标准作业基础知识：
标准工时基础知识及应用
5.3、宽放的制定标准 （1）运用ILO世界性的宽放标准（联合国国际劳工局 项目
男
女
私事宽放
5％
7％
基本疲劳宽放
4％
4％
变动宽放（疲劳） 表2
区分
男
女
立姿
1
2
不自然姿势
稍不舒适
2
3
挂向上
5
5
极不舒适
7
7
重量/阻力
5磅以上
0
1
10磅以上
1
2
其他宽放：
•照明不良 •大气条件 •最密的注意力 •噪音
（3）作业测定的方法： A、非科学化的方法 ① 经验的方法 主事者/资深作业者接臆测；易争执/无依据资料 。 ② 历史记录法 运用“工时记录单”作资料来源；运用简易“统计 方法”分析。
B、科学化的方法 ① 马表测时法（Stop Watch Time Study）
传统方法；用途/适用性最广。 ② 预定动作时间标准法（PTS）
人的基本动作是测定的最小工作阶次.例如：伸手,握 取等。 第二阶次：单元
由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料， 放置零件等。
第三阶次：作业 通常由二、三个操作集合而成。若将其分解为二个
以上的操作，则不能分配给二个以上的人以分担的方式 进行作业。例如：伸手抓取材料在夹具上定位（包括放 置），拆卸加工完成品（从伸手到放置为止）。 第四阶次：制程
，为避免指针回零时所产生的时间累计误差，在整个测 时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每 一单元完毕时按动秒表上的LAP/SPLIT RESET键，该单元 的时间值便自动储存起来。待全部单元时间测定完毕， 再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记录。
IE SOP基础知识
SOP所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:SOP是一种程序.SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述.同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序.SOP是一种作业程序.SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西.如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件.SOP是一种标准的作业程序.所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计.说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义.SOP 标准化作业程序SOP不是单个的,是一个体系.虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的.余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化.ICT:信息通信技术（信息领域）,集成电路测试（PCB领域）；FT：频率测试（PCB领域）；PWPC：插头电源线（PCB领域）；SUPPLY：提供方；IPQA：进料过程质量保证（PCB领域）；SWOT分析法：Strengths：优势Weaknesses：劣势Opportunities：机会Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。
标准作业的三要素
标准作业的三要素在任何一个组织或企业中，标准作业都是非常重要的。
它不仅可以提高工作效率，还可以保证产品质量，降低成本，提高员工满意度。
要想制定出高效的标准作业，需要遵循三个重要的要素。
首先，标准作业需要明确的流程。
流程是标准作业的基础，它需要清晰地描述每一个步骤和操作方法。
流程的明确性可以让员工清楚地知道自己的工作内容，避免出现混乱和错误。
此外，明确的流程也可以帮助企业管理者更好地监督和评估员工的工作表现，及时发现问题并加以解决。
因此，制定标准作业时，必须要对工作流程进行详细的分析和总结，确保每一个步骤都能被清晰地描述出来。
其次，标准作业需要规范的操作方法。
规范的操作方法可以保证产品的质量和一致性。
员工在执行工作时，需要严格按照规定的操作方法进行，不能随意变动。
只有这样，才能保证产品的质量稳定，达到标准要求。
此外，规范的操作方法也可以减少员工的操作失误，提高工作效率，降低产品成本。
因此，制定标准作业时，必须要对操作方法进行详细地规定和说明，确保员工能够准确地执行。
最后，标准作业需要有效的培训和教育。
即使流程和操作方法再规范，也需要员工具备相应的技能和知识才能执行。
因此，企业需要对员工进行相关的培训和教育，确保他们能够熟练掌握标准作业的要求。
