手动工具安全使用基本常识及保养维护方法标准范本
手动型安全操作及保养规程
手动型安全操作及保养规程随着现代科技的高速发展，手动工具在工作中的较少使用。
但在某些环境和工作场所，手动工具仍然是必不可少的。
因此在使用手动工具时，安全操作和保养十分重要。
以下是手动型安全操作及保养规程，希望对读者们在使用手动工具时提供帮助。
一、安全操作规程1. 在使用手动工具前，检查是否符合使用要求手动工具有性能要求，使用前必须检查是否符合要求。
检查不通过的手动工具必须停止使用，避免安全事故的发生。
2. 在使用手动工具前，检查工具是否损坏手动工具在使用过程中有可能受到损坏，受损的手动工具不能使用。
受损手动工具的用户应该及时更换或者维修。
3. 在使用手动工具时戴好个人防护设备操作手动工具时，应该穿戴合适的防护服饰和安全保护设备，避免手部受伤、皮肤被划伤等安全事故的发生。
4. 在使用手动工具时，保持佩戴环境的整洁使用手动工具时尽量保持工作环境整洁。
工作场地太过杂乱，不仅不利于工作的开展，还可能因无意中碰到工具而受伤。
5. 在使用手动工具时，注意力集中，专心工作操作手动工具时应该注意力集中，尽量避免与其他工人的交流、思考其他问题等，避免发生无意识的操作，导致安全事故的发生。
6. 在使用手动工具时，严格遵守安全操作规程手动工具操作人员应该严格遵守手动工具的操作规程，保证每个动作的执行和规则的遵守，避免安全事故的发生。
二、保养规程1. 定期检查手动工具的工作状态手动工具的使用是需要保养的。
定期检查工作状态可以充分了解手动工具的正常情况和异常情况，也有助于及时发现隐患，使工具的使用更加顺畅。
2. 定期清洗和维护手动工具手动工具在长时间的使用中，会与灰尘、泥土等物质接触。
定期清洗和维护手动工具可以避免工具因积累的灰尘和污垢而出现阻塞或失灵的情况。
3. 定期对手动工具进行维修和保养手动工具在使用中，常常会遭遇损伤和变形，这时操作人员应该及时更换或者维修，保证手动工具的正常使用寿命。
4. 定期涂抹润滑油手动工具在工作期间，会存在磨损和摩擦，使用工具润滑油可以延长使用寿命，避免使用后出现卡顿等现象。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
编号：SM-ZD-73898手动工具安全使用基本常识及保养维护方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改手动工具安全使用基本常识及保养维护方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
2023年手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
2023年手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具之一，正确的使用和保养维护手动工具可以保证我们的安全和延长工具的使用寿命。
本文将介绍2023年手动工具的安全使用基本常识及保养维护方法。
一、手动工具的安全使用基本常识1. 购买合格工具：在购买手动工具时，应选择正规渠道购买合格的品牌产品，以确保质量安全。
2. 阅读说明书：在使用新工具之前，务必仔细阅读工具的说明书，并按照说明书进行正确使用和操作。
3. 穿戴个人防护装备：在使用手动工具时，应穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、耳塞等，以保护自己的身体和感官器官。
4. 正确使用工具：根据工具的设计和用途，正确选择和使用手动工具。
不要将工具用于其它用途，避免不必要的危险。
5. 注意力集中：在使用手动工具时，注意力应集中于工作上，避免分散注意力导致事故发生。
6. 确保工作区域安全：在使用手动工具时，应确保工作区域整洁有序，并清除可能导致摔倒或滑倒的障碍物。
7. 小心谨慎操作：在使用手动工具时，应保持小心谨慎的态度，避免冲动和鲁莽操作。
使用时，要保持手的稳定，并避免施力过大导致工具脱离控制。
8. 学习正确的使用方法：学习和掌握正确的使用方法和技巧，避免使用不当导致事故。
9. 不使用损坏的工具：不要使用已经损坏的手动工具，如断裂的手柄、生锈的刀片等。
损坏的工具可能存在安全隐患。
10. 储存和保管工具：工具应储存在干燥、通风、无腐蚀物质和儿童难以触及的地方。
不要将工具随意丢弃，避免造成伤害。
二、手动工具的保养维护方法1. 定期清洁工具：使用手动工具后，及时进行清洁，避免灰尘和污垢积聚，影响工具的使用寿命。
2. 润滑工具部件：一些手动工具的可动部件需要定期润滑，以保持良好的工作状态。
使用适量的润滑油或润滑脂对工具进行润滑，但不要过量。
