光伏组件及汇流箱常见故障处理
光伏电站施工(电气)常见质量通病防治措施
光伏电站施工（电气）常见质量通病防治措施一、组件卸车、搬运问题1.组件用吊车从车辆上卸下时，吊带未套牢，导致组件翻箱。
2.吊装人员指挥不当，致使组件受损。
3.叉车卸车时，损坏包装纸箱，造成组件破裂。
4.从堆料区运输到现场过程，采用叉车运输，造成组件损伤。
5.开箱的组件未及时安装、固定，随意堆放现场，造成组件损伤。
预防措施1.组件用吊车从车辆上掉下时，需要将吊带套牢固，之后在专业指挥人员指挥之下，进行吊装。
2.使用吊车时，施工单位需要安排专职安全员进行旁站。
3.使用叉车运输组件，司机需要有叉车操作证书。
4.从堆料区搬运到现场，时速不得超过5km/h。
5.开箱的组件，应在分散的第一时间完成安装、固定，分散的组件必须当班完成安装、固定。
二、组件安装问题1.组件背板划伤。
2.组件边框损伤。
3.接线盒损坏。
4.MC4插头破损。
5.钢化玻璃划伤。
6.组件正反面污渍严重，无法去除。
预防措施1.安装组件前检查组件反面是否损伤，搬运中避免尖锐物品与背面接触。
2.安装时保护组件边框不被刮伤，防止氧化层被破坏。
3.在组件安装时确保接线盒牢固扣紧，不得随意打开盖子。
4.Mc4插头在进行申接时注意安装方式，要求扣紧，并听到‘啪’的一声响。
5.安装时避免尖锐物与组件正面接触，避免划伤。
6.组件正反面的污渍必须清除干净，以免产生热斑效应、组用接线问题1.MC4接头制作不规范，接头不牢固。
2.MC4插头制作时被雨水淋过。
3.组件MC41头在未连接电缆线时放置在空气中，可能被氧化。
4.插头在进行电缆线连接时连接不牢固，易松开。
5.插头密封圈遗失。
6.雨天进行组用线接线。
预防措施1.MC4插头制作按照厂家操作规范进行，不得随意制作。
2.MC4插头被雨水淋过之后，应将相应段电缆线剪掉，重新制作插头.3.放置在空气中未申接的MC4南头，应做防水防潮措施。
4.插头在进行插接后，应检查插头是否插接牢固，不牢固的重新插接5.插头密封圈遗失的插头不得使用，需更换为带密封圈的插头。
直流汇流箱支路有电压无电流故障检查及处理
直流汇流箱支路有电压无电流故障检查及处理文章标题：直流汇流箱支路有电压无电流故障检查及处理导言：直流汇流箱作为光伏发电系统中的重要组成部分，负责将光伏组件产生的直流电能输出到逆变器进行转换。
然而，在实际运行中，可能会出现直流汇流箱支路有电压无电流的故障。
本文将从多个方面对这一故障进行深入探讨，并提供相应的故障检查及处理方法。
一、故障可能原因：1. 断路器故障：直流汇流箱支路中的断路器可能发生故障，导致电压无法传输到负载端。
2. 连接器松动或损坏：支路的连接器如果松动或受到损坏，将导致电流无法传输，而电压依然存在。
3. 组件损坏：如果光伏组件出现故障，如局部损坏或短路，将导致电流中断。
二、故障检查及处理方法：1. 检查断路器：检查直流汇流箱支路中的断路器是否处于正常状态。
若发现断路器跳闸或无法正常切换，应及时更换或维修断路器。
若断路器未发现异常，可进行下一步检查。
2. 检查连接器：仔细检查直流汇流箱支路中的连接器，确保其紧固可靠，并注意检查连接器是否有松动或损坏的情况。
若发现连接器松动，可重新紧固，并确保连接处电缆无异物或铜屑。
若连接器损坏，应更换为新的连接器。
3. 检查组件：若排除了断路器和连接器的故障，应进一步检查光伏组件本身是否存在故障。
使用直流电流钳或检测仪器，测量支路的电流输出情况。
如果电流为零或异常低，说明光伏组件可能有问题。
查找光伏组件故障的具体原因，并及时更换或修理。
三、总结和回顾：在直流汇流箱中，支路有电压无电流的故障可能源于断路器故障、连接器松动或损坏以及光伏组件本身损坏等多种原因。
