搪瓷制品的性能及测试方法
搪瓷产品测试操作规程
B级：能通过强光污渍试验，但不能通过湿擦试验。
C级：不能通过强光污渍试验，但能通过强光消失试验。
D级：不能通过强光消失试验。
3.6填写测试检验报告，并整理存档。
四、测试完成后
4.1测试完成后，将所有仪器、试剂定置存放好。
4.2将测试现场周边环境清洗干净。
修改状态/日期
搪瓷产品测试和试验操作规程
文件编号：ZQUP-WI-Q005-A0
版本/换页：A/0-09
第1版第1页共3页
标题：搪瓷抗剥落性测试操作规程（附着力试验）
一、工装、仪器、附助材料
三氯化锑、锋利的圆珠笔、测试的搪瓷试样。
二、测试前准备
2.11%三氯化锑的配比浓度：1.0g三氯化锑，加100g蒸馏水调配。
3.4、试样放置2小时后检查试样。
1、目测：
在光线明亮处（避免太阳直射）距离试样250mm，从不同角度目测处理区，看其与未处理区有无光亮度和色泽的差异或出现锈斑现象，如出现差异或锈斑，则闭幕试样在该试验中未通过。
2、铅笔试验（干法）
在处理区和未处理区用HB硬度铅笔划一些接近平行线条，再用干毛巾擦试样，力量由轻浙重，来回擦6次试样。如果处理区的线条比未处理区的线条更难以除去，则此试样在铅笔试验中未能通过。
4.2将测试现场周边环境清洗干净。
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14
搪瓷产品测试和试验操作规程
文件编号：ZQUP-WI-Q005-A0
版本/换页：A/0-09
第1版第3页共3页
标题：搪瓷抗热冲击性测试操作规程(耐温急变性测试)
一、工装、仪器、附助材料
搪瓷检验标准
搪瓷检验标准
搪瓷是一种在金属表面上涂覆一层瓷釉并在高温下烧结形成的工艺。
它具有镜面、光滑和抗腐蚀等特性，因此得到了广泛的应用，如厨房
用具、浴室设备、医疗设备等等。
为了保证搪瓷制品的质量和可靠性，我们需要通过搪瓷检验标准进行检验。
搪瓷检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观检验
外观是搪瓷制品的重要指标之一，它直接影响到制品的美观度。
在搪
瓷检验中，需要检查制品表面是否光滑、是否存在划痕、是否有颜色
不均等问题。
2.厚度检验
搪瓷制品的厚度是影响制品质量和使用寿命的重要因素之一。
厚度检
验应保证制品制作中的厚度能够达到相关标准。
3.抗腐性检验
搪瓷制品的抗腐性也是重要的考察指标之一。
由于搪瓷制品通常是用
来储存食品和药品等物品的，因此要保证制品与这些物品在接触过程中，不会产生有害物质，也不会发生腐蚀现象。
4.耐冲击性检验
耐冲击性是衡量搪瓷制品使用寿命的指标之一。
搪瓷制品在使用过程中，可能会发生碰撞或者撞击，因此制品的耐冲击性也是需要进行检测的。
以上这些指标就是搪瓷检验标准的核心。
在实际的检验操作中，我们需要利用各种仪器设备和特定的测试流程进行检测。
只有通过了检验的搪瓷制品，才能够投入到市场上销售和使用，确保消费者的权益和安全。
综上，搪瓷制品在生产过程中需要遵循相关标准和要求，同时需要进行严格的检验。
这样才能保证制品的质量和可靠性，满足广大消费者的需求。
搪瓷件性能检测标准
状态页码13一、目的二、范围三、內容合格 测试手段：（1）附着测试测试仪器---冲击棒重量为1kg,冲击高度725㎜，测试棒直径15㎜。
检测搪瓷成品、半成品水果酸性性能，且对搪瓷成品、半成品耐酸性能分等。
质量评定：观察面釉、底釉的破坏程度并与规定要求比较。
【1】附着差：冲击后凹处无釉料附着在钢板上，且冲击后凹处边沿呈片状脱落。
（2）耐酸测试【3】WEBER产品附着要求，冲击高度454㎜，测试棒直径15㎜，冲击棒重1kg,实际冲击高度为490㎜。
