、功能纺织品的开发流程功能纺织品的开发是一个复杂的过程,需要经历多个环节。
首先,需求调研是功能纺织品开发的第一步,设计师需要了解市场需求和竞争对手情况,确定产品的定位和功能指标。
其次,材料选择是功能纺织品开发的关键环节,设计师需要根据产品的功能要求选择合适的纤维和添加剂。
然后,纺织工艺的改进是功能纺织品开发中的重要环节,设计师需要通过改变纺织工艺来提高产品的功能性能。
最后,后整理是功能纺织品开发的最后一步,设计师需要选择合适的后整理工艺来提升产品的性能和舒适度。
四、功能纺织品的应用领域功能纺织品在各个领域中都有广泛的应用。
在户外运动领域,防水透湿纺织品可以保持人体干燥,提高户外运动的舒适度;在医疗领域,抗菌纺织品可以有效防止细菌滋生,减少交叉感染的风险;在建筑领域,防火纺织品可以提高建筑物的安全性能等。
智能化、超仿真等功能性化学纤维生产开发方案(一)

智能化、超仿真等功能性化学纤维生产开发方案一、实施背景随着科技的快速发展和消费者需求的变化,智能化、个性化、环保化逐渐成为全球纺织服装行业的发展趋势。
化学纤维作为纺织服装行业的重要原料,其生产方式与产品性能直接影响到整个产业链的可持续发展。
目前,国内化学纤维生产普遍存在产品同质化严重、生产效率低下、环境污染严重等问题,难以满足市场需求。
因此,开展智能化、超仿真等功能性化学纤维生产开发,对于提升我国纺织服装产业的竞争力具有重要意义。
二、工作原理本方案以生物工程、新材料工程、自动化技术为基础,采用智能化、超仿真等技术手段,实现功能性化学纤维的自动化生产。
具体工作原理如下:1.通过生物工程技术,利用微生物发酵或植物提取等方法获取原材料,如纤维素、蛋白质、氨基酸等,作为化学纤维的原料。
2.利用新材料工程技术,通过高温高压、化学反应等手段对原料进行改性处理,得到具有特定功能的化学纤维。
3.通过自动化技术,实现从原料投入到化学纤维生产的全流程自动化控制,提高生产效率。
4.在生产过程中,引入智能化技术,如机器学习、人工智能等,对生产数据进行实时采集、分析,实现生产过程的优化调控。
5.通过超仿真技术,对化学纤维的微观结构进行模拟,预测其在不同环境下的性能表现,为产品的优化设计提供依据。
三、实施计划步骤1.开展市场调研,了解功能性化学纤维的市场需求及发展趋势。
2.确定研发目标,制定研发计划。
3.设计与建设智能化生产线,包括原料投入、纺丝、后处理等环节的自动化设备。
4.开发智能化控制系统,实现生产过程的自动化、智能化调控。
5.进行中试生产,对生产线进行调试和优化。
6.开展超仿真实验,对化学纤维的性能进行预测与优化。
7.进行工业化试验,验证生产线的稳定性和可靠性。
8.完成工业化生产线的建设与调试。
9.进行批量生产,并进行市场推广。
四、适用范围本方案适用于纺织服装、家居用品、产业用布等领域,具有广泛的市场应用前景。
同时,本方案还可为其他行业提供参考和借鉴。
纺织品的智能化设计与开发

纺织品的智能化设计与开发在当今科技飞速发展的时代,智能化的浪潮已经席卷了各个领域,纺织品行业也不例外。
纺织品的智能化设计与开发正逐渐成为行业的新趋势,为人们的生活带来了前所未有的改变。
智能化设计与开发为纺织品赋予了更多的功能和特性。
以往,纺织品的主要作用往往局限于保暖、遮体等基本需求。
然而,如今的智能化纺织品却能够实现诸如健康监测、环境感知、智能调节等复杂功能。
比如,智能运动服装可以实时监测心率、呼吸频率和运动轨迹,为运动员和健身爱好者提供精准的数据支持,帮助他们优化训练计划。
在智能化设计方面,先进的计算机辅助设计(CAD)技术发挥着关键作用。
设计师们不再仅仅依靠传统的手绘和纸样,而是借助强大的软件工具,能够更加直观地展现创意和想法。
