波纹管厚度国标
波纹管企业标准技术标准

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。
本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。
2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。
3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。
根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。
3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑,长度≥15米时,允许有1处接头;每卷包装长度50-150M时,允许有2处断头;每卷包装长度在200M 以上时,允许有3-4处断头,但最多不超过4处断头。
金属波纹管壁厚标准

金属波纹管壁厚标准金属波纹管是一种常用的管道连接元件,它具有良好的柔性和耐压性能,被广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
在金属波纹管的生产过程中,其壁厚是一个非常重要的参数,直接影响着波纹管的使用性能和安全性。
因此,对金属波纹管壁厚的标准有着严格的要求。
金属波纹管壁厚标准是根据波纹管的使用环境、工作压力、介质等因素来确定的。
一般来说,金属波纹管的壁厚标准应符合国家标准或行业标准,以保证产品的质量和安全性。
在使用金属波纹管时,必须严格按照相关标准进行选择和安装,以免出现波纹管破裂、漏气等安全事故。
金属波纹管壁厚标准的制定,首先要考虑到波纹管的工作压力。
一般来说,工作压力越大,波纹管的壁厚就需要越大,以保证其在工作过程中不会发生变形或破裂。
其次,还需要考虑波纹管所使用的介质。
一些腐蚀性介质对波纹管的要求更高,因此其壁厚标准也会相应增加。
此外,波纹管所处的工作环境,如温度、湿度等因素也会对壁厚标准产生影响。
在实际生产中,金属波纹管的壁厚标准是通过材料选用、成型工艺等多方面因素来保证的。
首先是材料的选用,常见的波纹管材料有不锈钢、铜、铝等,不同材料的波纹管其壁厚标准也会有所不同。
其次是成型工艺,通过合理的成型工艺可以保证波纹管壁厚的一致性和稳定性,从而满足标准要求。
总的来说,金属波纹管壁厚标准是保证产品质量和安全的重要参数,其制定需要考虑到工作压力、介质、工作环境等多方面因素。
在实际生产中,通过合理的材料选用和成型工艺可以保证波纹管的壁厚符合标准要求,从而保证产品的质量和安全性。
在选择和使用金属波纹管时,必须严格按照相关标准进行操作,以确保设备的正常运行和人身安全。
通过对金属波纹管壁厚标准的了解,可以更好地选择和使用波纹管产品,保证其在工程项目中的安全性和可靠性。
同时,生产企业也应严格按照标准要求进行生产,确保产品质量和安全性。
只有这样,才能更好地推动金属波纹管行业的发展,为各行各业提供更加可靠的管道连接产品。
双壁波纹管壁厚标准及级别

双壁波纹管壁厚标准及级别双壁波纹管壁厚标准及级别双壁波纹管是一种特殊的管道,具有波纹外壁,节流、消音、耐磨等特性,是给液压系统提供良好的支撑性能。
值得一提的是,双壁波纹管的壁厚也是其重要特性之一,它会影响管线的使用寿命和耐压能力。
因此,双壁波纹管的壁厚标准及级别是给液压系统提供良好的支撑性能的必备条件。
本文将介绍双壁波纹管壁厚标准及级别,以及如何选择适用的双壁波纹管壁厚,以满足不同用户的不同需求。
一、双壁波纹管壁厚标准及级别双壁波纹管壁厚的标准主要取决于管壁的材料组成,它的级别是按照管壁厚度的变化而定的。
一般来说,双壁波纹管的壁厚标准主要有三种,即中型(M)、轻型(L)和重型(H)。
1、中型(M)双壁波纹管壁厚中型双壁波纹管壁厚的范围一般是1.2-2.4mm,无论是外壁还是内壁都在这个范围内,其中外壁厚度不应低于1.5mm,内壁厚度不应低于1mm。
2、轻型(L)双壁波纹管壁厚轻型双壁波纹管壁厚的范围一般是0.8-1.2mm,外壁厚度不应低于1.0mm,内壁厚度不应低于0.8mm。
3、重型(H)双壁波纹管壁厚重型双壁波纹管壁厚的范围一般是2.4-4.0mm,外壁厚度不应低于2.7mm,内壁厚度不应低于2.3mm。
二、双壁波纹管壁厚的选择在选择双壁波纹管壁厚时,应根据应用环境和使用要求来决定。
1、根据使用要求如果用户对双壁波纹管的耐压要求比较高,则应选择重型双壁波纹管;如果用户对双壁波纹管的耐压要求不是很高,则可以选择中型或轻型双壁波纹管。
2、根据应用环境如果双壁波纹管所处的环境温度较低,可以选择较厚的双壁波纹管,以提高壁厚对低温环境的适应能力;如果双壁波纹管所处的温度较高,则可以选择较薄的双壁波纹管,以减少壁厚对高温环境的影响。
三、双壁波纹管壁厚的管理为了确保双壁波纹管的壁厚符合标准,应采取以下管理措施:1、在采购双壁波纹管时,应注意核实产品的质量,确保壁厚符合标准。
2、在安装双壁波纹管时,应用检测仪进行壁厚检测,确保管道的壁厚符合要求。
铝箔波纹管厚度标准(一)