培训和教育不仅可以提高员工的技能水平，还可以增强员工的工作信心，激发他们的工作积极性。
因此，制定标准作业时，必须要充分重视培训和教育的重要性，确保员工能够全面理解和掌握标准作业的要求。
综上所述，标准作业的三要素分别是明确的流程、规范的操作方法和有效的培训和教育。
只有这三个要素齐备，标准作业才能真正发挥作用，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，提高员工满意度。
因此，企业在制定标准作业时，务必要充分重视这三个要素，确保标准作业能够得到有效的执行。
SOP基础知识
基础知识
3、主要特征
代表最好、最容易和最安全的工作方法； 代表最好、最容易和最安全的工作方法； 最好 的工作方法 保存技巧和专业技术的最佳方法 提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法； 提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法； 提供了一个衡量绩效的方法； 提供了一个衡量绩效的方法； 衡量绩效的方法 表现出因果之间的关系； 表现出因果之间的关系； 因果之间的关系 提供维持及改善的基础； 提供维持及改善的基础； 维持及改善的基础 作为目标及训练的基础和目的； 作为目标及训练的基础和目的； 目标及训练的基础和目的 建立成为稽查或论断的基础； 建立成为稽查或论断的基础； 稽查或论断的基础 防止错误再发生及变异最小化的方法。 防止错误再发生及变异最小化的方法。 变异最小化的方法 标准化作业—— 标准化作业—— 保证质量，节省成本的最好方法！ 保证质量，节省成本的最好方法！
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（一）
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（二）
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（三）
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（四）
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（五）
用制度管人
按标准做事
SOP部分内容展示（六）
用制度管人按标准做事用 Nhomakorabea度管人按标准做事
基础知识
5、基本内容 1）安全规范（人身安全、设备安全）； 安全规范（人身安全、设备安全）； 2）平面配置图、生产流程； 平面配置图、生产流程； 3）现场设备 （含型号、直径、周长、使用周期等）； 含型号、直径、周长、使用周期等）； 4）岗位操作规范（基本操作及案例分析）； 岗位操作规范（基本操作及案例分析）； 5）岗位巡检及异常处理（设备、品质）。 岗位巡检及异常处理（设备、品质）。
标准工时：SOP基础知识
标准工时：SOP基础知识SOP是Standard Operation Procedure的英文缩写，即标准作业程序，就是将某一工作或作业的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
一、SOP的特征：SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化，细化、量化和优化必须是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
二、SOP的作用：(1)将企业积累下来的技术、经验，标准化记录下来，以免因技术人员的流动而使技术流失；(2)使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术；(3)根据作业标准，易于追查不良品产生之原因；(4)树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
(5)SOP是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
三、SOP的功能延伸：编制SOP是一件枯燥而且耗时很长的事情，很多人抱怨编制SOP耗时耗力多、作用小而且得不到领导老板认可。
更认为SOP就不该由IE来做，IE应该去现场，多去改善，改善那些立竿见影的才是。
之所有有这样的想法，是因为在一个生产线没有安定的生产环境下，去要求生产线人员按照SOP去做，用标准的动作去作业，是一件让别人难以接受的事情，你会发现，就在生产线的周围，到处都是浪费，到处都有问题，而这些又没有得到改善，强烈要求生产按照SOP去做，是不可行的。
所以，要让SOP发挥真正的作用，还得先让生产线安定下来。
安定化生产，是要求生产线人员安定、设备安定、物料安定、工具安定。
安定化以后，对SOP要求就会逐步加高，达到真正的标准化作业，SOP里面每一个字都得在员工作业中有所体现。
