六氟化硫断路器的典型故障分析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析【摘要】本文从六氟化硫断路器的原理和结构、运行维护以及常见故障处理方法等方面展开探讨。
首先介绍了六氟化硫断路器的工作原理和结构，为读者提供了必要的基础知识。
然后详细讲解了六氟化硫断路器的运行维护，包括日常检查、维护保养和故障排除等内容，帮助读者全面了解如何有效地运行和保养六氟化硫断路器。
列举了六氟化硫断路器常见故障及解决方法，从而帮助读者在遇到问题时能够迅速应对。
通过本文的研究，读者能够更好地了解六氟化硫断路器的使用和维护方法，提高设备的稳定性和可靠性。
未来，可以进一步深入研究六氟化硫断路器的创新技术和改进方向，以促进其在电力系统中的应用和发展。
【关键词】六氟化硫断路器、运行维护、常见故障、处理方法、原理、结构、研究背景、研究意义、总结、展望1. 引言1.1 研究背景六氟化硫断路器作为电力系统中重要的设备之一，在电网运行中发挥着不可替代的作用。
随着电力系统的不断发展，六氟化硫断路器的性能和可靠性要求也越来越高。
在实际运行中，六氟化硫断路器也会遇到各种故障和问题，需要及时处理以确保电网安全稳定运行。
通过研究六氟化硫断路器的运行维护及常见故障处理，可以有效提高六氟化硫断路器的运行可靠性和维护效率，降低运行风险，保障电网设备和人员安全。
对六氟化硫断路器的运行维护及常见故障处理进行探索和研究具有重要的意义。
本文旨在深入探讨六氟化硫断路器的原理和结构、运行维护方法以及常见故障处理，为电力系统工程技术人员提供参考和借鉴。
通过系统地学习和了解六氟化硫断路器的相关知识，可以有效提升电力系统工程技术人员的专业能力，提高电力系统设备的可靠性和稳定性，推动电力系统的安全高效运行。
1.2 研究意义六氟化硫断路器作为电力系统中重要的保护装置，其运行维护及故障处理对保障电网运行安全具有重要意义。
通过对六氟化硫断路器的研究，可以深入了解其原理和结构，有效提高运行维护的效率和质量。
及时有效地处理六氟化硫断路器的常见故障，可以避免电网事故的发生，保障电力系统稳定运行。
SF6高压断路器常见故障分析及注意事项
ｓ Ｆ ， 断路 器工作运行 中的注意事项， 旨在改变断路器传统的定期检修方式。以有利 于提 高Ｓ Ｆ ６ 断路 器的可靠 性， 避免危及 系统安全的严重事故发 生， 降低断路器检修维护 费用。 关键词 Ｓ Ｆ ６ 断路 器； 故障分析； 注意事项 ６ ５ ％ 左右 ， 大大减少 了对基础的冲击力。
正 常后 再检 漏 。
质的断路器 。Ｓ Ｆ ６ 气体属 于惰 性气体 ， 纯净 的Ｓ Ｆ ６
气体 是 无 色 、 无 味、 无毒 的， 是 当今 电力 系统 中较 为
理想 的绝缘 和灭 弧 介质 。Ｓ Ｆ ６ 断 路 器 的灭 弧原 理 自
检查最近气体填充后 的记录 ， 如气体密度以大
系统 的 安 全 、 经济 、 稳 定 运 行 起 到 了重 要 的作 用 。 韶 关 电力 工业 局 在 １ １ ０ ２ ２ ０ ， ５ ０ ０ ｋ Ｖ电压 等 级 中几 乎
使用专用的检漏仪 ， 如Ｌ Ｆ一１ 型检漏仪 。如果有大 量Ｓ Ｆ ６ 气体泄漏 ， 那 么操作人员不能停 留在离泄漏
文章编 号 ： １ ０ ０ ８ － ０ ８ ９ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ３ ４ 一 Ｏ ２
气体泄漏 的原 因主要是在密封面 、 焊缝和管路
接 头处 有 裂缝 或密 封 不严 。对 Ｓ Ｆ ６ 气体 进行 检 漏须
等优势 ， 在电力 系统 中得 到了广泛使用 ， 并对电力
容易在绝缘 材料表面结露 ， 造成绝缘下降 ， 严重时
发生 闪络 击穿 。含水 量较高 的气体在 电弧作用 下 被分解 ， Ｓ Ｆ ６ 与水分产生多种水解反应 ， 产生三氧化
钨、 氟化铜等粉末状绝缘物 ， 其 中氟 化 铜 有 强 烈 的 吸湿 性 ， 附在绝 缘 表 面 ， 使 沿 面 闪络 电压 下 降 ， 氢 氟
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项参考文档
f 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速 度，可慢分或解体检查，重新装配；
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置，应予以关合；
b 对控制回路进行检查，有接错、断 路、接触不良等，应进行针对性处理；
c 接触器触点接触不良，应予调整；
b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作
针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发
信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气，使其达到额定压力；补气时 可在带电运行状态下进行。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时， 应立即退出运行；并分析是否是由于下列原 因造成漏气：