【3】附着合格（B级）：冲击后25％---49％的釉料附着在钢板上，且釉料呈环状分布（不能有片状脱落）【2】附着不合格:冲击后24％以下的釉料附着在钢板上,但冲击变形处变沿没有片状脱落且附着釉料呈环状分布注意事项： 【4】良好（A级）：冲击后50％---74％的釉料附着在钢板上，且釉料呈环状分布（不能有片状脱落）A 制定单位质量部版本0 明确制定搪瓷成品、半成品性能检验标准，使成品、半成品性能检验、样品测试有所依据。
本公司生产的搪瓷成品、半成品均适用之（客户有特殊要求除外）发布日期测试手段：冲击试验，将样品放置在冲击测试仪的测试棒下，并保持样品与冲击测试仪固定座紧密接触且无间隙（测试棒须压在样品平面处），然后用1kg的冲击棒在725㎜高处自由落下冲击在测试棒上。
对样品冲击处造成变形-------平面处任意冲击三处。
2009-12--10生效日期2009--12--13 【5】附着特好（AA级）：冲击后75％以上釉料附着在钢板上且没有瓷面崩瓷、脱落。
附着极差附着不合格良好水平（A級）特好水平（AA級）样品检测---测试前必须检验样品瓷面良好，无缩釉、薄釉等不良现象。
【2】【2】GLG产品附着要求，冲击高度331.2414㎜，冲击棒重1kg,测试棒直径15㎜，实际冲际370㎜。
采用仪器---10％的柠檬酸溶液（10克无水柠檬酸晶体【H 3C 6O 7】溶解于100毫升水中）;3B硬度的石墨铅笔；软的棉布或亚麻布毛巾；医学滴管；25毫米观察玻璃罩.测试程序---样品和溶液须保持在26±1℃的温度下，把几滴10％的柠檬酸溶液滴到樣品清洁过的表面上形成小的水池，将观察玻璃罩盖在水池上，15分钟后移开观察玻璃罩，沖洗表面有溶液的地方，用清洁的布把样品表面吸干，测试处必须在两小时內进行检测耐酸等级。
搪瓷餐具实验报告
一、实验目的1. 了解搪瓷餐具的基本特性。
2. 测试搪瓷餐具的耐热性、耐腐蚀性、耐冲击性等性能。
3. 分析搪瓷餐具在实际使用中的优缺点。
二、实验材料1. 搪瓷餐具：包括搪瓷碗、搪瓷盘、搪瓷杯等。
2. 加热设备：电炉、酒精灯等。
3. 腐蚀性溶液：盐酸、硫酸等。
4. 冲击测试设备：冲击试验机。
5. 测试工具：温度计、天平、秒表等。
三、实验方法1. 耐热性测试（1）将搪瓷餐具分别放入电炉和酒精灯中加热，观察餐具表面颜色变化。
（2）记录餐具在加热过程中的温度变化，并测试餐具的耐热温度。
2. 耐腐蚀性测试（1）将搪瓷餐具分别放入装有盐酸、硫酸的容器中浸泡，观察餐具表面变化。
（2）记录浸泡时间，并测试餐具的耐腐蚀性能。
3. 耐冲击性测试（1）将搪瓷餐具放入冲击试验机中，进行冲击试验。
（2）观察餐具表面及内部结构变化，并记录冲击次数。
4. 重量测试（1）使用天平称量搪瓷餐具的重量。
（2）记录餐具的重量，并与其他材质的餐具进行比较。
四、实验结果与分析1. 耐热性测试结果在加热过程中，搪瓷餐具表面颜色无明显变化，表明其具有良好的耐热性能。
在加热到一定温度时，餐具表面开始出现红热现象，但并未发生熔化。
根据实验数据，搪瓷餐具的耐热温度在800℃左右。
2. 耐腐蚀性测试结果在盐酸和硫酸中浸泡过程中，搪瓷餐具表面无明显变化，表明其具有良好的耐腐蚀性能。
浸泡一段时间后，餐具表面出现少量锈迹，但并未对餐具结构造成严重影响。
根据实验数据，搪瓷餐具的耐腐蚀性能较好。
3. 耐冲击性测试结果在冲击试验中，搪瓷餐具表面出现裂纹，但并未破碎。
根据实验数据，搪瓷餐具的耐冲击性能较好。
4. 重量测试结果搪瓷餐具的重量较轻，有利于提高餐具的便携性。
与其他材质的餐具相比，搪瓷餐具的重量明显较低。
五、实验结论1. 搪瓷餐具具有良好的耐热性能，耐热温度在800℃左右。
2. 搪瓷餐具具有良好的耐腐蚀性能，耐腐蚀性能较好。
