PI导向膜简介
PI覆盖膜并不叫PI膜
P I覆盖膜并不叫P I膜标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
PI覆盖膜并不叫PI膜
在电子材料行业中，很多人都认为PI覆盖膜就是PI膜，其实PI覆盖膜并不叫PI膜，应该说PI覆盖膜主要是由聚酰亚胺薄膜和胶组成，而其中的聚酰亚胺薄膜就是叫PI膜，是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。
它们同时也具有很多的不同点，在特点上，PI覆盖膜具有良好的电性能，粘结强度高，尺寸稳定性好，优秀的耐热性、耐化学性，溢胶量低，加工性好。
聚酰亚胺薄膜（PI膜）是呈黄色透明的，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、耐辐射性、耐介质性，能在-269℃~280℃的温度范围内长期使用，短时可达到400℃的高温。
在应用领域方面，PI覆盖膜适用于快速压合和传统压合，主要广泛应用于FPC产品作覆盖膜或绝缘补强。
聚酰亚胺薄膜适用于F、H级电机、涂胶、航天、线路板、电机、变压器、发热器材、电磁线等电子电器行业绝缘及其它用途的电工绝缘材料。
在很多方面它们是不同的，广州厚信电子提醒大家，一定要认清PI覆盖膜并不叫PI膜。
它们之间的差别是很大的。
而PI膜呢只是PI覆盖膜上的一种材质。
PI膜
4.化学性质 聚酰亚胺化学性质稳定。聚酰亚胺不需要 加入阻燃剂就可以阻止燃烧。一般的聚酰 亚胺都抗化学溶剂如烃类、酯类、醚类、 醇类和氟氯烷。它们也抗弱酸但不推荐在 较强的碱和无机酸环境中使用。
5. 聚酰亚胺薄膜的用途
PI膜的用途很广泛， 目前国内外使用量较大的几个行业分 别是：风电及高铁、柔性线路板、高温标签及保护胶带、 发热元件
风电以及高铁行业
柔性线路板行业
高温标签及保护胶带行业
发热元件行业
国内外PI膜市场情况
国内的生产商大约有30多家， 主要分布在天津，江苏以 及深圳；国外主要有美国的杜邦， 日本的钟渊，韩国的 SKC 和台湾达迈。 国内对PI膜的消耗行业主要是胶带，手机等电子产品， 以及电磁线行业；国外主要是电子产品以及风电、高铁和 宇航行业。 国内PI膜的综合质量低于美国，日本， 接近于韩国和台 湾， 但是价格比国外低20%-40%。目前中国的产量是最 大的。
绝缘材料之聚酰亚胺薄膜
简介
1.包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜 两类。
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由 均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性 溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺 化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有 优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐 射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 400 ℃ )。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应 用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电 器工业等各个领域。
pi膜生产工艺
pi膜生产工艺
Pi膜生产工艺