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
(4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中，一 定要执行检修工艺和相关检修规程；
Hale Waihona Puke 2、运行中的巡视检查a 检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完 好，无损坏、脏污及闪络放电现象；
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀；
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
六氟化硫断路器常见故障及处理方法
六氟化硫断路器常见故障及处理方法
六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，在高压电力系统中用于
控制和保护电网的正常运行。
然而，六氟化硫断路器在使用过程中可能会
遇到各种故障，例如电弧、气体泄漏等。
本文将介绍六氟化硫断路器常见
的故障及处理方法。
1.电弧故障
电弧故障是六氟化硫断路器中最常见的故障之一、电弧故障可能会导
致设备的损坏甚至爆炸，并对系统的正常运行造成影响。
处理电弧故障的
方法包括：
-及时消除电弧故障的源头，例如检查并更换损坏的接触器、电缆等。
-使用电弧消弧装置来控制和限制电弧的扩展，以降低对设备和系统
的损坏。
2.气体泄漏故障
-及时检测和定位气体泄漏的位置，例如通过气体检测仪器进行检测。
-停用泄漏的设备，并采取合适的修复措施，例如更换损坏的密封件、紧固螺栓等。
3.机械故障
-及时检查和维护机械部件的运行状态，例如清洁机械部件、润滑机
械零件等。
-更换磨损或损坏的机械部件，以确保设备的正常运行。
4.控制电路故障
-检查和修复控制电路中的电缆、接触器等部件，确保其连接稳固、
电气性能良好。
-定期检查和测试控制电路的工作状态，以及修复或更换出现问题的
部件。
总之，六氟化硫断路器常见的故障及处理方法包括电弧故障、气体泄
漏故障、机械故障和控制电路故障。
及时发现和处理这些故障将有助于保
证六氟化硫断路器的正常运行，并确保电力系统的安全和稳定运行。
同时，在使用过程中还应遵循相关的操作规程和安全措施，以减少故障发生的可
能性。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项演示幻灯片
13
c 接触器触点接触不良，应予调整；
d 行程开关切断过早，应予调整，并检 查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更 换；
e 检查机构储能部分，有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象，如有应予以排 除。
14
5、 水分超标
SF6 气体在电弧作用下产生的分解物,大部 分可迅速复合成SF6 分子,但有极少量分解 物与电极材料或系统中存在的水分、空气 等杂质发生反应而不能恢复原状,生成有害 物质。SF6断路器微水含量应符合厂家规定， 一般不大于300PPM。SF6 设备内部水分的 主要来源有以下几方面:
16
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
19
b 对照温度—压力曲线，观察压力表 （或带指示密度控制器）指示应在规定的 范围内，并定期记录压力、温度值；
c 分、合闸位置指示器应指示正确，并分、 合闸应到位；
d 整体紧固件应无松动、脱落；
e 储能电机及断路器内部应无异常声响；
20
f 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟 及烧伤现象；
g 断路器接地外壳或支架接地应良好；
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀；
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
21
三、 SF6断路器检修注意事项
1、当出现下列情况时，SF6断路器应返回制 造厂进行解体大修
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，主要用于电力系统中的断路、隔离和过电压抑制等功能。
它具有耐压强、可靠性高、体积小等优点，因此被广泛应用于各种电力系统中。
六氟化硫断路器的工作原理主要是通过六氟化硫气体的强大绝缘性能和电纵强场力，来实现对电流的快速断开和电压的隔离功能。
当有故障发生时，六氟化硫断路器可以迅速将电流截断，保护其他电器设备避免受到短路电流的影响。
具体来说，六氟化硫断路器的工作过程如下：1.关闭状态：当电路处于正常供电状态时，六氟化硫断路器处于关闭状态。