3. 搪瓷餐具具有良好的耐冲击性能，耐冲击性能较好。
搪瓷制品的性能及测试方法
搪瓷制品的性能及测试方法
搪瓷制品是一种具有高耐腐蚀性和高抗热性的陶瓷材料，多用于化学工业、仪器仪表等行业的制品。
由于其优异的性能，搪瓷制品被广泛的应用在工业领域，因此，对搪瓷制品的性能及测试方法也值得关注和关心。
1、搪瓷的性能
（1）耐腐蚀性：搪瓷具有优异的耐腐蚀性，几乎可以抵御各种各样的酸碱腐蚀，耐腐蚀性是搪瓷的主要优势之一
（2）耐磨性：搪瓷的耐磨性也是很强的，可以有效的抵抗摩擦和冲击，以及化学侵蚀，是机械精密部件和表面的理想选择。
（3）抗热性：搪瓷具有良好的耐热性，可以在高温下使用，是一种抗热性极强的陶瓷材料，一般可以承受高达1000℃的温度。
（4）耐寒性：搪瓷具有优异的耐寒性，可以在较低的温度下使用，一般在-20℃以下也能够运行稳定。
2、搪瓷的测试方法
（1）耐腐蚀测试：耐腐蚀测试是检测搪瓷耐腐蚀性能的有效手段，通常采用氢氟酸、硝酸、磷酸等常用腐蚀试剂来测试搪瓷的耐腐蚀性能，它们可以快速反映搪瓷的耐腐蚀表现。
（2）密度测定：搪瓷的密度测定通过比重瓶方法测定搪瓷的实际密度，了解制品的密度和实际应用的密度。
搪瓷产品质量评估报告
搪瓷产品质量评估报告一、引言搪瓷是一种常见的涂层材料，广泛应用于厨具、浴室设备及工业设备等领域。
本报告将对搪瓷产品的质量进行评估并提供相应的分析与结论，以帮助消费者了解搪瓷产品的质量水平。
二、质量标准与测试方法搪瓷产品的质量主要从以下几个方面进行评估：1. 附着力：通过刮削测试和粘着带剥离测试，评估搪瓷涂层与基材之间的附着力。
2. 耐久性：采用湿热循环测试、盐雾试验和磨损测试等方法，评估搪瓷涂层在不同环境条件下的耐久性能。
3. 防腐性：通过酸碱腐蚀测试和腐蚀差异测试，评估搪瓷涂层对酸碱腐蚀的抵抗能力。
4. 温度耐受性：采用热冲击测试和热循环测试，评估搪瓷涂层在高温环境下的稳定性。
5. 光泽度：通过光泽度测试，评估搪瓷涂层的表面光滑度。
三、质量评估结果与结论根据以上的质量评估标准和相应的测试方法，对于搪瓷产品的质量进行了全面评估。
以下是评估结果与结论：1. 附着力：经刮削测试和粘着带剥离测试，搪瓷产品在多次测试中表现出良好的附着力，涂层与基材之间的结合强度高，不易剥离。
2. 耐久性：湿热循环测试、盐雾试验和磨损测试表明，搪瓷产品具有较好的耐候性和抗腐蚀性，能够在不同环境条件下长时间使用而不受损。
3. 防腐性：酸碱腐蚀测试和腐蚀差异测试结果显示，搪瓷涂层具有出色的酸碱腐蚀抵抗能力，能够有效防止腐蚀和氧化。
4. 温度耐受性：经过热冲击测试和热循环测试，搪瓷涂层表现出良好的温度耐受性，能够在高温环境下保持稳定，不易发生开裂和脱落。
5. 光泽度：光泽度测试结果显示，搪瓷产品表面光滑度高，具有较好的外观效果。
综上所述，根据对搪瓷产品的质量评估，搪瓷产品的质量良好，能够满足消费者对于品质优良的需求。
四、质量改进建议尽管搪瓷产品的质量评估结果良好，但仍有一些方面可以改善。
以下为质量改进建议：1. 提高涂层附着力：进一步增强搪瓷涂层与基材之间的结合强度，确保涂层不易剥离。
2. 强化耐久性：针对不同环境条件下的耐久性要求，进一步优化搪瓷产品的配方，提高其耐候性和抗腐蚀性。
搪瓷制品的质量保障与检验标准
搪瓷制品的质量保障与检验标准一、引言1.1 搪瓷制品概述搪瓷制品作为一种传统的陶瓷制品，其表面涂覆有玻璃质釉料，经过高温烧结形成一种耐酸、耐碱、耐腐蚀的复合材料。
在我国，搪瓷制品的生产历史悠久，广泛应用于家庭、医院、学校、实验室等场所，如搪瓷盆、搪瓷碗、搪瓷浴缸等。
1.2 搪瓷制品的质量保障意义搪瓷制品的质量直接关系到消费者的利益和使用安全。
