手动工具规定

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工具安全使用规定

工具安全使用规定

工具安全使用规定
1. 熟悉工具的安全操作手册,并遵守相关规定。

2. 使用工具之前检查工具的状况,确保工具完好无损。

3. 使用适合的工具进行相应的操作,不得随意改变或调整工具的设计。

4. 使用手动工具时,注意握持正确的部位,避免滑动或误伤。

5. 使用电动工具时,务必戴上适当的防护装备,如眼镜、手套等。

6. 在使用工具时保持专注,避免分散注意力或与他人交谈。

7. 当需要离开工作区时,应关闭电动工具并将其拔掉电源插头。

8. 在操作加工设备时,应熟悉设备的运行规程和安全操作步骤,并遵循所需的安全操作措施。

9. 注意保持工作区的干燥、整洁,清除杂物,避免绊倒或滑倒。

10. 不得将工具用于超出其设计用途的操作,以免造成意外伤害。

11. 使用锋利的刀具时,应将刀刃远离自己和他人,并小心操作,避免误伤。

12. 如果工具出现故障或问题,应立即停止使用并报告相关人员进行维修或更换。

13. 学习急救知识,并在工具使用过程中注意自身安全,避免意外发生。

工具安全使用规定范文(二篇)

工具安全使用规定范文(二篇)

工具安全使用规定范文一、一般要求1. 所有员工必须参加相关培训并熟悉并遵守本规定。

2. 工具必须是符合国家标准和质量要求的,且经过检查合格的。

3. 使用工具时必须戴上适当的个人防护装备,包括安全手套、护目镜等。

4. 工具必须放置在固定的位置,保持整齐,并且每天结束工作后必须清理干净。

5. 不得私自将工具带离工作场所,除非经过主管同意。

6. 如果发现工具有损坏或需要维修的情况,应立即上报主管或维修部门,并暂停使用。

7. 在使用工具时要保持专注,并避免与他人无关的交谈或干扰。

8. 在使用电动工具时,必须确保电源接地良好,并且保持工作区域干燥。

二、手动工具安全使用规定1. 剪刀和刀具1.1 使用剪刀时,要保持剪刀的切口朝下,并注意周围人员的安全。

1.2 使用刀具时,要确保锋利的刀刃朝下,并且使用合适的力度和角度。

1.3 使用刀具时,不得将刀片暴露在刀柄外,切割完成后,要立即将刀片收回。

2. 锤子和榔头2.1 使用锤子或榔头时,要确保目标物稳固并放置在坚硬的表面上。

2.2 使用锤子或榔头时,要保持手柄的稳定,避免滑落或飞出。

2.3 使用锤子或榔头时,要集中注意力,确保对目标物的精确打击。

3. 扳手和扳钳3.1 使用扳手或扳钳时,要选择合适的规格,确保与螺丝或螺母的尺寸相匹配。

3.2 使用扳手或扳钳时,要保持手柄的稳定,并适当调整力度,避免过度用力。

3.3 使用扳手或扳钳时,要注意避免手指被夹住或滑动。

三、电动工具安全使用规定1. 使用电动工具之前,必须检查电源是否接地良好,并确保电源线没有损坏。

2. 在使用电动工具时,必须按照说明书的要求操作,并遵守相关安全规定。

3. 不得私自拆卸或修改电动工具的任何部分。

4. 当使用电动锯类工具时,要确保工作区域干燥,并戴上适当的防护耳罩。

5. 在更换电动工具的刀片或配件时,必须先将电源断开,并采取必要的安全措施。

6. 在使用电动工具时,要注意握紧工具的手柄,并避免将工具靠近身体或他人。

工具使用的安全规定(3篇)

工具使用的安全规定(3篇)

第1篇一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的安全,防止事故的发生,提高工作效率,特制定本规定。