通过逐步排查，可以找到具体的故障点，并采取相应的处理方法。
修复故障后，应进行全面的系统测试，确保直流汇流箱支路的正常运行。
四、观点和理解：在处理直流汇流箱支路有电压无电流的故障时，我们需要结合具体情况进行分析和判断。
故障检查的过程需要仔细，确保准确地找出故障点，并采用适当的方法进行修复。
持续保养和定期检查直流汇流箱和光伏组件的状态，可以有效预防此类故障的发生。
光伏组件故障分析
光伏组件故障分析光伏组件是太阳能发电系统的核心部件，它负责将太阳光能转化为电能。
然而，在使用过程中，光伏组件可能会出现各种故障，例如温度过高、光照不均匀、灰尘积累等。
这些故障都会导致光伏组件的发电效率降低，甚至影响到整个发电系统的正常运行。
因此，对光伏组件的故障进行及时分析和处理至关重要。
首先，温度过高是光伏组件故障的常见原因之一、高温会导致光伏组件的屏幕温度升高，进而降低组件的发电效率。
导致高温的原因可能有很多，包括高环境温度、组件正常工作时的热量、组件间隙不足以散热等。
针对这个问题，可以采取增加散热装置、增加组件间隙、降低组件温度等措施来解决。
其次，光照不均匀也是光伏组件故障的常见原因。
光伏组件只有在有足够的太阳光照下才能正常发电，如果光照不均匀，部分组件的发电效率会受到影响。
导致光照不均匀的原因可能有树木遮挡、建筑物阻挡等。
解决这个问题的方法可以是优化组件布局，避免遮挡物对组件的影响。
另外，灰尘积累也是光伏组件故障的常见原因之一、随着时间的推移，光伏组件表面会积累一层灰尘。
这些灰尘会遮挡太阳光的入射，导致组件的发电效率降低。
解决这个问题的方法可以是定期清洁组件表面，保持其干净。
此外，光伏组件还可能存在接触不良、连接器松动、线路断开等故障。
这些故障会导致光伏组件无法正常工作，影响发电效率。
解决这些问题的方法可以是定期检查组件的连接线路，确保其牢固可靠。
另外，有条件的话，可以使用红外热像仪来检测组件的故障。
总之，光伏组件故障分析对于太阳能发电系统的正常运行至关重要。
在分析故障时，我们需要找出故障的原因，并采取相应的措施来解决。
对于温度过高的问题，我们可以增加散热装置和组件间隙，降低组件的温度。
对于光照不均匀的问题，我们可以优化组件布局，避免遮挡物对组件的影响。
对于灰尘积累的问题，我们可以定期清洁组件表面，保持其干净。
对于接触不良、连接器松动、线路断开等问题，我们可以定期检查组件的连接线路，并使用红外热像仪来检测故障。
光伏组件常见的故障
光伏组件常见的故障
1. 热斑：热斑是指在光伏组件中由于部分电池片受到遮挡或损坏，导致该部分电池片产生过热现象。
热斑会降低光伏组件的输出功率，并可能引起电池片的老化和损坏。
2. 隐裂：隐裂是指在电池片内部出现的细微裂纹，通常无法直接观察到。
隐裂会降低电池片的转换效率，并可能导致电池片的开路或短路。
3. 功率衰减：随着时间的推移，光伏组件的输出功率可能会逐渐下降，这称为功率衰减。
功率衰减的原因可能包括电池片的老化、灰尘和污垢的积累、以及温度和湿度等环境因素的影响。
4. 旁路二极管失效：旁路二极管用于保护光伏组件免受反向电流的损害。
如果旁路二极管失效，可能会导致光伏组件在反向电流时受到损坏。
5. 连接失效：光伏组件之间的连接可能会出现松动、腐蚀或断开等问题，导致组件之间的电流传输受阻或中断。
6. 玻璃破裂：光伏组件的玻璃表面可能会因为受到冲击、温度变化或其他原因而破裂。
玻璃破裂会影响组件的绝缘性能和机械强度。
7. 接线盒故障：接线盒是光伏组件的电气连接部分，如果接线盒出现故障，如密封不良、接线松动或腐蚀等，可能会导致电气连接失效。
为了确保光伏组件的正常运行，需要定期进行检查和维护，及时发现和处理潜在的故障。
此外，在安装和使用光伏组件时，应遵循相关的安装和操作规范，以减少故障的发生。