3. 定期检查工具是否损坏：定期检查手动工具是否出现损坏或磨损，如出现锈蚀、缺口、划痕等情况，应及时修复或更换。
手动工具安全使用规定模版
手动工具安全使用规定模版第一章总则第一条为确保安全生产，减少工作事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用手动工具进行作业的岗位和人员。
第三条所有相关人员都应严格遵守本规定，并参与安全培训。
第四条所有使用手动工具的人员，应具备相应的操作技能和安全意识，并持有合格证书。
第二章使用手动工具的基本要求第五条手动工具使用人员应在正常体力状况下进行作业，禁止疲劳、醉酒或服用药物后进行作业。
第六条手动工具使用人员应熟悉所使用的工具，了解其工作原理、结构和使用方法。
第七条在使用手动工具前，应进行一次全面检查，确保工具完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条手动工具使用人员应正确佩戴相关的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
第九条在使用手动工具时，应确保周围无人，避免发生伤害事故。
第十条手动工具使用人员应尽量避免单人操作，可以配合其他人员共同完成作业。
第三章各类手动工具的安全使用规定第十一条锤类工具1. 使用锤类工具时，应保持良好的平衡和姿势，确保力量传递准确。
2. 确保使用的锤头和手柄连接牢固，不能存在松动或脱落的情况。
3. 使用锤类工具时，要避免将手放置在需要敲击的目标物上，以防受伤。
第十二条扳手类工具1. 扳手类工具应选择适合规格的工具，并确保工具的质量达标。
2. 使用扳手类工具时，应注意施力的方向，避免扳手突然滑脱导致伤害。
3. 使用扳手类工具时，要避免使用过大的力量，以免损坏工具和被修复物。
第十三条剪刀类工具1. 使用剪刀类工具时，应确保底座稳固，并注意剪刀的刃口朝向。
2. 确保剪刀刃口的锋利度适中，过于钝利的剪刀易滑脱。
3. 使用剪刀类工具时，要避免将手指放在剪刀刃口附近，以免受伤。
第十四条起子类工具1. 确保起子类工具的刀片处于良好状态，不存在损坏或变形的情况。
2. 使用起子类工具时，要选择适当的规格，避免刀片滑脱或扭曲。
3. 在使用起子类工具时，要注意力度掌握，避免过大的力量导致工具损坏或伤害。
手动工具安全操作规程范本（2篇）
手动工具安全操作规程范本一、常规操作规程1. 在使用手动工具之前，务必检查其是否正常工作状态和完好无损。
对于有损坏、有缺陷或无法正常运转的手动工具，不得使用。
2. 在使用手动工具之前，应先了解工具的用途、特点和正确的使用方法。
并根据具体工作环境、任务需求选择合适的手动工具。
3. 使用手动工具时，应保持工作区域整洁、无杂乱物品。
确保周围没有任何可能干扰操作的障碍物。
4. 在使用手动工具时，应站在稳定的平台上，并保持良好的姿势。
避免身体不稳造成意外伤害。
5. 在使用锐利的手动工具时，应确保将其正确地握住，并掌握正确的切割方式和姿势。
避免手部滑动造成伤害。
6. 在长时间使用手动工具时，应适时休息，防止因疲劳而导致操作不当或不安全的情况出现。
7. 在使用手动工具时，应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
确保操作的准确和安全。
8. 使用手动工具的人员，应注意不得在操作时戏谑、开玩笑或进行其他不必要的动作，以免造成安全隐患。
9. 在操作手动工具时，应按照说明书或相关标识进行正确的操作，不可随意更改或制造额外的风险。
二、常见手动工具的安全操作规范1. 锤子a. 检查锤子的手柄是否完好无损，无裂纹或松动。
b. 确保使用锤子时目标区域有足够的空间，并远离其他人员。
c. 握住锤柄的一端，用适当的力量和正确的姿势进行敲击。
d. 不要将锤子用于超过其设计能力的工作。
避免过度用力造成手柄断裂或其他意外情况。
2. 扳手a. 检查扳手的可调节部分是否可靠，并无松动或磨损。
b. 使用正确大小的扳手进行操作，避免过度用力或使用不正确大小的扳手造成损坏或伤害。
c. 确保扳手和螺母或螺栓之间有充足的接触面，以免滑动或歪斜而导致意外事故。
d. 在使用扳手时，应注意扳手和其他工具或部件之间的干扰，避免造成意外伤害。
3. 锯子a. 使用锯子之前，检查刀齿是否完好无损，并确保锯齿锋利且正常。
b. 将要锯割的物体固定牢固，避免物体晃动或滑动造成意外伤害。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法手动工具是人们在进行各类手工作业时所使用的工具，具有广泛的应用领域。