Pi膜，又称聚酰亚胺膜，是一种高温高强膜材料，广泛应用于电子、
航空、军工等领域。
Pi膜具有优异的绝缘性能、化学稳定性、耐高温
性能，使得它在环境恶劣、要求高端的领域得以大展身手。
下面我们
将介绍一下Pi膜的生产工艺，让大家了解Pi膜的制造过程。
一、原材料制备
Pi膜的原材料是聚酰亚胺树脂，树脂的制备原料多为芳族二胺和芳族
二酸。
二者在一定的温度和反应条件下会先形成无色液体，之后加入
溶剂，反应溶液到达一定浓度时，加入硫酸进行混合酸化，加热反应，使得树脂形成。
得到的树脂经粉碎、分级可以得到不同颗粒度的树脂
粉末。
二、薄膜制备
用树脂粉末制作Pi膜可采用湿法、溶液凝胶法、溶液浸渍法三种方法。
其中，湿法是最为常用的制备方法，其主要流程如下：将树脂和溶剂
混合，形成树脂浆料，使用具有膜形成能力的手工或机器工具将浆料
均匀涂在薄膜辊上，使其逐渐凝胶、成膜。
再将成膜的Pi膜通过辊将
膜从辊上剥离开来，烘干，就可以得到Pi膜。
三、后续处理
得到的Pi膜可进行后续处理，包括调整膜的厚度、附加化学物质等。
这些处理通常都在毛细丝倒珠机中完成。
毛细丝的直径控制可使膜的额外厚度调整到几微米左右。
此外，也可通过辊进行膜的压光和表面化学喷涂等处理。
总之，Pi膜的生产工艺并不复杂，但却需要精致的制备设备和严密的质量控制。
随着科技的不断发展和创新，Pi膜的应用领域将会更加拓展，带来更多惊人的科技产品。
LCD的PI膜简介
⏹PI導向膜入門知識⏹PI知識與工藝圖解⏹聚酰亞胺（PI）情況介紹PI導向膜入門知識2006-5-30--------------------------------------------------------------------------------做為錨定液晶分子的主要材料，導向膜的應用是從單純離子鍵作用力到分子間作用力的一大發展，導向膜的應用，不但有離子鍵的作用力，更主要的是有分子鍵的作用力，加上表面處理技術不斷發展，處理機器的不斷改良，除了為提高產量、和改善視角的要求，導向膜材料在進一步研究試用之外，導向膜材料幾乎已經定型。
很令人奇怪的是，作為普通TN-LCD使用的導向膜材料，製作處理上在一些LCD生產工廠卻要比STN-LCD還難。
事實上，由於STN-LCD產品的對比度較低，視角比較寬，反而掩蓋了導向膜一些電學性能上的缺陷。
除非出現很嚴重的預傾角塌陷，導向膜的缺陷在STN-LCD 產品的顯示效果上總不會引起顧客的特別重視。
但在TN-LCD產品的生產上，導向膜的性能遷移往往直接反應到產品的顯示效果上。
作為液晶分子的錨定材料，導向膜的預傾角在TN-LCD和STN-LCD產品上起的作用幾乎是一樣。
但是TN-LCD和STN-LCD相比，由於液晶分子的運動方式不一樣，因而兩種類型的導向膜產品很快就分化出來，STN-LCD用導向膜材料在製作時，使用了更嚴厲的環境和原料純度。
另外有一些製造商在分子支鏈上使用了等長鏈和二次鏈技術，讓分子支鏈更加安定，預傾角更一致，同時這種結構由於二次支鏈間分子間作用力的互相排斥性，使支鏈結構有一定的類似自己修復功能，使得在導向處理時對機器性能的不足有一定的補償作用，因為從理論上來講，機械精度永遠無法滿足導向膜的預傾角處理精度要求。
這種方式製作出來的導向膜，使用在低驅動路數、小面積、寬線距的產品上，其獨特的性能可能無法體現出來，但在生產高驅動路數、大面積和微線距的產品時，在提高產品良品率、提高產品的穩定性和產品生產的可重複性上，其優異的性能是其他沒有採用這種技術製作的導向膜無法相比的。
聚酰亚胺薄膜(PI薄膜)行业实施方案
聚酰亚胺薄膜（PI薄膜）行业实施方案20xx年聚酰亚胺薄膜，简称PI薄膜，是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂二甲基乙酰胺（DMAC）中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。
