IKEA最新抽样标准零缺陷
儿童家具产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
儿童家具产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2件，其中1件作为检验样品，1件作为备用样品，当1件样品不足检测量需求时，每批次产品可抽取样品4件，其中2件作为检验样品，2件作为备用样品。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
GB28007-2011儿童家具通用技术条件
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
IWAY执行标准1
2016/11/13
• 7.11 温度
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• 7.13 工作场所照明
• 消防（6） • 在公司多处新安装了应急灯，纸板线新增加了灯光报警器。 （6.5-6.6） • 宿舍各层也新安装了安全出口标识与应急灯（8.1）。 • 个人防护用品（7.7） • 车间或仓库需要使用防护用品的区域有明显的标识与员工佩戴相 关的防护用品 • 急救设施（7.8） • 油墨房新增了洗眼装置 • 安全隐患（7.6） • 在多个出货口新增了安全防护栏
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现场：
在电工房、锅炉房、污水处理站、打包房、纸板线、油墨房等地方张贴清晰的提示标志，请大家按照标语 使用个人防护用品。
2016/11/13
现场设施
• 6.4 消防器材
• 宜家供应商应配备合适的消防器材。
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说明：
宜家供应商应建立内部的定期检查制度，用书面的保养记录，或在消防器材上贴标签或挂吊牌等，确保消防 器材随时处于可用状态。
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说明：在胶水、油墨、烧碱、硼砂、氧、CF2、乙炔、石灰等化学物质放置处张贴MSDS报告。 （请仔细阅读） IWAY成员也会对于员工进行培训，现场的班组长也要对员工进行教育
宜家供应商应确保所有的化学品容器（包括临时容器）都有适当的警示标识和正确的化学品名称标识，以确保 有关人员知晓容器内盛装的化学物品的危险性，并把潜在的风险降至最低。
2016/11/13
• 消防（６．３）
健康与安全培训（7.3）
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• 说明：
操作机器、设备或从事有潜在危险的作业前，所有员工都必须接受必要的足够的安全培训。宜家供应商应保 存培训记录，包括参加人员的姓名、培训日期和培训内容。
宜家供应商质量标准
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介绍
宜家供应商质量标准
宜家供应商质量标准与特殊过程附录共同 描述了适用于所有宜家供应商的宜家供应 商质量等级要求。
作为最低要求，在向宜家首次发货之前必 须满足 GO/NO GO 要求。
宜家供应商质量标准应在首次出货之后 12 个月内进行评审。
评审结果在潜在改进要点中详细说明。
6.1 质量体系文件
质量体系应描述做什么，如何做，谁 做，何时做，和如果适用，在何地 做。
质量体系文件都应具有文件号，版本 状态，且已被供应商授权人批准。
宜家供应商应描述如何建立和维护质 量体系文件，如何分发副本，作废文 件和样品如何收回。
供应商建立的文件和样品都应以宜家 原始和/或宜家认可样品作为参考。
提高宜家顾客满意度 降低低质量成本
宜家供应商应设定内部量化的质量改 进指标且不断改进。
1.3 内部审核 宜家供应商应至少每年进行一次内部 审核，来评估质量体系的有效性。
1.4 管理评审 宜家供应商管理层应评审质量情况和 质量体系，至少每年一次。
管理层评审内容至少包括以下几点： 顾客反馈 质量目标 行动计划 审核结果（内部和外部审核） 持续改进
