PLC实验报告03146
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
五.实习地点校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。
六.安全注意事项1、电动机很危险，注意在电动机运行期间要远离电动机。
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和编程方法，通过实际操作和程序编写，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括：1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆，用于将计算机与 PLC 主机连接，实现程序的下载和上传。
3、计算机，安装有 PLC 编程软件，版本为_____。
4、实验导线若干，用于连接输入输出设备。
三、实验内容（一）PLC 的基本认识首先，了解 PLC 的硬件结构，包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用，以及它们之间的连接方式。
（二）PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件，掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序，并进行编译、下载和调试。
（三）交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统，要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下：（1）东西方向绿灯亮 30 秒，然后黄灯亮 5 秒，红灯亮 35 秒。
（2）南北方向红灯亮 35 秒，然后绿灯亮 30 秒，黄灯亮 5 秒。
（3）在绿灯和红灯切换时，黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求，对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如，东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0，东西方向黄灯连接到输出点 Y1，东西方向红灯连接到输出点 Y2，南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例：｀｀｀LD X0 ；启动按钮SET S0 ；初始化状态STL S0 ；状态 0OUT Y0 ；东西绿灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T0 ；30 秒定时器SET S1 ；切换到状态 1 STL S1 ；状态 1OUT Y1 ；东西黄灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T1 ；5 秒定时器SET S2 ；切换到状态 2 STL S2 ；状态 2OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y4 ；南北绿灯亮LD T2 ；30 秒定时器SET S3 ；切换到状态 3 STL S3 ；状态 3OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y5 ；南北黄灯亮LD T3 ；5 秒定时器SET S0 ；切换回状态 0｀｀｀4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中，通过观察交通灯的实际运行情况，对程序进行调试和修改，确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
plc实验报告
plc实验报告PLC实验报告。
本次实验的目的是通过对PLC（可编程逻辑控制器）的学习和实践，掌握PLC 的基本原理和应用技能。
在实验中，我们将学习PLC的硬件组成和工作原理，以及PLC的编程和调试方法，最终完成一个简单的控制系统实验。
首先，我们需要了解PLC的基本组成。
PLC主要由中央处理器、输入/输出模块、通信模块和电源模块等组成。
中央处理器是PLC的核心部件，负责控制整个系统的运行；输入/输出模块用于接收外部信号输入和控制外部设备输出；通信模块用于与上位机或其他设备进行通信；电源模块提供稳定的电源供电。
了解这些组成部分对于理解PLC的工作原理和实际应用至关重要。