在使用手动工具时，了解并掌握基本的安全使用常识以及保养维护方法非常重要，这不仅可以确保我们的个人安全，还能够延长工具的使用寿命，提高工作效率。
一、手动工具的安全使用常识1. 使用前检查：在使用手动工具之前，必须对工具进行检查。
检查包括：检查工具是否完好无损，有无松动、缺损、断裂等情况；如果有可调节的部件，应检查其是否调整到合适的位置；对于有刃口的工具，如刀具、锯子等，应检查其刃口是否锋利且完好。
2.正确使用工具：使用手动工具时，应遵循正确的使用方法，不可随意改变或擅自创造新的使用方法。
如果不熟悉工具的使用方法，应先学习并掌握相关知识，或请教专业人士。
3.注意力集中：在使用手动工具时必须保持注意力集中，避免分神或走神。
特别是使用锐利工具时，更要格外小心，以免发生伤害。
4.正确的姿势：使用手动工具时，要维持正确的姿势。
做好固定，确保不会滑动或移动。
5.正确的力度：在使用手动工具时应掌握正确的力度。
过大的力度可能会造成工具损坏或用户受伤，而过小的力度则可能无法达到预期的效果。
6.避免过度使用：尽量避免过度使用手动工具，过度使用会使工具产生过大的磨损，从而降低其工作效率，甚至损坏工具。
7.适当的保护措施：在使用一些特殊手动工具时，如使用锤子、砂轮机等，应佩戴相关的防护设备，如护目镜、耳塞等，以保护自身的安全。
二、手动工具的保养维护方法1.保持清洁干燥：使用手动工具后，应及时将其清洁干燥。
如果工具上有泥土、灰尘等杂质，可用刷子或布擦拭清理，再用干布擦拭干燥。
如果工具上有水分，应用干布擦拭至干燥，以防生锈。
2.定期润滑：一些手动工具，如扳手、钳子等需要润滑的部件，应定期给予适量的润滑剂。
润滑剂可以防止零件磨损，延长使用寿命。
3.存放在干燥的环境中：手动工具在存放时应放置在干燥的环境中，以避免工具生锈。
可以在存放时加入干燥剂，如防潮袋、二氧化硅净化剂等。
手动工具安全使用规定模板
手动工具安全使用规定模板第一章总则为了保障企业生产过程中的安全和顺利进行，减少事故和损害的发生，提高工作效率和质量，订立本手动工具安全使用规定。
本规定适用于全体员工在工作中使用手动工具的场景，包含但不限于生产车间、仓库等。
第二章安全意识和培训第一条员工安全意识培养1.全部员工必需具备安全意识，应时刻关注手动工具使用的安全风险，遵从安全规定和操作程序。
2.管理层要认真开展安全教育和培训，提高员工对手动工具安全使用的认得和技能水平。
3.新员工入职时，必需接受相关安全培训，通过考核合格方可进行操作。
第二条安全操作程序1.全部员工必需熟识手动工具的安全操作程序，并依照操作步骤进行使用。
2.管理层要定期组织员工进行安全操作程序的培训和考核，确保其掌握相关知识和技能。
第三章手动工具的选择和检查第一条手动工具的选择1.手动工具的选用应符合相关安全标准和规定，确保其质量和性能可靠。
2.使用特殊手动工具时，必需依照使用说明进行操作，并经过相关部门的审批。
第二条手动工具的检查1.每位员工在使用手动工具前，必需对其进行检查，确保不存在损坏、断裂、松动等情况，如发现问题应及时向上级报告。
2.坏损或有安全隐患的手动工具，禁止使用，必需送修或替换。
第四章手动工具的使用和保养第一条手动工具的正确使用1.在使用手动工具之前，必需了解其操作方法和安全注意事项。
2.使用手动工具时，必需正确握持、操作，且遵守操作步骤和要求，绝不得随便修改或扩展功能。
3.禁止擅自改造手动工具，如需进行改进或更换部件，必需经过审批和专业人员操作。
第二条手动工具的合理保养1.手动工具在使用完毕后，应及时进行清洁和保养，保持其干燥、清洁、无油渍。
2.手动工具的定期维护保养由专业人员负责，确保其机械性能和使用寿命。
第五章应急措施和事故报告第一条应急措施1.如手动工具在使用过程中显现异常情况，应立刻停止使用，并依照应急预案进行处理。
2.显现紧急情况时，员工应依照提前订立的逃命路线和指引，快速撤离现场，确保人身安全。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本（四篇）
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本手动工具是我们日常生活和工作中必不可少的助手，正确和安全地使用手动工具可以保护我们自己的安全，同时也能提高工作效率。
为了帮助大家更好地了解手动工具的安全使用和保养维护常识，本篇文章将介绍一些基本的方法和技巧。
一、工具安全使用基本常识：1.选择合适的工具：根据工作任务的需要选择适合的手动工具，避免使用不合适的工具。
2.检查工具的完好性：在使用手动工具之前，要仔细检查工具是否完好无损，特别是刀刃、锋利工具等易造成伤害的部位，如有缺陷或损坏应立即更换。