一旦质量绩效指标出现下滑或质量体 系出现问题，宜家供应商应深入挖掘 根本原因并实施书面整改措施，以避 免将来问题再次发生。
宜家供应商应以质量目标、潜在改进 点和顾客反馈为基础，积极推动改进 项目工作。
宜家供应商应向其员工传达质量目标 和质量指标(KPI)。
1.7 标准化 宜家供应商应对标准中全部章节都执 行文件化程序，建立、维护并使工作 方法标准化。
产品应满足以顾客体验为中心的 产品质量： 设计优良 方便顾客 耐用性和功能性 使用安全
IKEA抽样指引
宜家供应商质量标准
最终检验取样计划指引
发行人：质量改进组-宜家 QIG-FI-001/2012）
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目的
最终检验取样计划指引的目的是确保供应商更好地理解宜家供应商质量标准(ISQS) - GO/NOGO要求，并确保供
应商都以通用的工作方法做最终检验。
范围
对宜家产品最终检验澄清以下几点：
1.最终检验基于业绩（KPI-关键业绩指标）
2.宜家产品可接受的质量水平（AQL）-最终检验零缺陷
3.职责
1.最终检验基于业绩（KPI）
最终检验是验证和确认所有产品在离开工厂之前都满足宜家要求的正确质量的重要程序。
任何缺陷都应被识别，并通过根本原因分析在生产过程中改正，作为最重要的关注点。
为确保持续的产品改进，宜家供应商应客观地将KPI的设定与所有产品的生产和过程控制的质量相关联。
最终检验取样计划、检查表和特殊检验都应基于业绩-见以下列出的（A）和（B）。
A)宜家供应商生产过程KPI，如第一次通过、返工率和/或拒收和/或报废率和/或过程检验和/或最终检验失效
率。
B)宜家的KPI（顾客反馈和质量KPI）都应作为客户意见。
例如： COPQ（低质量成本）/CEPQ（顾客体验的产
品质量）/SQR（商场质量报告）/QUALITY ALARMS（质量警报）。
基于这些KPI对每个产品的最终检验取样计划水平的制定都应与宜家达成一致。
例如：某特定产品生产的KPI很
差，则需要更加注意该产品，并在最终检验时更关注。
2.宜家产品可接受的质量水平
对出货前的任何批量/批次的最终检验只接受零缺陷。
3.职责。
家具产品检验标准
1.目的：为明确家具产品的判定标准，使检验人员有所依循。
2.适用范围：适用于所有家具产品的检验，包括来料、制程及出货检验。
3.检验基本条件3.1 检验人员视力 1.0 以上，无色盲。
3.2 标准照度下4.检验抽样方式4.1 依据MIL-STD-105 记数抽样表Ⅱ级，抽检水准正常检验单次抽样计划实施。
4.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。
4.3 合格质量水准（AQL）缺点别代号AQL主要缺点MAJ 0.6轻缺点MIN 1.55.外观/包装检验缺点等级检验方法(含规格公差)序号检验项目量具仪器MAJ MINˇ1 刮伤/碰伤菲林片A、B、C 面S＜0.5mm2超过一条ˇ2 压痕目视菲林片A面S＜0.05mm2超过一处ˇ3 变形目视出现变形ˇ4 光泽目视与样品不符ˇ5 断裂/裂痕目视表面明显断裂/裂痕ˇ6 标识/图案目视标记图案与在求不符ˇ6.结构/尺寸检验序号检验项目量具仪器检验方法(含规格公差) 缺点等级MAJ MIN样品1 结构形状与样品不符。
ˇ目视目视 2尺寸尺寸超过规定公差ˇ 卡尺3 组装相关工具组装困难、装配后手感过松或过紧ˇ一、备料、成型1．面板：1）规格：?1220mm×28mm。
：?±5mm；厚度±2mm。
围允许误差范2）材质：橡胶木3）工艺流程：→砂光→拼板→成型→打立轴开料→压刨4）质量要求：a. 为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板，木材的含12%±1%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。
水率应控制在b. 拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P或”“Y”色。
布胶要足、均匀，加压时间不能低于6 小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按图加工，线条要流畅。
