工程有限公司安全工器具检查记录表

检查内容:检查设备状态良好时,则在对应月度检查情况栏打“√”;如发现有不合格查周期:1、外表检查:每月一次。2、试验周期:按照国家、行业标准要求执行。
试验有效期 年 月 日
栏注明不及格原因和处理情况,缺陷处理后将时间及处
附件3:
广东通利达电力工程有限公司安全工器具检查表
安全工器具名称: 安全工器具名称:
年度 日期 编号 一 日 月 二 日 月 三 日 月 四 日 月 五 日 月 六 日 月 七 日 记录部门、班组: 记录部门、班组: 月 八 日 月 九 日 月 十 日 月 十 一 月 日 十 二 月 日
检查人 备注
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工器具定期安全检查表

工器具定期安全检查表

工器具定期安全检查表
检查具体要求:
一、各区域自己的工器具按以上内容自行检查填写,一物一表,填写完交中心安全组存档,每季度前十天进行检查。

二、维保单位的工器具由外包单位自查填写,填写完由管理区域存档。

三、临时外来施工单位的工器具由责任区域检查其工器具是否有安全标签,若无督促其进行检查并贴好标签,填好检查表自行存档。

四、按安环部要求工器具检查先做以上六类,备注中的工器具为必做项,后续安环部有新的要求,中心安全组会及时通知各区域。

注:手动起重工具包括手动葫芦等。

施工机具安全检查记录表

施工机具安全检查记录表
备注:
经检测,4台机械检测合格,合格率100%。
检验单位(章)
检查结果
合格
施工机具安全检查(月检)记录表
表号:SAQX-TZH-024
项目名称:编号:
机械名称
电焊机
检查日期
检查人员
检查方法
外观、电路
使用单位
检查数量
规格型号
ZX7-400
检查地点
检查部门
检测依据
工器具设备试验、报废标准及检验方法
检测项目
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象。
合格
3、试机工作平稳,无振动爬行、停滞和显著冲击现象。
合格
4、无漏油、漏水现象。
合格
5、机器噪声75分贝。
合格
6、零件安装牢固,可靠。
合格
7、绝缘电阻1.1兆欧。
合格
存在问题及情况

维修情况

设备编号
404-6-00006、404-6-00007
合格
2、金属构件是否存在变形、开焊、开裂、严重磨损、损坏
合格
3、各紧固部位是否牢固、可靠、制动等强制措施是否可靠
合格
4、震动、温度、噪声检测是否正常
合格
5、电路检测是否合格
合格
6、绝缘电阻3至3.3兆欧
合格
7、无积油、积水、漏油、漏水现象
合格
存在问题及情况

维修情况

设备编号
STC-TN-01、STC-TN-02、STC-TN-03、STC-TN-04
检测项目
结论
1、外部结构是否完整、正常,附件、安全保护装置是否齐全、符合安全要求。
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象,连杆无扭曲。

检查表5 工器具安全检查表

检查表5 工器具安全检查表
6
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.定期检验合格,有记录,未超期使用;
3.如为防爆场所,检测仪器应为防爆型检测仪;
4.按动自检试验系统按钮(如果有),检查指示系统运行状况;
5.外观检查完好,包括:连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮;故障灯或警报器(如果有);检测器防爆密封件和紧固件;检测口或探头是否堵塞;
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.有关部门检验合格的记录齐全;
3.各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等);
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;钢瓶的使用应在有效检定期内;
5.钢瓶表面应光滑,不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷;
7.纤维索(吊带、吊绳): 应标识工作安全负重(吨); 直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新;
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨);无损伤、裂痕、变形、磨损;吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱;吊勾360度回转正常;
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.永久性标志清楚:A.制造厂名称及商标、型号;B.制造年、月;C.许可证编号;
3.按规定定期抽检合格记录齐全;
4.外壳是否破损,裂痕,凹痕;
5.有无合格帽衬,帽带是否齐全,如果不符合要求立即更换;
6.帽内空隙中不允夹带香烟,眼睛,卷尺等物。

安全检查记录表

安全检查记录表

安全检查记录表
1. 检查对象
检查部门检查日期检查人员
2. 检查内容
请在下表中填写检查项目及检查结果。

序号检查项目结果备注
1 合格(√)不合格(×)
2 合格(√)不合格(×)
3 合格(√)不合格(×)
4 合格(√)不合格(×)
5 合格(√)不合格(×)
3. 检查结果
根据上述检查内容,总结检查结果。

