工程试打桩记录
钻孔灌注桩试桩记录表
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
勘察单位
设计单位
施工执行标准名称及编号
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2009
设计桩型
Ø1000钻孔灌注桩
设计桩长
47.597m
设计单桩容许承载力（KN)
1166KN
配筋情况
符合设计及施工规范要求
混凝土强度
设计等级
C30
施工机械
GPS—15型回旋钻机
20210312建设单位工程名称欧阳文创编施工单位监理单位勘察单位设计单位施工执行标准需称及编公路桥涵施工技术规范jtj0412009设计桩型01000钻孔灌设符合设计及施规范要求混凝上强度计等级c30施工机械gps15型回旋钻式打桩桩号及情况
年月日
专业监理工程师
（签字）:
年月日
勘察单位代表
（签字）：
年月日
施工单位项目专业技术负责人（签字）：
年月日
试试打桩桩号及情况：
2＃桥梁0#桥台0-1＃桩，孔底设计标高为—44m。钻孔开钻时间2015年月日。终孔时间2015年月日，孔底标高m。终孔时实际钻孔地质情况与提供的勘测资料相符。
确定的工程桩施工控制标准:
1、达到设计标高；
2、符合公路桥涵施工技术规范要求.
设计单位代表
（签字）：
年月日
建设单位项目负责人(签字）：
锤击桩试打桩记录
编号：0102□□□
工程名称
高智产业园
建设单位
舟山比茨科创投资有限公司
施工单位
中鑫建设集团有限公司
监理单位
浙江工正建设监理咨询有限公司
勘察单位
浙江山川有色勘察设计有限公司
设计单位
浙江景森设计有限公司
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
设计桩型
PHC 500 AB 100
设计桩长
不小于
44米
设计承载力
特征值kN
1800KN
配筋情况
混凝土强度
设计等级
C80
施工机械
YZD250
试打桩桩号及情况：
本试桩100#桩，位于ZK14、ZK15、ZK16勘探孔附近，设计桩长60米，该桩的单桩竖向抗压承载里特征值为1800KN，现场配桩长度为第一节15m，第二节15m，第三节15m，第四节15m。第一节锤击时间为14:00~14:25，焊接时间为：14:25~14:40，冷却10分钟；第二节锤击时间为14:50~15:15，焊接时间为：15:15~15:30，冷却10分钟；第三节锤击时间为15:40~16:05，焊接时间为：16:05~16:20，冷却10分钟；第四节锤击时间为16:30~16:55，结束。最后贯入度为2cm/击，进入7层（角砾）持力层。
年月日
施工单位项目负责人(签名)：
年月日
确定的工程桩施工控制标准：
（1）桩端进入持力层7层（角砾）或8层（粉质粘土）。
（2）有效桩长不小于44米。
（3）贯入度控制15cm/10击以内。
（4）根据地勘报告进行合理配桩，如有问题及时联系相关单位。
地下工程试桩记录
地下工程试桩记录一、背景地下工程试桩记录是指在地下工程施工前进行试桩的过程和结果记录。
试桩是一种常用的地质勘察方法，通过在地下进行桩基试验，可以确定土壤的承载能力和地基的稳定性，从而为工程设计和施工提供重要依据。
二、试桩过程1. 施桩方案确定：根据工程设计和勘察报告，确定试桩的位置、深度和桩径等参数。
2. 建桩前准备：清理施工现场，准备试桩所需材料和设备。
3. 打桩施工：按照施桩方案，在试桩位置进行桩基打击，并记录下桩的打击次数和每次打击的下沉深度。
4. 取样分析：根据试桩的结果，采集土壤样本进行实验室分析，确定土壤的物理和力学性质。
5. 结果记录：将试桩过程中的数据和实验室分析结果进行整理，编写试桩报告。
三、试桩记录内容试桩记录应包括以下内容：1. 工程基本信息：工程名称、施工单位、勘察单位等。
2. 试桩位置和参数：试桩的具体位置、深度和桩径等参数。
3. 施工过程记录：包括打桩施工中的桩击次数、每次打击的下沉深度等数据。
4. 土壤样本和分析结果：采集的土壤样本编号、实验室分析结果等。
5. 结论和建议：根据试桩结果和土壤分析，对工程的地基承载能力和稳定性进行评价，并提出建议。
四、其他事项1. 试桩记录应由专业人员进行记录和审核，确保数据的准确性和可靠性。
2. 试桩记录及相关报告应妥善保存，作为工程质量验收和后期工程管理的重要文件。
3. 所有内容均应真实、准确地记录，不得进行任何篡改或虚假陈述。
以上是关于地下工程试桩记录的简要说明，希望能对您有所帮助。
如需进一步了解或有其他问题，请随时与我们联系。
