一般抹灰施工技术交底记录

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抹灰工程安全技术交底记录表

抹灰工程安全技术交底记录表

抹灰工程安全技术交底记录表安全技术交底内容交底内容:一、交底依据国家、行业、地方标准、规范、规程,当地主管部门有关规定,企业技术标准及质量管理体系文件;工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件;工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求;其它有关文件。

二、分部分项工程的概况及重难点分析阐述分部分项工程概况,内容包括材料类型、抹灰部位、需抹灰基层的材料类型等。

并对门窗洞口等重难点部位进行分析。

三、施工流程根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图,内容需包括原材控制、基层清理、打饼冲筋、抹底灰、抹面灰、自检、验收等内容。

四、操作要点根据施工流程所列工序和顺序,分别对施工要点进行叙述,并提出相应要求。

1、原材料控制应说明抹灰采用的水泥、砂、钢丝网片等材料的规格、型号以及进场试验报告要求。

2、操作要求①说明基层处理办法及要求。

②根据基层垂直平整度确定抹灰厚度,确定灰饼的材料类型、规格。

③设置墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cmo④抹底灰:说明保证底灰垂直平整的措施。

⑤说明预留孔洞、电气箱柄、盒的修补措施⑥抹面灰:说明保证面灰垂直平整的措施。

3、质量标准及验收①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润。

②抹灰工程应分层进行,当局部抹灰厚度235mm时,应采取加强措施。

必须采取挂大孔钢筋网片的措施,且固定钢丝网片的固定体锚入碎基体的深度不应小于25mm,锚入墙体的深度大于50mm o③不同材料的墙体交接处一定要采用加强网每边搭接不小于IOO o④抹灰层与基层之间必须粘贴牢固,抹灰层无脱层、空鼓、裂缝和起砂。

⑤护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。

⑥底层刮糙不少于2遍,每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过IOmm,面层宜为7~10mm.⑦楼梯间采用砌体填充墙时,应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱,并应采用钢丝网砂浆面层加强。

一般抹灰技术交底记录

一般抹灰技术交底记录
10厚1:2水泥砂浆抹面压光
踢脚高150,与抹回墙面平齐
5、质量标准
(1)保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)基本项目:
1)表面:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。
2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。
3)门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。
(3)允许偏差项目:
一般抹灰允许偏差项目


项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
立面平直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2m方尺及楔形塞尺检查格
技术负责人:交底人:接交人:
(1)顶板勾缝:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表明面残渣和浮尘清理干净,刷水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,铺设软钢网,上下不能代于12cm宽度,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7m透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。
15厚1:3水泥砂浆拉毛
内墙2:卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法:
砖墙面清理干净
15厚1:1:6水泥石灰砂浆
5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
表面罩石灰膏
C、地面:所有地面为1:2水泥砂浆拉毛(地下室地面为水泥砂浆压光)
D、踢脚:卧室、客厅、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法:
15厚1:3水泥砂浆

技术交底记录-抹灰工程

技术交底记录-抹灰工程

技术交底记录苏 TJ2.1.31. 基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。

本篇介绍的一般抹灰施工工艺,适用于一期工程一般抹灰工程。

1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂,含泥量、水泥安定性等必须符合要求,砂浆搅拌均匀。

1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。

1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。

【说明】抹灰厚度超过 35mm 时,必须采取分层挂网抹灰;对于建筑物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。

1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板,经验收合格后方可大面实施。

1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰,避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰,底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干,造成与底层灰粘结不牢,产生空鼓现象。

1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施(挂钢丝网或玻纤网格布)。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网,钢丝网必须合格,挂设时固定牢固。

基层清理到位,甩浆拉毛需形成毛刺,粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。

内墙在墙体与门框洞口边框处,砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网,网带宽≥300mm,每边150MM宽,热镀锌钢丝网其规格为钢丝直径0.7MM,网目为20MM*20MM。