产品具有耐高低温性、电绝缘性、耐辐射性、耐腐蚀性等特性，广泛应用在航空、航天、电气/电子、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等于高新技术领域。
以质量和效益为中心,以供给侧结构性改革为主线,以创新驱动发展为动力,以坚持转型发展、创新发展为路径,积极推动行业转型升级,增强行业核心竞争力。
区域行业产业结构优化取得重大进展 ,行业现代化发展水平显著提高。
为推动区域产业转型升级、持续健康发展，制定本规划方案，请结合实际认真贯彻执行。
第一部分指导路线以科学发展观为指导，树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，立足区域发展实际，坚持组织引导与市场主导并重，筑牢产业发展基础与强化科技进步并重。
第二部分发展原则1、坚持优化布局。
统筹资源、能源等因素，立足区域市场需求，合理布局产品产能。
充分发挥区位优势，促进形成周边带。
2、开放融合。
树立全球视野，对标国际先进，把握“一带一路”重大战略契机，聚焦产业重点领域，探索发展合作新模式，在全球范围配置产业链、创新链和价值链，更大范围、更高层次上参与产业竞争合作，走开放式创新和国际化发展的道路。
3、因地制宜，示范引领。
着眼区域实际，充分考虑经济社会发展水平，逐步研究制定适合区域特点的能效标准。
制定合理技术路线，采用适宜技术、产品和体系，总结经验，开展多种示范。
4、组织引导，市场推动。
坚持组织引导，以政策、规划、标准等手段规范市场主体行为，综合运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源的决定性作用，营造有利于产业发展的市场环境，实现市场由被动向主动的转化。
第三部分产业环境分析聚酰亚胺薄膜，简称PI薄膜，是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂二甲基乙酰胺（DMAC）中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。
耐电晕聚酰亚胺薄膜
市场现状
产品分布
由于研发层次及难度很高，目前 PI薄膜产业以杜邦（Dupont）、日本宇部兴产（Ube）、钟渊化学 （Kaneka）、日本三菱瓦斯 MGC和韩国 SKCKOLONPI为主要生产商，全球主要 PI制造厂商产品概况。如表 1所 示。PI薄膜产业市场具有寡占性，迄今全球仅少数厂商垄断此市场 。
耐电晕聚酰亚胺薄膜
化学物质
01
03 市场概况
目录
02 简介 04 产品现状
05 市场势 08 未来趋势
耐电晕聚酰亚胺 （PI）薄膜是以酰亚胺环为结构特征的杂环高分子材料，在 200~400 ℃内具有优异的力学 性能、电气性能、耐热性和耐辐射性能等，是一类综合性能优良的绝缘材料。随着航空、轨道交通以及电子信息 等诸多技术领域日新月异的发展，市场和产品的不断细分以及新兴研究领域的开拓，传统的 PI膜已经不能满足 市场的多元化需求。为此，国内外研究人员一方面通过特殊单体来制备具有特殊功能的 PI膜，另一方面通过添 加功能型纳米填料来改性传统 PI膜，以满足不同领域对 PI膜的性能要求，这两种手段都取得了一定的进展。
聚酰亚胺（PI)薄膜为高耐热高分子材料，早年是美苏两国为发展太空航空器所研发的材料，经过40多年的 发展，已经成为电子、电机领域重要的原料之一，应用于铁路机车牵引、石油工业潜油、矿用电铲、轧钢和起重 等使用条件与环境恶劣场合的电机绝缘，还广泛应用于高温电缆、消费电子产品、核电站、太阳能光伏和风能， 以及国防军工、原子能工业、宇宙空间技术等方面I 。
