培训资料-项目验收

表、仪表进行节电验收不能准确的体现出应有的节电效果，这样使回收
周期计算产生较大误差又会给双方带来一定的争议；故应采用仪表采集 某一时段的相关数据，然后经公式计算出相应节电效果。
三、验收阶段注意事项
1）验收前项目负责人与技术人员需充分沟通，采取何种方式验收，验 收目标要非常清楚。重大项目还需与大区总监、技术总工、项目总监充 分沟通。 2）验收前需与经销商充分沟通，确定项目验收方式。 3）验收测试数据需设备提供方，经销商方，终端用户方三方参与人员 签字，然后根据测试数据按照验收模板制作验收报告，提交给用户确认 生效（签字盖章）。 4）验收前要预想用户在验收时会提出哪些问题，并做好相应的答疑工 作。在整个验收过程中目标要明确，措施要得当。
四、验收报告内容
项目验收
一、项目验收的原则
1）电能质量项目节电测试 电能质量治理节电验收测试点需在变压器高压侧测 试，因为电能质量治理很大一部分电能损耗来自于 变压器，如果低压测试体现不出最大节电空间。 2）串联产品节电测试 主动节电设备节电测试点直接就地测试。
二、验收的方法
1）以电能质量治理的效果验证 仪器仪表对表法 采用美国进口专业精密仪器FLUKE 43B表分别测试安装 前后在同一地点同等负载下前后参数的变化，如谐波畸变率 、各次谐波电流、功率因数等参数，得出电能质量治理效果 。一般以谐波滤除率达75%以上或达到国标要求。
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理论计算法
车间多数设备属于间歇性负载且现场波动较大，生产工艺决定了设备的 开启数量和时间及次数；总线安装设备用仪表或电度表无法准确的采集 到准确有效的数据，并且数据的采集量大，周期长，加上一些其他客观 因素（例如：生产现场因制造设备更换没有及时和数据取样人员联系、 生产量或设备负荷不稳定等因素的存在)所得出的节电率与实际节电率 误差较大，并耗费了双方相关人员大量的工作时间。因此单纯的采用电
2）以节电改造的效果验证
电度表对比法/仪器仪表对表法 通过安装能效管理系统后，计量总表一定时间内电表读数，与历史同期 比较，得出安装设备的节电率。或者采用美国进口专业精密仪器FLUKE43B 表、FLUKE434表或日本3286钳形表分别测试安装前后在同一地点同一负载 下前后参数的变化，如视在功率、有功功率、无功功率、电流等参数，计 算出安装后的节电率。 须注意的是，此种验证方法前提为比较前后时间段生产工况基本相同。 电流对比法 由于车间设备的负载存在一定的变化，甚至设备开停时间不固定，用电 存在很多的不确定因素，所以建议采用设备安装后旁路和节电两种状态下 车间各配电柜电流表的读数的变化来计算出节电率。