市政给排水施工技术
市政工程给排水管道施工方法
市政工程给排水管道施工方法一、给排水工程施工流程施工工艺流程为：施工放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一管道安装一检查井施工一闭水试验(水压试验)f沟槽回填f给水管冲洗、消毒一竣工验收。
二、管道施工(一)施工放线接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
(二)沟槽开挖与支护(1)本项目管道沟槽开挖均在路基填筑后反开挖管道沟槽。
(2)当采用砂石基础时,排水管道基坑宽度按照国标《06MS201图集》执行，沟槽宽度至少为D+2t+2a；给水管道基坑宽度、坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行；道路南、北两侧K0+068〜K0+200、K0+400〜K0+940段污水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:0.75,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6nu道路南、北两侧K0+200〜K0+400段污水管道沟槽、道路南、北两侧K0+068〜K0+940段雨水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
道路南、北两侧K0+940〜K1+130.5段雨、污水管道沟槽同槽开挖，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
(3)管道采用开槽法施工时，用机械开挖时保留0.15〜0. 2m用人工清槽，不得超挖，如果超挖进行地基处理。
有地下水时进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动则进行地基处理。
(4)人工挖槽时确保堆土安全，堆土高度不宜超过l.5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8m,地面堆积荷载不得大于lOKN/rtf。
开槽达到设计标高后，及时会同有关方进行验槽。
验槽后及时组织施工进行回填确保沟槽施工安全，避免坍塌。
(5)首段土方挖至设计标高后，及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
市政给排水工程施工技术
市政给排水工程施工技术市政给排水工程是指城市内部给水、排水和供暖等设施的建设和改造工程，它是城市基础设施建设的重要组成部分，直接关系着城市居民的生活品质和城市发展的可持续性。
在市政给排水工程的建设过程中，施工技术是至关重要的一环，它直接影响着工程的质量、进度和安全。
本文将就市政给排水工程施工技术进行深入探讨。
市政给排水工程施工技术包括给水工程和排水工程两部分，其中给水工程主要涉及供水管道的敷设、水厂建设、水源调配等技术问题，而排水工程主要涉及污水管道的敷设、污水处理工厂的建设、雨水排放系统的设计等技术问题。
给排水工程施工技术的重点之一是管道的敷设和安装。
在给水工程中，供水管道是城市居民正常生活的保障，因此其施工质量直接关系到供水的稳定性和水质的安全。
而在排水工程中，污水管道的敷设和安装对城市环境卫生有着直接的影响，一旦发生漏水或者其他问题，对城市的卫生状况将造成严重影响。
管道的施工技术是市政给排水工程中最重要的技术之一。
在管道施工技术中，首先需要考虑的是管材的选择和材质的质量。
在给水工程中，一般选择防腐蚀性能好、强度高的管材，以确保管道的使用寿命和安全性。
在排水工程中，一般选择耐腐蚀、耐磨损的管材，以应对污水管道中可能存在的酸碱腐蚀和异物磨损。
其次是管道的敷设与安装技术。
在敷设过程中，需要考虑地形地势的特点、环境的变化和施工设备的选择，以保证管道的均匀和稳定。
在管道安装过程中，更需要严格控制施工质量和施工工艺，确保管道的焊接、接头和防渗技术达到相应标准，以确保管道的使用安全。
在给排水工程中，还需要关注管道的连接和防渗技术。
在连接管道的过程中，需要使用合适的连接件和密封材料，以保证连接的牢固和防渗的有效。
在处理管道的防渗问题上，需要考虑地下水位、土壤特性等因素，采取适当的工程防渗措施，以确保管道的安全使用。
除了管道施工技术外，市政给排水工程施工技术还包括挖掘、填埋和护管技术。
在挖掘过程中，首先需要充分了解地质勘察情况，以合理选择挖掘方式和设备，以避免对地下管道和其他设施的破坏。
市政道路给排水管道的施工技术
市政道路给排水管道的施工技术市政道路给排水管道施工技术是市政建设中重要的一环，其关系到城市的福利，工程要求高质量，高标准的施工，实现管道的安全稳定、长期运营。
以下是市政道路给排水管道施工技术的几个方面：一、材料选择市政道路给排水管道主要选用的是石英砂管、钢筋混凝土管、塑料管等，其选择需要考虑材料的耐腐蚀性、外力承受性、耐腐蚀性、密封性、寿命长等因素。
二、施工前的准备1、前期调查施工前应进行前期调查，了解交通情况、地下管线、土质情况、周围建筑物的坐标等。
在选择施工点时，应避免在容易发生地质灾害或其他自然灾害的地区，如活动性断层区、滑坡区等。
2、施工现场清理施工现场需要清理干净，地面铺设塑料膜或胶布，以保护下方管道和材料不受污染。
3、安全措施施工现场应设置合理的安全措施，如设置可移动的隔离带，提供必要的施工防护用品，保护施工人员的安全。
三、施工过程1、安装定位先对施工区域进行实测，确定管道的具体设备、地下管线的位置，在地表标上对应的线路位置，以方便管道的准确安装。