2010年 PI薄膜市场规模约为 7 000吨(以 1 mil产出能力换算)，年产值 68亿元。2011年全球年产能约 8 700吨，年产值约 82亿元。在过去 11年的产业发展历程中，全球 PI薄膜产值年增长率约为 10%~15%。随着IT 产业的发展及各种器材的小型化、轻量化的趋势， PI胶片需求量急剧增长，到 2015年市场规模有望达到 10 000吨、 110亿元，显示器及半导体用胶片年均增长率预计将达到 10%以上。从全球区域角度来说，韩国的市场 将会增长 15%以上 。
pi电热膜的特点
pi电热膜的特点
pi电热膜是以聚酰亚胺（PI）材料为基底的电热膜，具有以下特点：
1. 高温耐性：PI材料本身具有良好的高温稳定性，可在高温环境下长时间工作，耐受高达250℃的温度。
2. 薄型柔性：PI电热膜的厚度很薄，通常只有几十微米，因此具有很高的柔韧性和可弯曲性，可以适应各种复杂的形状和曲面。
3. 均匀加热：PI电热膜由于其特殊的结构和性能，具有很好的均匀加热性能，能够实现对目标物体的均匀加热。
4. 快速响应：由于PI电热膜的薄型和高导热性能，加热速度快，响应时间短，可以迅速将热量传递到目标物体。
5. 耐腐蚀性：PI材料具有很好的耐腐蚀性，能够在腐蚀性介质中长时间工作。
6. 能耗低：PI电热膜具有高效的能量转化效率，能够将电能转化为热能，能耗较低。
7. 安全可靠：PI电热膜的结构紧密，耐压耐磨性能好，使用寿命长，且具有较高的安全性，不易发生火灾和电击等意外情况。
综上所述，PI电热膜具有高温耐性、薄型柔性、均匀加热、快速响应、耐腐蚀性、能耗低和安全可靠等特点，因而在许多领域中得到广泛应用，如航空航天、电子设备、医疗仪器等。
PI配向膜
LCD配向制程用摩擦布市场概况一、配向制程介绍LCD配向制程（Alignment）主要是使液晶分子依特定之方向排列，以利显示器之动作控制。
配向制程步骤如下，首先将配向液涂布于液晶显示器上下电极基板的内侧，接下进行摩擦（Rubbing）制程，配向膜表面会因配向滚轴上之摩擦布（Rubbing Clothes）之毛羽（pile）摩擦而被刷出一定方向排列之沟槽，配向膜上之液晶材料会因分子间作用力而达到定向效果，如果欲控制液晶分子依特定角度排列，可利用配向滚轴之摩擦方向以形成预定之倾斜角（Pre-tile Angle），如此将有利显示器之不同驱动模式。
二、配向原理介绍配向制程之原理主要是利用摩擦布之毛羽尖端（pile tip）与以聚亚酰胺（Polyimide，PI）组成为主之配向膜间的作用力，使得PI分子之表面构形（Conformation）产生变化，如图一所示：（a）为PI分子之原构造，（b）为摩擦后PI分子产生延伸而构造改变；藉由PI分子之构形改变，其上之液晶分子产生配向作用，如图二（a），（b）所示。
资料来源：工研院材料所图一配向刷磨作用产生之PI构形变化资料来源：工研院材料所图二配向刷磨作用产生之液晶分子排列三、摩擦布介绍配向制程之设备装置主要由配向转轴（Rubbing Roller）、摩擦布、升降臂、基板载台所组成，一般而言，影响配向制程的参数包含：载台之移动速度、配向转轴之半径、配向转轴之转速、配向次数与配向压力等因素；其中转速与移动速度为制程控制参数，而摩擦布材质之选用则与配向后之基板良率优劣息息相关。
摩擦布之材质一般可分为棉（Cotton）、嫘萤（Rayon）、尼龙（Nylon）等，主要评估重点包含：高密度且均匀之毛刷尖端、耐化性、耐压性、弹性、静电性佳、不易掉毛等因素；其中静电性与掉毛性为影响制程良率之重大因素，静电累积（ESD）会造成TFT层之损害，也易造成灰尘粒子之吸附，进而影响洁净性，而因为摩擦制程所造成的毛屑掉落更是环境之大敌，虽然后续制程包含洗净（Clean）之动作，但如不能从摩擦布之材质作基本改善，则不易解决此问题。
