表面电阻测试标准
重锤式表面电阻测试仪的原理和使用方法
重锤式表面电阻测试仪的测试要求和使用方法一、测试要求（日常环境）1.温湿度影响电阻所以必须测量●测量电阻: 103-1012 ohms●测量相对湿度:10%-90%●测量温度: 0℃-37.7℃●10伏或100伏测试电压包含电极:两个5磅重锤2.测试类别：台垫、地板涂料层、手腕带、工作服、脚筋带、袋子与容器、测试各种导电、防静电泄放型表面的电阻/阻抗，还可测试影响电性能的相对湿度与温度.1.兆欧表使用说明在测试前,请确保测试的表面是干净的无任何污染物.二、测试方法：3.平行电极阻抗测试平行电极阻抗测试法是符合美国ANSI/ESD S20.20-2014标准（见附件）用来快速测试平面均匀材料的电阻,它也可以用来多层材料的测量,但是在数据报告上要带有测量时的温度与湿度.1)将表头置于要测试的物体表面.2)将开关调至所需的测试电压位置,10伏或者100伏，测量导电物体采用10伏档位，测量防静电物体用100伏档位3)用大约5磅力按测试按钮,在仪表测试完电阻.湿度与温度后这些数据将显示在LCD显示屏上,这个过程会持续15秒左右.4)表面阻抗单位为欧姆/平方5)温度单位为摄氏度相对湿度单位为百分比。
6)按下测量按钮后仪表会修正测量值,在松开按钮后大约45秒钟仪表将会持续显示最后的测试数据4.点对点之间的电阻测量此步骤符合美国ANSI/ESD S20.20-2014标准，测试独立于接地点中的两点之间的阻抗。
1)将连线插头插入仪表的3.5毫米插孔2)并将香蕉插头与两个5磅重锤相联,按照测试步骤将重锤置于物体表面。
3)将开关调到所需的测试电压10伏或者100伏。
4)按下测试按钮直到仪表上显示数值，用力按开关直到电阻，相对湿度，温度在显示屏上显示。
5.表面电阻-接地电阻测试法这个测量方法是用于测量物体表面一点与表面上另一接地点之间的表面阻抗，测量方法符合美国ANSI/ESD S20.20-2014标准测量标准。
1)仪表放置：将两条测试线连接表头，并将鄂鱼夹连接到一跟线上，另外一条另一端连接到1个5磅重锤2)将鳄鱼夹连接到所知的接地点上，按照所需的测量要求将探头放在所测物体表面上3)按测试按钮直到LCD屏幕上显示电阻.湿度.温度测试数值.这些读数将符合美国ANSI/ESD S20.20-2014标准测试步骤.当开始测试时,尤其是高电阻材料,请务必确定测试线不能碰触或重叠,在准确材料测试过程中操作员的手不要接触探头或测试线.备注：关于重锤的摆放间距有没有要求（两个重锤必须间隔多少才能测试的更准确）一事，经问询设备商确定没有硬性要求，对测试结果影响不大。
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，其具有良好的电绝缘性能。
然而，在某些应用场景中，例如电子元器件制造、医疗设备和化学实验室等，防止静电的积累变得至关重要。
因此，针对PVC材料的防静电性能进行测试是必要的。
以下是PVC防静电测试的标准及方法：1. 表面电阻测试：表面电阻是表征PVC材料导电性能的重要指标。
根据标准ASTM D257，可以使用电阻计测量PVC材料表面的电阻值。
测试时，将电极接触在PVC材料表面，应用一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
低表面电阻值表示材料具有较好的导电性能。
2. 体积电阻测试：体积电阻是指PVC材料内部电流通过的能力。
根据标准ASTM D257，可以使用体积电阻计来测量PVC材料的体积电阻值。
测试时，将电极插入PVC材料内部，施加一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
较高的体积电阻值表示材料在电流通过时具有良好的绝缘性能。
3. 表面电荷测试：PVC材料在摩擦、摩擦释放或接触时，可能会产生表面电荷。
根据标准ANSI/ESD STM11.11，可以使用静电计或表面电位仪来测试PVC材料表面的电荷量。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量电荷量的大小。
较低的表面电荷值表示材料对静电敏感度较低。
4. 表面电位测试：表面电位是指接地物体和被测试物体之间的电位差。
根据标准ANSI/ESD STM97.1，可以使用静电计或电场测试仪来测量PVC材料的表面电位。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量表面电位的大小。
较低的表面电位值表示材料对静电积累的抑制效果较好。
总结起来，对PVC材料的防静电性能进行测试可采用表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷测试和表面电位测试等方法。
这些测试标准和方法可以帮助确保PVC材料在具有防静电要求的应用场景中能够有效地预防静电的积累。
表面电阻率
测量表面电阻率1.范围本方法用以测定导电热塑性材料的表面电阻率。
依照惯例，表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻（单位：欧姆/平方米）。
因此，表面电阻率的值不受电极配置的影响。
因为没有相关的国际标准对测量导电材料的表面电阻率进行过描述，所以在本方法中测试条件将参照IEC 167（国际电工标准：固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法）和AFNOR C26-215（法国标准：绝缘材料的试验方法.固体电绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率的试验方法）。
