常用硬质合金牌号性能及用途

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硬质合金牌号性能对照表

硬质合金牌号性能对照表
1900
91.5
具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15、K25M10、M30
YL10.2
14.5
2200
91.5
具有很好的耐磨性和抗弯强度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
K25、K35M25、M40
P30
YS25
12.8-13.2
2000
91
适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
P20、P40
YS30
12.45
1800
91
属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。
P25
P30
YW1
12.6-13.5
1180
91.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
K30
YG15
13.9-14.2
2100
87
适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20
13.4-13.7
2500
85
适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。
YG20C
13.4-13.7
11.2-12.0
1270
90.5
适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。
P20
YT5
12.5-13.2
1430
89.5
适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。

硬质合金硬质合金刀具材料

硬质合金硬质合金刀具材料

硬质合金硬质合金刀具材料
C、Ti
C、Ta
C、NbC等),用Co、Mo、Ni等元素充当粘结剂而制成的粉末冶金制品。

其常温硬度可达78-82HRC,能够在800-1000℃的高温下使用,允许的切削速度是高速钢的4-10倍。

但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢低,因此很少做成整体式刀具。

在实际使用中,一般将硬质合金刀块用焊接或机械夹固的方式固定在刀体上。

常用的硬质合金有三大类:1、钨钴类硬质合金(代号为YG)由碳化钨和钴组成。

这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工脆性材料(如铸铁等)。

钨钴类硬质合金中含Co 越多,则韧性越好。

常用的牌号有:YG
8、YG
6、YG3,它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。

2、钨钛钴类硬质合金(代号为YT)由碳化钨、碳化钛和钴组成。

这类硬质合金耐热性和耐磨性较好,但抗冲击韧性较差,适用于切屑呈带状的钢料等塑性材料。

常用的牌号有YT
5、YTl
5、YT30等,其中的数字表示碳化钛的含量。

碳化钛的含量越高,则耐磨性越好、韧性越低。

这三种牌号的钨钛钴类硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。

3、钨钛钽
(铌)类硬质合金(代号为YW)由在钨钛钴类硬质合金中加入少量的碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)组成。

它具有上述两类硬质合金的优点,其制造的刀具既能加工钢、铸铁、有色金属,也能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。

常用牌号有YWl和YW2。

硬质合金牌号及用途对照表

硬质合金牌号及用途对照表

常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。

国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表

国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
TSM30
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀,适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具,加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
>3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
>3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
14.55
93.7
1930
4400
专用超细合金牌号,用于高速加工,加工硬度大于HRC60度的超硬材料
日本三菱
TF15
K20
14.50
91.5
2500
适于制作钻头、立铣刀,适合加工多种材料的通用合金
Hii10
K10-K20
91
2000
日本泰珂洛
EM10
WC1um以下
14.00
91.5
3400
能承受一定程度的冲击力,适于铣削加工作业

硬质合金牌号

硬质合金牌号

硬质合金牌号硬质合金的概述硬质合金,又称为硬质合金材料或钨钴合金,是一种由钨碳化物(WC)颗粒分散在钴(Co)基体中形成的复合材料。

它具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能佳等优点,被广泛用于许多领域,如机械加工、金属切割、矿山开采等。

硬质合金牌号的意义硬质合金牌号是用来区分不同牌号硬质合金材料的标识符号。

不同的硬质合金牌号代表着不同的成分和性能,通过牌号可以选择合适的材料,以满足不同工作条件下的需求。

不同牌号的硬质合金可在硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀性等方面有所差异,因此选择适合的硬质合金牌号对于提高工作效率和延长材料寿命至关重要。

常见的硬质合金牌号及其特点1. YG6•成分:钨碳化物(WC) 94%,钴(Co) 6%•特点:硬度高、耐磨性好、韧性较差、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。

2. YG8•成分:钨碳化物(WC) 92%,钴(Co) 8%•特点:硬度高、韧性好、耐磨性较好、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。

3. YG10•成分:钨碳化物(WC) 90%,钴(Co) 10%•特点:硬度高、韧性好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。

4. YG12•成分:钨碳化物(WC) 88%,钴(Co) 12%•特点:硬度高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。

5. YG15•成分:钨碳化物(WC) 85%,钴(Co) 15%•特点:硬度极高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢、合金材料、玻璃等。

选择合适的硬质合金牌号的注意事项1.工作条件:根据工作环境的温度、压力、湿度等因素选择合适的硬质合金牌号。

2.加工材料:根据加工材料的硬度、韧性、耐磨性等特点选择合适的硬质合金牌号。

3.加工方式:根据加工方式的不同(如铣削、钻孔、切割等),选择适合该加工方式的硬质合金牌号。

4.加工精度:根据加工要求的精度和表面光洁度选择合适的硬质合金牌号。

硬质合金牌号的应用领域硬质合金材料广泛应用于各个领域,如:•机械加工:用于铣削、钻孔、切割等加工工艺,提高加工精度和效率。

硬质合金牌号、性能及用途推荐

硬质合金牌号、性能及用途推荐
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10~15.30
93.6
1450
硬度高,耐磨性好,但强度较低,冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝,效果尤为优良。
YG3
15.10~15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁,有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8~15.00
92.8
1850
属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工,也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6~14.80
90.5
ZP25
12.50~12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车,铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60~12.80
91.0
2250
红硬性好,并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90~13.10
YG6X
14.80~15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85~15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材,应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。