铝箔波纹管厚度标准(一)铝箔波纹管厚度标准简介铝箔波纹管是一种常用于加热、通风和冷却等应用的管道材料。
对于不同的应用需求,选择合适的铝箔波纹管厚度非常重要。
1. 厚度标准的重要性选择合适的铝箔波纹管厚度可以确保管道的耐压性能,提高管道的强度和耐用性。
同时,正确的厚度选择还可以提供良好的导热性能,保证管道的热传导效率。
2. 厚度分类根据不同的应用需求和工艺要求,铝箔波纹管的厚度通常被分为以下几类:•超薄型:通常在以下,适用于对导热性能要求高、空间有限的应用场景。
•薄型:通常在~之间,适用于一般导热和通风需求。
•中型:通常在~之间,适用于较高压力和温度条件下的应用。
•厚型:通常在以上,适用于特殊工艺要求、高强度和高耐压性能的应用。
3. 厚度选择的考虑因素在选择铝箔波纹管厚度时,需要考虑以下因素:•工作压力:根据管道所承受的压力大小,选择合适的厚度以确保管道的耐压性能。
•工作温度:根据管道所承受的温度范围,选择合适的厚度以确保管道的耐温性能。
•导热性能:根据管道所承担的导热需求,选择合适的厚度以提高导热效率。
•空间限制:根据管道所处空间的限制条件,选择合适的厚度以满足安装要求。
4. 厚度标准的参考对于不同国家、地区或企业来说,铝箔波纹管厚度标准可能存在差异。
一般来说,可以参考以下标准进行选择:•国际标准:根据国际标准化组织(ISO)的相关规范进行选择。
•行业标准:根据所在行业的标准进行选择,如建筑、汽车制造等。
•企业标准:根据生产企业的自身标准进行选择,一般会根据市场需求和产品性能制定相应的标准。
5. 厚度选择的建议根据之前提到的考虑因素和参考标准,以下是一些建议:•针对一般应用场景,选择~的薄型铝箔波纹管。
•针对高压力和温度应用,选择~的中型铝箔波纹管。
•针对特殊工艺要求和高强度需求,选择厚度在以上的铝箔波纹管。
结论选择合适的铝箔波纹管厚度是确保管道性能和耐用性的重要因素。
通过考虑工作压力、工作温度、导热性能和空间限制等因素,参考相关标准,并根据实际需求进行选择,可以确保铝箔波纹管的应用效果和安全性。
hdpe双壁波纹管国标技术参数