通过三维建模和模拟技术,设计师可以在虚拟环境中对纺织品的款式、颜色、纹理等进行反复修改和优化,大大提高了设计效率和准确性。
同时,大数据的应用也为智能化设计提供了有力支持。
通过收集和分析海量的市场数据、消费者偏好和流行趋势,设计师能够更加精准地把握市场需求,开发出更符合消费者期待的产品。
例如,根据不同地区、不同年龄段消费者对于纺织品风格和功能的偏好,针对性地设计出具有特色的产品。
智能化开发过程中,材料的创新是至关重要的一环。
新型的智能纤维和面料不断涌现,为纺织品的功能升级提供了物质基础。
例如,具有形状记忆功能的纤维可以使纺织品在受到外力变形后自动恢复原状,具有防水透气功能的面料能够根据环境湿度自动调节透气性,为穿着者提供更加舒适的体验。
而在生产环节,智能化的制造技术也带来了巨大的变革。
自动化的生产线能够精确控制生产过程中的每一个环节,确保产品的质量和一致性。
同时,智能物流和供应链管理系统能够实现原材料的及时供应和产品的快速配送,提高了整个生产流程的效率。
此外,智能化的纺织品还在医疗领域有着广阔的应用前景。
智能医疗纺织品可以监测患者的生理指标,如血压、血糖等,并将数据实时传输给医护人员,实现远程医疗和疾病预防。
创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用

创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用在当今时代,纺织品行业正不断发展和创新,成为新型纤维和面料的研发和应用的热点话题。
新型纤维和面料的研发和应用有助于提高纺织品的品质和性能,满足人们对功能性和环保性产品的需求。
本文将探讨创新纺织品材料新型纤维和面料的研发和应用的相关内容。
一、纤维材料的创新和研发1. 超细纤维的研发超细纤维具有细度小、比表面积大的特点,在纺织品中有广泛的应用前景。
通过改变纤维的生产工艺和材料组成,可以调控超细纤维的性能和功能,满足不同领域的需求。
2. 生物可降解纤维的研发为了应对环境问题,生物可降解纤维的研发成为纺织品行业的发展方向之一。
利用天然纤维或合成纤维制备的生物可降解纤维可以在使用后自然降解,减轻对环境造成的压力。
3. 智能纤维的开发随着科技的进步,智能纤维逐渐进入人们的视野。
智能纤维可以通过集成电子元器件和感应器实现多种功能,如自动感应温度、湿度等,满足人们对于智能穿戴的需求。
二、面料的创新和应用1. 功能性面料的应用功能性面料可以实现各种特殊功能,例如防水、抗UV、防静电等。
这些功能性面料在户外运动、医疗卫生、军事防护等领域有着广泛的应用。
2. 纳米技术在面料中的应用纳米技术在面料中的应用能够赋予面料更多的性能和功能。
例如,利用纳米技术可以实现面料的防菌、抗菌、自洁效果,提高面料的品质和使用寿命。
3. 可穿戴技术在面料中的融合随着可穿戴技术的兴起,面料也开始与电子技术相结合。
通过在面料中嵌入传感器和导电线路,可以实现衣物的智能化、可穿戴设备的舒适性和便携性。
三、新型纤维和面料的应用前景新型纤维和面料的研发和应用为纺织品行业带来了新的发展机遇和前景。
1. 提高用户体验新型纤维和面料的应用可以提高纺织品的透气性、柔软性、舒适度等特性,提升用户体验,满足人们对高品质纺织品的需求。
2. 探索新兴领域新型纤维和面料的应用可以拓展到各个领域,如智能家居、医疗护理、汽车工业等。
远红外功能纤维及纺织品的生产及性能

远红外纤维的加工方法远红外纤维制备方法分为熔融纺丝法、共混纺丝法和涂层法三大类。
1熔融纺丝法按远红外辐射材料微粉添加过程和方法,远红外纤维的熔融纺丝法有四种工艺路线。
(1)全造粒法:在聚合过程中添加远红外陶瓷微粉制成远红外材料的切片。
远红外微粉与成纤聚合物混合均匀,纺丝稳定性好,但由于再造粒工艺的引入,使生产成本增高。