其次，我们需要学习PLC的编程方法。
PLC的编程语言有多种，包括梯形图、指令表、功能块图等。
在本次实验中，我们将以梯形图为例进行学习。
梯形图是一种直观、易于理解的图形化编程语言，通过拖拽元件、连接线路的方式进行编程。
在实验中，我们将学习梯形图的基本语法和逻辑，并通过实际操作完成一个简单的逻辑控制程序。
最后，我们将学习PLC的调试方法。
在实际应用中，PLC的调试是至关重要的一步。
通过调试，我们可以验证程序的正确性，排除故障并进行优化。
在实验中，我们将学习PLC的在线调试和离线仿真调试方法，掌握PLC程序的调试技巧和注意事项。
通过本次实验，我们将对PLC有一个全面的了解，并掌握PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。
这对于今后在工程领域的应用和研究具有重要的意义。
希望通过本次实验，能够提高我们对PLC的理解和应用能力，为未来的工作打下坚实的基础。
总结，通过本次实验，我们对PLC的基本原理和应用技能有了更深入的了解。
通过学习PLC的硬件组成、编程方法和调试技巧，我们掌握了PLC的工作原理和实际应用技能。
这将对我们未来在工程领域的应用和研究提供有力支持，也为我们的专业发展打下了坚实的基础。
希望通过不断的实践和学习，我们能够在PLC领域有更深入的认识和应用，为工程技术的发展做出更大的贡献。
plc实训总结报告
plc实训总结报告PLC实训总结报告本次PLC实训是我在大学期间的一次重要学习经历。
通过实际操作PLC编程和控制设备，我对PLC的原理和应用有了更深入的理解。
在实训过程中，我们首先学习了PLC的基本知识，包括PLC的组成结构、输入输出模块、通信接口等。
通过理论学习，我们对PLC的工作原理有了初步了解。
然后，我们开始了PLC的编程实践。
我们使用了常见的编程语言如Ladder Diagram和Structured Text进行编程。
通过编写PLC程序，我们能够实现不同的控制功能，如逻辑门的控制、电机的启停控制等。
在编程的过程中，我学会了如何有效地利用PLC的功能块和指令，以及如何调试和优化程序。
在实际实验中，我们需要将PLC与其他设备进行连接和通信。
我们学习了PLC与传感器、执行器之间的接口方式，如模拟量和数字量的输入输出。
通过与传感器和执行器的配合，我们可以实现各种不同的控制功能，如温度控制、液位控制等。
在实践中，我们遇到了一些问题，如信号不稳定、通信故障等，但通过调试和排查，我们成功解决了这些问题，加深了对PLC与其他设备接口的理解。
此外，在实际操作中，我们也学习了如何规划和组织PLC的输入输出点位。
通过合理布置输入输出点位，我们可以使PLC的接线更加简洁和方便。
在调试PLC程序的过程中，我们也学到了如何逐步测试和验证程序的正确性。
通过对PLC程序的反复调试，我们对程序的执行过程和结果有了更加准确的把握。
通过这次PLC实训，我不仅学到了理论知识，更重要的是学到了实践技能。
我逐渐掌握了PLC的编程和控制技巧，能够进行基本的PLC编程和调试。
我也深刻认识到PLC在工业自动化领域的重要性，以及PLC应用的广泛性。
PLC不仅可以在工业生产中实现自动化控制，还可以应用于安防、交通等领域，为社会的发展和进步做出贡献。
在今后的学习和工作中，我将继续深化对PLC的学习和研究，不断提升自己的技能水平。
我将努力应用所学的知识，为实际工程中的控制问题提供解决方案。
plc实训报告实训总结
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。
实验一：PLC硬件配置在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二：PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三：PLC计数器和定时器在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四：PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五：PLC通信在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。
在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之，通过PLC的实践经验，我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备，并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量，而且缩短了制造周期，节省了成本。
