抹灰技术交底记录
抹灰工程安全技术交底记录表
抹灰工程安全技术交底记录表安全技术交底内容交底内容：一、交底依据国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析阐述分部分项工程概况，内容包括材料类型、抹灰部位、需抹灰基层的材料类型等。
并对门窗洞口等重难点部位进行分析。
三、施工流程根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，内容需包括原材控制、基层清理、打饼冲筋、抹底灰、抹面灰、自检、验收等内容。
四、操作要点根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制应说明抹灰采用的水泥、砂、钢丝网片等材料的规格、型号以及进场试验报告要求。
2、操作要求①说明基层处理办法及要求。
②根据基层垂直平整度确定抹灰厚度，确定灰饼的材料类型、规格。
③设置墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cmo④抹底灰：说明保证底灰垂直平整的措施。
⑤说明预留孔洞、电气箱柄、盒的修补措施⑥抹面灰：说明保证面灰垂直平整的措施。
3、质量标准及验收①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
②抹灰工程应分层进行，当局部抹灰厚度235mm时，应采取加强措施。
必须采取挂大孔钢筋网片的措施，且固定钢丝网片的固定体锚入碎基体的深度不应小于25mm,锚入墙体的深度大于50mm o③不同材料的墙体交接处一定要采用加强网每边搭接不小于IOO o④抹灰层与基层之间必须粘贴牢固，抹灰层无脱层、空鼓、裂缝和起砂。
⑤护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。
⑥底层刮糙不少于2遍，每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过IOmm,面层宜为7~10mm.⑦楼梯间采用砌体填充墙时，应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱，并应采用钢丝网砂浆面层加强。
内墙抹灰工程技术交底记录
内墙抹灰工程技术交底记录1. 项目背景根据合同要求和设计方案，本次施工需进行内墙抹灰工程。
为了确保施工质量和安全，特进行技术交底并记录。
2. 施工目标本次内墙抹灰工程的施工目标是确保墙面的平整度、垂直度和表面质量满足设计要求，保证施工质量和工期。
3. 施工准备在开始施工前，需进行以下准备工作： - 检查施工区域是否具备施工条件，如墙体平整度是否满足要求。
- 确保施工人员具备相关技能和经验，了解施工工艺和安全操作规范。
- 准备施工所需材料和工具，如抹灰石膏、刮板、抹刀、批刀、水平仪等。
4. 施工步骤4.1 清洁墙体表面使用刷子或扫帚清除墙体表面的灰尘和杂物，确保墙面干净整洁。
4.2 处理墙体裂缝和凹陷对于墙体上的裂缝和凹陷，需进行修补工作。
首先清理裂缝和凹陷部分，然后使用合适的填缝剂进行填充，使其与周围墙面平齐。
4.3 墙面湿润处理在抹灰前，需将墙面进行湿润处理，以提高抹灰石膏的粘结力。
可使用喷水器或刷子将水均匀喷洒在墙面上，确保墙面湿润。
4.4 抹灰石膏的调配和施工将抹灰石膏按照指定比例与清水充分搅拌，调配成均匀的糊状物。
然后使用刮板或抹刀将石膏均匀地涂抹在墙面上，注意保持抹灰层的厚度均匀。
4.5 抹灰层的压光和整理在抹灰层未完全干燥之前，使用批刀或抹刀将墙面进行压光和整理，使其表面平整光滑。
4.6 检查和修复在抹灰完成后，需对墙面进行检查，发现问题及时修复。
如有凹陷或不平整的地方，可进行修补，并重新进行压光和整理。
4.7 清理和保护施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
对于已抹灰的墙面，应注意保护，避免人为损坏。
5. 质量控制为确保内墙抹灰工程的质量，需进行以下控制措施： - 施工前进行墙面平整度检查，确保墙面符合要求。
- 对抹灰石膏进行质量检验，确保石膏质量合格。
- 施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保抹灰层厚度均匀。
- 完成抹灰后，进行墙面质量检查，及时修复不符合要求的部分。
一般抹灰施工技术交底记录
一般抹灰施工技术交底记录一、基本要求1.施工人员应具备一定的施工经验和专业知识，熟悉抹灰施工工艺。
2.施工人员应严格按照施工图纸和要求进行施工，确保施工质量。
3.施工前应进行必要的准备工作，包括墙面处理、基层要求等。
4.施工现场应保持整洁有序，安全防护措施到位。
二、施工工艺1.墙面处理（1）对于基层表面光滑、无明显污染的情况，可直接进行抹灰施工。
（2）对于基层表面有松散物、粉化、空鼓、油污等情况，应进行清理、修补、处理后再施工。
（3）对于特殊要求的基层，如潮湿、瓷砖、玻璃等不光滑的墙面，应根据实际情况选择相应的处理方式。
2.基层要求（1）灰层底子应均匀、光滑，墙面和天花板应均匀、垂直平整。
（2）基层表面应不存在明显的凹凸、掉粉、空鼓、松散等现象。
（3）基层待干燥后，应进行适度的打磨处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰工艺（1）根据施工图纸要求，对墙面进行分段施工，以确保施工质量。
（2）选择适当的抹灰砂浆，按照施工要求进行搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
（3）根据基层要求，采用机械或手工方式进行抹灰，确保砂浆的均匀厚度和光滑度。
（4）施工过程中，应注意墙角和顶角的处理，保持整洁、流畅的效果。
（5）抹灰层施工完毕后，应及时进行抹光处理，以提高表面的平整度和美观度。
（6）抹灰层干燥后，应进行保护措施，防止撞击、水分渗透等损坏。
三、安全措施1.施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
2.施工现场应设置警示标志，防止他人误入。
3.施工过程中应注意操作规范，严禁乱堆乱放、抛洒砂浆等危险行为。
4.施工现场应保持整洁，防止滑倒、碰伤等意外事故的发生。
四、质量验收1.施工完毕后，应及时进行验收，包括表面平整度、光滑度、无裂缝等。
2.按照施工图纸和规范要求，对抹灰施工的质量进行评判，确保达到设计要求。
3.如有不符合要求的地方，应及时进行整改，直至达到要求为止。
以上就是抹灰施工技术的一般要求和施工工艺以及安全措施，希望施工人员能够严格按照要求进行操作，确保施工质量，保障工程安全。
住宅抹灰工程施工技术交底记录
住宅抹灰工程施工技术交底记录1.背景介绍本次施工任务为住宅抹灰工程，施工地点为XX小区XX栋X单元X层X房。