(2)母粒法:将远红外陶瓷微粉制成高浓度远红外母粒,再与定量成纤聚合物混合后纺丝。
该方法设备投资较少,生产成本较低,工艺路线较成熟。
(3)注射法:在纺丝加工过程中,用注射器将远红外粉直接入成纤聚合物熔体中而制成远红外纤维。
该方法技术路线简单,但远红外粉与成纤聚合物的均匀分散有困难,且需进行设备改造,添置注射器。
(4)复合纺丝法:以远红外母粒为芯,聚合物为皮,在双螺杆复合纺丝机上制成皮芯型远红外纤维。
该方法技术难度高,纤维的可纺性好,但设备复杂,成本高。
2 共混纺丝法共混纺丝法是将远红外粉体在聚合物聚合过程中加入反应体系,从切片开始就具有远红外发射功能,该方法的优点是生产易于操作,工艺简单。
3 涂层法涂层法是将远红外吸收剂、分散剂和粘合剂配成涂层液,通过喷涂、浸渍和辊涂等方法,将涂层液均匀地涂在纤维或纤维制品上,经烘干而制得远红外纤维或制品的一种方法一种活性炭远红外功能纤维及其制造方法:其纤维由功能母粒和纤维级树脂切片构成,所述的功能母粒包含下列组分,活性炭粉体:10~40%,偶联剂:5~10%,分散剂:10~20%,载体树脂:30~75%。
其方法如下:(1)制备功能母粒:将活性炭粉体材料烘干,按上述比例在烘干后的活性炭粉体中依次加入偶联剂、载体树脂、分散剂,经双螺杆熔融挤出,冷却,切粒,制成功能母粒。
(2)纺丝:将上述功能母粒进行干燥,加入纤维级树脂切片,通过计量装置,控制功能母粒在纤维中的含量为2~10%,经熔融挤压纺丝,制成活性炭远红外功能纤维1 远红外纺织品发展概况在纺织服装领域,日本、美国、德国、俄罗斯等发达国家最早开展对远红外技术的应用研究,推动了远红外纺织品的发展[1]。
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运动、娱乐用纺织品: 根据用途要求分 计来开发功能纺织品
除了涂层之外, 复合加工的其它形式
别 具 有 增 强 、质 轻 、弹 性 、耐 磨 、防 水 透 湿 、
可以全部使用功能纤维, 也可以用功 还有层压, 将不同功能的织物或功能层通
吸水排湿及各种奇异的视觉效果等功能; 能 纤 维 与 其 它 纺 织 纤 维 混 纺 或 交 织 的 方 过热熔树脂复合在一起。另外, 对织物进行
面来谈谈功能纺织品的开发问题。
属元素及其化合物或其它抗菌剂可得到具
1 功能纤维的类别、性能
有抗菌功能的合成纤维; 添加共混二氧化 钛、氧化锌等可得到具有防紫外线功能的
1.1 功能纤维的类别
合成纤维; 添加共混不同的变色超细粉体,
功能纤维的种类很多, 而且随着纤维 可得到各种具有变色功能的合成纤维; 添
功 能 ( 强 度 、尺 寸 稳 定 、防 缩 、防 蛀 等 ) 。 当 果的抗静电织物。其它功能纤维, 象远红外 功能纺织品。那么, 印染企业能不能自主开
然, 产业用纺织品的某些功能也引起企业 纤维、抗菌、杀菌纤维等与不同种类纤维进 发出完整的功能纺织品呢? 回答是肯定的。
和消费者的兴趣, 常常被引用到衣料用纺 行混纺, 一样可以得到相应功能的纺织品。 给纺织品附加功能是印染加工的特长, 印
收稿日期: 2007- 03- 17
PIONEERING WITH SCIENCE & TECHNOLOGY MONTHLY NO.7 2007 179
科技创业
月 刊
PIONEERING WITH SCIENCE & TECHNOLOGY MONTHLY
医用纺织品: 根据用途要求分别具有 路实现。
采用功能纤维与其它纺织纤维混纺的 在形式上是非直接的、非技术的贸易关系,
( 色彩、款式、花色、悬垂、挺括、防皱等) 、味 方式, 如开发防静电织物。用导电性功能纤 就管理体系来看, 客观上不利于技术上的