hdpe双壁波纹管国标技术参数HDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料,它具有较高的强度和耐腐蚀性能,在各种工程领域得到广泛应用。
根据国家标准,HDPE 双壁波纹管应满足一系列技术参数,下面将逐一介绍。
首先是管道的尺寸和外观要求。
根据国标规定,HDPE双壁波纹管的内径应在200mm至2000mm之间,外径应在220mm至2040mm之间。
管道的外观应平整光滑,无明显的凹凸、变形和裂纹。
这些要求保证了管道的稳定性和外观美观。
其次是管材的物理性能要求。
HDPE双壁波纹管的抗拉强度应不小于45MPa,抗冲击性能应符合国标规定。
此外,管材的耐热性能也是一个重要的指标,国标规定管材在长期使用温度为45℃的条件下,应具有良好的抗热老化性能,不得出现裂纹和变形。
第三是管道的连接方式。
HDPE双壁波纹管可以采用热熔连接或橡胶密封连接。
热熔连接要求管道端部应平整光滑,无明显的瑕疵,连接时应使用专用的热熔设备进行加热和连接。
橡胶密封连接则要求管道端部应先进行切割和修整,然后使用橡胶密封圈进行连接。
这些连接方式保证了管道的密封性和连接强度。
第四是管道的使用寿命。
HDPE双壁波纹管的设计使用寿命应不低于50年。
在正常使用条件下,管道应具有良好的耐腐蚀性能,不受化学物质的侵蚀,不产生腐蚀、变形和破损。
第五是管道的应用范围。
HDPE双壁波纹管可以广泛应用于给水、排水、通风、雨水收集等领域。
其优点在于管道重量轻、安装方便、使用寿命长等特点,适用于各种土壤条件和工程环境。
总结起来,HDPE双壁波纹管国标技术参数涵盖了管道的尺寸和外观要求、物理性能要求、连接方式、使用寿命和应用范围等方面。
遵循这些技术参数,可以确保HDPE双壁波纹管在工程中的稳定运行和长期使用。
作为一种高性能的管道材料,HDPE双壁波纹管将继续在各个领域发挥重要作用。
预应力金属波纹管壁厚标准

预应力金属波纹管壁厚标准
预应力金属波纹管是一种用于承受压力和温度变化的管道产品,其壁厚标准通常由制造标准或设计标准规定。
一般来说,预应力金
属波纹管的壁厚标准会受到国家或地区的管道标准和规范的影响。
在美国,预应力金属波纹管的壁厚标准可能会受到ASME(美国机械
工程师协会)的影响,而在欧洲,可能会受到EN(欧洲标准)的影响。
通常情况下,预应力金属波纹管的壁厚标准会涉及到管道材料
的选择、管道直径、工作压力、工作温度等因素。
这些因素会影响
到管道壁厚的选择,以确保管道在使用过程中能够安全可靠地工作。
此外,预应力金属波纹管的壁厚标准还可能受到行业标准的影响,例如石油化工行业、食品加工行业等,不同行业对于管道的要
求可能会有所不同,因此壁厚标准也会有所差异。
总的来说,预应力金属波纹管的壁厚标准是一个涉及到多个方
面的复杂问题,需要根据具体的使用情况和相关标准规范来确定。
制造商和设计师通常会根据这些标准来选择合适的壁厚,以确保预
应力金属波纹管在使用过程中能够满足安全和性能要求。
hdpe双壁波纹管壁厚标准

hdpe双壁波纹管的壁厚并无明确的标准,只要求SN4与SN8的最小层压及内层是相同的。
一般分为大小外径两种,如果是大外径系列的波纹管,DN500的壁厚一般为8毫米,DN400的壁厚为6毫米,如果是小外径系列的波纹管,DN500的壁厚为30毫米,DN400的壁厚为26毫米。
同时,由于hdpe双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。
加之连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,因此,生产的厂家也是越来越多,所以,大家在选择时还应进行合理的对比后再做选择。
首先就是在购买波纹管的时候,应现查看波纹管的表面是否有光泽,且是否圆润,如果表面存在坑坑洼洼的情况,且看上去发白,说明该管材在制作时添加了太多的钙粉,导致管材的柔韧性降低,建议大家不要购买。
然后购买时可以直接用手触摸波纹管,感受波纹管的表面是不是光滑的,然后用手挤压管材,如果挤压后管材出现凹陷的情况,说明该管材的质量不是很好,如果按压后管材并未改变,说明管材的质量还是不错的。
最后可用鼻子闻一下波纹管的气味,一般情况下,质量好的波纹管不会散发出难闻的气味,但质量不好的波纹管能够闻到明显的异味,甚至散发出恶臭味,闻久了会让人产生不适感,这种波纹管千万不要购买。
综上就是hdpe双壁波纹管有关壁厚的相关内容介绍,希望能够帮助到有需要的朋友们,同时,如想了解更多有关产品知识可咨询河南龙昌管业有限公司,该公司始建于2004年(原名郑州市管城区中联塑胶管厂),是一家集塑胶管道系列产品的生产、研发、销售、技术咨询与技术服务于一体的高新技术企业,不仅产品质优价廉,性价比高,且服务好,因此,现深受客户的好评。
不锈钢波纹管制造标准

