冶金废水处理工艺
冶金行业高浓度COD废水处理新工艺技术研究
寨
图 １ 试 验 工 艺 流 程 框
进行类似条件的试验 ， 最终选择适宜的处理参数 。 ４
个水样 的 Ｃ Ｄ指标 见表 １ Ｏ 。
表 １ ４个 水 样 的 ＣＯＤ指 标 ｍ Ｌ ＃
炭罐过滤 ， 经过滤的出水流至清水池 ， 检测合格 的出
冶金废水处理中的重金属回收技术
冶金废水处理中的重金属回收技术冶金废水是指在冶金工业生产过程中产生的含有重金属的废水。
由于重金属具有毒性和生物蓄积性，不经处理直接排放将对环境和人体健康造成严重危害。
因此，冶金废水处理中的重金属回收技术显得尤为重要。
本文将从回收技术的原理、应用案例、优点和局限性等方面详细探讨。
一、原理1.吸附法：利用特定材料的吸附性能将重金属离子从废水中吸附出来。
吸附剂常用的有活性炭、陶瓷、纳米材料等。
2.离子交换法：利用离子交换树脂等材料对废水中的重金属离子和其他离子进行交换，从而实现回收。
3.电化学方法：通过电流或电势的作用，使废水中的重金属发生氧化还原反应，从而以金属元素的形式被沉积下来。
二、应用案例1.吸附法：使用活性炭吸附剂能将废水中的重金属离子有效去除，广泛应用于钢铁冶金、有色冶金等行业。
例如，在某钢铁厂冶炼废水处理过程中，通过将废水通过活性炭床进行吸附，成功回收了铜离子。
2.离子交换法：离子交换树脂是一种重金属回收的有效方法，在电子、化工、冶金等行业得到广泛应用。
例如，在某冶炼厂的锌酸废水处理中，采用离子交换树脂将废水中的锌离子和酸离子进行交换，成功回收了锌资源。
3.电化学方法：通过电沉积技术，将重金属离子在电极上还原成金属沉积。
在某金矿冶炼废水处理中，通过电解槽的作用，使废水中的金属离子发生氧化还原反应，在阴极上得到金属沉积，成功回收了金资源。
三、优点1.资源回收：通过重金属回收技术，可以将废水中的重金属转化为可回收利用的金属资源，实现资源循环利用。
2.环境保护：有效去除废水中的重金属离子，减少对环境的污染，保护生态环境。
3.节约成本：重金属回收技术可以将废水处理成可直接利用的金属，节约了生产成本。
四、局限性1.成本较高：一些重金属回收技术设备投资大，运行成本高，不适用于中小型冶金企业。
2.回收率有限：某些重金属回收技术只能实现有限的回收率，无法将废水中的重金属全部回收。
综上所述，冶金废水处理中的重金属回收技术是一项重要的环保措施。
冶金行业废水处理标准
冶金行业废水处理标准近年来，随着冶金行业的快速发展，废水处理成为了该行业中的一大难题。
废水处理不当将直接影响环境，给生态系统和人类健康带来巨大风险。
因此，制定一套科学严谨的废水处理标准对于冶金行业的可持续发展至关重要。
本文主要讨论冶金行业废水处理标准的制定与应用。
1. 废水产生与收集废水产生是冶金行业废水治理的第一步。
不同的冶金工艺和生产环节会产生不同类型和含量的废水。
因此，废水产生与收集的标准需要根据冶金工艺的特点来确定。
例如，钢铁冶炼过程中产生的高温废水需要通过合适的设备进行收集，并确保其与其他废水分开存储。
2. 废水处理技术废水处理技术是冶金行业废水治理的核心。
根据冶金废水的污染特点，应选择合适的处理技术。
例如，对于重金属污染较为严重的废水，可以采用沉淀、吸附、膜过滤等技术进行处理。
此外，还可以结合生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法等，以有效去除有机物。
3. 废水处理设施建设冶金行业废水处理设施的建设需要符合相关法律法规和环保要求。
在建设过程中，应充分考虑废水产生量、质量和稳定性等因素，合理规划设施容量和结构。
除此之外，还需注重设施的运行维护和管理，确保其长期有效运行。
4. 废水排放与监测冶金行业的废水排放对周边环境和水体质量造成直接影响，因此，废水排放与监测的标准应该确保废水排放的合规性和环境安全。
排放标准应根据当地的环境质量标准、行业标准和国家相关政策来制定，并确保排放水质指标不超过规定的标准。
此外，还需要建立完善的废水监测体系，定期对废水排放进行监测，及时发现和处理问题。
5. 废水处理效果评估废水处理效果评估是冶金行业废水治理的重要环节。
通过对废水处理效果进行定量评估，可以及时调整和优化废水处理工艺，提高废水处理效率。
评估指标可以包括废水处理前后的水质改变、污染物去除率、设施运行参数等。
6. 废水处理技术研发和推广应用冶金行业废水处理标准的制定需要充分考虑技术研发和推广应用。
鼓励冶金企业加大废水处理技术研发力度，并支持和推广先进的废水处理技术。
14类工业废水的9种常用处理技术
14类工业废水的9种常用处理技术一、工业废水处理技术1、膜技术膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。
由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。