汇流箱现场处置方案
汇流箱现场处置方案一、前言汇流箱是太阳能光伏发电系统中不可少的组成部分之一，它集中了太阳能电池组的电能，并将这些电能输送到交流电网中。
在太阳能光伏发电系统的使用过程中，汇流箱的故障率很高，需要及时处理。
针对汇流箱故障，制定一份现场处置方案显得非常必要。
二、汇流箱故障原因分析1.线路接触不良：在使用过程中，如果汇流箱线路连接处接触不良，就会出现电压降低、电流不稳定等情况。
2.温度过高：夏季高温天气，容易导致汇流箱内部温度过高，从而影响光伏发电系统的发电效率。
3.电缆老化：随着时间的推移，汇流箱中的电缆容易出现老化现象，从而导致短路或电流不稳定等情况。
三、汇流箱现场处置方案1.检查线路连接处：一旦出现汇流箱故障，首先要检查线路连接处是否接触良好。
如果发现松动或接触不良，要及时紧固、清理电缆接触面，并进行实验验证。
2.加强隔热措施：针对温度过高的问题，可以增加隔热层或给汇流箱周围喷水降温，以保证发电效率。
3.更换老化电缆：如果是由于电缆老化引起的故障，需要进行更换。
同时，还要做好电缆的保护措施。
四、现场处理步骤1.停机：在汇流箱出现故障时，必须确保安全，及时停机。
2.检查：检查汇流箱内部电缆连接是否正常，外壳是否存在热损坏。
3.处理：根据故障原因进行针对性的处理，如清理接线等。
4.试运行：处理完故障后，必须进行试运行，并观察是否存在新的问题。
5.复原：检查整个系统、恢复电池组工作，使系统恢复运行状态。
五、安全注意事项1.停电处理：故障发生后，必须停机，切断电源。
2.安全防护：处理故障时，必须穿戴好相关安全装备，如绝缘手套、绝缘靴等。
3.防止触电：汇流箱操作时，必须使用绝缘工具，防止触电事故的发生。
六、总结太阳能光伏发电系统中，汇流箱作为电能的集中转换装置，如果出现故障，会严重影响发电效率。
因此，设计一份现场处置方案，对维护太阳能光伏发电系统的正常运行非常重要。
在实际工作中，还要提高不断的安全防范意识，注重人员安全，避免出现意外事故。
德令哈电站光伏组件至汇流箱故障分析总结
德令哈电站光伏组件至汇流箱故障分析总结一、光伏组件常见故障分析：1、树枝遮蔽光伏组件造成热板效应烧毁组件。
热斑效应：在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的光伏组件，将被当做负载消耗其他有光照的光伏组件所产生的能量，被遮蔽的光伏组件内阻增大发热的现象。
2、光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂、老化及烧毁。
可能原因：密封不严，导致接线盒渗水，造成短路。
3、光伏组件连接接头烧坏。
可能原因：光伏组件接头接点松脱，接触不良，引起直流拉弧现象，导致接触部分温度急剧升高（持续的电弧会产生1000-3000℃的高温），烧坏接头。
二、汇流箱常见故障分析：1、汇流箱下部防水端子未将电缆固定紧，引起电缆接头松动，造成拉弧烧端子。
可能原因：光伏组件只有白天发电，在发电时接触点间会发热而膨胀，晚上不发电温度降低，接触点间会收缩，产生向下的收缩力。
2、汇流箱保险烧坏。
可能原因：及时隔离出现短路故障的光伏串（短路故障时直流电产生电弧会烧毁电缆及电气设备），保险额定电流=1.56光伏串短路电流，保险熔断电流=1.35保险额定电流（保险在此熔断电流下1小时内必须熔断）。
3、汇流箱防反二极管烧坏。
可能原因：通过汇流箱防反二极管的电流长时间超过其额定电流，过热烧坏。
（汇流箱防反二极管的作用：防止组串之间产生环流）三、光伏支路上无电流通过的原因分析（以20块光伏板组成的光伏串为例）：1、拉开汇流箱正、负极保险，用万用表测开路电压，若电压在600V-700V之间，可判断出该光伏支路无断开点；若电压为0V，可判断该支路有断开点（一般为组件连接接头烧坏）；若电压大于0V小于600V,可判断该支路中有部分组件被短路。