我相信，在未来几年内，PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
PLC实训总结报告
PLC实训总结报告一、实训目的和背景PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是现代工业控制中广泛应用的一种自动化控制设备。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践，提高学生对PLC的理论知识和实际操作能力，为将来从事相关工作做好充分的准备。
二、实训内容和过程本次实训主要包括PLC的基本概念与原理、PLC的编程与调试以及PLC在工业控制中的应用等内容。
1.基本概念与原理在实训的第一阶段，我们学习了PLC的基本概念和原理。
通过讲解和示范，我们了解了PLC的工作原理，掌握了PLC的基本组成部分和输入输出设备。
同时，我们也学习了PLC的编程方式和常用的编程软件。
2.编程与调试在实训的第二阶段，我们进行了PLC的编程和调试实践。
通过实际操作，我们学习了PLC的Ladder图编程语言，并能够使用编程软件进行PLC程序的编写和调试。
我们利用所学的知识完成了一系列的实验项目，如电机启停控制、温度控制以及模拟量采集与控制等等。
3.工业控制中的应用在实训的最后阶段，我们了解了PLC在工业控制中的应用，并进行了相关实践。
通过实际操作，我们学习了如何设计一个完整的PLC控制系统，并掌握了PLC与其他工业设备的联动控制方法。
三、实训成果和收获通过本次PLC实训，我们取得了以下成果和收获：1.理论知识的提升通过学习和实践，我们对PLC的基本概念和原理有了更深入的了解，并学会了使用PLC进行编程和调试。
我们理解了PLC在工业控制中的重要性和应用方式，为将来从事相关工作打下了坚实的基础。
2.实际操作能力的提高通过实际操作，我们掌握了PLC的编程和调试技巧，能够独立完成常见的PLC控制任务。
我们学会了在PLC系统中进行输入输出的配置和参数设置，并能够对PLC程序进行调试和优化。
这使我们具备了解决实际问题的能力。
3.团队合作和沟通能力的培养在实训中，我们分组进行了一系列的实验项目。
通过团队合作，我们学会了相互协作和沟通，提高了团队合作和沟通能力。
plc实验报告(6个)
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
（1）梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后，流水灯是否按照控制顺序依次点亮，循环。复位键按下，则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线，并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
（6）按动停止按钮后，A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
（1）控制系统图
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物流自动化PLC实验报告姓名：伍颖学号： 8班级：流134 班电话：安徽工业大学管理科学与工程学院编写：陈彬徐斌暴伟2015年5月一、实验设备PC机一台，可编程控制器实验系统一套，编程电缆一根，导线若干二、PLC实验系统的组成可编程序控制器（简称PLC）在进行生产控制或实验时，都要求将用户程序的编码表送入PLC的程序存贮器，运行时PLC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断，然后通过输出电路去控制对象。
因此典型的PLC系统由以下三个部分组成：PLC主机，输入/输出接口，编程软件。
在我们的可编程控制器实验系统中，选用的PLC主机是SIMATIC S7-200 CPU222，有8个输入点，6个输出点，可采用助记符和梯形图两种编程方式.使用S7-200的编程软件STEP 7-Micro/WIN,可以在计算机屏幕上直接生成和编辑梯形图或指令表程序，程序被翻译后下载到PLC。
可以将PLC中的程序上载到计算机，还可以用STEP 7-Micro/WIN监控PLC。
一般用USB/PPI编程电缆来实现编程计算机与PLC的通信。
输入接口：将输入接口的相应端口，根据需要与按钮用双头线相连即可。
按钮的一端、PLC的公共端已经接好。