2、铁炭微电解处理技术铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。
3、臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。
4、磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
5、SCWO(超临界水氧化)技术SCWO是以超临界水为介质，均相氧化分解有机物。
可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子，而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。
美国把SCWO法列为能源与环境领域最有前途的废物处理技术。
6、Fenton及类Fenton氧化法典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生-OH，从而引发有机物的氧化降解反应。
由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。
Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广；既可作为单独处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。
7、电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(-OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。
冷轧酸性废水处理工艺技术规范(YB-T4661-2018)
冷轧酸性废水处理工艺技术规范(YB-T4661-2018)
《冷轧酸性废水处理工艺技术规范(YB/T4661-2018)》是中国冶金工业标准化研究院发布的标准，用于指导冷轧酸性废水的处理工艺技术。
以下是该标准的主要内容：
1. 废水特性：规定了冷轧酸性废水的主要组成成分、水质指标和排放标准。
2. 废水处理工艺：提供了冷轧酸性废水处理的一般工艺流程，包括预处理、中和、沉淀、过滤、气浮、吸附、膜分离等工艺单元的选择和操作要求。
3. 设备选型与设计：对废水处理设备的选型和设计提出了要求，包括设备的材质、尺寸、操作参数等。
4. 废水处理剂：规定了常用的废水处理剂的选择和使用方法，包括中和剂、沉淀剂、吸附剂等。
5. 操作控制：对废水处理过程中的操作控制要求进行了详细说明，包括进水流量、pH值、溶解氧、搅拌速度等参数的控制。
6. 废水处理系统的运行管理：提供了废水处理系统的运行管理要求，包括设备维护。
冶金废水处理方法
冶金废水处理方法一、冶金废水的特点。
1.1 成分复杂。
冶金废水啊，那里面的成分可复杂得很呢。
有重金属离子，像铅啊、汞啊、镉啊这些，就像一群调皮捣蛋的小恶魔，在水里到处乱窜。
还有各种悬浮物，就像是灰尘在水里开大会，乱糟糟的。
另外，酸碱度也不稳定，有时候酸性很强，有时候又偏碱性，就像人的脾气一样捉摸不定。
1.2 水量大。
冶金行业嘛，那用水量是相当大的，所以产生的废水也是海量的。
这就像一个巨大的水怪兽，源源不断地吐出废水。
如果不处理好，对环境的影响那可不得了。
二、常见的处理方法。
2.1 物理处理法。
2.1.1 沉淀法。
这沉淀法呢，就像是让水里的杂质“安家落户”。
我们把废水静置在那里，那些比水重的悬浮物啊，重金属离子形成的沉淀物啊，就像累了的旅人，慢慢沉到水底。
这就好比是“水落石出”，把脏东西都给揪出来。
2.1.2 过滤法。
过滤法就像是给废水设置了一个筛子。
废水从这个筛子过一遍，那些小颗粒杂质就被拦住了，就像守门员把球给拦住一样。
砂滤、活性炭过滤都是常用的办法，能让水变得清澈一些。
2.2 化学处理法。
2.2.1 中和法。
中和法就是给酸性或者碱性很强的废水“治病”。
酸性废水就给它加点碱，碱性废水就加点酸，让它们的酸碱度达到一个合适的范围。
这就像中医调理身体的阴阳平衡一样，酸碱平衡了，废水也就没那么“暴躁”了。
2.2.2 氧化还原法。
这个方法可厉害了。
对于那些有毒有害的重金属离子，我们可以通过氧化还原反应把它们变成无害的物质。
就像是把“坏蛋”变成“好人”。
比如说，把六价铬还原成三价铬，三价铬的毒性就小多了。
2.3 生物处理法。
2.3.1 活性污泥法。
活性污泥法就像是召集了一群小生物战士来对抗废水里的污染物。
那些微生物啊，就像勤劳的小蜜蜂，把废水中的有机物当作食物，分解掉，让废水变得干净起来。
2.3.2 生物膜法。
生物膜法呢，是让微生物在载体上形成一层膜，就像给废水搭建了一个生物净化的小工厂。
废水流过这个生物膜的时候，污染物就被微生物慢慢分解掉了，这也是一种很有效的处理方式。
有色金属冶炼废水处理