本规定适用于公司所有使用工具的员工。

二、适用范围本规定适用于公司内部所有工具的使用,包括但不限于:电动工具、手动工具、焊接工具、切割工具、测量工具、搬运工具等。

三、安全责任1. 工具使用人员必须严格遵守本规定,确保自身和他人的安全。

2. 各部门负责人对本部门工具使用安全负直接责任。

3. 安全管理部门负责对工具使用安全进行监督检查,并对违规行为进行查处。

四、工具使用前的安全检查1. 使用工具前,必须对工具进行检查,确保工具完好无损,无裂纹、无变形、无损坏等。

2. 检查电源线、电缆、插头等电气部分,确保无破损、老化、裸露等安全隐患。

3. 检查工具的防护装置,如防护罩、安全阀等,确保完好无损。

4. 检查工具的调节装置,如转速、压力等,确保符合要求。

5. 检查工具的使用说明书,了解工具的正确使用方法和注意事项。

五、工具使用中的安全操作1. 使用工具时,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、眼镜等。

2. 操作人员必须经过专业培训,掌握工具的正确使用方法。

3. 操作人员不得擅自调整工具的转速、压力等参数。

4. 操作人员不得在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下使用工具。

5. 操作人员不得在人员密集区域使用工具,避免发生意外伤害。

6. 使用电动工具时,必须确保电源线、电缆、插头等电气部分完好无损。

7. 使用切割工具时,必须确保工件固定牢固,防止工件移位或飞溅。

8. 使用焊接工具时,必须确保焊接区域周围无易燃易爆物品。

9. 使用搬运工具时,必须确保工件重心平衡,防止工件倾斜或坠落。

10. 使用高空作业工具时,必须确保安全带、安全绳等安全装置完好有效。

六、工具使用后的安全处理1. 使用完毕后,应及时关闭工具电源,拔掉插头。

2. 清理工具,擦拭干净,防止锈蚀。

3. 检查工具的磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。

4. 对工具进行定期保养,延长使用寿命。

2023年手动工具安全使用规定

2023年手动工具安全使用规定

2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理,保障工人的生命财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员,包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。

第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具,包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。

第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训,了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。

第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准,产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。

第六条手动工具在使用前应经过检查,如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用,并通知相关负责人及时更换。

第七条使用手动工具时,操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备,以避免意外伤害。

第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用,防止滑动或倾斜导致的意外。

第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态,禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。

第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作,禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。

第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥,并储存在专门的工具柜或架子上,防止损坏或遗失。

第十二条手动工具在储存时应分类整理,避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。

第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查,如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。

第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁,保持工具表面的清洁和干燥,防止生锈。

第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用,并通知负责人进行维修。

第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确,相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。

第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查,如发现问题应及时进行整改和处理。

第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录,对应责任人应进行追责,并及时采取措施避免类似事件的再次发生。