试打桩纪录(水泥搅拌桩)
2016年4月29日
无侧限抗压强度
28天qu≥1.0mpa
施工机械
水泥搅拌桩机
试打桩桩号及情况：
根据桥梁施工图调整设计图，对二号桥0#台水泥搅拌桩加固进行试桩，试桩编号为台前88#，施工工艺采用单头喷粉法2喷4搅，喷粉压力控制在0.6Mpa。
该桩从搅拌桩钻头对中就位后分开始钻孔；分钻至设计深度后，将喷粉钻头边旋转边提升并开始喷粉；分旋转提升到顶面、停止喷粉并复搅。分复搅到设计深度后，开始第二次边旋转边提升并喷粉，直至桩顶，分水泥搅拌桩钻孔搅拌结束，总施工时间为分钟。成桩桩长12.5m,有效桩长12.0米，水泥用量为720Kg（60 Kg/m）。水泥粉分两次喷注完成。
水泥搅拌桩机
试打桩桩号及情况：
根据桥梁施工图调整设计图，对二号桥0#台水泥搅拌桩加固进行试桩，试桩编号为台前88#，采用工艺为单头喷粉法2喷4搅，喷粉压力控制在0.6Mpa。
该桩从搅拌桩钻头对中后14:40分开始旋转下沉，14:51分旋转搅拌到底并提升喷粉，15:02分旋转提升到顶面停止喷粉并重复旋转下沉搅拌到底，15:13分搅拌到底后开始第二次提升并喷粉，到15：23分打桩结束，总施工时间为43分钟，桩长12.0米，水泥用量720Kg（60 Kg/延米）。水泥粉分两次喷注完成，两次喷水泥粉用量不够第三次再喷。
水泥搅拌桩试打桩记录
编号：
工程名称
乐清湾港区双屿路（东杏路～虹蒲大道）建设工程
建设单位
乐清湾港区投资发展有限公司
施工单位
乐清市市政绿化工程有限公司
监理单位
大学士工程管理有限公司
勘察单位
温州市増力工程勘察有限责任公司
设计单位
浙江科欣工程设计咨询有限公司
设计桩型
锚杆桩试打桩记录
2、电焊停息冷却时间控制大于等于5分钟。
3、其余按图纸及规范要求施工。
设计单位代表(签名)：
年月日
建设单位项目负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
年月日
勘察单位代表(签名)：
年月日
施工单位技术负责人(签名)：
工程试打桩记录
编号：
工程名称
XX
建设单位
XX
施工单位
XX
监理单位
XX
勘察单位
XX
设计单位
XX
施工执行标准名称及编号
浙江省建筑标准设计《锚杆静压桩》2004浙G28
设计桩型
MZB-30-2.0-15
设计桩长
30M
设计承载力
特征值kN
500KN-1000计等级
C30
施工机械
锚杆静压桩机
年月日
试打桩桩号及情况：
本工程采用300*300*2000预制锚杆静压桩，试打桩桩号为M7，设计有效桩长30米，设计单桩承载力特性值500KN，桩顶标高为-5.45m（相对标高）。于2017年12月5日9:36开始压桩，试桩在22米时压力值为700KN，试桩在24米时压力值达到878KN，确认终孔。
确定的工程桩施工控制标准：
光伏桩试桩施工记录
光伏桩试桩施工记录
（最新版）
目录
1.光伏桩试桩施工记录的概述
2.施工记录的具体内容
3.施工记录的注意事项
正文
一、光伏桩试桩施工记录的概述
光伏桩试桩施工记录是指在光伏发电项目中，对于桩基工程的试桩施工过程进行详细记录的一份文档。
试桩施工是在桩基工程开始之前，为了确保桩基施工质量和安全性，进行的一种试验性施工。
试桩施工记录对于分析桩基工程的质量、安全性以及施工方案的合理性具有重要意义。
二、施工记录的具体内容
1.施工前准备：包括施工现场勘察、施工方案审批、施工人员培训、设备检查等。
2.桩基施工：记录桩基施工的过程，包括打桩、桩身定位、桩身垂直度控制、桩顶标高控制等。
3.试桩试验：记录试桩试验的过程和结果，包括桩身完整性试验、桩身抗压试验、桩身抗拉试验等。
4.施工问题处理：记录施工过程中出现的问题及处理方法，如桩身位移、桩身倾斜、桩身裂缝等。
5.施工验收：记录施工验收的过程和结果，包括桩基质量验收、桩基安全验收等。
6.施工总结：对施工过程中的亮点和不足进行总结，为后续桩基工程
施工提供参考。
三、施工记录的注意事项
1.记录要及时、准确、完整，保证记录内容的真实性。
2.记录内容要清晰、规范，便于阅读和理解。
3.对于施工过程中的重要节点和关键数据，要进行特别标注和说明。
4.记录文档要妥善保存，以备后续查询和审计使用。
总之，光伏桩试桩施工记录对于保证光伏发电项目的桩基工程质量和安全性具有重要作用。
管桩试桩记录【范本模板】
1、施工中以贯入度控制为主,桩长为辅,最后三阵贯入度每阵控制在≤3ｃm/10击。
２、桩端持力层选第7层砂土状强风化花岗岩层,桩端进入持力层≥２Ｍ或第8层碎屑状强风化花岗岩，桩端进入持力层≥1Ｍ.