当然，初期或许SOP准确度不高，不过这没有关系，关键就在后继的SOP不断修改过程中，让SOP趋于完美。
作业现场安全标准化(7S)基础知识培训
某些部门可以有特殊的规定
人 机 料 法 环
整理的延伸
电子资料 不必要的流程 消极的心态、理念 过长的会议时间
……on）
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整 齐，明确标示。 目的：工作井然有序，不浪费时间寻找物 品。
10秒找出 所需工具
物料寻找百态图
所需物品没 有了 急忙订货
效用
维护方法
人或物挨碰触摸机 比较容易标识和 在纸张上过一层胶，防 会少的地方 方便随时标识 止挨碰角落或清洁造成 损害 适用场所区域的标 防潮、防水、易 阳光的照射会使胶质硬 识 于清洁 化脆弱、变色，尽量避 免阳光照射 适用于机械设备的 不容易脱落，时 定期翻新保养 危险警告和一些 刻保持体形作用， “小心有电”等位 易于清洁 置 用于一些化学物品 防火或腐蚀物等 保持清洁 或防火物（如：逃 离火警的方向指示 牌等）
塑胶
油漆
别类
整顿三定
定点
定类 定量
•明确具体的放置位置 •上面？下面？左边？右边？
•明确区分物品的所属种类
•使用颜色进行区分管理 •规定合适的数量
•容器、箱、桶的定量要明确
“7S”的定义与目的
3、清扫 （S eiso）
定义：清除现场内的污物，并防止故障的 发生。 目的：保持现场干净明亮，设备和工具使 用状态良好。
设备点检效率化
大扫除 • •作业要点、步骤、方法明确
防故障 求效益
•正常、异常容易判断
•时间、周期明确（看板等）
现场设备点检文件
设备点检作业指导书 设备点检定位盒路线指引图
点检路线指引
测温点检位置目视化
3.1、在设备上做 标识： 3.1.1颜色：用 红环白芯的图形 表示 3.1.2尺寸：外径 35mm内径10mm 3.2、点检位置编号标 识： 3.2.1点检位置标识用 标签打码机打印 （规格20*60mm）， 打印字体用黑体，字 号。 3.2.1深颜色设备用黄 色标识，浅色设备用 绿色标识； 3.2.3粘贴在点检位置 下方
《标准化作业基础知识简介》
3.1.2、 使执行计 3.1.3、 帮助识
时的人员熟悉工作
别问题
填这份工作 单的过程中 ，观察人开 始对工作的 各要素、它 们的顺序及 起点在何处 ，获得一个 整体（包括 选装件情况 ）的初步了 解
如果一个问题 重复了三次或 以上，要将此 作为改进点加 以解决。如果 问题不解决， 操作时间还会 继续波动，而 有效的标准化 工作就无法制 定
确定每要素重复次数最多的时间。注意 此栏中的数字不是平均值， 而只是该要 素最频繁重复的最小时间
202114/年101/月1022日/V1
标准化作业项目组
20
三、标准化作业基础工作流程和工作方法
3.4.6、操作时间是“ 重复” 栏中
数值之和， 并记在“A” 框中。
此值不应低于测量过的循环中的最
小值。如果所有周期时间均高于最
常发生动作。算出不常发生动
标准化作业项目组
11
三、标准化作业基础工作流程和工作方法
3.2.2、要素举例说明
日常生活要素举例
202114/年101/月1022日/V1
汽车装配要素举例
标准化作业项目组
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三、标准化作业基础工作流程和工作方法
3.3、确定要素八原则
要素八原则分别为 ：
3.3.1、地理位置：要素一般被行走分开，一个要素只 能在一个地点发生,走动不作为要素。
质量检查 工位的SOS中必须包含两种质量检查要素：互检 要素、自检要素； 检查要素不能笼统地写“互检”或“自检”，要 明确检查什么。 自检的编写方式－“装配××并检查”； 互检的编写方式－“检查方式＋检查内容（互 检）”，互检要素的描述中不能包含“是否”两
依据视频完 字； 成要素拆分
步行 步行不能作为要素。 编写表现
2016公需课-标准基础知识(一)课程作业
2016公需课-标准基础知识（一）课程作业1、标准是由科研成果和（）转化的规范性文件。
A、专利技术B、实践经验C、工艺规程D、先进技术2、组合化的基本理论是系统分解与（）。
A、搭接B、装配C、拆卸D、组合3、我国现阶段标准化工作中国家标准方面存在的主要问题是（）。
A、标准数量太多B、标准数量太少C、标龄过长，修订不及时D、标准编写格式与国际标准不一致4、常见的标准化形式有简化、（）、通用化、系列化、组合化、模块化。
A、专用化B、统一化C、标准化D、程序化5、系列化是对（）产品中的一组产品同时进行标准化的一种形式。
A、同一类B、不同类C、所有D、一种6、按标准化对象的基本属性，标准分为技术标准、管理标准和（）。
A、服务标准B、工作标准C、产品标准D、图形符号标准7、现代标准化的主要特点是：系统性、（）以及目标和手段的现代化。