手动工具安全使用规定

手动工具安全使用规定

手动工具安全使用规定手动工具是人们在工作和生活中经常使用的工具之一,使用手动工具时要注意安全,保证自身和他人的人身安全。

下文将介绍手动工具安全使用的规定。

1.选购安全可靠的手动工具在选购手动工具时,需选择符合国家安全标准和质量标准的配备。

不要选择质量差、外观难看和不可靠的手动工具。

2.维护手动工具在使用手动工具之前,需要先检查工具的状况,如刀口是否尖锐、把手是否牢固等,保证手动工具安全可靠,使用时也要注意定期清洁、保养,防止出现事故。

3.妥善存储手动工具存储手动工具时应尽量放在干燥阴凉的地方,避免阳光直射,不能与有机物、酸等物质接触,保证手动工具不受损坏。

4.正确使用手动工具在使用手动工具时需根据使用要求和工具的性质、特点等选择正确的使用方法,注意不要过度用力或使用不当的方法。

操作时需保持手部干燥和清洁,避免手部被滑腻或水分沾染导致的事故。

5.严格遵守操作规程使用手动工具时,必须严格遵守使用手册的规定,如禁止在禁区使用、禁止把手打针、禁止使用生锈的工具等。

特别要注意包括电器、管件在内的更难以控制的工具。

同时,还需要遵守组织颁布的操作规程,绝不能超出操作范围。

6.避免手动工具的错误使用手动工具只能用于指定的工作场合,不得用于非指定的工作场合。

不可在打板、打石头等硬质物体上工作。

使用时必须保持手动工具的清洁和整洁,避免工具被污染、损坏和不可靠。

7.注意手动工具的尖端和锋利部位手动工具上存在的尖端和锋利部位会导致受伤事故,因此必须采取措施来避免被这些尖端和锋利部位刺伤或砍伤,如戴手套、穿工作服等。

总之,正确使用手动工具非常重要,无论是在工作场所还是在日常生活中,都需要严格遵守手动工具的安全使用规定,确保自身和他人的安全。

手动工具管理制度

手动工具管理制度

手动工具管理制度手动工具是人们工作和生活中的必需品,是机械化程度低的紧要工具之一、尤其在建筑、装修、汽车修理、机械加工等行业,手动工具的使用特别广泛。

然而,手动工具的管理简单被忽视,甚至被误以为无足轻重。

实际上,一个良好的手动工具管理制度可以提高工作效率、降低成本,削减工人懒散偷懒和挪用工具等不良行为,从而为企业制造更大的价值。

本文就手动工具管理制度的订立、执行、监督等方面进行了认真的介绍。

第一章总则手动工具管理制度是为了规范手动工具的使用、管理和保管,防止手动工具的丢失、损毁及挥霍,确保手动工具的安全和有效使用,削减成本,提高工作效率和质量,加强工作纪律和责任心,保障企业经济效益的正常实现而订立的。