2、拉开汇流箱正、负极保险，用万用表分别测正、负极对地电压，若正、负极瞬时电压均在30V-40V之间且逐步降至0V，可判断正、负极均无接地；若正极在600V-700V之间，负极为0V，可判断负极接地（此时测负极对地的通断，显示为通）；若负极在600V-700V之间，正极为0V，可判断正极接地（此时测正极对地的通断，显示为通）。
光伏组件和汇流箱常见故障处理
光伏组件和汇流箱常见故障处理1.组件损坏：组件损坏可能会导致发电量减少或者完全失效。
主要原因包括外力撞击、气候因素等。
一旦发现组件损坏，应及时更换或修复。
处理方法：-发现组件损坏后，首先需要查看损坏情况，并记录下来。
-若组件严重损坏，应立即更换，以免影响整个光伏系统的正常运行。
-若组件损坏不严重，可以考虑进行修复。
修复方法包括更换破损玻璃、重新固定组件框架、更换焊接线等。
2.渗水：光伏组件存在渗水问题可能会导致电池板受损，减少发电量，甚至引起电气触电危险。
处理方法：-定期检查光伏组件表面是否有裂纹、玻璃破损等情况，以及背板封装是否完好。
-若发现渗水情况，应先停止系统运行，并及时更换受损的组件。
-检查连接件和密封胶是否完好，若发现问题应及时修复。
3.灰尘和污垢：灰尘和污垢会影响太阳能电池板的光吸收效能，降低发电效率。
处理方法：-定期清洗光伏组件表面，以保持表面清洁。
可以使用软刷子或高压水枪进行清洗。
-避免使用有腐蚀性的清洗剂，以免对组件表面造成损害。
-清洗组件时需要确保安全，避免触电或滑落。
1.电缆断路：汇流箱中的电缆断路是常见的故障之一，通常是由于电缆老化、接触不良等原因引起。
处理方法：-首先检查电缆是否有明显的破损或老化现象。
-若发现电缆老化或破损，应及时更换。
更换时要确保电缆的规格和连接方式与原电缆一致。
-若发现电缆接触不良，可以尝试重新连接电缆，确保接触良好。
2.接线螺丝松动：由于长时间的运行震动，汇流箱中的接线螺丝可能会松动，造成接触不良。
处理方法：-定期检查汇流箱中的接线螺丝是否松动，特别是在各种气候条件下。
-若发现接线螺丝松动，应重新紧固，并确保接触良好。
-定期进行汇流箱的维护，检查是否有明显的腐蚀或损坏现象，如有需要及时更换元件。
3.温度过高：汇流箱在高温环境下可能会导致温度过高，从而影响系统的正常运行。
处理方法：-定期检查汇流箱内部的温度情况，一旦发现温度过高，应立即停止系统运行，并进行散热处理。
智能光伏汇流箱采样故障原因分析及解决措施
［ １ ］ 刘军 ， 刘泽 方 ， 等． 光伏 汇流 箱 的设 计 ［ Ｊ ］ ．中国科技 信 息，
２ ０ １ ２ （ ８ ） ： １ ４ ８ ， １ ４ ９
故障 、Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ故障时，经 延时后触发相应的故障标志。
［ ２ ］ 杨金焕． 太阳能光伏发 电应用技 术［ Ｍ］ ． 北京 ： 电子工业 出版
版社 。 ２ ０ １ ３
Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ
图 ４ 采样异 常告警逻 辑图
由图 ４ 可知 ，汇流箱判断出测量芯 片故障等异常后 ，
（ 上 接 第 ４页）
网故 障模 拟设 备 能 实 时模 拟 不 同 的 电 网 故 障状 态 ，从 而检
验 光伏 电站关 键 设 网设 备 性 能 ，确保 电 网安全 稳定 运 行 。
构成 ；监控单元可采集 １ ６ 路 光伏组 串的电流 、防雷器状 态等信息 ；１ ６ 路光伏 组 串经 过正负母 排汇流之 后统一输 出，并可 同时给汇流箱 自身提供工作 电源。