样品：★ 4mm厚的压缩成型板（CTM E042A）★ 100um厚的吹塑薄膜（CTM E042B）★ 400mm厚的挤压成型带材（CTM E042D）★ 4×50×80mm3的注射成型板（CTM E042E）2.原理导电材料的绝缘电阻通过测量其电阻获得。
该电阻通过计算电流方向上的电位梯度（伏特）与电流强度（安培）之比获得（欧姆定律）。
依照惯例，表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻。
按照IEC 167(1964-01)标准的描述，在测试中用两条导电涂料线做电极从而测量电阻值。
图表 1 注射成型板样品3.仪器★银粉漆★小漆刷★欧姆表（电阻范围：0~106欧姆）★皮可安培计（电阻范围：106~1014欧姆）★有两条平行缝隙（长100mm、宽1mm、间距10mm）的adhesive mask ★电极连接系统（恒压）4.样品制备★不同的样品分别按如下方法制备：★压缩成型板：CTM E050B★吹塑薄膜：CTM E046★挤出成型带材：CTM E045★注射成型板：CTM E050A5.样品预加工样品均按照与材料级别相对应的规格表中的指导进行预加工（参照ISO 291）。
如果没有特别说明的话，在测试开始前应首先将样品置于（温度：23℃；相对湿度：50%）的环境下至少达四个小时。
6.步骤⑴使用前请仔细摇动银粉漆，使其均匀。
⑵★ CTM E042A:放三个adhesive mask在压缩成型板上，在缝隙上涂抹同质的导电涂料。
聚合物体积电阻系数和表面电阻系数的测定-高分子物理-实验15-17
实验十五聚合物的体积电阻系数和表面电阻系数的测定一、实验目的1．掌握聚合物体积电阻系数和表面电阻系数的测试方法；2．比较极性与非极性聚合物的电阻系数数值范围。
二、实验原理材料的导电性是由于其内部存在传递电流的自由电荷，即载流子，在外加电场作用下，这些载流子作定向移动，形成电流。
导电性优劣与材料所含载流子的数量、运动速度有关。
常用电阻系数（电阻率）ρ或电导系数（电导率）σ表征材料的导电性，它们是一些宏观物理量，而载流子浓度和迁移率则是表征材料导电性的微观物理量。
大量高聚物是作为绝缘材料使用的，但具有特殊结构的高聚物可能成为半导体、导体，甚至人们提出了超导体的模型。
决定高聚物导电性的因素有化学结构、分子量、凝聚态结构、杂质以及环境（温度、湿度等）等。
饱和的非极性高聚物具有很好的电绝缘性能，理论上计算它们的电阻系数可达到1023欧姆·米，而实测值要小几个数量级，说明高聚物中除自身结构以外的因素（如残留的催化剂、各种添加剂等）对导电性能产生了不小的影响。
极性高聚物的电绝缘性次之，微量的本征解离产生导电离子，此外，残留的催化剂、各种添加剂等都可以提供导电离子。
而一些共轭高聚物如聚乙炔则可制成半导体材料，这是由于主链上π轨道相互交叠，π电子有较高的迁移率。
但是它们的导电性实际并不高，原因是受到电子成对的影响，电子成对后，只占有一个轨道，空出另一个轨道，两个轨道能量不同，电子迁移时必须越过轨道间的能级差，这样就限制了电子的迁移，材料导电率下降。
采用掺杂方法可以减小能级差，电子迁移速率提高。
Heeger（黑格，美国)、 MacDiarmid（麦克迪尔米德，美国）以及白川英树（日本）就成功地完成了用溴、碘掺杂聚乙炔，没有掺杂时聚乙炔的电导率为3.2X10-6Ω-1•cm-1，掺杂后竟达到了38Ω-1•cm-1，提高了1000万倍，接近金属铝和铜的电导率。
并且在发现聚乙炔的导电性后，黑格发现聚乙炔的磁性、电学、光学性质都异常。
高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定
实验报告：高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定一、实验目的加深理解表面电阻率PS与体积电阻率p v的物理意义，掌握超高电阻测试仪的使用。
二、实验原理大多数高分子材料的固有电绝缘性质已长期被利用来约束和保护电流，使它沿着选定的途径在导体中流动，或用来支持很高的电场，以免发生电击穿。
高分子材料的电阻率范围超过20个数量级，耐压高达100万伏以上。
加上其他优良的化学、物理和加工性能，为满足所需要的综合性能指标提供了广泛的选择余地。
可以说，今天的电子电工技术离不开高分子材料。
高分子的电学性质是指高分子在外加电压或电场作用下的行为及其所表现出来的各种物理现象，包括在交变电场中的界电性质，在弱电场中的导电性质，在强电场中的击穿现象以及发生在高分子表面的静电现象。
随着科学技术的发展，特别是在尖端科学领域里，对高分子材料的电学性能指标，提出了越来越高的要求。
高分子半导体、光导体、超导体和永磁体的探索，已取得了不同程度的进展。
高分子材料的电性能往往相当灵敏地反映出材料内部结构的变化和分子运动状况，电性能测试是研究高分子的结构和分子运动的一种有力手段。
材料的导电性是用电阻率p （单位：欧•米）或电导率（7 （单位：欧-1•米）来表示的。
两者互为倒数，并且都与试样的尺寸无关，而只决定于材料的性质。
工程上习惯将材料根据导电性质粗略地分为超导体、导体、半导体和绝缘体四类。
表1材料导电性质及电阻率范围在一般高分子中，特别是那些主要由杂质解离提供载流子的高分子中，载流子的浓度很低，对其他性质的影响可以忽略，但对高绝缘材料电导率的影响是不可忽视的。
在高分子的导电性表征中，需要分别表示高分子表面与体内的不同导电性，常常采用表面电阻率p s与体积电阻p v率来表示。
在提到电阻率而又没有特别指明的地方通常就是指体积电阻率。
将平板试样放在两电极之间，施于两电极上的直流电压和流过电极间试样表面上的电流之比，为表面电阻；施于两电极上的直流电压和流过电极间试样的体积内的电流之比为体积电阻。
表面电阻测试方法及标准
表面电阻测试方法及标准
表面电阻测试方法包括“接触电阻测试法”和“电离电阻测试法”，是测量一个物体表面电阻率的方法。