不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度≤0.5mm。
2．立水：1）规格：?1160mm×70mm H×17mm D。
家具类商品品质抽检规范
家具类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营家具类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家具家装类商品目下的木家具、金属家具、玻璃家具、塑料家具及卫浴家具，范围包括桌几类，椅凳类、柜类等，儿童家具不适用与本规范。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB5296.6 消费品使用说明第六部分：家具GB 24977 卫浴家具GB 28008 玻璃家具安全技术要求GB 28481 塑料家具中有害物质限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 3324 木家具通用技术条件GB/T 3325 金属家具通用技术条件GB/T 16734-1997 中国主要木材名称GB/T 18107-2000 红木QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具GB/T 18513-2001 中国主要进口木材名称3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应产品推定的现行有效的推荐性标准进行检验及判定。
最新家具产品检验标准
最新家具产品查验标准木匠部门1、开料质检标准：保证开料工件切合产品构造，图纸及产品查验标准，防备不良品流入下道工序。
2、合用于全部开料加工的工件。
3、质量查验a)查验工具：卷尺，卡尺，角尺，样板。
b)查验方法：工具丈量，目视，样板试比。
c)作业员一定作首件查验达到产品查验标准后方可批量生产并记录于《产品零件流程卡》内或《产品零件查验流计表内》d)质检员的查验结果记录于《产质量量首检巡检记录表》内。
e)查验标准：施工图纸。
4、质量要求a)按图纸尺寸，料单尺寸，板材的型号要求开料，板件边线长度小于 1000mm时，同意偏差＜ 0.5mm；＜ 1000mm时同意偏差 1mm；依据板件构造的特征。
能长不可以短，能短不可以长。
b)异形工件成品一定与图纸上的尺寸，角度，形状同样，冷压产品，按图纸或料单如修边尺寸，木匠部，开料。
c)工件成品边要整直，无斜角，缺角，缺口梯形现象。
d)工件成品表面无划伤，砂痕，压凹的现象。
e)工作成品锯路边同意有＜ 0.5 —1mm的崩裂；封边补色办理后目测不到f)工件成品切面与切面之间（或切面与切面的延伸线之间）要互相重直，切面与工件表面要互相重直。
g)面积大于 1 ㎡的工件对角线长度＜ +1.5 ㎜面积小于 1 ㎡的工件对角线长度同意＜ +1mm。
h)按生产计划单数目边进行生产，做到产品配套，无多开，少开现象。
i)工件成品在移交下工序前，在各工件上写出生产单号工件名称，规格数目，摆放整直，寄存在规定的地点（配套放）二、排钻1、孔径，孔位，孔深切合图纸要求，孔径公差＜0.2m孔位公差＜+0.5m 孔深公差＜ 1 ㎜（木榫）扣件孔深公差0.5 ㎜。
2、孔深无钻火爆，孔边无崩边。
冒顶，倾斜现象。
3、工件成品无压痕，损害，划花现象。
4、施工时一定分清工件前后与正反不可以加工错方向该孔位对称的工件必定要对称。
5、钻错孔崩边的地点要补好，打磨好合格后方可移交下工序（不可以修理的产品一定补料更新）如木皮板过油板。
IWAY 标准(第4版080604)
IWAY执行标准在产品、材料和服务的采购中对环境、社会与工作条件的最低要求发行：IKEA Supply A.G. 批准：INGKA Holdings B.V.日期：2008.06.04版本：4IWAY 执行标准简介指导原则我们深知，宜家公司的商业活动会对社会和环境问题产生影响，尤其会对当地和全球的环境、人们的工作条件产生影响。
我们也坚信，作为一家优秀的商业公司，宜家公司能够开展优秀的商业活动。
这是我们将来发展成长的前提条件。