施工单位为XXX建筑公司，施工人员由XX工长带队，施工预计时间为X天。
2.施工准备2.1施工材料准备准备所需的抹灰材料，包括石膏粉、沙子、水泥、外加剂等；2.2施工设备准备准备工具和设备，包括抹灰刀、施工抹灰机、搅拌机等；2.3施工场地准备清理施工场地，确认墙面是否平整，并确保无浮尘、油污等影响施工质量的污染物；2.4安全措施提醒施工人员佩戴好安全帽、口罩，确保施工现场的安全。
3.施工工艺与方法3.1墙面处理在施工前，先进行墙面处理，包括水泥砂浆找平，填补墙面的裂缝和缺陷，确保墙面平整；3.2抹灰材料准备将石膏粉、沙子和水泥按照一定比例混合搅拌，添加适量的外加剂，调制成抹灰砂浆；3.3抹灰工艺先用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，然后用抹灰机进行打磨，将墙面抹灰得更为平整，确保整体质量；3.4施工细节注意施工过程中，注意保持工具、设备和场地的清洁。
在墙面的交接处应注意打磨，确保质量一致。
另外，抹灰材料的搅拌时间不能太长，以防止干硬影响施工效果。
4.施工验收4.1工程质量验收施工完成后，由项目经理进行工程质量验收，检查墙面平整度、无裂缝和破损等情况，并进行记录；4.2安全验收施工完成后，由安全员进行安全验收，确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
5.进度安排根据项目进度和施工计划，将抹灰工程的施工周期安排好，确保施工进度正常进行。
6.注意事项6.1施工过程中注意安全，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的人身安全；6.2严格按照施工工艺和方法进行施工，确保施工质量；6.3注意材料搅拌时间和使用期限，材料过期不可使用；6.4施工完成后要进行验收，确保工程质量符合要求。
本次施工交底记录涵盖了住宅抹灰工程的施工准备、工艺与方法、施工验收等关键内容，以及进度安排和注意事项。
施工人员必须严格按照交底内容进行施工，确保施工质量和进度的达标。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
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抹灰技术交底记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：技术交底记录工程名称XXXX 施工单位XXXX交底部位XXXX 工序名称抹灰工程交底内容：一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图二、材料要求1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。
2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。
含泥量不应大于2%，应有复试报告。
3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。
4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。
三、作业条件1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。
2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。
3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。
使用前应经安全员检查合格后使用。
4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。
5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。
表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。
6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。
7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。
四、操作工艺（一）、内墙抹灰工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土墙、加气混凝土：1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。
提前一天浇水，将其湿透，使水浸入厚度达10mm厚为宜。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋，且灰饼充筋应对称布置，以利于复核开间、进深。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护时间不少于3天。
（2）基层为砼空心砌块、灰砂砖墙：1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，提前一天浇水，将其湿透，使水浸入厚度达10mm 厚为宜。
2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。
1、内墙面（1）（水泥砂浆粉刷、涂料饰面、用于地下室外墙的内侧墙面）：1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆打底，共15厚，分二次抹。
每层厚度为5-8mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:2水泥砂浆抹面层。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿，每层厚度为5-8mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子压实收光。
内墙面（2）（涂料饰面、用于公共楼梯内墙面）：1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:6混合砂浆打底，共10厚，分二次抹。
每层厚度为5-8mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:3混合砂浆抹面层，共5厚。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
内墙面（3）（水泥砂浆粉刷，用于住宅厨房、卫生间）：1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆打底，共8厚。