然后对管道间距、管道倾斜度进行测量，保证施工精度。
2、铺设管道铺设管道时，应先进行制作环节，在制作过程中应注意管道与法兰连接的紧固。
然后一起进行填土铺垫和管道铺设，以确保管道的水平度和倾斜度等质量指标。
在管道连接处，应将管子的安装孔和法兰螺丝的孔位对齐，紧固螺丝到位。
3、现浇砼浇筑砼浇筑前，施工人员需要清理干净实测施工区域并进行测量，保证材料的填充与准确度。
在铺设石英砂管道后，使用臂承式泵或搅拌车将砼浇灌至合适的深度，一般铺设200-250mm即可，泵浆操作工认真观察灌注稠度，在线路接口处反复进行足够稳定的浇灌，使其达到设计要求。
四、施工质量控制在施工中，我们应严格按照设计图纸和技术标准进行施工，每个环节都有对应的病害检查工作。
1、验收前的检查在完成每个环节后，我们都应进行验收检查，以查看质量是否合格。
2、工程检查对工程的整体数据进行统计分析，如填土量，开挖量，浇筑砼量，检查检测每个数据，以确保工程的总体质量。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道施工是城市基础设施建设的重要环节，对城市的供排水系统起着至关重要的作用。
在市政给排水管道施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
为此，本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面对市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选用1.管道材料选用市政给排水系统中常用的管道材料有铸铁管、UPVC管、HDPE管等。
在选用管道材料时，应根据给排水系统的使用环境和要求，选用具有耐腐蚀、抗压能力等特性的管道材料，并严格按照相关标准进行选材。
应对选用的管道材料进行验收，确保其质量符合标准要求。
2.管道连接材料选用市政给排水管道的连接方式多样，常见的连接材料包括胶垫、橡胶圈、法兰等。
在选用管道连接材料时，应根据管道的材质和使用环境选择适当的连接方式，并对连接材料进行质量验收，确保连接质量符合要求。
3.附件选用市政给排水管道的附件包括法兰、闸阀、消防栓等。
在选用管道附件时，应根据其在给排水系统中的作用，选用质量可靠、耐用性好的附件，并对其进行严格的检验和验收。
二、施工工艺1.施工前准备在进行市政给排水管道施工前，应对工程现场进行认真的勘测和布置，确保施工现场的清洁、整齐。
应准备好所需的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2.施工操作在进行市政给排水管道施工操作时，应严格按照相关工艺要求进行，包括管道的铺设、连接、固定等操作。
对于各种操作环节，施工人员应严格执行标准作业流程，确保操作规范、准确。
3.质量监控在市政给排水管道施工过程中，应加强质量监控工作，对施工过程中各个环节的质量进行检查和控制。
特别是对于关键部位如管道连接处、支管处等，应加强监控，确保施工质量符合要求。
4.施工结束在市政给排水管道施工结束后，应对工程进行全面的验收。
验收内容包括管道连接质量、施工质量、工程环境卫生等多个方面，确保工程质量达到设计要求。
市政工程给排水管道施工技术分析
市政工程给排水管道施工技术分析市政工程给排水管道是城市基础设施建设中至关重要的一部分，它不仅关系到城市民生，也关系到城市的环境和经济发展。
给排水管道的施工技术对于管道的使用寿命、运行效率以及工程质量都有着重要的影响。
在市政工程给排水管道施工中，施工技术的选择和实施非常重要。
本文将针对市政工程给排水管道的施工技术进行分析和总结。
一、给排水管道的材料选择在市政工程给排水管道的施工中，材料的选择是至关重要的一环。
一般来说，给排水管道的施工材料主要包括管材、接头、阀门和管道附件等。
各种材料的选择应该根据管道的使用环境、介质的特性以及工程的要求来决定，具体如下：1. 管材选择在市政工程给排水管道的施工中，常见的管道材料有铸铁管、钢管、塑料管、玻璃钢管等。
铸铁管具有较高的承载能力和耐腐蚀性，但重量较大，施工和维护成本也比较高；钢管具有较高的强度和耐压性能，但易生锈，需要进行涂层保护；塑料管具有重量轻、耐腐蚀、施工方便等优点，但承载能力较弱；玻璃钢管具有优良的耐腐蚀性能和耐低温性能，但成本较高。
在给排水管道施工中，应根据具体的使用环境和工程要求来选择合适的管道材料。
2. 接头选择在给排水管道的施工中，接头是管道连接的关键部件，其质量直接影响着管道的使用寿命和运行效率。
常见的管道接头有焊接接头、螺纹接头、法兰接头和套接接头等。
在施工中，应根据管道的使用压力、介质的特性以及工程的要求来选择合适的接头类型，并严格按照相关标准进行安装和检测。
3. 阀门和管道附件选择在市政工程给排水管道的施工中，阀门和管道附件是管道系统中的重要组成部分，其选择应根据管道的使用要求和工程的实际情况来确定。
常见的阀门类型有截止阀、止回阀、调节阀和蝶阀等，其选择应根据管道的使用压力和介质特性来确定；管道附件包括法兰、管件、管道支架等，其选择应考虑到管道的连接方式和支撑方式。
二、给排水管道的施工工艺在市政工程给排水管道的施工中，施工工艺是至关重要的一环，其质量直接影响着管道的使用寿命和运行效率。
市政给排水工程施工技术
市政给排水工程施工技术市政给排水工程是指城市给水、污水、雨水、工业废水等管道系统的设计、建设、维护和管理工作，是城市基础设施建设中非常重要的一项内容。