A、多样性B、先进性C、国际性D、综合性A、语言文字B、计量器具C、达芬奇的名画D、建筑物结构3、中国标准化工作者在长期准化工作实践中概括的标准化原理包括（）。
A、简化原理B、统一原理C、优化原理D、协调原理4、标准化工作的任务包括（）。
A、制定标准B、起草标准化法律法规C、组织实施标准D、对标准的实施进行监督5、标准文件有不同的形式，包括标准、（）等。
A、技术规范、规程B、技术报告；指导性技术文件C、试制总结D、指南6、中国标准化原理是指（）。
A、简化原理。
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标准作业基础知识：
1、“三票一书”的具体指哪些：
2、班长应该具备的6项能力及目的：
1. 制定本班组所有岗位作业要领书的能力。
2. 让下属熟练掌握作业要领书的能力。
3. 监督下属是否遵守标准作业的能力。
4. 出现下属不遵守标准作业要领书的情况时，指导并使其遵守
的能力。
5. 指导下属开展工作和对下属做评价的能力。
6. 熟练操作本班组内的所有岗位的能力。
班组长要具备这些能力，就需要对标准作业有一定了解，并且掌握动作分析、改善能力，才能编制、改善标准作业要领书。
3、标准作业的概念、目的、相关术语：
概念：标准作业是以较少的工时数，生产出高品质的产品的一种工作手法。
是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。
目的： 1、围绕有效的人员移动创建平稳的生产流
2、所有人员都可以容易地完成的工作
3、进行重复性工作，识别并消除工作伙伴之间的工作差异
4、保持上次改善取得的成果
5、建立持续改进的基础
术语：标准作业
以人的动作为中心，把工序集中起来，以没有浪费的操作顺序有效的进行生产的方法。
术语：作业节拍（T.T—Takt Time）
根据客户的要求，生产一件产品应该使用的时间值。
T.T=1天生产的时间/1天客户需求的产品数量
术语：循环时间（C.T—Cycle Time）
作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间），但不包括空手等待时间。
术语：工序能力：
各工序的生产能力。
即各工序（设备）进行生产时，考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间，单班所能生产的最大数量。
术语：标准作业组合票
明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。
术语：标准作业票
用图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。
（原则是每个岗位一个作业者）。
术语：标准作业要领书
以图文并茂的形式，将岗位的作业内容、作业顺序、作业要点、技术要求、确认要点等内容表示出来。
4、标准作业三要素
要素一：作业节拍（T.T）
要素二：作业顺序
要素三：标准手持：按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品。
5、如何开展标准作业：
（1、作业时间测量
（2、制作工序能力票
（3、制作标准作业组合票
（4、制作标准作业票
（5、制作作业要领书
6、动作分析的含义及目的：
（1、动作分析是在程序决定后，研究人体各种动作及其浪费，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作；
（2、动作分析的实质：研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高效率；
（3、动作分析的目的：发现操作人员的无效动作或者浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度。
在此基础上制订出标准的操作方法，为制定动作的时间标准做技术准备
7、动作要素分类
动作可以分为17种动作要素，分别是空手移动、抓取、搬运、定位、装配、使用、分解、放、检查、寻找、选择、思考、改方向、抓着、休息、不可避免的等待、可避免的等待。
8、动作经济原则：
动作同时进行；
动作要素尽可能减少；（欲求动作单元减少，当然首先要删
除不必要的动作，并设法将两种或两种以上的动素结合而得
到同一目的；同样道理，两种以上的工具也要想办法合并；
删除或省略某一动素要极为谨慎，务必确保需要删除的动素
对整个制造程序的贡献以及所占的地位都得到了适当的衡量
评判。
）
动作距离尽可能缩短；（显然等级越高，所需要消耗的时间
和体力就会越大；因此我们在工作设计中一定要尽量使用比
较低级别的动作，来缩短动作的距离）
最大作业领域：以肩为轴心的最大手臂动作范围；
正常作业领域：以肘为轴心的最大小臂动作范围；
最适合作业领域：两手上臂处于自然状态，以两个手肘为轴心的最大小臂动作范围的重叠部分区域。
舒适的工作。