我们愿与拥有共同愿景和抱负的供应商一起发展成长。
当进行这些工作时，指导我们的出发点是考虑：∙儿童的最大利益是什么？法规合规要求和宜家公司要求宜家供应商必须满足适用的法律法规或宜家公司IWAY 标准具体要求中最严格的要求。
如果宜家公司的要求违反了投资当地国家的法律法规，则应履行当地现行的法律法规。
遇此情形，供应商必须立即通知宜家公司。
保密性IWAY 及相关活动均建立在供应商与宜家公司之间的合作、互信与尊重的基础之上。
宜家公司、其员工以及任何由宜家公司所指派的第三方机构，对任何从供应商处获取的资料报告、研讨内容与书面信息均应视为机密性资料。
∙ ∙ 员工的最大利益是什么？环境的最大利益是什么？商业伦理坚持信任、正直和诚实的价值观是推行IWAY 的通过这些原则，我们继续遵行我们的可持续发展方针：“宜家公司的商业活动应对人类和环境产生积极的影响。
”基本原则宜家公司关于产品、材料和服务的采购准则（IWAY）是宜家供应商的行为规范（COC）。
包括宜家公司对环境、社会和工作条件的最低要求（包括童工问题）。
IWAY 是依据1998 年6 月国际劳工组织关于工作中的基本原则和权利宣言的八项核心公约，1992 年里约环境与可持续发展宣言，以及联合国永续发展约翰尼斯堡高峰会议和2000 年联合国全球契约峰会十项原则制定而成。
宜家公司奉行《世界人权宣言》（联合国1948 年）所制定的基本人权准则，且宜家公司坚决遵守联合国有关贸易制裁及禁运的决议。
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IKEA TRADING SERVICE (CHINA) CO., LTD. Array 3F, No.8188 Bei Huan Road, Nanshan District, Shenzhen, China
Tel: (+86 755) 8608 2368 Fax: (+86 755) 8608 2699 Post code: 518055
尊敬的产品质量经理，
我们在此请您注意宜家对产品质量标准和规定的澄清。
宜家供应商质量标准和特殊工艺附件，描述了对你预期的质量水平。
作为最低要求，从第一次出货开始的任何时候，都
必须满足GO/NO GO的八点要求。
不能在规定时间内满足GO/NO GO 要求的供应商，将承担业务后果。
然而通过近期做的评审，宜家发现最终检验仍然基于不同的可接受质量水平的(AQL) 标准。
此AQL规定与宜家供应商
质量标准要求不符。
在宜家供应商质量标准要求中，最终检验程序应与宜家基于产品业绩（关键业绩指标-KPI）达成一致。
这是指我们希望
你们研究产品业绩并设定KPI来进行最终检验，来取代对所有产品的AQL。
这将帮助你们更有效并高效率地关注你们生
产中有问题的产品。
宜家不能接受的取样计划和可接受质量水平
宜家参考文件编号为TAAP-QE-0009 日期 2001-11-01版本号-1的取样计划和可接受标准文件自此失效，原因如下：
1.按照AQL每组样品数量的可接受缺陷数量，宜家无法接受。
2.供应商将缺陷进一步分类为严重缺陷和轻微缺陷。
每个缺陷类别使用不同的AQL等级（如，2.5用于严重，
4.0用于轻微）。
这会造成允许13.6%的缺陷率发货给宜家。
不可接受。
3.如此大的取样数量会造成在最终检验时效率和有效性的降低。
最终检验使用的资源和时间是1-4小时/出货，
这造成了效率和有效性的降低。
在最终检验中宜家只接受零缺陷
1.宜家产品可接受的质量水平是零缺陷。
（接受=0，拒收=1缺陷）
2.对每个产品/产品系列，供应商应设定KPI并在生产中衡量，来设定最终检验取样数量/检验频率并与宜家达成
一致。
3.最终检验只是为避免缺陷产品发给宜家顾客的验证过程。
关注点应该是生产控制而不只是检验。
4.所有供应商在给宜家发货的任何时候都应达到ISQS GO/NOGO的要求。
如需进一步澄清，请联系负责你们的宜家业务组/技术员。
感谢您的关注！
Peter Wisbeck Jan Tromborg
TA Manager TA Product Quality Manager
IKEA Trading Area Greater China IKEA Trading Area Greater China。