这样，当按下按钮时，相应端口的输入指示灯就会点亮，表示有输入到PLC。
输出接口：将输出接口的相应端口，根据需要与指示灯或电机接口用双头线相连即可。
指示灯的一端、PLC的公共端已经接好。
这样当PLC的相应的输出端口有输出时，所接的发光二极管点亮。
可编程控制器实验系统面板布置示意图如图1-2所示在图DC24V和DC5V16个输入14个输出。
是输入控制端1M、2M与输入端的对应关系。
表1-1其中1M、2M分别为各组的公共端。
用于控制输入电平的有效电平，当M 端接高电平，则输入端有效电平为高电平。
当M端接低电平，则输入端有效电平为低电平。
本系统中已将各组公共端接高电平。
表1-2是输出控制端1L、2L、3L与输出端的对应关系。
其中L+、1L+、2L+分别为各组的公共端。
用于控制输出电平的有效电平，当L端接高电平，则当输出端有效时，输出端为高电平。
当L端接低电平，则当输出端有效时，输出端为低电平。
输出方式为晶体管式输出。
④为彩灯控制部分。
由启动、停止及6个彩灯组成。
⑤为电机控制部分。
由各种按钮和电机接口组成。
我们已经将PLC主机上的输入/输出端和面板板上输入输出端对应接好。
实验时只须用双头线按实验电路图搭接即可。
系统上的彩灯部分可用于基本指令的学习。
综合实验可通过彩灯控制和电机控制部分进行，这样比较直观，易于理解。
三、西门子S7-200结构与功能1.状态指示灯（LED）显示CPU所处的工作状态。
SF——System Fault(系统错误)RUN——运行STOP——停止2.存储卡接口可以插入存储卡3.通信接口可以连接RS——485总线的通信电缆4,.顶部端子盖下边为输出端子和PLC供电电源端子。
输出端子的运行状态可以由顶部端子盖下方一排指示灯显示，ON状态对应指示灯亮。
5.底部端子盖下边为输入端子和传感器电源端子。
输入端子的运行状态可以由底部端子盖上方一排显示灯显示，ON状态对应指示灯亮。
6.前盖下面有运行、停止开关和接口模块插座。
将开关拨向停止位置时，PLC处于停止状态，此时可以对其编写程序。
将开关拨向运行位置时，PLC处于运行状态，此时不能对其编写程序。
将开关拨向监控状态，可以运行程序，同时还可以监视程序运行的状态。
接口插座用于连接扩展模块，实现I/O扩展。
2.功能算数与逻辑运算、传送、移位与循环移位、程序流程控制、数据表处理、PID 指令、数据格式变换、高速处理、通信以及实时时钟等。
四、实验程序与硬件接线实验一基本指令实验（1）练习一如上述程序图所示，按下按钮I0.0时，Q1.0亮，松开后Q1.0一直亮；按下按钮I0.1时,Q1.0灭。
连线图如图所示（2）练习二如上述程序图所示，程序开始运行时Q1.0亮。
同时按下按钮I0.0、I0.1，Q1.0亮，或按下按钮I0.2，Q1.0熄灭。
接线图如下图所示：（3）练习三如上述程序图所示，程序开始运行时Q1.0灭，按下按钮I0.2时，Q1.0亮，松开I0.2时，Q1.0灭；同时按下I0.0，I0.1时Q1.0亮，松开其中任何一个按钮Q1.0灭。
接线图如下图所示：实验二定时器及计数器指令实验（1）延时器如上程序图所示，程序开始运行，按下按钮I0.0后，3S后延时器开始工作同时Q1.0亮。
按下按钮I0.1时，延时器复位，Q1.0灭。
松开I0.1，T37开始工作，3S 后亮。
松开按钮I0.0，Q1.0灭。
接线图如下图所示：（2）秒脉冲发生器如上程序图所示，程序运行0.5S后延时器T37开始工作，Q1.0开始亮，0.5S后延时器T38开始工作，按钮T38断开，T37复位,Q1.0熄灭，后程序循环进行。
即灯Q1.0每隔0.5S闪一次。
接线图如下图所示：（2）增计数器如上程序图所示，程序开始运行0.5S后，T37开始工作，同时Q1.0亮。
0.5S 后，T38开始工作，Q1.0熄灭。
然后往复运动，即Q1.0每隔0.5S闪一次,每次亮0.5S。
Q1.0每亮一次计数器值比当前值增加1，当计数器值增加至10后，Q1.1亮。
按下按钮I0.0后，增计数器复位，Q1.1熄灭。
松开按钮I0.0做往复运动。
接线图如下图所示：（4）自行设计减计数器如上程序图所示，程序开始运行后0.5S，T37开始工作，Q1.0亮，0.5S后T38开始工作，Q1.0熄灭。
即Q1.0每隔0.5秒中闪一次，一次亮0.5S。
当Q1.0每亮一次的时候，减计数器值比当前值减少1，直至减计数器减少为0后，Q1.1亮，按下按钮I0.0，减计数器复位，Q1.1熄灭。
松开按钮I0.0做往复运动。
接线图如下图所示：实验三跳转指令实验（1）跳转指令如上述程序图所示，程序开始运行后0.5S,T37开始工作，M0.0输出为1,0.5S 后，T38 开始工作,M0.0输出为0。