且用短切纤维防裂砂浆抹灰。

1.2.3 抹灰砂浆不得超过规定使用时间、直接加水施工。

【说明】砂浆按规定配合比搅拌,原材料品牌对应合格,搅拌时间满足要求,拌制砂浆在规定时间内用完,杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。

一般不超过 2 小时。

1.2.4 外墙抹灰留设施工缝。

【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。

1.2.5 线槽安装时不得随意打凿墙体引起墙体松动,线槽安装修补到位后挂网。

【说明】对墙体开槽装管部位进行控制,必须切割不得直接打凿;线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果;成束集中排列的线管需要采用细石混凝土封闭并挂网。

一般抹灰施工技术交底记录

一般抹灰施工技术交底记录

一般抹灰施工技术交底记录一、基本要求1.施工人员应具备一定的施工经验和专业知识,熟悉抹灰施工工艺。

2.施工人员应严格按照施工图纸和要求进行施工,确保施工质量。

3.施工前应进行必要的准备工作,包括墙面处理、基层要求等。

4.施工现场应保持整洁有序,安全防护措施到位。

二、施工工艺1.墙面处理(1)对于基层表面光滑、无明显污染的情况,可直接进行抹灰施工。

(2)对于基层表面有松散物、粉化、空鼓、油污等情况,应进行清理、修补、处理后再施工。

(3)对于特殊要求的基层,如潮湿、瓷砖、玻璃等不光滑的墙面,应根据实际情况选择相应的处理方式。

2.基层要求(1)灰层底子应均匀、光滑,墙面和天花板应均匀、垂直平整。

(2)基层表面应不存在明显的凹凸、掉粉、空鼓、松散等现象。

(3)基层待干燥后,应进行适度的打磨处理,以提高抹灰层的附着力。

3.抹灰工艺(1)根据施工图纸要求,对墙面进行分段施工,以确保施工质量。

(2)选择适当的抹灰砂浆,按照施工要求进行搅拌,确保砂浆的均匀性和流动性。

(3)根据基层要求,采用机械或手工方式进行抹灰,确保砂浆的均匀厚度和光滑度。

(4)施工过程中,应注意墙角和顶角的处理,保持整洁、流畅的效果。

(5)抹灰层施工完毕后,应及时进行抹光处理,以提高表面的平整度和美观度。

(6)抹灰层干燥后,应进行保护措施,防止撞击、水分渗透等损坏。

三、安全措施1.施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、口罩、手套等。

2.施工现场应设置警示标志,防止他人误入。

3.施工过程中应注意操作规范,严禁乱堆乱放、抛洒砂浆等危险行为。

4.施工现场应保持整洁,防止滑倒、碰伤等意外事故的发生。

四、质量验收1.施工完毕后,应及时进行验收,包括表面平整度、光滑度、无裂缝等。

2.按照施工图纸和规范要求,对抹灰施工的质量进行评判,确保达到设计要求。

3.如有不符合要求的地方,应及时进行整改,直至达到要求为止。

以上就是抹灰施工技术的一般要求和施工工艺以及安全措施,希望施工人员能够严格按照要求进行操作,确保施工质量,保障工程安全。

住宅抹灰工程施工技术交底记录

住宅抹灰工程施工技术交底记录

住宅抹灰工程施工技术交底记录1.背景介绍本次施工任务为住宅抹灰工程,施工地点为XX小区XX栋X单元X层X房。

施工单位为XXX建筑公司,施工人员由XX工长带队,施工预计时间为X天。

2.施工准备2.1施工材料准备准备所需的抹灰材料,包括石膏粉、沙子、水泥、外加剂等;2.2施工设备准备准备工具和设备,包括抹灰刀、施工抹灰机、搅拌机等;2.3施工场地准备清理施工场地,确认墙面是否平整,并确保无浮尘、油污等影响施工质量的污染物;2.4安全措施提醒施工人员佩戴好安全帽、口罩,确保施工现场的安全。