3.正确的工具姿势：在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作，不要用力过猛或不当使用工具。
4.合适的力度和速度：在使用手动工具时，要根据所需的力度和速度来调整使用的力度和速度，避免使用过大的力量或过快的速度。
5.保持专注和集中注意力：在使用手动工具时，要专心致志，集中注意力，避免分心或多任务操作。
6.正确使用辅助工具：在使用手动工具时，要正确使用辅助工具，如手套、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
7.避免与他人靠近：在使用手动工具时，要保持一定的安全距离，避免与他人过于靠近，以防意外伤害。
二、手动工具保养维护方法：1.定期清洁工具：定期清洁手动工具，将灰尘、污垢等杂质清除干净，以保持工具的正常使用和延长使用寿命。
2.防止工具生锈：手动工具容易生锈，使用后应立即将工具擦干，并涂上防锈油，放在干燥通风的地方存放。
3.定期检查工具磨损情况：定期检查手动工具的刀刃、锋利工具等部位是否磨损或失效，如有需要及时更换或修复。
4.维护工具的柄部：手动工具的柄部容易损坏或松动，定期检查并及时修复或更换柄部。
5.正确存放工具：手动工具应放在固定的工具箱或架子上，以避免被损坏或造成伤害。
6.避免滥用工具：手动工具有其特定的用途和限制，避免滥用工具，以免造成工具损坏或人身伤害。
7.定期保养工具：根据手动工具的不同种类和使用频率，定期进行保养，如润滑、磨刃等，以保持工具的良好状态和性能。
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手动工具安全使用基本常识及保养
维护方法标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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手动工具安全使用基本常识及保养
维护方法标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
手工具，也称手动工具，其相对于电动工具而言，主要是借助于手来拧动或实力于工具。
手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练，因此导致意外伤害频繁。
根据统计资料显示，每年因为手动工具使用不当所引起的伤害，占所有意外伤害发生原因的7%至8%。
故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具，必须了解其正确使用方法，善加维
护管理，注意使用安全。
手动工具使用方法
以下仅就几种常用的手动工具及电动工具，介绍其正确的使用方法及安全注意事项：
1.金工手弓锯：配合工作物选用适当之锯条，例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿；工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿；而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。
且向前推锯，拉回时再轻轻提起。
2.扳手：①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。
②使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。
③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑伤手。
④不可用扳手当作铁陲敲击。
⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。
3.起子：①应配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。
②起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。
③不可将起子当作錾子或杠杆使用。
④检验电流应用电工起子，不可用一般起子检验高压电。
⑤起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。
⑥起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤。
4.钳子：①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。