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PI导向膜简介
做为锚定液晶分子的主要材料，导向膜的应用是从单纯离子键作用力到分子间作用力的一大发展，导向膜的应用，不但有离子键的作用力，更主要的是有分子键的作用力，加上表面处理技术不断发展，处理机器的不断改良，除了为提高产量、和改善视角的要求，导向膜材料在进一步研究试用之外，导向膜材料几乎已经定型。
很令人奇怪的是，作为普通TN-LCD使用的导向膜材料，制作处理上在一些LCD生产工场却要比STN-LCD还难。
事实上，由于STN-LCD产品的对比度较低，视角比较宽，反而掩盖了导向膜一些电学性能上的缺陷。
除非出现很严重的预倾角塌陷，导向膜的缺陷在STN-LCD产品的显示效果上总不会引起顾客的特别重视。
但在TN-LCD产品的生产上，导向膜的性能迁移往往直接反应到产品的显示效果上。
作为液晶分子的锚定材料，导向膜的预倾角在TN-LCD和STN-LCD产品上起的作用几乎是一样。
但是TN-LCD和STN-LCD相比，由于液晶分子的运动方式不一样，因而两种类型的导向膜产品很快就分化出来，STN-LCD用导向膜材料在制作时，使用了更严厉的环境和原料纯度。
另外有一些制造商在分子支链上使用了等长链和二次链技术，让分子支链更加安定，预倾角更一致，同时这种结构由于二次支链间分子间作用力的互相排斥性，使支链结构有一定的类似自己修复功能，使得在导向处理时对机器性能的不足有一定的补偿作用，因为从理论上来讲，机械精度永远无法满足导向膜的预倾角处理精度要求。
这种方式制作出来的导向膜，使用在低驱动路数、小面积、宽线距的产品上，其独特的性能可能无法体现出来，但在生产高驱动路数、大面积和微线距的产品时，在提高产品良品率、提高产品的稳定性和产品生产的可重复性上，其优异的性能是其它没有采用这种技术制作的导向膜无法相比的。
TN-LCD产品用的导向膜，由于受视角宽度的限制，不可能采用上述的结构，而且由于制作成本的原因，也没有必要这样做。
而且由于工艺的改进，机器设备性能的提高，以前那些低成本的导向膜材料，曾经因为受工艺影响而不稳定，受大家排斥，现在却正因为它可以在不同的工艺下有不同的效果，反而更受一些TN-LCD生产厂家的青睐，特别是在一些工艺调整轻松的半自动生产线上。
1、PI导向膜的特性：
●PI导向膜的组成：
对于加温聚合固化的PI，PI导向膜原液的组份是聚酰亚胺和DMA、NMP或BC溶剂。
对于紫外线聚合固化的PI，PI导向膜原液的组份是带紫外线光敏基团的聚酰亚胺和溶剂，这种PI由于照射方向就是液晶定向方向，所以有
很快的生产效率和操作的方便性，但由于它聚合时往往不够充分，目前
使用它制作成的产品在显示时单点缺陷率较高，只适用于一些光线转换
幕墙的制作上，在LCD显示上应用很少，以下不再描述。
●PI导向膜的特性：
LCD使用的PI导向膜固含成份在原液中是小分子化合物，它在高温下产生聚合反应，形成带很多支链的长链大分子固体聚合物聚酰胺。
聚
合物分子中支链与主链的夹角就是所谓的导向层预倾角。
这些聚合物的
支链基团与液晶分子间的作用力比较强，对液晶分子有锚定的作用，可
以使液晶按预倾角方向排列。
PI原液或未曾聚合完全的小分子聚酰亚胺则与水分子结合后呈溶胶状，它会抑制聚酰亚胺的聚合反应，得不到完整的主链，并让支链失去
原有的排列方向，得不到LCD制作所需的预倾角。
所以PI原液要防潮，
作业环境要严格控制湿度。
有些STN及TFT专用PI，聚合固化后会在支链的基础上会形成次支链，次支链与支连间的夹角与液晶分子的端部结构相吻合或相近，所以