第二章管理组织机构本企业的手动工具管理工作由工具管理人员负责,其中包括主管和工作人员。

主管是指企业的负责人或其指派的负责人。

主管重要负责相关职责的落实,引导、检查和评估工作人员的工作,确保手动工具管理制度的有效实施。

工作人员是指被指派负责手动工具管理的人员。

他们的重要职责包括领用、管理、保管、检查和维护和修理手动工具。

第三章手动工具的使用1、领用手工具必需进行登记,使用人应当严格依照登记所写明的使用场所和用途使用,全部领用的手工具都必需归还原来的存放地点。

2、登记的手工具必需由使用人负责保管,以免丢失或损坏。

使用人应依照工作需要和工具的实际使用情况,对工具的使用情形适时做出调整和修正。

3、使用人应当定期对手工具进行检查和维护,适时发觉并矫正问题。

对于已经损坏的手工具,必需适时进行维护和修理或更换。

4、使用人须在使用完毕时适时清洁、放好,并按规定归还,避开遗失或再次使用,确保能够重新投入工作使用。

第四章手动工具的保养1、工具保养应实行“定期、定点、定人、定责”原则,每个保养人员负责本身的区域内的手工具管理。

2、领用人员必需认真依照使用说明书和保养规程,正确使用和保养手工具,并做好维护和防护工作。

3、保养工作分为日常保养和专业保养。

工器具管理规定

工器具管理规定

工器具管理规定工器具管理规定一、目的和范围为了规范和管理公司工器具使用,保障工作人员人身安全,提高工作效率和工作质量。

特制定此工器具管理规定。

此规定适用于公司内所有使用工器具的人员。

二、工器具的分类和使用1.手动工具:如扳手、花键扳手、起子、滑轮、千斤顶、扳手、切割刀、剪刀、水泥刀、锤子等。

工作人员使用手动工具时,必须注意手指不要被夹到,并不允许利用手动工具进行其他行为。

2.动力工具:如电批、电锤、电切割等。

动力工具使用时必须全程戴上防护手套和护目镜。

3.特殊工具:如倒车镜、落地镜、直梯、射线仪器等。

特殊工具使用前必须经过专门员工审核并进行使用上岗证颁发。

三、工器具的维护1.工器具的维护分为日常清洁和定期保养两部分。

日常清洁要求员工在使用完毕后及时擦拭、归位、妥善保管,不能丢弃或乱放。

定期保养要求员工根据不同工器具,按照要求对零配件进行清洗或更换,维护完毕后进行标识,作到定期检查和维护记录。

2.工器具的使用寿命达到预定年限后,必须停止使用。

如需继续使用,在更换零配件后,经过检验并进行标识后方可继续使用。

3.严格遵守工器具使用说明、安全操作规程,必须按照使用规程进行操作,不得随意改变或更换作业用工器具的辅助设备。

对于使用过程中化学、生物等危险物质的接触,必须按规范作业,完成后清洗归位。

四、工器具的保管1.工器具必须分类存储,并进行标识管理。

无特殊要求的易碎、易腐蚀、易变形、易拆卸的零配件,必须取里面的水,在塑料封口外用标准标签标明。

2.工器具必须进行防盗存储。

闲置的工器具必须全部归库后,门窗必须全部关闭,保证库房的安全。

3.每月必须进行工器具盘点。

盘点时必须清点库存,检查整理状况,修理维护、更新等情况,并进行维护记录。

五、处罚规定1.员工未按规定强制着装、使用,严重影响作业安全的,视情节轻重,给予警告、留存记录、暂停使用等处理。

2.员工未遵守规定的日常清洁、定期保养,经教育仍多次违反的,根据具体情况进行严重批评、警告、培训等处理。

手动工具安全使用规定

手动工具安全使用规定

手动工具安全使用规定目录:1、手动工具安全使用规定2、高空作业安全技术规程手动工具安全使用规定(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。

(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。

(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。

停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。

(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。

(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)电动工具必须装漏电保护器。

(1)电动工具必须装漏电保护器。

(2)电动工具必须有可靠的接地保护。

(3)电源开关及电线必须符合安全要求。

(4)使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘用品,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护。

电动工具的开头应设在监护人便于观察,便于操作的地方。

(5)在高处或横向使用磁力电钻时,应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。

(6)使用射钉枪时,要注意周围环境,防止伤人。

(7)使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。

(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹,然后进行空转试验,无问题方可使用,由于砂轮机转数高且有一定重量,打磨时与物件接触点要求比较严格,所以稳定性较差。

使用时,操作者精力要集中,需戴防护镜。

磨削时应避免撞击,应用砂轮正面磨削,禁止使用砂轮侧面。

防止砂轮破碎伤人,安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。

使用时操作人员应站在侧面,不得两人同时使用一个砂轮,砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。

2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备,且顶升缓慢、均匀、稳定,又适用于样正设备安装偏差和物件变型等,因而被安装施工中广泛应用,但由于千斤顶与顶升重物接触点较小,又依赖底坐的平整,坚实而且又要求与重物接触良好,所以使用时要注意以下几个问题。

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2.30手工具的要求
1.目的
明确了全厂生产过程中所有手工工具在管理、使用过程中安健环风险管理的方法及要求,是确保生产过程中所使用的手工具都是安全的。

2.范围
本细则是按照NOSA五星安健环综合管理系统的要求而制定,适用于本厂与电力生产有关的所有手工具的管理。

3.引用标准
GB17957-2000:气动工具一般要求
电业安全工作规程(热力和机械部分)
4.术语和定义
手工具:指手锤、板手、钳子、螺丝刀、凿、锯、錾、刮刀、锉刀、起子、撬棍、叉、铲、拖把、手推车等手动工具,不包括千斤顶、葫芦等起重工具。

5.执行程序
5.1 执行程序
手工具管理及使用流程图以下
5.2 责任部门、班组
5.2.1 责任部门
各部门负责人(或由部门负责人所委任的手工具管理负责人)应定期(每半年至少一次)检查本部门各班组手工具的使用状况,并做好相应记录;检查不合格的手工具应禁止使用,妥善处理,能够进行修理的工具统一修理,已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志,单独存放或上锁,防止错用。