硬质合金牌号、性能及用途【完整版】

硬质合金牌号、性能及用途【完整版】硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。

它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

硬质合金的特点(1)硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。

在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。

与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

(2)强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。

但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。

(3)耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。

(4)线膨胀系数小工作时,形状尺寸稳定。

(5)成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。

通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。

生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

(1)钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。

如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量为94%。

(2)钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。

如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

(3)钨钛钽(铌)类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。

常用硬质合金的牌号

常用硬质合金的牌号硬质合金,也被称为钨钢或硬质合金钢,是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。

它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能,因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。

在不同的应用场景中,常用的硬质合金牌号有以下几种。

1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号,它的主要成分是钨和钴。

具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。

YG6广泛应用于金属切削工具,如钻头、铣刀、刨刀等。

同时,它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。

2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号,它也是由钨和钴组成。

相对于YG6,YG8的硬度更高,因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。

3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。

它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高,适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG15常用于制作金属切削工具,如钻头、铣刀和刨刀,以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。

4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。

它的主要成分是钨和钛碳化物。

YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。

它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。

5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号,具有较高的硬度和良好的耐磨性。

YS2T常用于金属切削工具和模具的制造,特别适用于高速切削工艺。

总结起来,常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。

这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用,如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。

根据具体的应用场景和需求,选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命,从而提高生产效益。

国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表

国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表产地牌号对应于ISO化学成分(%)WC粒度um物理机械性能主要用途WC CoTiC,TaC/NbC密度(g/cm3)硬度(HRA)硬度(HV)抗弯强度(N/mm2)株硬型材YU06K05-K1094.0 6 0.4 14.75 94.3 ≥2050≥3000加工铝镁合金及塑料,用于制作微型铣刀及铰刀YL10.2K20-K3089.5 10其它0.5≤0.814.44-14.5591.8 ≥1600 ≥4000适用于普通钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛基合金等材料的加工,推荐用于制作麻花钻、立铣刀、铰刀、丝锥等通用工具材料YU12 K30 87.0 12其它1.00.20-0.4014.05-14.1592.5 ≥1750≥4000适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料,推荐用于制作各种规格立铣刀、球头铣刀等硬质合金刀具,具有比YL10.2更高的硬度和强度YF06 K10 93.5 6其它0.50.40-0.6014.86-14.9693.5 ≥1800≥3800适于制作Φ0.8-3.2钻头及铣刀,并适合制作加工铝合金、塑料等复合材料用的整体合金刀具厦门金鹭GU20 89.5 10其它0.50.7 14.40 91.8适于制作钻头、立铣刀等、切削钢材、铸铁、不锈钢、耐热钢及高温合金、钛合金GU15F 91.4 8其它0.60.6 14.65 93 4200 适于制作小直径钻头和立铣刀,加工非金属材料GU10F 93.1 6 其它0.4 14.80 94.2 4000 适于制作Φ0.1-3.2mm加工PCB 的钻头及铣刀0.9GU15UF 91.0 8 其它1.00.4 14.60 93.8 4200 适于制作Φ0.1-0.8mm加工PCB的钻头及铣刀GU25UF 86.9 12 其它1.10.4 14.10 93 4000适于制作立铣刀,加工钢、淬硬钢、铸铁、镍基合金、钛合金及非金属材料株洲联信K408K30-K400.614.35-14.4592.5 3600 适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀南昌硬质合金YG6X 91.2 2500 适于各种铸铁、切削加工,制作管、棒、带材YK15 91.2 3000适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及非金属材料切削加工,宜于制作整体合金孔加工刀具YG10F 91.2 2800YG6FA 92 2800适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢等高速精加工,可提供管、棒、带材自贡硬质合金ZK10UFK05-K156 0.614.8-15.93 2500适于各种铸铁及有色金属的半精加工和精加工,也是制作整体合金孔加工刀具的优良材料ZK20UFK20-K308 0.614.5-14.892.7 2700兼有硬度高、高强度,是整体合金孔加工刀具立铣刀的良好材料。