3.施工工艺与方法3.1墙面处理在施工前,先进行墙面处理,包括水泥砂浆找平,填补墙面的裂缝和缺陷,确保墙面平整;3.2抹灰材料准备将石膏粉、沙子和水泥按照一定比例混合搅拌,添加适量的外加剂,调制成抹灰砂浆;3.3抹灰工艺先用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,然后用抹灰机进行打磨,将墙面抹灰得更为平整,确保整体质量;3.4施工细节注意施工过程中,注意保持工具、设备和场地的清洁。

在墙面的交接处应注意打磨,确保质量一致。

另外,抹灰材料的搅拌时间不能太长,以防止干硬影响施工效果。

4.施工验收4.1工程质量验收施工完成后,由项目经理进行工程质量验收,检查墙面平整度、无裂缝和破损等情况,并进行记录;4.2安全验收施工完成后,由安全员进行安全验收,确保施工过程中的安全问题得到有效解决。

5.进度安排根据项目进度和施工计划,将抹灰工程的施工周期安排好,确保施工进度正常进行。

6.注意事项6.1施工过程中注意安全,佩戴好个人防护装备,确保施工人员的人身安全;6.2严格按照施工工艺和方法进行施工,确保施工质量;6.3注意材料搅拌时间和使用期限,材料过期不可使用;6.4施工完成后要进行验收,确保工程质量符合要求。

本次施工交底记录涵盖了住宅抹灰工程的施工准备、工艺与方法、施工验收等关键内容,以及进度安排和注意事项。

施工人员必须严格按照交底内容进行施工,确保施工质量和进度的达标。

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备:1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度,遵守工地的管理要求;2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;3. 检查工具和设备的完好性,确保能够正常使用;4. 确保工作现场的通风良好;5. 了解建筑材料的特性和使用方法。

二、施工中的安全要求:1. 施工前必须对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁;2. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;3. 在搬运材料时,要注意力量的平衡和握力的稳定,避免意外发生;4. 使用工具时要注意正确使用方法,避免发生伤害;5. 在进行高空作业时,要配备安全绳和安全带,并严格遵守安全操作规程。

确保安全绳的牢固和合理使用;6. 在进行高空抹灰施工时,要做好防护措施,如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等;7. 注意观察周围环境和施工材料,防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故;8. 施工过程中要随时检查自己的状态,并注意疲劳和体力的消耗。

如发现疲劳和体力不支,要及时休息。

三、施工后的安全处理:1. 施工完毕后要及时清理施工现场,确保不留下杂物和垃圾;2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养,确保下次使用时能够正常使用;3. 工具和设备要进行清洁和整理,确保下次使用时能够正常使用;4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故,及时向责任人汇报。

四、防范安全事故的措施:1. 做好相关安全技术交底工作,确保所有施工人员了解施工安全要求;2. 按照规定佩戴个人防护装备,并确保装备完好;3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备,确保能够正常使用;4. 设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;5. 加强现场管理和协同作业,确保施工过程中的安全。

五、事故应急处理措施:1. 发生事故后要立即停止施工,确保工人的安全;2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治,同时报告责任人;3. 立即组织施救人员进行应急处置,保证事故的不扩大化;4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助;5. 对事故现场进行保护和记录,确保相关证据的保留;6. 审查事故原因,找出事故的根本原因,并制定改进措施,以避免类似事故再次发生。