优质搪瓷制品应具备良好的外观、物理性能和化学性能。
确保搪瓷制品的质量，有助于提升企业信誉、降低售后风险、提高用户满意度，同时也有利于行业的健康发展。
1.3 检验标准的重要性为了确保搪瓷制品的质量，制定和实施统一的检验标准至关重要。
检验标准可以规范生产过程，提高产品质量，降低不良品率，为消费者提供可靠的产品。
同时，检验标准也有助于企业提高自身竞争力，满足市场需求，促进行业的技术进步。
二、搪瓷制品的生产工艺与原料要求2.1 搪瓷制品的生产工艺流程搪瓷制品的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1.制模：根据产品设计要求，制作出相应形状的模具。
2.制坯：将选定的瓷土进行配料、混炼、成型，制作成坯体。
3.干燥：将成型后的坯体进行干燥，去除水分，防止烧制过程中出现开裂、变形等现象。
4.烧制：将干燥后的坯体放入窑中进行高温烧制，使其达到一定的物理强度和化学稳定性。
5.釉料制备：根据配方，选用适宜的釉料，进行配料、研磨、过筛等工序，制备出搪瓷釉料。
6.涂搪：将制备好的釉料均匀涂覆在烧制后的坯体表面，形成一层搪瓷层。
7.烧釉：将涂搪后的制品进行低温烧制，使釉料熔化，形成光滑、均匀的搪瓷层。
8.冷却：将烧釉后的制品进行自然冷却或强制冷却，使其温度降至室温。
9.质检：对成品进行外观、物理性能和化学性能等方面的检验，确保其符合标准要求。
10.包装：将合格的搪瓷制品进行包装，准备销售。
2.2 原料选择与质量控制2.2.1 瓷土的选择瓷土是搪瓷制品的主要原料，其质量对搪瓷制品的性能具有直接影响。
搪瓷件性能检测标准
制定单位
质量部
版本
A
状态
发布日期
2009--12--10
生效日期
2009--12--13
等级划分：
等级AA---沒有可见瑕疵，通过干擦试验。
等等级级A----通过模糊加亮检验，并且通过湿擦检验 B----
等级C----未通过模糊加亮检验，但是通过湿擦检验
等级D----未通过隐性加亮检耐验酸等
级划分
目视检查
测试程序---样品和溶液须保持在26±1℃的温度下，把几滴10％的柠檬酸溶液滴到樣品清洁过的 表面上形成小的水池，将观察玻璃罩盖在水池上，15分钟后移开观察玻璃罩，沖洗表面有溶液的地方，用 清洁的布把样品表面吸干，测试处必须在两小时內进行检测耐酸等级。
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搪瓷产品性能检验标准
质量评定：观察面釉、底釉的破坏程度并与规定要求比较。
【1】附着差：冲击后凹处无釉料附着在钢板上，且冲击后凹处边沿呈片状脱落。
【2】附着不合格:冲击后24％以下的釉料附着在钢板上,但冲击变形处变沿没有片状脱落且附着釉料呈环状分布 【3】附着合格（B级）：冲击后25％---49％的釉料附着在钢板上，且釉料呈环状分布（不能有片状脱落） 【4】良好（A级）：冲击后50％---74％的釉料附着在钢板上，且釉料呈环状分布（不能有片状脱落） 【5】附着特好（AA级）：冲击后75％以上釉料附着在钢板上且没有瓷面崩瓷、脱落。
三、內容
（1）附着测试
测试仪器---冲击棒重量为1kg,冲击高度725㎜，测试棒直径15㎜。 测试手段：冲击试验，将样品放置在冲击测试仪的测试棒下，并保持样品与冲击测试仪固定座紧密接触且 无间隙（测试棒须压在样品平面处），然后用1kg的冲击棒在725㎜高处自由落下冲击在测试棒上。对样品冲击处造 成变形-------平面处任意冲击三处。
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标题：搪瓷制品的性能及测试方法（２００５－１０－２０） － － 最近更新 （）
１．概述