在市政给排水工程的施工过程中需要注意的技术细节非常多，下面我们将针对其中的一些关键问题进行详细介绍。
一、排水设施施工技术1、下水道的施工下水道是水、雨水和废水等的集中管道系统，其施工要求材料质量、施工技术等方面极为严格。
首先，在设计时要充分考虑排水口的位置和排水沟的横向坡度，以便于保证排水的顺畅。
而在施工时，就要注重细节，如采用防渗透材料制造下水道管，掌握材料比例和施工方法、杜绝质量问题。
此外，设计和施工团队还需全面考虑管道接口处的搭接和收口等问题，以及在管道施工首尾两端的质量控制。
2、污水处理厂的施工污水处理厂的施工工程包括：采集、提升、预处理、调节、去除固体及微生物沉淀、去除氮、磷、重金属、有机物等处理成熟处理线及排放，污泥的浓缩、脱水处理线等几大部分。
其施工要求分别如下：①采集：要求准确计算出污水量，针对不同的地理区域及管网特征，推算出在同一时间内的污水峰值；②提升：要在保证污水处理设备稳定运行的前提下，选择和配置合适的提升泵及阀门，确保设备稳定运行；③预处理：主要是用于初始去除沉淀物和泥沙等分离不同材料，要求充分考虑材料的质量和技术标准等方面的问题；④调节：根据实际情况，根据污水处理厂的参数变化，对存储池（活动池）进行参数控制。
⑤去除固体及微生物沉淀：这个过程需要严格控制水流速率、氧化电位等因素，保证微生物的稳定运行。
⑥去除氮、磷、重金属、有机物等处理成熟处理线及排放：在处理之前，要充分考虑可能出现的物质反应，如加碱反应，反应产生的氨气，氯气等有毒气体，以免发生安全事故。
⑦污泥浓缩及脱水处理线：要根据污泥的质地和含水量，选择合适的浓缩和脱水技术，如离心机、压滤机等。
供水管道通常是用钢管、镀锌管、塑料管等材料制成。
在管道施工时，要严格按照设计要求进行安装。
市政工程施工工艺的管道与给排水施工技术
某市管道施工改进案例
案例概述
某市原有的管道系统存 在老化、渗漏等问题， 需要进行全面的升级改 造。
施工工艺
采用了高分子材料和新 型连接方式，提高了管 道的耐久性和密封性。
经验教训
在施工过程中，注重了 对周边环境的保护，尽 量减少对市民生活的影 响。
某市给排水系统优化案例
01
案例概述
某市为了提高给排水系统的效率和稳定性，启动了全面的系统优化工程
3
废水监测
定期对废水进行监测，确保水质安全可靠。
06
案例分析
某市给排水工程施工案例
案例概述
某市为满足日益增长的城市用水需求，启动了一项大型给排水工程 。
施工工艺
采用了新型管道材料和给排水技术，确保了水质的稳定性和管网的 可靠性。
经验教训
施工过程中遇到了一些预料之外的困难，如地下管线复杂、施工场地 狭小等，但通过优化施工方案和技术调整，最终顺利完成。
验收人员
03
组织专业的验收人员对工程进行验收，确保验收结果的准确性
和公正性。
05
安全措施与环境保护
施工过程中的安全防护
安全教育培训
对施工人员进行定期的安全教育培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并确保工人正确使用安全帽、安全带、护目镜等防护设备。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
管道施工质量的检测
外观检测
检查管道表面是否光滑、无裂纹、无气泡，确保 管道外观质量达标。
厚度检测
使用测厚仪对管道进行厚度测量，确保管道厚度 符合设计要求。
密闭性检测
通过加压试验等方法检测管道的密闭性能，确保 管道在使用过程中不发生泄漏。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市公共卫生、环境保护和居民生活质量。
对市政给排水管道施工的质量控制技术要点必须严格把关，确保施工质量达标。
以下是市政给排水管道施工质量控制的技术要点：一、材料选用在市政给排水管道施工中，材料的选用直接影响着管道的质量和使用寿命。
在材料选择上，必须符合国家相关标准和规定。
首先要选择符合要求的原材料，包括管道、管件、阀门等，确保材料质量稳定，符合标准。
要合理选择材料的规格和型号，考虑管道的承载能力、耐腐蚀性能等因素，确保选用的材料能够满足工程需要。
二、施工工艺市政给排水管道施工的工艺流程非常重要，对管道的质量有着直接的影响。
在施工工艺上，要按照相关规范和标准进行操作，保证每一个施工环节都符合要求。
要做好施工前的准备工作，包括现场勘察、设计方案确认、材料准备等。
要严格按照设计图纸进行施工，并保证施工质量符合设计要求。
在管道安装过程中，要严格控制管线的坡度和位置，确保管道安装的平整和稳固。
在管道连接和封闭过程中，要选择合适的接头和密封材料，确保管道连接处密封可靠、不漏水。
三、施工人员施工人员是市政给排水管道施工的关键，他们的技术水平和操作经验直接关系到施工质量。
对施工人员的素质和技术要求必须严格把关。
要确保施工人员具有相关的资质和证书，具备相应的专业技能和操作经验。
要严格遵守施工现场的操作规程和安全制度，确保施工过程中不发生安全事故。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的技术水平和操作能力。
四、质量检验市政给排水管道施工完成后，必须进行严格的质量检验，确保管道的质量符合设计要求和标准规范。
首先要对管道的安装质量进行检验，包括管道的坡度、位置、连接处的密封性等方面。
要对管道的材料和配件进行抽样检验，检测材料的物理性能、化学成分等指标是否符合要求。
要对管道进行定期的运行检测和维护，及时发现和解决管道运行中的问题，确保管道的正常运行和使用。