3、采用十字型钢桩尖;管桩焊接接头采用二氧化碳气体保护焊，管桩接头焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不应小于12ｍm,管桩端头板厚度不应小于16mｍ,冷却时间不小于３分钟。
4、施工中遇异常情况时应及时通知业主、监理、设计单位协商解决。
勘察单位
（公章)
项目负责人：
年 月 日
(公章)
项目专业负责人:
年 月 日
(公章）
项目技术负责人：
年 月 日
(公章)
专业监理工程师:
年 月 日
试桩记录
质控（建）表C。0.5７共 页 第 页
工程名称
安置房三期
试桩日期
年 月 日
建设单位
设计单位
试打桩号
8#
总包单位
设计桩型
锤击ＰHＣ管桩
施工机械
HD—72
锤击机
打桩单位
设计勘察单位
砼强度等级
C80
试打桩情况：
试桩位于3＃楼3－B轴交3－2轴位置，桩型:PHＣ600－130-ＡＢ型，位于地质2１-２1剖面ZＫ４2#钻探孔附近,实际配桩15＋0。15+13=２8.1５M(含桩尖),送桩４。３M， 设计桩顶标高5。9M，现场地标高9。9M桩身入土有效深度32.4５Ｍ，最后三阵贯入度１／1/0.8CM／阵，进入第7层砂土状强风化花岗岩层6．55M;经现场各有关单位同意后终桩。
预应力砼管桩试桩记录
引言:预应力砼管桩作为一种重要的地基处理技术，在土木工程中应用广泛。
本文将对预应力砼管桩试桩记录（二）进行详细阐述。
试验过程及结果将被准确描述，并从多个方面进行分析和讨论，以期为类似项目的决策提供参考。
概述:预应力砼管桩试桩记录（二）是在特定项目中开展的一项试验，主要目的是评估管桩的承载力和其他相关性能。
本文将从试验的背景介绍、试验设计、试验工艺流程以及试验结果等方面进行详细描述。
正文内容:一、试验背景1.项目概述：介绍试验所在的具体项目信息，包括项目地理位置、项目类型及规模等。
2.试验目的：详细解释试验的主要目的，包括土层特征评估、承载力分析等。
二、试验设计1.管桩类型选择：根据项目需求和土层条件，分析选取预应力砼管桩的合适类型。
2.桩长和直径确定：基于前期地质勘察数据和预测荷载，确定管桩的合理长度和直径。
3.试验布局：根据试验的目的和要求，确定试验布置方案,包括试桩点位、桩距等。
三、试验工艺流程1.试验前准备：介绍试验前所做的准备工作，包括设备和材料准备、土层情况调查等。
2.桩基施工过程：详细描述桩基施工的各个阶段，包括钻孔、加固管安装、灌浆、张拉等。
3.观测及数据采集：详细说明在施工过程中对管桩进行的观测和数据采集，包括沉降观测、应力变化监测等。
四、试验结果分析1.承载力评估：根据试验数据及相关标准，对管桩的承载力进行评估，包括依据试验曲线判断承载力、计算承载力等。
2.变形特性分析：通过试验结果，分析管桩的变形特性，包括变形规律、变形变量等。
3.计算分析：根据试验数据，进行计算和分析，得出管桩的相关参数和结论。
五、试验结论总结本次试验的主要结果及相关结论，包括承载力、变形特性、桩身材料性能等方面的重要发现。
并对进一步研究和应用提出建议。
总结:预应力砼管桩试桩记录（二）是对特定项目中的一次试验进行的详细阐述，通过试验结果的分析和讨论，总结了该项目中预应力砼管桩的承载力和变形特性等相关参数。
本文将为类似项目的决策提供理论参考，并为进一步研究和应用提供指导。
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工程试打桩记录
编号：01 02 □□
工程试打桩记录说明
《建筑地基基础设计规范》DB33 1001-2003、J10252-2003
9.5.3.7建筑地基基础设计等级为甲级及地质条件较为复杂的乙级管桩基础，宜在正式开工前按不少于
1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。
9.5.4.6工程施工前应进行试成孔和试成桩，其数量不少于2个。
9.5.6.4 工程施工前应进行试成桩，数量不少于3根，位置宜选择在紧靠地质钻探孔和有代表性的部位，
试成桩应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步深入深度，
并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。