即M0.0 每隔0.5S输出变化一次，一次时间为0.5S。
当M0.0输出为1时，Q1.O，Q1.1同时亮，输出为0时，同时灭。
按下按钮I0.0时，当M0.0输出为1时，Q1.0一直亮，Q1.1每0.5S闪一次，一次时长为0.5S。
当M0.0输出为0时，Q1.0一直处于熄灭状态，Q1.1与前面所述状态一样。
接线图如下图所示：实验四自行设计跳转指令如上述程序图所示，程序开始运行后0.5S,T37开始工作，M0.0输出为1,0.5S 后，T38 开始工作,M0.0输出为0。
即M0.0 每隔0.5S输出变化一次，一次时间为0.5S。
Q1.0随着M0.0的输出变化，Q1.0每隔0.5S闪一次，时长为0.5S，Q1.1一直处于熄灭状态。
按下按钮I0.0时，无论M0.0输出状态为0还是1，Q1.1随着M0.0的输出状态闪，时长为0.5s,Q1.0一直处于灭的状态。
接线图如下图所示：实验五置位/复位及脉冲指令实验（1）置位或复位指令编程如上述程序图所示，按下按钮I0.0，Q1.0亮，松开后Q1.0一直亮。
按下按钮I0.1，Q1.0熄灭。
接线图如下图所示：实验六移位寄存器指令实验（1）左移字指令如上述程序图所示,第一次按按钮I0.0，灯Q1.5亮，第二次按I0.0，灯Q1.4亮，如是，每按一次I0.0，都要向左边的灯移一位，按第六次按钮，灯Q1.0亮，第七次灯Q1.5又开始亮，当按第十六次按钮时，Q1.2灯亮，第十七次时，所有灯都不亮了，之后再按也不再亮了。
接线图如下图所示：（2）循环右移字指令如上程序图所示，第一次按下按钮I0.0时，灯Q1.0亮，第二次按按钮，Q1.1亮，如是，每按一次I0.0，都要向右边的灯移一位，第六次按I0.0时，Q1.5亮，第七次时，所有灯都不亮，直到第十七次按I0.0时，灯Q1.0又开始亮之后重复上述程序。
接线图如下图所示：实验七常用功能指令实验（1）加法指令如上述程序图所示，按下按钮I0.0，输出结果为0033,。
按下按钮I0.1，输出结果为3300。
接线图如下图所示：（2）减法指令按下按钮I0.0，输出结果为0011。
按下按钮I0.1，输出结果为1100。
接线图如下图所示：实验八两条输送带的程序控制顺序功能图如下图所示：如上述程序图所示，程序一开始，M0.0开始置位，M0.1、M0.2和M0.3都复位。
按按钮I0.5，M0.1置位，同时第一条输送带动作，即Q0.4灯亮，M0.0复位，过了8秒后，T39开始工作，M0.2置位，M0.1复位，此时第二条输送带开始动作，即灯Q0.5亮。
按下按钮I0.6。
M0.3置位，M0.2复位，此时第二条输送带停止动作，即Q0.5灯熄灭，过了8秒后，T40开始工作，M0.0置位，M0.3复位，第一条输送带也开始停止，即灯Q0.4熄灭。
接线图如下图所示：实验九液体混合控制顺序功能图如下图所示：如上述程序图所示，程序一开始， M2.1～M2.5都复位，M2.0置位。
按下按钮I0.3，M1.0输出为1，且一直为1，此时M2.0复位，M2.1置位，液体A进入容器，即灯Q0.0亮，按下中限位按钮I0.0，M2.2置位，M2.1复位，同时Q0.0灭，液体B进入容器，即Q0.1灯亮，按下按钮I0.1，M2.3置位，M2.2复位，此时灯Q0.1灭，电动机开始运行，即灯Q0.2亮，过了50秒后，T37开始工作，此时M2.4置位，M2.3复位，这时灯Q0.2灭，Q0.3亮，当液面降至I0.2开关之后，M2.5置位，M2.4复位，灯Q0.3仍亮，过了6秒，T38开始工作，M2.1置位，M2.5复位，灯Q0.3灭，开始下一周期的操作，或是按下按钮I0.4，M2.0置位，M2.5复位，灯Q0.3灭，返回并停留在初始状态。
接线图如下图所示：实验十彩灯控制自行设计实验如上述程序图所示，按下I0.0，灯Q0,.0开始亮，亮10S后T37开始工作，灯Q0.0灭，Q0.1灯闪，每次闪时长为0.5秒，闪5次，灯Q0.1灭，灯Q0.2亮，灯Q0.2亮0.5S后熄灭。
按下I0.1，Q0.0，Q0.1，Q0.2灯都灭。
接线图如下所示：五、实验体会该实验课程增强了我对PLC的了解，我在实验过程中巩固和深化了已经学习过的理论知识，将所学习到的专业知识与具体实践相结合，增强了我对所学专业的认识。
在实验过程中总是会出现不同的问题，而当我尝试着解决当下所遇到的问题时，就会发觉自身学习理论课程的不足，这对我巩固知识、弥补不足，很有帮助。
我在实验课上接触PLC，将有关知识结合起来，让我深刻明白学习是环环相扣的，这更能让我明白踏实学好各个课程是很重要的六、PLC实验课程改进意见理论课的知识掌握不完全，如果加强理论知识的学习会更好。