4. 处理意见
根据检查结果,提出相应的处理意见。

5. 审批
请在下表中填写相关审批信息:
审批部门审批日期审批人员
6. 复查
在下表中填写复查日期及复查人员。

复查日期复查人员
以上为安全检查记录表的模板,根据实际情况填写相应内容。

工器具检查记录表

工器具检查记录表

机具(移动式)安全检查记录表
部门:年度
单位名称古田溪电站改扩建工程项目部制造单位
工具名称制造日期年月日型号规格出厂编号
工具类别工具总数
检查周期日常检查:月度一次:定期检查:半年一次:
序号检查项目检查要求
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期认证标志、产品合
1 标志检查
格证、试验合格证
标志。

2 编号检查有统一、清晰的编号
3
外壳、手柄检查完好、无裂缝和破

电源线使用多股铜接线时,电缆护套芯橡皮护套电缆或应穿进设备的接
4
护套软线且单相设线盒内并予以固
备采用三芯电缆,定。

三相设备使用四芯
电缆。

5 软电缆或软线完好、无破损
6 保护接地(零)线连接正常、牢固
动作正常、灵活、7 电源开关检查
无缺损破裂
8 机械防护装置检查完好
9 绝缘电阻测量
(定期检查)
正常
检查结论
检查人签字
检查日期月日月日月日月日月日月日
备注:□日常检查(1—8 项)、□定期检查(1—9 项)可用“√”记号,其中新购的工具必须有一项的认证标志、产品合格证。

施工机械设备安全生产检查记录表

施工机械设备安全生产检查记录表

履机带式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

汽车式、轮胎式、叉式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

塔式、龙门式、门座式、桥式起重机使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

推土机、装载机、挖掘机、压路机及内燃土方机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

载重汽车、拖拉机、混凝土翻斗车、自卸车、交通车辆、低架平板车及其他特种车使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

混凝土泵车、混凝土搅拌车使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

混凝土搅拌楼、混凝土搅拌站使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等混凝土机械设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

钢筋弯曲机、切断机U型卡机等钢筋机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、联合冲剪机、弯管机等金属加工设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

焊接设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

柴油发电机组、空压机、柴油机等动力设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

施工升降机、高空作业吊篮使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

牵张设备使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

其它机械使用单位:检查日期:年月日说明:本表各项扣分扣至零分为止,不计负分。

机械设备(电动工具)安全日常检查表


2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止用塑料护套线;导线两端要连接牢固,内部接 头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄,不得提导线拉扯;也不要过分翻转,避免手柄内电源
接头缠、扯脱落,使机壳带电或发生短路;要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折 断,产生危险 3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
4、使用前,要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值,接通电源时,工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器

1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程,操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器,工具的金属外壳应防护接地或接零;手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源,并妥善保管。

设备工器具检查表

工具转动部分
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快,无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结论: 以上电动工器具经检验合格,不合格的电动工器具已维修或封存
检查人: 年 月 日
设备工器具检查表(总2页)
施工单位: 编号:01
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线(PE)检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查
工具转动部分
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快,无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
456ຫໍສະໝຸດ 78910
检查结论: 以上电动工器具经检验合格,不合格的电动工器具已维修或封存
检查人: 年 月 日
施工单位: 编号:02
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线(PE)检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查

施工机具安全检查记录

施工机具安全检查记录填写人:填表日期:施工机具安全检查记录表表号:SAQ-TZh-018单位名称:江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号:002序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100%程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100%程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100%程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100%程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100%程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100%程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100%程胜/使用保管单位:填写人:填表日期:施工机具安全检查记录表表号:SAQ-TZh-018单位名称:江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号:003序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100%程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100%程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100%程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100%程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100%程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100%程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100%程胜/使用保管单位:填写人:填表日期:施工机具安全检查记录表表号:SAQ-TZh-018单位名称:江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号:004序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100%程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100%程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100%程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100%程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100%程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100%程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100%程胜/使用保管单位:填写人:填表日期:施工机具安全检查记录表表号:SAQ-TZh-018单位名称:江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号:005序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100%程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100%程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100%程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100%程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100%程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100%程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100%程胜/使用保管单位:填写人:填表日期:。

安全工器具检查记录

安全工器具检查记录 Prepared on 22 November 2020
安全工器具检查记录表
电网调控实训室安全工器具检查记录表
电网调控实训室安全工器具检查记录表
电网调控实训室
安全工器具检查记录表填写说明
1、工器具主要包括安全工具、绝缘工具、电工、钳工工具、登高作业工具、电工仪器、防汛工具等。

2、对工器具的检查每月应至少一次。

3、安全工器具检查应按照相关检查标准进行。

4、“检查情况”栏:若未发现异常应填写“无异常”,发现问题必须详细填写,并报告相关部门督促处理。

电网调控实训室
2013年5月10日。

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