造粒安全操作规程正式版
造粒机安全操作规程完整
造粒机安全操作规程(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）化验室安全操作规程（１）分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握预防和处理事故的方法。
（２）进行有危险性的工作，如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、动火分析等，应有第二者陪伴，陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。
（３）玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。
（４）夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不要对着人。
（５）蒸馏易燃液体严禁用明火。
蒸馏过程不得离人，以防温度过高或冷却水突然中断。
（6）化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。
严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。
（7）操作中不得离开岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。
（8）化验室内禁止吸烟、进食，不能用实验器皿处理食物。
离室前有肥皂洗手。
（9）工作时应穿工作服，长发要扎起，不应在食堂等公共场所穿工作服。
进行有危险性的工作要加戴防护用具。
最好能做到实验时都戴上防护眼镜。
（10）每日工作完毕检查水、电、气、窗，进行安全登记后方可锁门。
(11) 化学物品的存放和保管（1）存于专用场地、专用室柜、专人管理（2）根据物品种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、报警、灭火、防晒、调温、清除静电等安全措施。
（3）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放，要远离明火、热源，应在阴凉、通风处存放。
（5）入库时需检查、登记、定期检查。
(12)不要用潮湿手碰开关、电线和电器；要时常检查电线、开关、灯头、插头和一切电器用具是否完整，有无漏电、潮湿、霉烂等情况。
稍有毛病应马上修理，决不能凑合着用。
（13）电炉、烘箱（尤其是高温烘箱）在工作状态下不要离人；两端接线柱的两个电阻丝裸露，没有绝缘体保护；两端有水、潮湿，还有明火。
烟花作业亮珠造粒车间安全操作规程
烟花作业亮珠造粒车间安全操作规程
一、上班前备好消防水，穿好工作服，工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。
二、禁止串岗，除操作人员外任何人不能进入操作工房，严禁机械运转时无人看守。
三、禁止超量领药，每次每间工房药物不得超过5kg。
四、沉淀池每周清理一次，并保持经常有水。
五、制好的亮珠、亮珠蕊子应及时送中转库，严禁在造粒间及其周围筛选、置放、晾晒亮球。
六、下班时工房用水冲洗，工房地面不得有亮珠、药物粉尘，严禁在工具房内存放亮珠及药物。
七、禁止使用铁质工具，禁止工房内放置石块等硬质物体。
八、机械修理必须将其设备上的药物消除干净，
淋上水并拆除，送机修工房进行修理。
九、上班时间不允许在车间内会客、闭聊、打闹、嬉戏、干私活。
十、气温超过32℃停止作业。
十一、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净。
造粒机组操作规程
造粒机组操作规程第一章总则第一条为确保造粒机组安全稳定运行，保障工作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位的造粒机组操作人员。
第二章机组及设备的安全操作要求第三条操作人员在进入机组现场之前，应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
第四条操作人员在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒。
第五条操作人员在操作过程中，应严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品进入机组现场。
第六条操作人员在操作过程中，应定期检查机组设备的运行情况，如发现异常及时报告上级。
第七条操作人员在关闭机组设备时，应按规定操作，确保机组设备的安全停机。
第三章机组的日常操作规范第八条操作人员在操作机组之前，应检查清理机组内的杂质、异物，确保机组设备无堵塞现象。
第九条操作人员在操作机组时，应按照工艺要求，投料比例适当，调整合适的转速和湿度，以保证产品的质量。
第十条操作人员在操作机组过程中，应定期对机组设备进行润滑与维护，确保机组设备的正常运行。
第十一条在机组运行过程中，如发生异常情况，如温度异常、电流过大等，操作人员应按照相应的控制措施进行处理。
第十二条在日常操作机组时，操作人员应随时关注机组设备的运行情况，并及时采取相应的措施，确保机组设备的安全运行。
第四章突发事件处理规范第十三条如机组设备发生突发故障，操作人员应立即停机，切断电源，并及时报告上级。
第十四条在处理突发事件过程中，操作人员应按照应急预案，采取合理的应急措施，确保人身安全。
第十五条如机组设备发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行灭火，并报警，确保人身安全。