●接触电阻测试法：将一块圆形、质量相对较大的金属用两种不同的金属接触物质连接，金属的反应电位随接触的面积的增大而增大，比较测量两次的电位差，从而计算出物体表面电阻。
●电离电阻测试法：将一块金属用绝缘棒放在测试物体表面，把金属物体接在电源上，比较测量两次的电位差，从而计算出物体表面电阻。
表面电阻测试标准：
垂直接触电阻测试：电阻率≤1×106Ω。
水平接触电阻测试：电阻率≤1×106Ω。
电离电阻测试：电阻率≤1×109Ω。
防静电表面电阻测试标准
防静电表面电阻测试标准
防静电表面电阻测试标准是指对防静电材料、产品和设备表面电阻的测试方法和标准。
在防静电材料的生产和使用过程中，表面电阻的大小是关键因素之一，它直接影响到材料和产品的防静电性能。
因此，对防静电材料、产品和设备表面电阻的测试十分重要。
防静电表面电阻测试的标准主要包括以下几个方面：
1.测试方法：防静电表面电阻测试一般采用接触式测试和非接触式测试两种方法。
接触式测试需要将测试电极与被测物体表面接触，而非接触式测试则不需要接触被测物体表面。
2.测试设备：防静电表面电阻测试需要使用相应的测试设备，例如表面电阻计、电阻测试仪等。
3.测试环境：防静电表面电阻测试需要在标准的测试环境下进行，包括温度、湿度、气压等方面的控制。
4.测试标准：防静电表面电阻测试需要参考相应的测试标准，例如GB/T 12703-2008《防静电材料表面电阻测试方法》、ASTM D257-07《Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials》等。
在进行防静电表面电阻测试时，需要严格遵守相关的测试标准和注意事项，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有在合理的测试条件下，才能得到科学、准确的测试结果，为防静电材料的生产和使用提供有力的参考。
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绝缘体体电阻、表面电阻测试
绝缘体体电阻，表面电阻测试绝缘电阻和绝缘电阻率分别是绝缘结构和绝缘材料的主要电参数之一。
为了检验绝缘性能的优劣, 在绝缘结构的制造和使用中, 经常需要测定其绝缘电阻, 在绝缘材料的生产和应用中, 需要经常测定其绝缘电阻率, 包括体积电阻率和表面电阻率。
当被测试样的绝缘电当被测试样的绝缘电阻高于1000MΩ或者要测定试样的电阻率时, 由于兆欧表的灵敏度不够以及没有各种测试电极, 所以难以胜任。
使用高阻计就可以测定高于1000MΩ的试样绝缘电阻和绝缘电阻率。
配置了各种测试电极后可以测定固体液体粉状、管状、纤维状等试样的体积电阻和表面电阻。
目前, 国内生产的高阻计有ZC36 型, ZC43型、ZC46型和ZC31型等。
其中除ZC31型为振动电容交流调制型外，其余均为直流放大器型。
1、高阻计测试原理高阻计是用来测量高值电阻的仪表, 其工作原理是电压源的电压加到被测对象上, 产生一个微电流, 然后利用由场效应管原理构成的直流放大器将被测微电流进行放大, 再折算成电阻数值并直接从表头上显示出来。
1.1测试设备本实验采用ZC43型超高阻计仪，它是一种直读式的超高阻和微电流两用仪器，仪器的最高限1017Ω电阻值（测试电压为1000伏）和10-14A微电流。
适用于科研、工厂、学校、企业部门对绝缘材料、电工产品、各类元器件的绝缘电阻和高阻值兆欧电阻测量，也可以用来测量微电流。
1.2仪器的测试电压及测试范围：（1）测试电压测试电压分为5档，10V、100V、250V、500V、1000V。
电压偏差不大于±3%，电压稳定度优于0.08%，波纹电压不大于20mV。
（2）高阻测量①测量范围：1×106~1×1017Ω共分八档。
（1×1017Ω为最大检测值此时测量电压为1000伏）。
②仪器标度尺有效量限内基本误差不应超过指示值的±10%。
（在标准气候环境条件及稳定的工作电源下）（3）微电流测量①测量范围：1×10-5~1×10-14A共分八档（1×10-14A为最小检测值）②电流极性：“+”或“-”。
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Model 803B
Model 850
Measures surface and volume resistance/resistivity of planar surfaces in accordance with ESDA, ASTM, NFPA, military and other standards.
Features:
1 Probes meet: ESDA STM 11.11, 11.12, 4.1
ASTM D257, F150
NFPA 99
Military & IEC requirements
1 Concentric ring design (803B)
1 Direct x10 conversion to
surface resistivity (Model 803B)
1 Specified 5 lb (2.2kg) weight
1 Conductive rubber electrodes
1 Ground & insulated test beds (Model 803B)
1 Optional calibration fixtures (Model 803B)
1 Optional Press (Model 847)
Applications:
Test standards used to characterize the surface and/or volume resistance/resistivity of material typically define specific electrode configurations. ASTM D257 specifies either parallel bar or concentric ring electrodes while the ESD Association (ESDA) standards define a specific concentric ring electrode configuration.
To measure point-to-point and resistance-to-ground (RTG) of ESD protective work surfaces, floors and seating ESDA, NFPA, and ASTM test methods specify a 5 lb (2.2kg) probe with a
2.5” (64mm) diameter conductive rubber electrode.
ETS resistance/resistivity probes are designed to meet these requirements. Where applicable, surface resistance measurements are easily converted to surface resistivity by multiplying the measured resistance by 10. Custom probes are available for virtually any application.
Description:
Model 803B Resistance/Resistivity Probe: Measures surface and/or volume resistance of planar material over the range of <10Ω ->1014 Ω. Machined brass and stainless steel construction provide the specified 5 lb (2.2kg) weight. Conductive silicon rubber electrodes provide good probe-to-test surface contact. Compatible with resistance meters having standard 0.161” (4mm) banana plug cables or banana jacks. Probe includes 4” (102mm) aluminum and acrylic test beds plus 36” (92cm) cables when ordered without a meter. Surface resistance measurements convert to surface resistively, ρs , by multiplying the measurement by
10. The optional Model 847 Press applies additional controlled pressure when required.
Optional Model 809B Surface Resistance Calibration Fixture per ESDA STM 11.11: Checks the calibration of the Model 803B Probe by verifying the alignment of the concentric rings and the low measurement range using an array of 20, 10 megohm, 1% resistors. The reverse side 5%, 1x1012 Ω resistor checks both the high range measurement accuracy and determines the electrification time.
Optional Model 819 Volume Resistance Calibration Fixture: The Model 819 verifies the surface contact of the Model 809B center electrode using a similar parallel array of 20, 1%, 10 megohm resistors spaced around the surface area of the center electrode.
Model 850 Surface Resistance Probe: Design in accordance with ESDA STM 4.1 the Probe is identical
to that specified in NFPA 99 except it incorporates a
conductive rubber electrode to improve probe-surface version by adding aluminum foil. The Probe can also
be used to measure volume resistance then calculate volume resistivity by inserting the area of the
electrode (A=31.7 cm 2) into the volume resistively
formula ρv = A/t R m . Model 819
Model 809B。