此时，六氟化硫气体填充在断路器的主要绝缘部分，并通过绝缘性的连接器连接至电线，以确保电流正常流动。
2.开断过程：当电路发生故障或需要进行隔离时，操作人员通过操作机构将断路器切换到开断状态。
同时，引爆器会产生电弧，将六氟化硫气体电离并提供维持电弧的能量。
电弧会持续燃烧，直到电源中断或操作人员通过操作机构断开电路。
3.关断过程：当电路故障被清除或需要恢复供电时，操作人员可以通过操作机构将断路器切换到关闭状态。
在这个过程中，断路器会使用压缩空气或弹簧力量来弹出活动触头，使其与固定触头接触并恢复电路的通路。
六氟化硫气体将重新填充绝缘部分，并能够承受电路中的高电压。
然而，六氟化硫断路器在使用过程中也可能出现一些异常情况，需要进行相应的处理：1.异常电弧：在开断过程中，如果电弧不能迅速熄灭，或者电弧能量过大，可能会对设备造成损坏或引起火灾。
此时，应立即切断电源，并采取相应的措施来减弱电弧能量，如使用阻抗装置来限制电弧电流等。
2.电气故障：如果六氟化硫断路器出现电气故障，如触头意外接触或触点过热等问题，可能会导致电流无法正常通断或产生异常放电。
这时，应立即维修或更换断路器，并彻底检查故障原因。
3.机械故障：若断路器的机构发生故障，如弹簧失效、活动触头卡住等，可能会导致切断电路的功能受到影响。
此时，需要及时维修或更换故障部件，确保断路器能够正常工作。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项SF6六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，广泛应用于电力输电系统中，其性能稳定可靠。
但是，由于长期使用或不当操作等原因，也会出现一些常见故障。
本文将介绍SF6六氟化硫断路器常见故障的处理方法及注意事项。
一、SF6六氟化硫断路器常见故障处理方法：1.气体泄漏故障：SF6六氟化硫断路器内部充填有SF6气体，一旦发生泄漏，会导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应及时确定泄漏的位置，并使用合适的检漏仪进行检测，以确定泄漏程度。
-如果泄漏较小，可以通过补充适量的SF6气体来消除泄漏。
-如果泄漏较大，应及时更换密封件，同时修复泄漏点，以确保断路器正常运行。
-此外，还应定期检查密封件的状态，不定期进行维护和更换。
2.电路中断故障：SF6六氟化硫断路器的主要作用是切换电路的导通和断开，一旦发生电路中断故障，会导致断路器无法正常切换。
处理方法如下：-首先，应检查继电器、跳闸装置等控制装置的工作状态，确保其正常工作。
-如果电路中断是由于电流过大引起的，可以根据断路器的额定工作电流和开关能力选择适当的开断电流等级的断路器。
-如果电路中断是由于过电压引起的，可以根据断路器的额定工作电压和耐压能力选择适当的耐压等级的断路器。
3.SF6气体污染故障：长期使用后，SF6气体可能会被一些杂质污染，导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应定期检测SF6气体的纯度和湿度，确保其处于正常的工作范围内。
-如果SF6气体纯度不高，可以采用除湿、过滤等方法进行处理，将污染物除去。
-如果SF6气体湿度过高，可以使用干燥剂进行干燥处理。
-此外，还应定期更换SF6气体，确保断路器内部气体的纯净度。
二、SF6六氟化硫断路器使用注意事项：1.注意安全：在操作SF6六氟化硫断路器时，务必遵守相关安全操作规程，戴好防护用具，防止发生意外。
2.正确操作：正确操作断路器，避免过载、跳闸等现象的发生。
当电路出现故障时，应及时切断电源，检修故障。
SF6断路器的常见故障及对策
SF6断路器的常见故障及对策摘要：为了满足当前社会高用电量需求，各电力企业对于电力系统的运行安全应给予高度重视，不仅要在系统架构设计中安装高压SF6断路器，而且还要做好断路器检修维护工作，这样才能确保电力系统能够始终处于安全稳定的运行状态中。
本文就针对SF6断路器常见故障及优化对策进行了分析。
关键词：SF6断路器；常见故障；对策中图分类号：TM75 文献标识码：A引言高压断路器是变电站重要的控制与保护设备，它可根据运行要求改变设备的运行状态，同时在电气设备故障时，通过继电保护及控制回路，使断路器在规定的时间内动作，开断异常电流，将故障设备从供电系统中快速切除，防止事故扩大。
断路器要实现控制与保护功能，需要通过直流电源系统、微机继电保护装置、断路器操动机构、二次控制回路等来实现其功能。
由于控制回路涉及设备众多、线路分布范围广，运行中断路器控制回路故障时有发生，运行及检维修人员熟悉控制回路原理，可加快故障的排查处理进度，提高系统的安全可靠性。
1 SF6断路器特点首先，高压SF6断路器对于制造工艺的要求比较严格，其不仅生产性能和材质能够满足变电检验要求，而且在保障电力系统安全、稳定高效运行方面也有着极大的促进作用，可以在电力系统发生突发情况时第一时间进行安全保护，进而最大化降低电力事故发生概率；其次，高压SF6断路器具有较强的灭弧性，可以迅速、高效地完成灭弧工作，进而帮助变电企业更好的节约人工成本，提高工作效率；最后，高压SF6断路器对检修周期有着严格的计算和控制要求，可以很好的促进后期维护工作顺利开展，进而更好地提升变电设备的运行性能和使用寿命。