国产常用硬质合金的牌号

国产常用硬质合金的牌号、身分及性能ID 牌号疏密程度①硬度②抗弯强度③至关的ISO牌号使用性能适用范围生产单元1 YN10 6.3 92 1.1(110) P05 为碳化钛基硬质合金,耐磨性和耐热性较高,抗振性差,烧焊及刃磨性能优于YT30 适用于碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢及淬硬钢的连续面精切株洲硬质合金厂2 YN05 5.9 93.3 0.95(95) P01 为碳化钛基硬质合金,耐磨性接近陶瓷,耐热性极好,抗打击及抗振性差适用于钢、淬硬钢、合金钢、不锈钢、生铁和合金生铁的高速精加工株洲硬质合金厂3 YT05(YT2) 12.5~12.9 92.5 1.2(120) P05 耐磨性高,耐热性良好,具备足够的高温硬度和韧性适用于碳素钢、合金钢和高强度钢的高速精加工和半精加工,以适用于淬硬钢及含钴较高的合金的加工株洲硬质合金厂4 YTM30(M30) 12.45 91.5 1.8(180) P25~P35 ④适用于低碳钢、中碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、耐热钢和高强度钢的铣削,适于中速大进给铣削加工,是铣削专用牌号株洲硬质合金厂 5 YT35 12.5~12.6 91.2 2.1(210) P35 属超细晶粒合金,使用强度和抗打击性能优良,耐磨性优于YT5 适用于各类钢材,尤其是锻、铸件皮面粗车、粗铣和粗刨株洲硬质合金厂6 YTS25 12.8~13.2 91 2.0(200) P20~P40/M20~M30 耐磨性及韧性均较好,有较高的抗打击和抗振性能适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削株洲硬质合金厂7 YW3 12.7~13.3 92 1.4(140) M10,M20 耐磨性及耐热性很高,抗打击和抗振性能中常,韧性较好适于耐加热后黏合金钢、高强度钢、低合金超高强度钢的精加工和半精加工,亦可在打击小的环境下粗加工株洲硬质合金厂8 YW4 12.1~12.5 92 1.3(130) P10/M10 具备极好的耐高温性能和抗粘结性,通用性良好适于碳素钢、除镍基以外的大多数合金钢、调质钢,特别适于耐热不锈钢的精加工株洲硬质合金厂9 YS2(YG10H,YG10HT) 14.4~14.6 91.5 2.2(220) K30 属超细晶粒合金,耐磨性较好,抗打击和抗振性好用于加工钴基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢、耐加热后黏合金堆焊层,适于低速粗车和铣削加工,作切断刀及丝锥尤佳,也可用于钻孔、镗孔、滚齿等株洲硬质合金厂10 YGRM(6J) 15.0 92 1.8(180) K10,M10 属超细晶粒合,耐磨性优良、抗打击和抗振性能好、抗粘结能力强适于精车、半精车钛合金、耐加热后黏合金,也可用于上面所说的材料的铣削,加工各类生铁尤其是铣冷硬生铁及高强度钢,也用于堆焊、喷焊材料的粗车、铣削株洲硬质合金厂11 YM051(YH1) 14.2~14.4 92.5 1.65(165) K10 属超细晶粒合金、耐磨性高,耐热性好,韧性好,通用性强适合钛基、铁镍基和镍基耐加热后黏合金粗、精加工;淬硬钢,特殊耐热不锈钢的精加工和半精加工;高锰钢的粗、精加工;冷硬生铁的加工及非金属铸石、陶瓷、花岗石的加工;镍铬硼硅喷涂层、硅钢片、铝合金和高硅铝粉冶炼金属加工株洲硬质合金厂12 YH2 13.9~14.1 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性高,耐热性高,通用性好适合特种耐热不锈钢的粗、精加工;高强度钢的精加工;高锰钢的粗、精加工;淬硬钢的精与半精加工;冷硬生铁粗、精加工;亦适于铁基耐加热后黏合金精加工和半精加工;加工玻璃成品株洲硬质合金厂13 YM053(YH3) 13.9~14.2 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性优良,耐热性好适合高镍冷硬生铁、球墨冷硬生铁、白口铁的粗、精加工,镍基碳化钨喷焊层的精加工,亦适于一般生铁的粗、精加工株洲硬质合金厂14 YC09(9#) 14.8~15.0 94 1.4(140) K01 属超细晶粒合金,有高的硬度和耐磨性,良好的耐热性及导热性,抗范性变形能力强专用于各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料的车、铣、刨加工株洲硬质合金厂15 YD10 14.7~15.0 92 1.6(160) K10 属超细晶粒合金,有高的韧性和耐磨性适合钟表、仪表等工业作各种小模数齿轮滚刀、铣刀、所有成形刀具和不佣人力机床用的各类刀具,最适于切削易切钢及有色金属株洲硬质合金厂16 B60 12.5 92 1.5(150) K01 属超细晶粒合金石油管罗纹用梳刀株洲硬质合金厂17 YG8W(W4) 14.7 92 2.0(200) K25 耐磨性及容许的切削速度较YG8高,抗打击和抗振性能良好适合加工耐加热后黏合金、钛合金及耐热不锈钢,可粗车及断续切削株洲硬质合金厂18 YT715 11.0~12.0 91.5 1.2(120) P10~P20 耐热性、耐磨性好、容许较高的切削速度用于高强合金钢的精加工和半精加工和罗纹加工自贡硬质合金厂19 YT707 11.8~12.5 92 1.45(145) P10/M10 耐热性和耐磨性好有较好的综合性能适用于高强合金钢、高速钢、弹簧钢的精加工和半精加工,适于加工罗纹。

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