汇报人： 2023-12-31
目录
• 引言 • 有色金属冶炼废水的来源与特
性 • 有色金属冶炼废水处理技术 • 当前有色金属冶炼废水处理的
问题与挑战
目录
• 新兴的有色金属冶炼废水处理 技术
• 未来展望与研究方向
01
引言
主题背景
01
有色金属冶炼是工业生产中的重 要环节，但同时也会产生大量的 废水。
生态修复
适当处理后的废水可用于河流湖泊的生态修 复，改善水环境质量。
跨学科合作与技术创新的重要性
环境工程与化学
环境科学与生态学
通过环境工程与化学的跨学科合作，研究 新型的有色金属冶炼废水处理技术和药剂 。
环境科学与生态学的跨学科合作有助于研 究废水对生态环境的影响和生态修复技术 。
冶金与材料科学
社会科学有色金属冶炼过程中的污染物产生和减排 技术。
社会科学与经济学的跨学科合作有助于研 究有色金属冶炼废水处理的经济和社会影 响，提出相应的政策建议和解决方案。
THANKS
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膜分离技术
利用膜的过滤作用，实 现废水中不同物质的分
离和纯化。
组合工艺
将不同处理技术进行优 化组合，以提高废水处
理效率和降低成本。
废水回用的前景
工业用水
有色金属冶炼废水经过适当处理后可作为工 业冷却水、洗涤水等。
城市绿化
废水可用于城市绿化和景观用水，提高城市 环境质量。
农业灌溉
适当处理后的有色金属冶炼废水可用于农业 灌溉，提高土壤肥力。
芬顿反应
通过过氧化氢和亚铁离子的反应产生 羟基自由基，具有强氧化性，能够氧 化废水中的有机物和重金属。
膜分离技术
冶金工业废水处理ppt课件
格栅的栅条多是用圆钢或角钢制成。扁钢多采用断 面为50 mm×10 mm或40 mm×10mm，其特点是强 度大，不易弯曲变形，但水头损失较大。圆钢直径 多用10 mm，其特点恰好与扁钢相反。栅条间距随 欲拦截的漂浮物尺寸而定，多在15 ~50mm之间。
被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方法。 一般日截渣量大于0.2 m3，采用机械清渣。对日截量 大于1t的格栅，常附设破碎机，以便将栅渣粉碎，再 用水力输送到污泥处理系统一并处理。
目前常用的滤料有石英砂、白煤、陶粒、高炉渣、 聚氯乙烯、聚苯乙烯塑料球等。
➢ 5.2.3气浮法
当悬浮颗粒的密度接近或小于水的密度时，气浮 是泥水分离的有效方法之一。
气浮法是将空气以微泡的形式进入污水中，利用 表面化学的原理，疏水性颗粒就会黏附在气泡上， 随气泡一起上浮，从而实现与水的分离。
污染物能否附在气泡上，主要取决于体系的表面 能和污染物的表面特性。表面能由表面张力（使 液体缩小表面积的能力）表示，表面特性由污染 物的表面润湿性或亲水性表示。
➢ (1)悬浮物（包括含油）工业废水
主要是湿法除尘水、煤气洗涤水、选煤洗涤水、 轧钢废水等，处理时多采用自然沉淀、混凝沉淀、 压气浮选、过滤等方法净化废水，经上述处理后可 循环利用。
➢ (2)含无机溶解物工业废水
它包括电镀废水、酸洗含酸废液、有色冶金废水、 矿山酸性废水等。以含重金属离子、酸、碱为主的 废水，毒害大，处理方法复杂，可先考虑将其变害 为利，从中回收有用物质。这类废水一般都是采用 物理化学法处理的。
➢ 冶金工业废水特点 ①废水量大； ②废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通
过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染；
③废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常 由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多， 毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理 过程复杂，治理难度大。
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• 推广清洁化生产技术，降低废水中污染物含量。
• 冶金工业废水处理方法
• 冶金废水温度高于常温，在废水中还有悬浮物和溶解性化 学物质，所以沸水处理步骤常包括废水冷却、去除悬浮物、 溶解物质提取等。 • 根据不同的污染物特征，发展了各种不同的废水处理方法， 这些处理方法按原理可划分为 • 1.物理处理法 • 2.化学处理法 • 3.物理化学法 • 4.生物处理法
化学处理法
混凝沉淀
有机溶剂萃取法
中和法
化学沉淀法
氧化还原法
3.物理化学处理法 处理对象：去除物理方法处理后残存的 细小的悬浮物以及溶解的有机物。
物理化学处理法
吸附法
离子交换法
膜分离法