2 SF6断路器常见故障2.1 触头接触电阻增大（1）电磨损和开距变化，动、静触头间的接触电阻变大。
真空断路器由于密闭在真空灭弧室内，动、静触头面对面接触，断路器开断过程触头烧蚀，造成触头的磨损，触头厚度减小，触头的开距发生变化，随着触头磨损，接触表面情况恶化，动、静触头间的接触电阻变大；动、静触头磨损也会使触头间开距发生变化，导致触头间弹簧压力的减少，动、静触头间的接触电阻也会变大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-46627六氟化硫断路器的典型故障分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改六氟化硫断路器的典型故障分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。
这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。
但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。
六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。
在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。
六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件和其他已损坏的部件。
具体方法：如泄漏很快，可充气至额定压力，查看压力表，同时用检漏仪查找管路接头漏点；另外可以用包扎法逐相逐个密封部位查找漏点。
主要泄漏部位及处理方法：（1）焊缝。
处理方法为补焊。
（2）支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。
处理方法为更换法兰面密封或瓷套。
（3）灭弧室顶盖、提升杆密封、三连箱盖板处。
处理方法为处理密封面、更换密封圈。
（4）管路接头、密度继电器接口、压力表接头。
处理方法为处理接头密封面更换密封圈，或暂时将压力表拆下。
（5）如发现六泄漏应检测微水含量。
二次回路或密度继电器故障依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点，部分厂家生产的密度继电器在密封上不好，出现受潮或进水现象，导致内部节点短路。
处理方法可改变密度继电器安装位置，对密度继电器接头部位涂密封胶。
电气回路常见的故障。
电气回路故障可能有以下五个方面原因：（1）若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路断线或无控制电源（如控制保险断）。
可检查控制电源和整个控制回路上的各个元件是否正常，如操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压降低闭锁等。
（2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。
（3）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。
其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
（4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。
可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。
（5）分闸回路直流电源两点接地。
六氟化硫气体含水量超标六氟化硫断路器内水分严重超标将危害绝缘，影响灭弧，并产生有毒物质。
断路器含水量较高时，很容易在绝缘材料表面结露，造成绝缘下降，严重时发生闪络击穿。
含水量较高的气体在电弧作用下被分解，六氟化硫气体与水分产生多种水解反应，产生三氧化钨、氟化铜等粉末状绝缘物，其中氟化铜有强烈的吸湿性，附在绝缘表面，使沿面闪络电压下降，氢氟酸、亚硫酸等具有强腐蚀性，对固体有机材料和金属有腐蚀作用，缩短了设备寿命。
水分超标有以下几方面。
（1）新气水分不合格。
处理方法为对于放置半年以上的气体，充气前检测新气含水量应不超过64.88 毫升/升。
（2）充气时带入水分。
原因是由于工艺不当，如充气时气瓶未倒立，管路、接口未干燥，装配时暴露在空气中时间过长等。
（3）绝缘件带入的水分。
原因是在长期运行中，有机绝缘材料内部所含的水分慢慢释放出来导致含水量增加。
（4）吸附剂带入的水分。
原因是吸附剂活化处理时间过短，安装时暴露在空气的时间过长。
（5）透过密封件渗入的水份。
原因是大气中水蒸气分压为设备内部的几十倍甚至几百倍，在压差作用下水分渗入。
（6）设备渗漏。
原因是充气接口、管路接头、铸铝件砂孔等处空气中的水蒸气渗透到设备内部，造成微水升高。