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简析市政给排水施工技术
摘要：市政给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。
笔者根据自身实践经验, 提出一些具体看法，以供同行参考。
关键词：给排水、施工、管理
一：市政排水管道应用现状分析
市政工程使用的管道,根据管道材质不同可分为:钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。
(1)钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管。
(2)铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)。
(3)混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(pcp)、自应力钢筋混凝土管(spcp)、预应力钢筒混凝土管(pc-cp)、混凝土管(gp)和钢筋混凝土管(rcp)。
(4)塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(pvc-u)、聚乙烯管(pe)、玻璃钢夹砂管(frp)等。
目前,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600 mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、pvc-u管、pe管等;管径在600 ram～1 200 ram的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、frp管等;管径在1 200 mm以上的
有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、frp管和钢管等。
近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。
二：施工准备
2.1前期调查
项目实施前,通过全面的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常生产的需要。
拉管施工区域调查的内容包括:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始资料和地下管线探测仪探测,力求避开和避免损害既有管线;二是地质勘察,主要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进行调查;三是地表障碍物调查,地表面可满足导航设备通过,具有实施控制的基本条件。
2.2设计图纸
施工单位在接到施工任务后,第一步需要按照施工区域的实际情况以及施工要求来设计图纸。
设计图纸必须先做好调查研究,摸清地层和地下水的情况,并根据排水需要,选定排水结构的类型、位置、埋深、构造与尺寸等,为了保证施工质量,施工方对这些数据的准确性要求非常严格。
2.3图纸会审
监理工程师以施工图分册为单位，由设计、土建施工和安装监
理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审，阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发)，送交工程部及有关参加审查图纸的单位。
施工单位在收到施工图纸后，现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸，提出问题清单。
土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核，后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审，参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。
2.4.对管材的质量进行检验
在施工准备阶段,施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。
如果管材的质量差,那么它的抗渗、抗压能力就差,容易产生漏水甚至挤压变形,导致严重的后果。
要想杜绝这种情况的出现,就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料,管材表面平整,无松散露骨和蜂窝麻面形象,并在安装前再次逐节检查,对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。
2.5.测量放线
在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。
遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。
测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。
三：施工管理方法
3.1施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。
3.2监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。
3.3各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。