4.生物处理法 利用自然界大量存在的各种微生物来分解 废水中的有机物和某些无机毒物（如氰化 氢、硫化物等），通过生物化学过程使之 转化为较稳定的、无毒的无机物，从而使 废水得到净化。 处理对象：主要用来去除废水中呈胶体状 态和溶解状态的有机物，以及现有物理法 不能去除的细小悬浮颗粒。 比化学法效率更高，且运行费用低。
（2）含无机溶解物工业废水
它包括电镀废水、酸洗含酸废液、有色冶金废水、矿山酸性废水、 等。以含重金属离子、酸、碱为主的废水，毒害大，处理方法复杂。 这类废水一般采用物理化学法处理。
（3）含有机物工业废水
这类废水含油且有毒，应采用物化与生化结合净化。
（4）冷却水
冶金工业的废水处理原则：
• 废水处理应与废水资源化相结合，废水中的污泥和溶解物 均可回收利用。 • 废水尽可能回用，从源头减少废水的排放。
1.物理处理方法
1.重力沉降法 2.过滤法
利用离心力分离废水中的悬浮物的方法， 称为离心分离法。
借助外加磁场的作用，将废水中具有 磁性的悬浮固体吸出的方法
3.气浮法
4.离心分离法
5.磁力分离法
磁力分离法
• 处理能力强、效率高、能耗少、设备紧凑。 • 可用于净化高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水、轧钢废 水和烧结废水，液可以用于其它工业废水合城市污水和地 下水的净化。
冶金废水处理工艺
制作者：王欢 110107126
冶金工业废水的处理
1.概述 2.常用处理方法 3.钢铁厂废水处理工艺
第一 概述
冶金工业废水分类（按主要污染物和所要采取的 治理结合） 悬浮物（含油）工业废水 含无机溶解物工业废水 含有机物工业废水 冷却水
（1）悬浮物（含油工业废水）
主要是湿法除尘水、煤气洗涤水、选煤洗涤水、轧钢废水等。处理时多 采用自然沉淀、混凝沉淀、压气浮选、过滤等方法净化废水。
冶金废水净化工艺
按 处 理 的 程 度
•去除悬浮固体和漂浮物质，同时起到中和、 均衡，调节水质的作用。
•去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物 质。
•在一级、二级处理的基础上，对难降解的有 机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。
三、钢铁厂废水处理
• 1．焦炉煤气排水的处理
• 废水的主要来源 • 1) 剩余氨水，焦炉荒煤气冷却时产生的冷凝水，约200万 t/a。 • (2) 煤气精制工艺废水，约75万t/a。
第二个A: 缺氧段， 采用生物 膜法
O段: 好氧硝化 段，采用 活性污泥 法
2.高炉煤气洗涤废水的处理技术
特点
•水温高达60℃以上，主要杂质：固 体悬浮物、尘泥（瓦斯泥）、氧化 物、焦炭粉等。还含部分无机盐及 酚、氰、重金属等有毒物质。
ห้องสมุดไป่ตู้
处理方 法
•自然沉淀 •混凝沉淀法 •曝气法
3．连铸循环水处理系统
供结晶器、设备间接冷却等用水 净循环水系 统 温度升高，水质未受到污染
浊循环水系统
供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣 粒化水及冲氧化铁皮用水 水温升高，水质受到污染，含有大 量的氧化铁皮微粒和少量油类
4、轧钢废水闭路循环治理
2.化学处理法
原理：
• 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈 溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物 质的废水处理法。 • 在化学处理中，以投加药剂产生化学反应为基础 的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；以传 质作用为基础的处理单元有：萃取、气提、吹脱、 吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种 处理单元又统称为膜处理技术。
• (2) 氨氮、酚、氰、COD等的含量也较高。有机物成分复 杂，主要有苯酚及苯酚衍生物（约占60%）、苯类及其衍 生物（占9. 84%）啉类化合物（占13. 47%），以及其他 多环、杂环有机化合物共50多种。
• 焦化废水的A-A-O处理工艺 A-A-O，也称为A2/O，Anaerobic-Anoxic-Oxic， 厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，同时具有脱氮 除磷的功能。 第一个A: 厌氧段， 采用生物 膜法
• (3) 化工工艺废水，焦油加工、纯苯生产、沥青焦生产等 焦化产品的生产工艺废水，发生量约30万t/a。
• (4) 集尘水，由集尘系统产生，5万t/a。
• (5) 煤气冷凝水，煤气输送管线沿线冷凝排出，约10万t/a。
• 废水的化学成分
• (1) 含有常见的钙离子、氟离子、氯离子、硫酸根、铁等 成分