不锈钢波纹管制造标准不锈钢波纹管是一种重要的工业管道材料,广泛应用于石油化工、医药、食品、造纸、能源、航空航天等领域。
为了确保不锈钢波纹管的质量和可靠性,制造标准是必不可少的。
本文将介绍不锈钢波纹管的制造标准,包括材料要求、尺寸要求、制造工艺要求等方面的内容。
1. 材料要求不锈钢波纹管的材料一般采用不锈钢,其化学成分、物理性能和机械性能应符合相关标准的要求。
常用的不锈钢材料有304、304L、316、316L等。
制造不锈钢波纹管的材料应具有良好的耐腐蚀性、高温性能和机械强度。
2. 尺寸要求不锈钢波纹管的尺寸要求包括外径、壁厚、长度等方面。
这些尺寸应符合相关标准的规定,确保不锈钢波纹管的安装和使用的方便性。
常用的外径范围是6mm到50mm,壁厚范围是0.3mm到2mm,长度一般为标准长度,也可以根据用户需求定制。
3. 制造工艺要求不锈钢波纹管的制造工艺包括管材的轧制、焊接和抛光等过程。
制造不锈钢波纹管的工艺要求严格,确保产品质量和可靠性。
管材的轧制过程应控制好轧制温度、轧制速度和轧制压力,确保管材的尺寸精度和表面质量。
焊接过程应采用合适的焊接方法,确保焊缝的质量和强度。
最后,对不锈钢波纹管进行抛光处理,提高其表面光洁度和美观度。
4. 检测要求不锈钢波纹管的制造过程中需要进行一系列的检测,以确保产品的质量。
常用的检测方法包括尺寸检测、化学成分分析、物理性能测试和机械性能测试等。
这些检测应按照相关标准进行,确保产品符合要求。
5. 包装和运输要求不锈钢波纹管在包装和运输过程中需要注意保护产品的完整性和外观质量。
通常采用木箱、塑料袋等包装材料,并在包装上标注产品名称、规格、数量等信息。
在运输过程中,应防止碰撞、挤压和雨水侵蚀等不利因素。
总结不锈钢波纹管制造标准对于确保产品质量和可靠性至关重要。
在制造过程中,应严格按照材料要求、尺寸要求、制造工艺要求等方面的标准进行操作,确保产品达到预期的技术指标。
同时,进行必要的检测和包装,以确保产品在运输和使用过程中不受损坏。
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埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管
定义:以聚乙烯树脂为主,采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。
特点:
1)抗外压能力比较强。
2)管壁较薄,工程造价低。
重量轻,施工便捷。
3)磨阻系数小,流量大。
良好的耐低温,抗冲击性能。
4)化学稳定性佳。
使用寿命长。
在不受阳光紫外线的条件下,HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
5)优异的耐磨性能。
⑻适当的挠曲度。
HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲,不受地面一定程度不均匀沉降的影响;可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。
3、分类:
1)按管径分类:按外径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的有十种规格,见表1。
表1
2)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。
盲目采用高环刚度不经济。
对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
3)适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用,亦可用于工业排水、排污管。
4)外观:管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。
管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。
管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。
管材颜色应均匀一致,外层一般为黑色。
5)规格尺寸:管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(DN/ID 内径系列)表示尺寸。
外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定,且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。
管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。
表3 外径系列管材的尺寸(mm)
12)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
13)主要适用场合:建筑较大区域排水工程。
4、施工、安装要点:
1)管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。
2)沟槽槽底净宽度可按管径大小,土质条件、埋设深度施工工艺等确定。
3)开挖沟槽时,应严格控制基底高程,不得扰动基面。
4)可参考国家建筑标准设计图集04S520《埋地塑料排水管道施工》设计选用。
5、产品标准:
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统(第一部分:聚乙烯双壁波纹管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》
6、工程标准:
《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》
7、相关标准图:04S520埋地塑料排水管道施工。