第十六条在处理突发事件过程中，操作人员应及时与相关部门进行沟通协调，争取得到有效的帮助与支持。
第十七条对于发生的突发事件，及时进行事后总结，完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
第五章作业期间的安全要求第十八条在作业期间，操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得有违章操作行为。
第十九条作业期间，操作人员应密切配合，互相协作，保持良好的通讯与沟通。
造粒安全操作规程
造粒安全操作规程
1、上班前穿好安全服、鞋、备好消防用水。
2、服从领导，听从指挥，按规定时间上下班，严禁酒后、纠纷后上班。
3、做亮珠时拌药一次不能超过20kg，做好的亮珠应及时入盘，摊开厚度不得超过去1.5cm，并送入中转库，不得存放在造粒间及周围过道上。
4、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具，地面铺设橡胶板。
5、造粒必须保持单项操作，每栋造粒间限员1人，车间存放亮珠芯子不得超过25kg，药物不得超过去15kg。
6、晾晒亮珠应距车间30米外，使用亮珠盘，每盘2.5kg，要有专人看守，晾晒过程中，严禁随意进出晾晒场，严禁翻扒。
7、严禁使用铁器、砖头、石头敲打撞击和操作，严禁带电带药修设备。
8、下班前处理好余药，并全面清扫冲洗车间和工具，工房保持整洁卫生，无药尘、药粒。
9、沉淀池每周清理一次，并经常保持有水。
造粒机安全操作规程
造粒机安全操作规程1. 引言造粒机是一种常见的工业设备，用于将原料通过压力和摩擦力转化为颗粒状产品。
由于造粒机操作涉及到高速旋转的部件和高压力的工作环境，所以正确的操作是十分关键的。
本文档旨在提供造粒机安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
2. 操作前的准备2.1 请确认造粒机的电源开关已关闭，并确认机器处于停机状态。
2.2 打开设备操作手册，详细了解造粒机的结构和操作步骤。
2.3 清理工作区域，清除任何堆积的杂物和易燃物，确保工作区域干净整洁。
2.4 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和手套等。
3. 操作过程中的安全措施3.1 操作人员应经过相关培训并熟悉造粒机的操作步骤。
3.2 在操作过程中，严禁戴长发、手表、项链等松散物品，以免卷入运动部件中。
3.3 在操作过程中，切勿将手指或其他物体伸入机器内部，以免被夹到或卷入运动部件中。
3.4 在更换模具或保养设备之前，务必将机器完全停机，并断开电源。
3.5 在操作过程中，禁止将磁性物质靠近机器，以免干扰机器的正常运行。
3.6 如发现任何异常声音、异味或其他异常情况，请立即停机检查，并联系维修人员处理。
3.7 定期对机器进行维护保养，保持设备的良好状态。
维修人员应经过正规培训并持证上岗。
3.8 定期清洁机器内部和周围区域，清除积尘和物料堆积，避免影响机器的正常运行。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生火灾，请立即按照工厂的消防预案进行紧急处理，并报警求助。
4.2 如发生操作人员受伤的情况，应立即停机，寻求医疗救助，并报告相关领导。
4.3 在发生严重故障或安全事故时，应立即停机断电，并联系设备维修人员进行处理。
5. 周围环境安全5.1 在操作前，确保机器周围没有易燃或易爆物品。
5.2 在操作过程中，禁止吸烟或使用明火，以免引发火灾。
5.3 在操作过程中，保持操作区域干燥，防止滑倒或发生触电事故。
5.4 操作结束后，及时清理工作区域，确保周围环境的整洁和安全。
造粒安全操作规程正式版
造粒安全操作规程正式版造粒是指将原料经过加工处理，制成适用于制药、食品等领域的微小颗粒的过程。
在进行造粒操作时，需要遵守一系列的安全规程，以确保操作人员和产品的安全。
以下是造粒安全操作规程的正式版：一、操作前准备：1.1检查设备：在进行造粒操作前，操作人员应仔细检查造粒设备是否运转正常，无明显的故障或损坏。
1.2检查安全装置：确保所有与安全装置相关的设备正常工作，如过载保护、温度控制等。
1.3准备工具和材料：操作人员应准备好所需的工具和材料，并确保其完好无损。
1.4清理工作区域：清理操作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
二、个人防护措施：2.1穿戴适当的工作服：操作人员应穿戴符合标准的工作服，包括带防护罩的帽子、口罩、手套、护目镜等。
2.2戴上防护耳塞：如操作环境噪音较大，操作人员应佩戴防护耳塞或耳罩。
2.3避免直接接触原料：操作人员应避免直接接触有害原料，如使用工具进行操作或佩戴手套。
2.4注意个人卫生：操作人员在进行造粒操作前应进行必要的洗手，并保持操作区域清洁、干燥。
三、操作流程：3.1严格按照操作指导书进行操作：操作人员应按照制定的操作指导书进行造粒操作，不得随意更改或修改操作流程。
3.2避免超负荷操作：操作人员应根据设备的额定工作参数，合理安排产量，避免超负荷操作，防止设备过热或损坏。
3.3定期检查设备：在操作过程中，应定期检查设备的运行状态和温度等，如果发现异常应立即停机检修。
3.4避免混淆产品：操作人员应在操作前清楚了解不同原料的性质和特点，避免将不同产品的原料混淆。
四、紧急情况处理：4.1火灾事故：一旦发生火灾，立即按照应急预案进行扑救，同时及时报警，确保人员安全。
4.2泄露事故：在发生原料泄露事故时，操作人员应立即采取措施进行清理，并做好相应的记录和报告。
4.3突发状况：在操作过程中，如果出现突发情况如设备故障、电力中断等，应立即按照应急预案进行处理，并确保人员安全。