②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。
③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。
5.手提电钻：①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。
②在启动电钻开关前，电钻一定要握牢。
③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。
④收工时钻头应先卸下。
⑤对钻头施压，力量要适中，
力量太大可能折断钻头或降低钻头运转速度，太小则钻头容易磨损。
在快钻穿时，压力一定要轻，以便顺利穿孔。
⑥钻削小型工作物时，工件应用夹具固定，绝不可用手握持钻削。
⑦使用电钻时勿穿着宽松衣服、系领带、围巾、戴手套，长头发应绑好。
6.手提砂轮：①使用前先检查砂轮是否破裂、转动不正、磨盘不平衡、护罩松动等。
②研磨时必须戴护目镜或面罩。
③自己或他人都应该避开砂轮旋转的方向，以防飞屑或砂轮碎片喷溅。
④砂轮切断电源后就不可再磨削，更不可以这种方式加速砂轮停止。
7.电烙铁：①电烙铁尖端应保持清洁，不可附着杂物。
②不可敲打，以免绝缘磁管破裂而漏电。
③晶体管组件以使用30～40瓦特的电烙铁为宜。
④电烙铁不用时应放置在支架上或绝缘物上。
⑤电烙铁尖端温度甚高，应注意避免烫伤，或靠近易燃物引起火
灾。
手动工具伤害的预防
1.手动工具所造成伤害的直接因素：①冲击或撞击：使用的工具失控飞出或身体失去平衡，以致撞击到工作者本身或附近同事。
②割切：被工具的刃口、毛边或利角割伤。
③飞溅：工作中产生的物质，如切屑、化学溶剂等，飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。
④电击：电动工具产生的触电意外事故。
2.手动工具引起伤害的原因：①选用不当的手动工具。
②未依规定保养。
③使用前未依规定检查。
④使用的方法不正确。
⑤未配戴适当的个人防护设备。
⑥工具储放的位置不当。
3.安全使用手动工具的原则：①选择适合工作
需要的手动工具。
②保持工具于良好的使用状况。
③选择材质良好的手动工具。
④使用前确实检查手动工具。
⑤以正确方法使用手动工具。
⑥手动工具应有安全的场所置放。
⑦工作前应配戴适当的防护设备。
⑧选用标准工具或规定的手动工具。
手动工具的维护与管理
一般人对于机器设备或危险物品，通常比较知道要保养维护，但对于手动工具之使用则常疏忽而掉以轻心，以致手动工具造成受伤的比例反而较机器为多，因此手动工具使用前的维护与管理，则更显得重要。
(一)手动工具的维护：
1.所有的工具应定期检查与保养。
2.各种工具应具备检查与维护记录卡，并详细记录各项保养维护数据。
3.遇有故障或损坏应立即检查维修。
4.工具损坏时，应找出损坏的原因。
5.工具使用前应教导正确的使用方法。
6.常久不使用的工具，仍须保养维护。
7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。
8.工具未装牢前，禁止使用。
9.工具养护时应在静止状态下实施。
10.携带尖锐的工具不可刺伤他人。
11.绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。
12.工具已达使用年限或使用极限，禁止再使用。
13.工具维护时，以不破坏原设计为原则。
14.厂内无法修复之工具，应送回原制造厂维修。
(二)工具的管理：
1.工具应有专人集中保管，且容易检查与维修。
2.危险工具在借发时，应同时配发防护器具。
3.各种工具应存放于固定的地方。
4.各项工具应有记录数据，包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。
5.工具借用必须登记，借用数据应保持完整。
6.应定期盘点工具的数量。
7.工具的存放，应加以分类。
8.较易损坏的工具，应有备份。
9.工具的规格，尽可能标准化。
10.贵重工具应收存妥当，避免遗失。
11.工具管理应订定管理及借用办法。
12.工具存放场所应避免潮湿，并有良好的环境。
13.工商报废依规定办理，并申请补购。
14.工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。
手动工具一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中。
属于易耗品，撑握手动工具正确的使用方法，才能减少伤害事故的发生。
请在该处输入组织/单位名称
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