３ ． ２ 汇流 箱 采样异 常告 警逻 辑
图４ 为 汇流 箱采 样 异 常告 警 逻 辑 图 。当发 生测 量 芯 片
芯片初始化过程 中对一些特殊寄存器进行写操作配置 ，实
时 读取 这 些特 殊 寄存 器 的 数 值后 ，将 其 与 “ 预 写数 值 ”比 对 ，若 二 者 不 吻 合 ，则 判 定 测 量 芯 片 故 障 并 给 出相 应 告
３ 原 因 分 析
３ ． １ 汇流 箱 自供 电原 理
大 型 光伏 电站现 场 一般 不 采 取直 接 给 场 区各 位 置 的汇 流箱 检 测单 元 模块 供 电的方 式 ，而 是通 过 从 光 伏 组 件 上 直
参 考 文献
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汇流箱
• （4）无通讯 • 通讯板指示灯-地址设置—波特率-通讯板连
线—AB顺序 • --RS485连线—301ds接线 • （5）断路器跳闸或脱扣
安全注意事项
• 1、插拔保险 • 2、端子接线 • 3、相间、对地电阻测量 • 4、安全帽 • 5、误入间隔
谢谢！
• 如图：
光伏组件
光伏组件
• 结构： • 1、钢化白玻璃 • 2、EVA • 3、背板 • 4、硅电池片 • 5、涂锡带 • 6、罗曼胶带（硅胶） • 7、铝边框 • 8、接线盒
光伏组件
光伏组件
• 常见故障及处理 • 1、光伏组件质量问题 • （1）EVA脱层
光伏组件
• （2）光伏组件烧毁或 热斑效应
• 分类：
多晶硅组件
光伏组件
单晶硅组件
薄膜组件
光伏组件
• 其他类型组件
砷
化
镓
硫化镉
铜铟硒
光伏组件
• 发电原理： • 晶硅类太阳能电池 • 太阳能电池是由P 型半导体和N 型半导体结
合而成,N 型半导体中含有较多的空穴,而P 型半导体中含有较多的电子,当P 型和N 型半 导体结合时在结合处会形成电势当芯片在 受光过程中,带正电的空穴往P 型区移动,带 负电子的电子往N 型区移动,在接上连线和 负载后,就形成电流.
组பைடு நூலகம்烧毁
光伏组件
（3）接线盒烧毁、鼓包
光伏组件
• （4）光伏组件滑脱、掉落
光伏组件
• （5）MC4头（瑞士Multi-contact ）
汇流箱
• 定义： • 将一定数量、规格相同的光伏电池串联起
来，组成一个个光伏串列，然后再将若干 个光伏串列并联接入光伏汇流防雷箱，在 光伏防雷汇流箱内汇流后，通过线缆，直 流配电柜，光伏逆变器。
• 汇流、防雷—监控—线缆连接、无线传输、后台监控
汇流箱（PVS-12M)
• 结构
• 内部接线：
汇流箱
汇流箱
• 各元件参数：
汇流箱
• 常见故障 • （1）X路无电流 • 采样板-开路电压-熔断器-相间或对地电阻 • （2）X路电流小 • 对地电阻-MC4 • （3）端子烧灼 • 开路电压-线缆相间及对地
光伏组件及汇流箱 常见故障及处理
光伏组件
• 定义：
• 光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整 片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等） 或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳 能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和 电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联 获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输 出。