5.2.2 责任班组
5.2.2.1各班组应分别建立本班组的手工具登记表(格式可参照附录A“xx发电厂手工具登记表”),并指定专人(工具管理员)管理本班组手工具的详细资料,台帐设立项目应满足NOSA、安健环的要求或标准。

更换或添置新工具应及时入册。

5.2.2.2各班长(或工具管理员)应定期(每半年至少一次)检查本班组公用部分或个人使用的手工具,并做好相应记录。

5.2.2.3工具使用人在每次使用前都应对工具进行检查,确认工具合格无缺陷后再使用。

检查不合格的手工具应禁止使用,交工具管理员妥善处理,能够进行修理的工具统一修理,已无法修理的工具应标注清晰明显的禁用标志,单独存放或上锁,防止错用。

5.2.3手工具的使用及培训
员工首次使用某手工具时,工具管理员应对其说明使用方法和注意事项。

一些有特殊使用用途或是操作程序复杂的手工具,在使用前管理员也应对员工说明使用方法和注意事项,员工必须得到授权后才可使用。

当添置新型手工具或专用手工具时,班组或部门应组织员工进行工具使用的培训。

5.3 手工具在以下几种情况下禁止使用
5.3.1工具工作部位破损残缺
5.3.2工具手柄有裂纹或破损
5.3.3工具上有油污未清理干净
5.3.4工具变形或弯曲
5.3.5工具缺少手柄或手柄不牢固
5.3.6活动部件卡涩生锈
5.3.7固定部件松动或脱落
5.3.8防护装置缺少或损坏
5.3.9状况不良好的手推车、独轮手推车
5.3.10私人购买的工具(除非得到上级主管领导的批准)
5.3.11自制手工具(除非得到上级主管领导的批准)
5.4 存放标准及要求
5.4.1手工具应分类、整齐存放在工具箱、工具袋、工具柜、货架或挂在工具板上,专用工具应与通用手工具区分摆放。

5.4.2存放手工具的工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等必须整齐摆放在工具房或特定的工作场所内,工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板必须状况良好。

5.4.3工具箱、工具袋、工具柜、货架或工具板等应有编号或标识。

5.4.4所有工具箱应锁好。

5.4.5每个工具箱内应有相应工具存放清单(格式可参照附录B“xx发电厂手工具存放清单”)及工具定期检查记录表(格式可参照附录C“xx发电厂手工具定期检查记录表”)
5.4.6当工具不再使用时,应备有保护设备或外罩,包裹如刀刃、锯片等危险部分,以防止取用时造成人身伤害。

5.4.7损坏的工具应单独存放或上锁,损坏的工具应立即修理或弃置。

5.4.8所有使用者应熟悉工具的储存与控制。

5.5 临时性或自制手工具管理标准
在工作场所使用的临时性或自制的手工具(包括私人购买的工具),必须得到上级主管领导的批准后方可使用。

审批程序如附表D“xx发电厂自制手工具使用申请表”。

6.检查和考核
6.1手工具使用班组及上级主管部门负责本部门所有手工具的日常管理和使用工作。

6.2生产经营部负责组织检查全厂各部门手工具的管理及使用情况。

附录A(提示性的附录)xx发电厂手工具登记表
注:此表由使用班组集中保管
审校:制表:
注:此表打印存放于工具箱内
审校:制表:
注2:1、工具工作部位破损残缺;2、工具手柄有裂纹或破损;3、工具上有油污未清理干净;4、工具变形或弯曲;5、工具缺少手柄或手柄不牢固;6、活动部件卡涩生锈;7、固定部件松动或脱落;8、防护装置缺少或损坏;9、其它。

附录D(提示性的附录)xx发电厂自制手工具使用申请表。

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