3.4凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。
使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。
3.5管材的选用。
根据设计文件,管材选用hdpe管,该管具有如下特点:①高韧性,抗拉能力强,抗刮痕能力好;②采用热熔对接一体化连接,密封可靠,连接强度高于本身强度,适于拖拉;③可挠性能好,管道走向容易按照施工轨道进行改变;④快速裂纹传递抵抗能力好。
3.6泥浆的配制。
采用聚合物加强性泥浆,由优质膨润土泥浆加少量聚合物制成。
该配方中膨润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。
扩孔拖拉中采用同样比例的泥浆,造壁性能良好,润滑和降低扭矩的效果明显,未发生塌陷等情况。
四.管道安装
4.1管材的选用和检查。
管材及主要配件由选定的合格制造商提
供。
管材进场后,由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。
当外观检查不能确保管材的质量时,进行内、外压试验。
进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
4.2下管。
垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。
在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。
排管自下游排向上游。
下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。
吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。
铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。
下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿人管内起吊。
同时有专人指挥,绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。
在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。
有架空线路时,保持一定的安全距离管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。
管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒坡,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物,管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合,管座回填粗砂应密实。
管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。
4.3安管方法
4.3.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。
4.3.2平基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不应超过10mm。
4.3.3平基混凝土强度达到5mpa以上时,方可直接下管。
4.3.4安管的对口间隙为10mm。
4.3.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.3.6平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.3.7浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。
五：竣工验收阶段
4.1铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水。
打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放。
直到排水管网全部试验合格为止。
4.2回填沟槽与恢复路面。
沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于lomm的硬土块。
回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保证压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。
为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。
4.3排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。
4.4循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相
应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。
六：结束语
综上所述,市政给排水系统的大部分管网是埋在地下的,一旦出现问题将会影响到人们的正常生活,而且发现问题与解决问题需要较长时间。
因此,给排水工程在施工过程中,安全管理任然任重而道远。