觉 功 能 ( 香 味 、消 除 异 味 等 ) 以 及 基 本 使 用 维与合成纤维混纺的方式 , 可得到不同效 紧密合作, 当然也就不利于开发出完整的
成部分得到了人们的高度重视。
温 调 温 纤 维 、阻 燃 功 能 纤 维 、形 态 记 忆 智 能
由天然纤维、人造纤维到合成纤维 ; 由 纤维、防辐射纤维、导电、抗静电纤维等。以
单纯模仿麻、毛、棉和蚕丝等天然纤维的性 超细纤维为核心的纤维品种 , 构成了功能
能风格, 专注面料纤维的功能到有目的地 纤维的另一类别, 由它构成的面料包括麂
军事、国防用纺织品: 根据用途要求分 式。
复 合 金 属 薄 层 的 层 合 、喷 镀 、溅 镀 以 及 化 学
别 具 有 防 化 、防 辐 射 、隐 蔽 、诱 惑 、防 火 阻
全部使用功能纤维, 如开发电磁波屏 镀等, 可以得到金属化的纺织品, 用于电磁
燃 、防 弹 、增 强 、耐 用 、质 轻 、保 暖 、耐 寒 、防 蔽织物。利用导电性良好的金属纤维, 可获 波屏蔽的目的。
织 品 中 来 , 如 抗 菌 、杀 菌 、阻 燃 、防 辐 射 功
采用功能纤维与其它纺织纤维交织的 染企业没有生产什么样面料的权利, 但是
能。
方式, 如用弹性纤维与其它纤维进行交织, 却有选择面料的权利, 面对纷繁的面料市
2.2.3 家居装饰功能纺织品及寝具用功能 可得到不同弹性的功能面料。
场, 选择合适的面料并对其附加功能是完
隔 音 、遮 光 、隔 热 、防 蛀 、防 污 、防 尘 、易 洗 、 构对纺织品性能的影响等等。
与高风险是并存的, 如果能按照科学、合理
防水、保暖、保健、变色、香味、消除异味、绿 3.2 对 常 规 纺 织 品 通 过 染 整 加 工 进 行 化 的手段, 安排、评价和管理产品开发的整个
色健康等功能。
分的发挥。使纤维材料的性能发生了变化, 是两种不同性能的功能纤维。
出 现 了 所 谓 “超 天 然 纤 维 ”的 概 念 , 即 在 模
高吸湿性功能纤维的大分子上含有能
仿天然纤维的过程中得到天然纤维都不具 与水分子结合的基团如羟基、羧基等基团 ,
备的性能。
其吸湿能力非常强, 放湿的能力弱。而吸湿
由不同的纺织纤维构成的纺织品具有 导湿性纤维的吸湿机理与高吸湿性功能纤
生物工程及纳米技术等学科的迅猛发展,
功能纤维按照纤维的来源可分为天然
对人类的生产、生活产生了深远的影响。 功能纤维、再生功能纤维及合成功能纤维 ;
随着各学科的相互交叉、渗透 , 纤维材 按照材料的属性可分为有机功能纤维和无
料的开发与研究由以服用面料为中心, 逐 机功能纤维; 按照纤维的应用领域可分为
目前, 我们大多数的印染企业, 在多数
性能的要求不同, 更注重外观和穿着舒适 如若作为衣料用功能面料, 还需要其它种 情况下都是进行来料式的加工, 印染坯布
性的要求, 即更注重感官功能, 包括触感功 类的纺织纤维对其缺陷进行弥补。
由不同的纺织厂提供, 纺织与染整的关系
能 ( 柔 软 、温 暖 、凉 爽 、干 爽 等 ) 、视 觉 功 能
对构成纺织品的常规纤维进行变性处
要部分, 在纺织品一般功能的基础上强化 理, 是得到功能纺织品的一个有效途径。如
或附加一项或多项特殊功能是功能纺织品 在亲水纤维上引入更多的强亲水基团, 可
开发的具体任务。
以得到强吸水纺织品。
纤维是构成纺织品的基础材料, 纤维
对纺织品进行浸渍吸附处理, 是印染
的性能从根本上影响着纺织品的功能, 同 厂开发功能纺织品最实用的有效途径。功
纺织品
采用功能纤维与其它常规纤维混纺或 全可以做到的。在这方面, 综合性的纺织染
随着居住环境的日益改善, 人们对纺 交织的方式, 可以使功能纺织品在强化某 整联合企业就有它的先天优势, 我国目前
织品的需求从衣料用纺织品已逐渐扩展到 项功能的同时, 其它的应用性能不会受到 在一些城市和地区就存在这样的纺织集