应与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:2.5水泥砂浆抹面层，共5厚。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，木抹子挫平，铁抹子溜光压实后拉毛。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
内墙面（4）（釉面砖饰面，用于住宅门厅、电梯厅等公共部位）：1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆，8厚，粉刷时与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后拉细毛。
内墙面（5）（用于设备用房）1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆打底，共10厚，分二次抹。
每层厚度为5-8mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:2.5水泥砂浆抹面层，共5厚。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，木抹子挫平，铁抹子溜光压实后收光。
内墙面（6）（用于住宅内除厨卫以外所有内墙面）1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:5混合砂浆，共10厚，分二次抹。
每层厚度为5-8mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直。
首先应将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，木抹子挫平，铁抹子溜光压实收光。
外墙抹灰1、外墙面（1）（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温复合板，超薄石材饰面）及（2）（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温复合板，涂料饰面）1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆打底，共5厚。
应与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:2.5水泥砂浆找平层，共12厚。
底层砂浆抹好后，图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，每层厚度为5-8mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子压实收光。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
2、外墙面（3）（丙烯酸涂料墙面）1）喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）2）1:3水泥砂浆打底，共12厚。
分二次抹。
每层厚度为5-8mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，最后扫毛。
3）1:2.5水泥砂浆找平层，共6厚。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹找平层砂浆，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，每层厚度为5-8mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子压实收光。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
五、质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：1）一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，先用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）允许偏差项目：见下表。
墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法中级1 2 3 4 5立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直44444用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1.一般抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2．立面总高度垂直度允许偏差。
为H/1000，且不大于30mm。
六、成品保护1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
七、应注意的质量问题1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对混凝土表面的酥皮或光面不处理，或喷浆颗粒太细，粘结度不够就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从六方面下手解决，第一墙体砌筑时，腰梁以下墙体砌完后应留置4-5天后方可浇筑上面腰梁，填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，；第二墙体砌完后，宜留置60天后再抹灰，且不得少于30天；第三要对墙面进行毛化处理要到位，喷浆颗粒不能太细，且粘结牢固；第四施工前的浇水、清理；第五施工操作分层分遍压实认真不马虎；第六施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm 的槽，而不是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。
3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。
要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。
接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。
基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。
6）所有室内门窗洞口阳角处均做1：2水泥砂浆护角。
7）所有栋号楼的顶层，抹灰前应满铺镀锌钢丝网一道，防止开裂的发生。