一般抹灰工程施工技术交底

一般抹灰工程施工技术交底

一般抹灰工程施工技术交底一、施工前准备1. 工程概述:本次抹灰工程位于某建筑项目的室内墙壁和天花板,施工面积约1000平方米。

本工程的目的是对墙壁和天花板进行抹灰处理,使其具有平整、光滑的表面。

2. 材料准备:(1)石膏粉:根据设计要求,选用质量优良的石膏粉作为抹灰材料。

(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥。

(3)砂浆:选用符合国家标准的砂浆。

(4)辅助材料:包括纤维网格布、抹灰机、抹刀等。

3. 设备准备:(1)抹灰机:确保抹灰机的工作状态良好,无故障。

(2)抹刀:选择合适的抹刀,确保其刀刃锋利,无损坏。

(3)其他辅助工具:包括石膏板刀、扫帚、水桶等。

4. 人员安排:(1)施工队长:负责整个抹灰工程的组织、协调和监督。

(2)抹灰工:负责具体的抹灰施工工作。

(3)助理工:负责辅助工作,如材料搬运、设备清洁等。

二、施工步骤(1)清理施工现场:清除墙壁和天花板上的灰尘、杂物等。

(2)湿润基层:用水泥砂浆对基层进行湿润处理,增加粘结力。

2. 基层处理:(1)检查基层:检查墙壁和天花板的表面是否平整,如有凹凸不平的地方,需要修整。

(2)处理裂缝:对墙壁和天花板上的裂缝进行修补,确保基层完整。

3. 石膏抹灰:(1)调制石膏砂浆:按照一定比例将石膏粉和水混合,搅拌均匀,制成石膏砂浆。

(2)抹灰施工:用抹灰机将石膏砂浆均匀地涂抹在墙壁和天花板上,注意保持厚度均匀。

(3)抹平处理:用抹刀将抹灰后的石膏表面进行抹平处理,使其平整光滑。

(4)纤维网格布处理:在需要加强抗裂性能的部位,将纤维网格布嵌入到石膏砂浆中,确保墙面的稳定性。

4. 水泥抹灰:(1)调制水泥砂浆:按照一定比例将水泥和砂浆混合,搅拌均匀,制成水泥砂浆。

(2)抹灰施工:用抹灰机将水泥砂浆均匀地涂抹在墙壁和天花板上,注意保持厚度均匀。

(3)抹平处理:用抹刀将抹灰后的水泥表面进行抹平处理,使其平整光滑。

(1)清理施工现场:将施工现场的垃圾、杂物进行清理,保持工地整洁。

技术交底记录(墙面粉刷)

技术交底记录(墙面粉刷)
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求,此次抹灰为一般抹灰,内墙抹灰先浇水湿润,然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛,5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光,最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润,然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平,5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中,再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6米的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前,填堵好,防止空鼓及渗水)罩面抹灰时,用力要轻重一致,先抹子作圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容:
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵,洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整,线管槽两侧挂钢丝网。
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7.2.抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
7.3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
4.工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹灰→养护。
5.操作工艺
5.1.基层处理:外墙混凝土墙及加气砼墙涂刷界面剂,外墙加气砼墙满铺钢丝网加强防裂,搭接长度100mm。内墙混凝土墙及加气砼墙涂刷界面剂,在砖墙与剪力墙交接部位采用钢丝网加强防裂,搭接长度100mm。内墙水电安装用管线处用钢丝网加强防裂,搭接长度100mm。
6.质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
2
细部质量
第4.2.7条
3.2.材料要求
3.2.1.水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.2.2.砂:中砂。
3.3.施工机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3ห้องสมุดไป่ตู้
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线(槽)
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角正方
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条(缝)直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
7.应注意的质量问题
技术交底记录
施表7.2共 2页
工程名称
XX·永升华庭
施工单位
XX省XX市政建筑有限公司
一般抹灰
交底内容
1.工程概况
按照设计图纸要求1#、2#楼套内内墙、所有外墙及空调板、栏板、窗台板采用水泥砂浆抹灰。
2.施工准备
3.1.作业条件
3.1.1.抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
5.2.抹灰:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层采用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
5.3.大面积外墙抹施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。
接受交底人
交底人
记录人
日期
3.1.2.抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3.1.3.将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
3.1.4.对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
7.1.粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
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