搪瓷是在金属表面涂覆一层或多层不透明的玻璃质无机材料，经高温熔烧形成瓷层的一种复合制品。
搪瓷制品不仅在人们日常生活中被广泛使用，而且在食品、电器、化工、建筑和航空工业生产中也得到大量应用。
工艺搪瓷：用金、银、铂和铜等贵重金属材料做的勋章、徽章及其他艺术装饰品。
建筑搪瓷：用钢或铝板作坯体，其制品有面砧、瓦、框、架、贮水缸、管道等。
工业搪瓷：用铸铁或钢材作坯体，其制品有反应釜、溜槽、管道、叶板等。
高温搪瓷：用钢材作坯体，其制品多作为航空、航天器的配件。
特种搪瓷：用钢板作坯体，其制品有发光搪瓷、绝缘搪瓷、微晶搪瓷制品和远红外辐射板等。
日用搪瓷：根据坯体所用材料可分为以下三种：用薄钢板做的盆、碗、杯、盘、碟、锅和桶等制品；用厚钢板做的洗衣机、电冰箱、洗碗机、干燥机、热水箱及炊具等制品；用铸铁做坯体的各种锅类、煎盘等炊具和卫生用具及取暖炉灶等制品。
我国的出口搪瓷产品主要以日用搪瓷制品为主。
生产厂主要分布于天津、上海、大连、重庆、包头、西安、江苏、浙江、河南、山东和广东等地区。
其产品主要销往亚洲、非洲和拉丁美洲等国家，近年来大部分产品已打入欧洲和美国市场。
２．制造
钢板搪瓷是以钢板为坯体，外体涂搪瓷釉后经高温烧制而成。
它采用的工艺为机械加工钢板制坯、脱脂、酸洗、配制瓷釉、涂搪、烧成和饰花等。
铸铁搪瓷是以铸铁为坯体，外体涂搪瓷釉后烧制而成。
它所采用的工艺有生铁浇铸制坯、打砂、配制瓷釉、涂搪、烧成等。
３．卫生要求
在食用搪瓷器皿的瓷釉中必须严格控制铅、镉等有害元素的含量，否则对人体有害。
测定铅、镉析出量的测试方法按ＧＢ／Ｔ５００９．６３－９６和ＧＢ／Ｔ１３４８５－９２规定进行。
ＧＢ／Ｔ５００９．６３－９６的方法为仲裁法，含铅量不大于１．０ｍｇ／Ｌ；含镉量不大于０．５ｍｇ／Ｌ。
４．外观质量
（１）要求外形匀称、焊接牢固、瓷面光滑、饰花清晰完整、色彩明快，制品应无明显疵点。
（２）合格品不得出现脱瓷、鱼鳞爆、边沿锯齿形裂纹、脱焊及焊穿等。
外观质量检验依据ＧＢ／Ｔ２２８－８７《日用搪瓷制品标准执行细则》执行。
５．物理性能及测试方法
日用搪瓷物理性能的主要检验项目有密着性能、耐温急变、光泽度等。
（１）密着性能是瓷釉与坯体的密着能力。
它是决定搪瓷制品是否坚固耐用的重要因素。
各种搪瓷制品都应具备良好的密着性能。
其测试方法有落球冲击法和顶压法两种。
（２）耐温急变性是考核搪瓷制品瓷层与坯体内应力的一项重要指标。
一般是将制品在一定温度作用下，骤然用清水冷激视其瓷面有无脱瓷或裂纹现象来判定其性能的好坏。
（３）光泽度是指瓷层表面对光反射强弱的程度，采用光泽仪测定。
根据不同搪瓷制品的用途及品级其要求也不同。
一般要求不低于基准板量值的７０～１００％。
６．化学性能及测试方法
检验日用搪瓷器皿的化学性能测定项目主要有耐酸性和耐碱性。
（１）耐酸性：食用搪瓷器皿由于经常受到食物中酸性物质的侵蚀或在空气中的水份及二氧化碳的作用下使其失去光泽，因此必须具有一定的耐酸性能。
耐酸性检验是用稀醋酸作溶剂，其侵蚀量应
在０．２ｍｇ／ｍｌ以下。
（２）耐碱性：洗涤食用搪瓷器皿常与碱水或碱性溶液接触，为使其不失去光泽而且经久耐用，应具有一定的耐碱性。
耐碱性检验通常用碳酸钠溶液做试剂，试样在该溶液的腐蚀作用下，瓷面不应失去原有的光泽。
７．包装储运
（１）外包装应标明批号、品名、货号、规格、数量、重量、体积及“易碎产品”、“小心轻放”等字样，并应清晰完整。
（２）包装牢固，内衬适宜，防震、包装防潮、清洁，适于长途运输。
（３）搬运和储存必须轻拿轻放，严禁受潮雨淋，切忌与化学物品及有毒、有害物品混放。
码放不宜过高，以防压坏产品。
（４）出口搪瓷制品存放有效期两年，超期者要重新检验。
如发现包装破损要开箱检验，要求脱瓷不能超过１０％。