对液晶有更强的锚定作用。
由于有了次支链，等若加大了液晶分子与导
向层的接触面积，在一定程度上补偿了一些导向层处理缺陷。
这种PI
在大面积显示上让显示效果更均匀。
同时也避免了在摩擦处理工艺中为
了在高强度的摩擦下得到更高的摩擦密度，损伤相对脆弱的CF层和TFT
发生器。
已聚合固化的PI导向膜也容易吸收水份，并且会在水中分解。
而经
过摩擦处理后的PI层则同样更加脆弱，长时间暴露在空气中，会与空气
中的水和二氧化碳结合，从而打乱原有的支链排列状态，让预倾角不均
匀，甚至会产生预倾角塌陷的现象。
●PI的分类：
PI按预倾角的大小分为：
1~3度的低预倾角TN型PI和4~9度的高预倾角STN型PI。
●影响PI导向膜性能的主要参数
固体含量
粘度
Na离子含量
热分解温度
介电常数
体积电阻
透过率
吸水率
折射率
预倾角
2、导向膜常用规格表：（见附表2）
3、PI导向膜的工厂自适应测试方法及判定标准：
●粘度：
A、测试方法：用粘度计测试待测PI导向膜的粘度。
B、判定标准：测试结果粘度值与供应商提供参数一致。
●添加剂干燥性能（预烘性能）
A、测试方法：按生产工艺厚度要求，把PI导向膜涂覆在ITO导电玻璃
上，按供应商提供的温度和时间参数加热烘烤。
B、判定标准：在参数温度时间下，PI导向膜添加剂完全烘干。
●固化性能：
A、测试方法：将PI导向膜添加剂已完全烘干的ITO导电玻璃按生产工
艺要求和供应商提供的参数要求分别进行固化。
B、判定标准：固化完全。
成盒灌液晶后可以正常显示。
●耐磨性能：
A、测试方法：将PI导向膜添加剂已完全烘干的ITO导电玻璃按生
产工艺要求参数进行定向磨擦五次。
B、判定标准：成盒灌液晶后可以正常显示。
●光电性能与可靠性:
A、测试方法：把待测PI导向膜制作成的玻璃与现生产用PI导向膜
制作成的玻璃按现生产工艺参数，选择一型号制作成成品并测试其
光电与可靠性性能
B、判定标准：光电性能与可靠性测试结果与现生产用PI导向膜制
成的玻璃结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。
4、常用的IQC来料快速检查表：（见附表1）
5、PI导向膜的选用规则：
●一般根据LCD显示类型选择相应预倾角的PI：TN-LCD选择低预倾角
PI，STN-LCD选择高预倾角PI。
●对于一些在PI导向层下有特殊处理工艺附加层的LCD，选择PI时要
参考附加层的特性来考虑。
COLOR-STN和BLACK MASK产品要选择固化温
度小于CF分解温度的PI；使用柔性导电膜制作的LCD，其固化温度要小
于柔性基板软化点温度的PI。
6、PI导向膜的使用方法：
●PI导向膜的制作方法：
旋转涂布法
丝网印刷涂布法
柯式转印法
●先在室温下解冻至室温，再打开瓶盖，以免吸潮，PI导向膜推荐在千
级净房环境中开启、配制、使用。
一般用NMP、DMA、BC等溶剂稀释，使
用前最好将溶剂常压过滤一次。
PI导向膜涂覆厚度，TN-LCD推荐在400~600埃左右，STN-LCD推荐在800~1000埃左右。
7、PI导向膜的贮存及搬运方法：
PI导向膜应冷冻贮存。
贮存温度小于4℃，可保证6个月以上的贮存期。
如果要求更长的贮存期，应在-10℃以下保存。
溶剂可燃，勿接近明火。
搬运时按化学品规定管制。
8、PI导向膜规格表：
项目规格
外状
粘度
电阻率
固含量
预倾角
配向性
涂布性
粘接性
附表1：常用的IQC来料快速检查表
项目内
容检查仪器/
方法
结果
供应商
名称
目测型号目测外观目测固含量目测
目测生产日
期
目测来料日
期
目测生产批
号
电子称数量/重
量
粘度计粘度抽
检
高阻计电阻率
抽检。