用性能是功能纺织品的基本特点。
在纺丝时, 通过添加共混功能性超细
下 面 将 从 功 能 纤 维 的 类 别 及 性 能 、功 粉体的方式可以得到不同功能性合成纤维
能纺织品的种类及性能、功能纺织品开发 品种; 添加共混陶瓷超个方 红 外 功 能 合 成 纤 维 ; 添 加 共 混 Cu、Ag 等 金
材料科学的不断发展, 会不断地开发出更 加共混阻燃性物质可得到具有阻燃功能的
合成纤维; 添加共混导电性粉体如碳黑可 得到具有导电功能的合成纤维。
2 功能纺织品的种类及性能
2.1 功能纺织品的种类 纺织品从空间形式上有一维、二维和
三 维 之 分 。纤 维 、纱 线 、绳 等 属 于 一 维 形 式 , 面料属于二维形式, 多轴向立体编织属于 三维形式。纺织品的各种功能就是通过这 些形式表现出来的。
时, 纤维的性能需要通过纺织品的具体形 能性物质通过水这样的介质, 在浸渍时被
式表现出来, 必然也会受到纺织品组织形 吸附结合于纺织品之中, 从而使常规纺织
式的制约, 善于利用纺织品的组织结构, 使 品具有功能性。这样的例子枚不胜举, 如抗
其 有 利 于 纤 维 性 能 在 纺 织 品 中 的 充 分 发 菌 整 理 、防 静 电 整 理 、拒 污 整 理 、微 胶 囊 香
渐扩展为产业用纤维材料、航空航天用纤 产业用功能纤维、衣料用功能纤维、家居装
维材料、医用纤维材料、信息通信用纤维材 饰用功能纤维等; 按照具体功能特性可分
料等广泛领域。由此, 纤维的功能性被明显 为高强度纤维、耐高温纤维、高吸湿性纤
地提升, 纤维材料作为材料科学的重要组 维 、吸 湿 导 湿 功 能 纤 维 、抗 菌 杀 菌 纤 维 、保
不同的功能纺织品具有不同的性能。 2.2.1 产业用功能纺织品
功能纺织品应用于产业的各个领域。 安全防护用纺织品: 根据用途分别具 有 防 火 、阻 燃 、防 化 学 品 、防 辐 射 、保 暖 、隔 热 、防 水 、防 风 、防 冲 击 、防 噪 音 等 性 能 ; 工业生产用纺织品: 分别具有过滤、排 水 、托 持 、输 送 、压 榨 等 性 能 ; 农业用纺织品: 根据用途要求分别具 有 防 水 、保 水 、固 土 、密 封 等 性 能 ; 建筑及土工用纺织品: 根据用途要求 分 别 具 有 增 强 、加 固 、防 水 、渗 水 、防 火 、隔 热 、吸 音 、遮 阳 、固 土 、密 封 、质 轻 等 功 能 ;
燃 、耐 冲 击 、防 抗 辐 射 等 功 能 。
功 能 差 的 明 显 缺 陷 , 如 外 观 差 、手 感 不 好 、 的, 所以, 染整工作者要与纺织工作者密切
2.2.2 衣料用功能纺织品
难染色、穿着不舒适等, 采用这样的方式得 合作。
衣料用纺织品与产业用纺织品对产品 到的纺织品多用于需求专一的产业用途,
水 、防 风 、防 潮 等 性 能 ;
得理想的电磁波屏蔽面料。
功能纺织品的开发是一项复杂的工
航空航天用纺织品: 根据用途要求分
全部使用功能纤维, 得到的纺织品功 作, 单一的仅通过纺织的手段或仅通过染
别 具 有 高 强 、质 轻 、保 暖 、保 温 、耐 高 温 、阻 能性强且专一, 往往在使用中存在着其它 整的手段所开发的功能纺织品都是不完整
不同的风格特点, 任何纺织品都有其自身 维不完全一样, 其吸湿机理除了要通过一
的功能。而功能纺织品是区别于一般纺织 定数量的亲水基外, 更主要的是通过表面
产品功能的纺织品, 或者是将某一基本功 带 有 微 孔 的 中 空 纤 维 , 通 过 “芯 吸 ”效 应 将
能强化的纺织产品。强化某项或某些项应 湿导出。
学与物理的整理来开发功能纺织品
过程, 将会使未来的市场风险降低到一定
3 功能纺织品开发的技术思路及 产品开发的基本知识