五、操作后清理：5.1停机后检查设备：操作结束后，操作人员应检查设备的运行状态和温度等，确保设备安全。
造粒机安全操作规程
造粒机安全操作规程1、使用前操作人员需经过设备使用和安全知识的培训，了解设备结构性能。
2、启动前的检查确认：2.1首先确认造粒内圈是否有异物，检查各处螺丝是否有松动，手动转动是否有异常；2.2内外圈电机电源是否正常，手动盘动应轻松自如；2.3检查升降葫芦是否正常，钢丝绳有无磨损；2.4以上内容确认无误后，将待用喷头放入造粒口，连接进料口。
3、打开蒸汽阀对喷头进行预热，检查配套蒸汽管线有无泄漏。
4、启动造粒机内外圈电机，检查造粒机运行是否平稳，空载平稳运行十分钟后缓慢打开进料阀。
5、造料机运行期间操作人员应：5.1检查造粒电机运行是否正常，有无发热及异常声响；5.2检查进料管线有无堵塞或泄漏；5.3要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
5.4定时检查塔下物料情况。
6、根据塔下物料以及返料情况对造粒喷头进行及时清理：6.1关闭进料阀；6.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管；6.3将在用喷头采用电动葫芦升出造粒口，旋转造粒喷头支架180°，将在用喷头与备用喷头易位。
6.4备用喷头放入造粒口后，按第3、4条进行操作。
6.5操作人员配合维修人员将需清洗的喷头下方放置专用料槽，打开蒸汽吹扫喷头5分钟。
6.6吹扫后由维修人员打开喷头，检查机封、轴承是否完好，视检查情况对轴承进行更换或加油保养；6.7将喷头内残料进行清洗，且将造粒锥体放置清洗槽内清洗干净；清洗干净的喷头由维修人员组装好待用。
7、停机：7.1关闭进料阀；7.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管。
8、停机清理或检修时必须断电、挂牌。
2023年造粒机安全操作规程
2023年造粒机安全操作规程第一章总则第一条为了保障2023年造粒机的安全使用，避免事故发生，保护使用人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年造粒机的所有操作人员，包括维修人员和管理人员。
第三条使用2023年造粒机的操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程的要求，严格执行安全操作规程，确保设备安全运行。
第二章设备操作规范第四条在操作2023年造粒机前，操作人员应经过相关培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况及时报修或上报相关人员，不得擅自进行维修或改动。
第六条操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，包括头盔、防护面罩、防护服、手套等，并确保工作场所干燥、通风良好。
第七条操作人员应将工作区域保持整洁，设备周围不得堆放杂物，确保设备周围通行畅通。
第八条操作人员应在操作前对设备进行全面的检查，包括传动装置、工作电源、安全装置等，发现问题及时排除。
第九条操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
第十条在设备操作时，操作人员应集中精力，保持专注，不得随意离开、与同事聊天或进行其他无关操作。
第十一条设备操作结束后，操作人员应关闭设备电源，清理工作区域，并将设备上的残留物清理干净。
第三章安全防护措施第十二条在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近转动部件，以免发生伤害。
第十三条操作人员应随时注意设备的运行情况，发现异常声音或异常振动等情况，应及时停机检查。
第十四条在操作过程中，严禁站在到设备的正面，以免因喷出物溅起而造成伤害。
第十五条在操作过程中，严禁将工具和其他杂物放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
第十六条当设备需要进行维修和保养时，应按规定使用专用工具，并严格按照操作规程进行操作。
第十七条在进行设备维修和保养时，必须切断设备的电源，并做好防止误操作的措施。
第十八条在设备维修和保养过程中，严禁喧闹、拥挤和吸烟等行为，以免因误操作引发事故。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.造粒安全操作规程正式版
造粒安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、上班前穿好安全服、鞋、备好消防用水。
2、服从领导，听从指挥，按规定时间上下班，严禁酒后、纠纷后上班。
3、做亮珠时拌药一次不能超过20kg，做好的亮珠应及时入盘，摊开厚度不得超过去1.5cm，并送入中转库，不得存放在造粒间及周围过道上。
4、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具，地面铺设橡胶板。
5、造粒必须保持单项操作，每栋造粒间限员1人，车间存放亮珠芯子不得超过
25kg，药物不得超过去15kg。
6、晾晒亮珠应距车间30米外，使用亮珠盘，每盘2.5kg，要有专人看守，晾晒过程中，严禁随意进出晾晒场，严禁翻扒。
7、严禁使用铁器、砖头、石头敲打撞击和操作，严禁带电带药修设备。
8、下班前处理好余药，并全面清扫冲洗车间和工具，工房保持整洁卫生，无药尘、药粒。
9、沉淀池每周清理一次，并经常保持有水。
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