当六氟化硫断路器投入运行一定时间后，根据有关标准、规程、制造厂家的规定和运行条件以及该六氟化硫断路器的运行状况，决定其临时性检修、小修及大修的项目和内容。
目前，六氟化硫断路器本体的大修，受技术水平和检修设备及现场条件限制，一般委托制造厂家或专业的检修单位实施。
条件具备的用户，也可以在制造厂家专业技术人员的指导下进行大修工作。
六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。
这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。
但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。
六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。
在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。
六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件和其他已损坏的部件。
具体方法：如泄漏很快，可充气至额定压力，查看压力表，同时用检漏仪查找管路接头漏点；另外可以用包扎法逐相逐个密封部位查找漏点。
主要泄漏部位及处理方法：（1）焊缝。
处理方法为补焊。
（2）支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。
处理方法为更换法兰面密封或瓷套。
（3）灭弧室顶盖、提升杆密封、三连箱盖板处。
处理方法为处理密封面、更换密封圈。
（4）管路接头、密度继电器接口、压力表接头。
处理方法为处理接头密封面更换密封圈，或暂时将压力表拆下。
（5）如发现六泄漏应检测微水含量。
二次回路或密度继电器故障依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点，部分厂家生产的密度继电器在密封上不好，出现受潮或进水现象，导致内部节点短路。
处理方法可改变密度继电器安装位置，对密度继电器接头部位涂密封胶。
电气回路常见的故障。
电气回路故障可能有以下五个方面原因：（1）若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路断线或无控制电源（如控制保险断）。
可检查控制电源和整个控制回路上的各个元件是否正常，如操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压降低闭锁等。
（2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。
（3）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。
其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
（4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。
可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。
（5）分闸回路直流电源两点接地。
六氟化硫气体含水量超标六氟化硫断路器内水分严重超标将危害绝缘，影响灭弧，并产生有毒物质。
断路器含水量较高时，很容易在绝缘材料表面结露，造成绝缘下降，严重时发生闪络击穿。
含水量较高的气体在电弧作用下被分解，六氟化硫气体与水分产生多种水解反应，产生三氧化钨、氟化铜等粉末状绝缘物，其中氟化铜有强烈的吸湿性，附在绝缘表面，使沿面闪络电压下降，氢氟酸、亚硫酸等具有强腐蚀性，对固体有机材料和金属有腐蚀作用，缩短了设备寿命。
水分超标有以下几方面。
（1）新气水分不合格。
处理方法为对于放置半年以上的气体，充气前检测新气含水量应不超过64.88 毫升/升。
（2）充气时带入水分。
原因是由于工艺不当，如充气时气瓶未倒立，管路、接口未干燥，装配时暴露在空气中时间过长等。
（3）绝缘件带入的水分。
原因是在长期运行中，有机绝缘材料内部所含的水分慢慢释放出来导致含水量增加。
（4）吸附剂带入的水分。
原因是吸附剂活化处理时间过短，安装时暴露在空气的时间过长。
（5）透过密封件渗入的水份。
原因是大气中水蒸气分压为设备内部的几十倍甚至几百倍，在压差作用下水分渗入。
（6）设备渗漏。
原因是充气接口、管路接头、铸铝件砂孔等处空气中的水蒸气渗透到设备内部，造成微水升高。
当六氟化硫断路器投入运行一定时间后，根据有关标准、规程、制造厂家的规定和运行条件以及该六氟化硫断路器的运行状况，决定其临时性检修、小修及大修的项目和内容。
目前，六氟化硫断路器本体的大修，受技术水平和检修设备及现场条件限制，一般委托制造厂家或专业的检修单位实施。
条件具备的用户，也可以在制造厂家专业技术人员的指导下进行大修工作。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise第11页/总11页。